CN108106697B - 可挠性浮球式液位量测装置 - Google Patents

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Abstract

一种可挠性浮球式液位量测装置，包括一外管固定件、一信号连接模块、一可挠性外管、一吊挂件、一可挠性支撑单元及一磁性浮球。信号连接模块设置于外管固定件一端。可挠性外管连接外管固定件，吊挂件连接可挠性外管的另一端。可挠性支撑单元设置于可挠性外管内，可挠性支撑单元一端与外管固定件连接，另一端则连接吊挂件。磁性浮球可移动的套设可挠性外管。借此，有效避免可挠性外管变形拉长，同时提升量测准确性与使用寿命。

Description

可挠性浮球式液位量测装置
技术领域
本发明是有关一种液位量测装置，尤指一种耐酸碱、耐高压，同时有效避免可挠性外管变形拉长的可挠性浮球式液位量测装置。
背景技术
现有的可挠性物液位传感器为一长条状探棒模块，利用具有可挠性的工程塑料管或橡胶管作为感测探棒的外管，并达到可弯曲并且具有耐强酸碱的功效。工程塑料管或橡胶管内设置电子感测模块且其底端套设一柱状栓塞，使工程塑料管或橡胶管形成密闭空间，进而保护管内的电子感测模块不会受到侵蚀、损害。
在实际使用状态下，可挠性物液位传感器安装在一储存桶槽上方，工程塑料管或橡胶管伸入储存桶槽内用以侦测其中的物液位高度。为了减少工程塑料管或橡胶管在物料或液料进入储存桶槽内的摇晃或晃动，会在柱状栓塞的贯穿孔中吊挂一负重物，使工程塑料管或橡胶管沿负重物重力方向长伸拉直。然而，由于工程塑料管或橡胶管本身材质及长时间受负重物及柱状栓塞等重量的拉动下，工程塑料管或橡胶管逐渐变形伸长，造成套设于工程塑料管或橡胶管的磁性浮球与其内的电子感测模块的感测元件无法对应而降低量测精准度。
有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人改良的目标。
发明内容
本发明目的之一在于提供一种有效避免可挠性外管变形拉长，同时提升量测准确性的可挠性浮球式液位量测装置。
为达上述目的，本发明提供一种可挠性浮球式液位量测装置，包括一外管固定件、一信号连接模块、一可挠性外管、一吊挂件、一可挠性支撑单元及一磁性浮球。信号连接模块设置于外管固定件一端。可挠性外管一端连接外管固定件，且可挠性外管内设置有一感测模块。感测模块电性连接信号连接模块。吊挂件连接可挠性外管的另一端。可挠性支撑单元设置于可挠性外管内，可挠性支撑单元一端与外管固定件连接，另一端则连接吊挂件。磁性浮球可移动的套设于可挠性外管，当吊挂件拉动可挠性外管时，可挠性支撑单元受力以支撑可挠性外管。
本发明的外管固定件包含一盖体、连接该盖体的一金属外管以及设置在该金属外管内的一金属固定座。可挠性支撑单元一端连接有一第一固定件，上固定孔包含彼此连通的一第一上孔与一第二上孔。吊挂件包含一第二接头盖、连接第二接头盖的一第二接头座以及一柱塞。柱塞还具有一柱座、插设于柱座的一柱体以及开设于柱体的一下固定孔。
在一较佳实施例中，更包含保护感测模块的一防护软管、套设防护软管的一第一接头盖及与第一接头盖连接的一第一接头座，其中防护软管的长度小于可挠性外管的长度。藉由防护软管进一步套设可挠性外管，使可挠性外管较不易弯曲以保护其内的感测模块不受损伤。
此外，可挠性支撑单元的两端(第一固定件及第二固定件)，分别通过上固定孔及下固定孔固定。当第一接头盖或第二接头盖分别螺固第一接头座或第二接头座时，可挠性外管能够分别夹固于外管固定件或吊挂件中。此时，可挠性支撑单元可同时笔直的连接外管固定件及吊挂件，避免可挠性外管长时间受负重物或可挠性浮球式液位量测装置本身重力的影响拉长变形，进而增加本发明的抗拉性及延长使用年限。
附图说明
图1为绘示本发明感测模块安装于外管固定件的分解图。
图2为绘示本发明感测模块安装于外管固定件的立体图。
图3为绘示本发明外管固定件与防护软管的分解图。
图4为绘示本发明吊挂件连接可挠性外管一端的分解图。
图5为绘示本发明可挠性浮球式液位量测装置的立体图。
图6为绘示本发明可挠性浮球式液位量测装置的剖视图。
图7为绘示图6中A部分的放大示意图。
图8为绘示图6中A部分的另一放大示意图。
图9为绘示图6中B部分的放大示意图。
图10为绘示本发明可挠性浮球式液位量测装置的实施例图。
其中，附图标记：
10储存桶槽
20液料
100可挠性浮球式液位量测装置
102信号连接模块
110外管固定件
120盖体130
金属外管
132气密结构
140金属固定座
142上固定孔
144第一上孔
146第二上孔
148穿孔
150可挠性外管
151管体
152第一扩径部
153第一渐扩段
155第二扩径部
156第二渐扩段
160感测模块
162感测元件
164电路板
166结合件
168组装孔
170吊挂件
171第二接头盖
172第二接头座
173柱塞
174容置空间
175柱座
176柱体
177下固定孔
1772第一下孔
1774第二下孔
178防水环
179贯穿孔
180可挠性支撑单元
182第一固定件
184第二固定件
190防护软管
192第一软管
194第二软管
196止挡部
200第一接头盖
202第一接头座
210磁性浮球
220负重物
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
如图1至图6及图10所示，本发明提供一种可挠性浮球式液位量测装置100，包括一外管固定件110、一信号连接模块102、一可挠性外管150、一吊挂件170、一可挠性支撑单元180及一磁性浮球210。在此所指的信号连接模块102内设置有例如控制电路(未标示)等元件以进行相关运算功能。可挠性外管150材质较佳为能够耐强酸碱值的塑料管或其他适合的材质制成，可挠性支撑单元180则包含但不限于钢索。
信号连接模块102设置于外管固定件110一端(如图6所示)。可挠性外管150的一端连接外管固定件110，且可挠性外管150内设置有一感测模块160。感测模块160通过例如电线(图略)等电性连接信号连接模块102，感测模块160包含有一电路板164及分布其上的多数感测元件162，通过各感测元件162与磁性浮球210间的电阻(图略)与磁铁(图略)的变化，将信号传递至信号连接模块102。在此所述的各感测元件162较佳包含但不限于磁簧开关。
请一并参考图7及图8所示，外管固定件110还包含一盖体120、连接盖体120的一金属外管130以及设置在金属外管130内的一金属固定座140。本实施例的盖体120较佳为螺接于金属外管130的一螺帽。可挠性外管150夹设于金属外管130与金属固定座140之间，金属固定座140开设有一上固定孔142供可挠性支撑单元180一端定位。
可挠性支撑单元180一端连接有一第一固定件182，上固定孔142包含彼此连通的一第一上孔144与一第二上孔146。第一固定件182定位的设置于第一上孔144并抵触于第二上孔146的顶端，可挠性支撑单元180则穿过第二上孔146。如图7所示，第一上孔144的内径大于第二上孔146的内径，使第一固定件182定位于第一上孔144。
此外，金属固定座140更具有一穿孔148，感测模块160利用一结合件166通过穿孔148与金属固定座140结合。在如图1及图2所示的实施例中，感测模块160还开设有对应穿孔148的组装孔168，以便于例如螺丝或螺钉等结合件166分别穿过组装孔168及穿孔148将感测模块160紧固于金属固定座140上。
在如图7及图8所示的实施例中，可挠性外管150还具有一管体151、套设于金属固定座140端部的一第一扩径部152以及连接管体151与第一扩径部152的一第一渐扩段153。第一扩径部152的管径大于管体151的管径，金属外管130对应第一渐扩段153进一步具有一气密结构132。
本实施例的气密结构132例如为环设于金属外管130内壁的多数凸出部。因此当金属固定座140与金属外管130的气密结构132共同夹设可挠性外管150的第一渐扩段153时，第一渐扩段153会因气密结构132的形状相应产生变形。如此增加定位、防水或液料20侵蚀等功效。
如图3及图5所示，本实施例更包含保护感测模块160的一防护软管190、套设防护软管190的一第一接头盖200及与第一接头盖200连接的一第一接头座202，其中防护软管190的长度小于可挠性外管150的长度。也就是说，藉由防护软管190进一步套设可挠性外管150，使可挠性外管150较不易弯曲以保护其内的感测模块160不受损伤。在此所指的防护软管190材料也为耐强酸碱值的塑料管或其他适合的材质。
防护软管190还包含一第一软管192及套接于第一软管192的一第二软管194。第二软管194外壁面环设一止挡部196，止挡部196供第一软管192的一端抵接，第一软管192的另一端则抵接外管固定件110的金属外管130，如图7、图8。金属外管130套设于第一软管192同时抵接于第一接头盖200。当第一接头座202的一端螺接于例如为螺帽的第一接头盖200时，螺旋的作用使金属外管130朝盖体120的方向推动。金属外管130进一步推动金属固定座140，并同时将可挠性外管150夹紧于金属外管130与金属固定座140之间。
又或者是，当盖体120朝第一接头盖200的方向螺接金属外管130时，螺旋的作用使盖体120不断的推动金属固定座140。在这样的操作下，可挠性外管150也同样会夹紧于金属外管130与金属固定座140之间。
请一并参考图10所示，其为绘示本发明可挠性浮球式液位量测装置的实施例图。本发明的可挠性浮球式液位量测装置100较佳安装于储存桶槽10的上方，容置例如石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液料20位置测量、控制与监测。当第一接头盖200螺接第一接头座202时，同时能够达到紧固可挠性外管150以及固定于储存桶槽10的效果。
如图4及图9所示，吊挂件170连接可挠性外管150的另一端。可挠性支撑单元180设置于可挠性外管150内，可挠性支撑单元180的一端与外管固定件110连接，另一端则连接吊挂件170。磁性浮球210可移动的套设于可挠性外管150，当吊挂件170拉动可挠性外管150时，可挠性支撑单元180受力以支撑可挠性外管150。
吊挂件170包含一第二接头盖171、连接第二接头171盖的一第二接头座172以及一柱塞173。第二接头座172形成一容置空间174，柱塞173容置于可挠性外管150内并共同收纳于容置空间174。第二接头盖171套设可挠性外管150并与第二接头座172结合的夹固可挠性外管150。
柱塞173还具有一柱座175、插设于柱座175的一柱体176以及开设于柱体176的一下固定孔177。下固定孔177供可挠性支撑单元180穿设，且可挠性支撑单元180的另一端连接有一第二固定件184。下固定孔177包含彼此连通的一第一下孔1772与一第二下孔1774。第二固定件184定位的设置于第一下孔1772并抵触第二下孔1774的底端，可挠性支撑单元180穿过第二下孔1774。
在如图9所示的实施例中，第一下孔1772的内径较佳大于第二下孔1774的内径，使第二固定件184定位的夹固于第一下孔1772中。柱体175插接的结合柱座176使下固定孔177呈封闭状。此外，本实施例还包含至少一防水环178，防水环178设置于柱座175的外表面与可挠性外管150之间。如此使吊挂件170具有防止水气或液料20渗入容置空间174内，以避免感测模块160等零元件损坏。
此外，可挠性外管150还具有一管体151、一第二扩径部155以及连接管体151与第二扩径部155之间的一第二渐扩段156。第二扩径部155的管径大于管体151的管径，柱塞173设置于第二扩径部155内。
请一并参考图10所示，本实施例中还包含连接吊挂件170的一负重物220。吊挂件170的第二接头座172还开设有一贯穿孔179供例如不锈钢制的负重物220定位以拉动吊挂件170。也就是说，当负重物220拉动吊挂件170时，吊挂件170会拉动可挠性外管150，可挠性支撑单元180同时受力以支撑可挠性外管150。如此有效避免可挠性外管150过度变形拉长，并增加量测准确性及使用寿命。此外，磁性浮球210套设于可挠性外管150上，并根据液料20的水位相对于防护软管190的第二软管194及吊挂件170之间移动。
在此须要说明的是，可挠性支撑单元180的两端(第一固定件182及第二固定件184)，分别通过上固定孔142及下固定孔177固定。当第一接头盖200或同样例如为螺帽的第二接头盖171分别螺固第一接头座202或第二接头座172时，可挠性外管150能够分别夹固于外管固定件110或吊挂件170中。此时，可挠性支撑单元180可同时笔直的连接外管固定件110及吊挂件170，避免可挠性外管150长时间受负重物220或可挠性浮球式液位量测装置100本身重力的影响拉长变形，进而增加本发明的抗拉性及延长使用年限。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种可挠性浮球式液位量测装置，其特征在于，包括:
一外管固定件，包含一盖体、连接该盖体的一金属外管以及设置在该金属外管内的一金属固定座；
一信号连接模块，设置于该外管固定件一端；
一可挠性外管，一端连接该外管固定件，该可挠性外管内设置有一感测模块，该感测模块电性连接该信号连接模块，该可挠性外管夹设于该金属外管与该金属固定座之间；
一吊挂件，连接该可挠性外管的另一端，该吊挂件包含一第二接头盖、连接该第二接头盖的一第二接头座以及一柱塞，该第二接头座形成一容置空间，该柱塞容置于该可挠性外管内并共同收纳于该容置空间，该第二接头盖套设该可挠性外管并与该第二接头座结合的夹固该可挠性外管，该柱塞还具有一柱座、插设于该柱座的一柱体以及开设于该柱体的一下固定孔，该下固定孔包含彼此连通的一第一下孔与一第二下孔；
一可挠性支撑单元，设置于该可挠性外管内，该可挠性支撑单元一端与该外管固定件连接，另一端则连接该吊挂件，该金属固定座开设有一上固定孔供该可挠性支撑单元一端定位，该可挠性支撑单元一端连接有一第一固定件，该上固定孔包含彼此连通的一第一上孔与一第二上孔，该第一固定件定位的设置于该第一上孔并抵触于该第二上孔的顶端，该可挠性支撑单元穿过该第二上孔，该下固定孔供该可挠性支撑单元穿设，且该可挠性支撑单元的另一端连接有一第二固定件，该第二固定件定位的设置于该第一下孔并抵触该第二下孔的底端，该可挠性支撑单元穿过该第二下孔；
一磁性浮球，可移动的套设于该可挠性外管，当该吊挂件拉动该可挠性外管时，该可挠性支撑单元受力以支撑该可挠性外管；
保护该感测模块的一防护软管，该防护软管套设该可挠性外管，且该防护软管的长度小于该可挠性外管的长度，该防护软管还包含一第一软管及套接于该第一软管的一第二软管，该第二软管外壁面环设一止挡部，该止挡部供该第一软管的一端抵接，该第一软管的另一端则抵接该外管固定件；
套设该防护软管的一第一接头盖；以及
与该第一接头盖连接的一第一接头座。
2.根据权利要求1所述的可挠性浮球式液位量测装置，其特征在于，该可挠性外管具有一管体、套设于该金属固定座的一第一扩径部以及连接该管体与该第一扩径部的一第一渐扩段，该第一扩径部的管径大于该管体的管径，该金属外管对应该第一渐扩段具有一气密结构。
3.根据权利要求2所述的可挠性浮球式液位量测装置，其特征在于，该第一上孔的内径大于该第二上孔的内径，该金属固定座更具有一穿孔，该感测模块利用一结合件通过该穿孔与该金属固定座结合。
4.根据权利要求1所述的可挠性浮球式液位量测装置，其特征在于，该第一下孔的内径大于该第二下孔的内径，该柱体结合该柱座使该下固定孔呈封闭状。
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