CN108107179A - 含能硝化棉细断度快速分析方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含能硝化棉细断度快速分析方法，提供一种分析用时短的含能硝化棉细断度分析方法。含能硝化棉细断度快速分析方法包括依次进行的以下步骤：A、含能硝化棉样品进行脱水得到脱水样品；B、分析脱水样品含水量；C、取含能硝化棉净含量为10.0±0.1g的脱水样品装入量筒中；D、按照现有含能硝化棉细断度分析方法标准，分三次向量筒中加入蒸馏水至250ml，每次加入蒸馏水后塞上量筒塞并进行振荡；E、最后一次振荡后将量筒静置，使含能硝化棉沉淀，读出沉淀物体积，得到细断度粗测值；F、进行细断度换算，细断度＝细断度粗测值×0.9。本发明采用脱水硝化棉样品进行分析，脱水和水分分析用时短，能够大大缩短含能硝化棉细断度分析用时。
Description
技术领域
本发明涉及含能硝化棉细断度分析方法领域，尤其涉及一种分析速度快的含能硝化棉细断度分析方法。
背景技术
含能硝化棉是发射药、推进剂的主要成分，起到基本骨架和粘合剂的作用，性能优劣直接影响武器的射程和威力，细断度主要影响火药塑化效果和压伸成型质量，为保证含能硝化棉产品质量，应对其细断度进行分析。
目前国内含能硝化棉的细断度传统分析方法是沉降法，沉降法参照GJB3024-98和WJ37-97标准具体如下：经细断后的样品脱水后在110℃±2℃烘箱中烘干90分钟，干燥器中冷却30分钟，用铝铲称取10.0g试样，精确至0.1g，经过漏斗装入具塞量筒中，往量筒中注入蒸馏水至150ml，塞上玻璃塞(或胶皮塞)，用力振荡30S，然后分两次加入40ml蒸馏水，并每次加入蒸馏水后均用力振荡30S。将量筒小心地放在平稳的试验台上，然后将蒸馏水沿量筒壁注入量筒内，使蒸馏水和试样的体积达到250ml，再轻轻塞上塞子，静置30min，读出量筒中试样沉降物所占的体积(ml)。每份试样平行测定两个结果，平行结果的差值应不大于2ml，取其平均值，结果表示至整数位。上述细断度指标的分析周期很长，要三个多小时，由于细断度分析周期偏长，而细断工序平均生产周期约1小时，不能有效控制细断生产过程的质量，容易造成细断工序返工，提高生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种分析用时短的含能硝化棉细断度分析方法。
为解决上述问题采用的技术方案是：含能硝化棉细断度快速分析方法包括依次进行的以下步骤：
A、含能硝化棉样品进行脱水得到脱水样品；
B、分析脱水样品含水量；
C、取含能硝化棉净含量为10.0±0.1g的脱水样品装入量筒中；
D、按照现有含能硝化棉细断度分析方法标准，分三次向量筒中加入蒸馏水至250ml，每次加入蒸馏水后塞上量筒塞并进行振荡；
E、最后一次振荡后将量筒静置，使含能硝化棉沉淀，读出沉淀物体积，得到细断度粗测值；
F、进行细断度换算，细断度＝细断度粗测值×0.9。
进一步的是：步骤A中，含能硝化棉样品重量为100g，采用离心机进行脱水。
进一步的是：步骤B中，脱水样品用量为1.5～2.0g，采用MB45卤素水分仪分析脱水样品含水量。
进一步的是：步骤C中，脱水样品用铝铲铲取，用漏斗装入量筒。
进一步的是：步骤E中，量筒静置时间为20min。
本发明的有益效果是：现有技术采用干燥硝化棉样品进行分析，烘干和冷却硝化棉耗时约两小时。本发明采用脱水硝化棉样品进行分析，脱水和水分分析用时十五分钟左右。其余步骤用时基本相同，因此本发明能够大大缩短含能硝化棉细断度分析用时。本发明还可缩短量筒静置时间，进一步缩短含能硝化棉细断度分析用时。本发明能够及时得出分析结果，便于及时调整细断过程工艺参数，降低含能硝化棉细断返工率，提高细断产品质量均匀性，保证发射药塑化成型效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。
含能硝化棉细断度快速分析方法包括依次进行的以下步骤：A、含能硝化棉样品进行脱水得到脱水样品；B、分析脱水样品含水量；C、取含能硝化棉净含量为10.0±0.1g的脱水样品装入量筒中；D、按照现有含能硝化棉细断度分析方法标准，分三次向量筒中加入蒸馏水至250ml，每次加入蒸馏水后塞上量筒塞并进行振荡；E、最后一次振荡后将量筒静置，使含能硝化棉沉淀，读出沉淀物体积，得到细断度粗测值；F、进行细断度换算，细断度＝细断度粗测值×0.9。
现有技术采用干燥硝化棉样品进行分析，烘干和冷却硝化棉耗时约两小时。本发明采用脱水硝化棉样品进行分析，脱水和水分分析用时半小时以内。其余步骤用时基本相同，因此本发明能够大大缩短含能硝化棉细断度分析用时。
由于采用脱水样品进行分析，得到的细断度粗测值与现有标准方法得到的细断度值有偏差，经多次试验如表1所示：
表1：细断度粗测值与现有标准方法得到的细断度值的对比表
由表1可知，细断度粗测值与标准方法测得的细断度值得平均高9％，因此需要进行步骤F对细断度粗测值进行修正。为使测量结果更精确，可将C至F步骤同时进行两次或更多次取平均值。本发明得到的细断度值精确度高，与标准方法偏差极小。
步骤A具体推荐如下：含能硝化棉样品重量为100g，采用离心机进行脱水，脱水时间为5分钟，离心机转速≥2800r/min。步骤B具体推荐如下，脱水样品用量为1.5～2.0g，采用MB45卤素水分仪分析脱水样品含水量。步骤C具体推荐如下，脱水样品用铝铲铲取，用漏斗装入量筒。
为了进一步缩短分析用时，步骤E中，量筒静置可相对现有技术适当缩短至20min。
Claims (5)
1.含能硝化棉细断度快速分析方法，其特征在于：包括依次进行的以下步骤：
A、含能硝化棉样品进行脱水得到脱水样品；
B、分析脱水样品含水量；
C、取含能硝化棉净含量为10.0±0.1g的脱水样品装入量筒中；
D、按照现有含能硝化棉细断度分析方法标准，分三次向量筒中加入蒸馏水至250ml，每次加入蒸馏水后塞上量筒塞并进行振荡；
E、最后一次振荡后将量筒静置，使含能硝化棉沉淀，读出沉淀物体积，得到细断度粗测值；
F、进行细断度换算，细断度＝细断度粗测值×0.9。
2.根据权利要求1所述的含能硝化棉细断度快速分析方法，其特征在于：步骤A中，含能硝化棉样品重量为100g，采用离心机进行脱水。
3.根据权利要求1所述的含能硝化棉细断度快速分析方法，其特征在于：步骤B中，脱水样品用量为1.5～2.0g，采用MB45卤素水分仪分析脱水样品含水量。
4.根据权利要求1所述的含能硝化棉细断度快速分析方法，其特征在于：步骤C中，脱水样品用铝铲铲取，用漏斗装入量筒。
5.根据权利要求1所述的含能硝化棉细断度快速分析方法，其特征在于：步骤E中，量筒静置时间为20min。
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