CN108104281A - 一种用于装配式结构外墙无企口叠合梁的侧模做法 - Google Patents
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Abstract
一种用于装配式结构外墙无企口叠合梁的侧模做法,它涉及建筑工程领域,具体涉及一种用于装配式结构外墙无企口叠合梁的侧模做法,它包含混凝土叠合梁预制部分、混凝土叠合梁现浇部分、叠合板预制部分、叠合板现浇部分、预制填充墙、梁侧钢模、方钢加劲肋、模板拉结螺栓、预埋螺栓套筒,从上到下依次设置预制填充墙、混凝土叠合梁现浇部分、混凝土叠合梁预制部分,叠合板现浇部分位于叠合板预制部分的上方,梁侧钢模设置在混凝土叠合梁预制部分的左侧,预埋螺栓套筒预埋于混凝土叠合梁预制部分的上部,预埋螺栓套筒上还焊接有方钢加劲肋。采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它操作简单、设计合理、简化设置、提高效率、保证质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,具体涉及一种用于装配式结构外墙无企口叠合梁的侧模做法。
背景技术
目前,整体装配式结构外墙处叠合梁顶现浇部分有两种处理方式。第一种是在叠合梁预制部分外侧做60mm厚的上翻企口,优点是梁顶外侧可以不做模板,但此种做法不仅会增加预制构件生产的难度,吊装运输过程中容易碰坏,而且梁顶纵筋在60mm厚的企口内较难排布,且容易与两侧的竖向构件钢筋碰撞,造成现场安装困难,所以这种方式一般很少采用。第二种是现场在梁顶外侧设模板,与两侧剪力墙或框架拉结。但此种连接方式,当梁跨度较大时会增加支模难度,且容易造成胀模和漏浆,影响装配式的施工效率和结构质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于装配式结构外墙无企口叠合梁的侧模做法,它为装配式结构外墙叠合梁现浇部分的浇筑处理提供一种操作简单、设计合理的侧模设置和连接方式,可以避免预制梁因做企口带来的生产、运输和吊装的难度,简化外墙预制梁顶侧边模板的设置,提高施工效率,保证预制梁的浇筑质量。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含混凝土叠合梁预制部分1、混凝土叠合梁现浇部分2、叠合板预制部分3、叠合板现浇部分4、预制填充墙5、梁侧钢模6、方钢加劲肋7、模板拉结螺栓8、预埋螺栓套筒9,从上到下依次设置预制填充墙5、混凝土叠合梁现浇部分2、混凝土叠合梁预制部分1,混凝土叠合梁现浇部分2的右侧设置有叠合板现浇部分4和叠合板预制部分3,叠合板现浇部分4位于叠合板预制部分3的上方,梁侧钢模6设置在混凝土叠合梁预制部分1的左侧,预埋螺栓套筒9预埋于混凝土叠合梁预制部分1的上部,预埋螺栓套筒9上还焊接有方钢加劲肋7,模板拉结螺栓8固定在预埋螺栓套筒9上。
所述的模板拉结螺栓8外边距混凝土叠合梁预制部分1上边缘距离不应小于20-30mm,沿梁跨水平方向间距不应大于400-600mm。
所述的梁侧钢模6选用常用的P3006-P3015平面模板,平面模板的宽度为200-300mm,肋高50-60mm。
本发明的工作原理:在对应预制梁上的预埋螺栓套筒9位置沿梁跨方向加焊一50x50的方钢加劲肋7,并在预埋螺栓套筒9位置开孔,孔径24mm;待施工现场混凝土叠合梁预制部分1吊装就位完毕后,通过事先预埋在预制梁上的螺栓套筒9用模板拉结螺栓8将梁侧钢模6固定于混凝土叠合梁预制部分1侧;梁侧钢模6安装前,在与混凝土叠合梁预制部分1上口交接处贴设密封胶条,然后安装梁侧钢模6拉紧就位,将密封胶条压紧密实,可有效防止后浇混凝土漏浆;混凝土浇筑完毕梁侧钢模6拆除后,用砂浆封堵螺栓套筒9。由于叠合楼板厚度一般为130-140mm,所以此钢模在普通的装配式住宅和公建中均可以重复利用。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它为装配式结构外墙叠合梁现浇部分的浇筑处理提供一种操作简单、设计合理的侧模设置和连接方式,可以避免预制梁因做企口带来的生产、运输和吊装的难度,简化外墙预制梁顶侧边模板的设置,提高施工效率,保证预制梁的浇筑质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图。
附图标记说明:混凝土叠合梁预制部分1、混凝土叠合梁现浇部分2、叠合板预制部分3、叠合板现浇部分4、预制填充墙5、梁侧钢模6、方钢加劲肋7、模板拉结螺栓8、预埋螺栓套筒9。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含混凝土叠合梁预制部分1、混凝土叠合梁现浇部分2、叠合板预制部分3、叠合板现浇部分4、预制填充墙5、梁侧钢模6、方钢加劲肋7、模板拉结螺栓8、预埋螺栓套筒9,从上到下依次设置预制填充墙5、混凝土叠合梁现浇部分2、混凝土叠合梁预制部分1,混凝土叠合梁现浇部分2的右侧设置有叠合板现浇部分4和叠合板预制部分3,叠合板现浇部分4位于叠合板预制部分3的上方,梁侧钢模6设置在混凝土叠合梁预制部分1的左侧,预埋螺栓套筒9预埋于混凝土叠合梁预制部分1的上部,预埋螺栓套筒9上还焊接有方钢加劲肋7,模板拉结螺栓8固定在预埋螺栓套筒9上。
所述的模板拉结螺栓8外边距混凝土叠合梁预制部分1上边缘距离不应小于20-30mm,沿梁跨水平方向间距不应大于400-600mm。
所述的梁侧钢模6选用常用的P3006-P3015平面模板,平面模板的宽度为200-300mm,肋高50-60mm。
本发明的工作原理:在对应预制梁上的预埋螺栓套筒9位置沿梁跨方向加焊一50x50的方钢加劲肋7,并在预埋螺栓套筒9位置开孔,孔径24mm;待施工现场混凝土叠合梁预制部分1吊装就位完毕后,通过事先预埋在预制梁上的螺栓套筒9用模板拉结螺栓8将梁侧钢模6固定于混凝土叠合梁预制部分1侧;梁侧钢模6安装前,在与混凝土叠合梁预制部分1上口交接处贴设密封胶条,然后安装梁侧钢模6拉紧就位,将密封胶条压紧密实,可有效防止后浇混凝土漏浆;混凝土浇筑完毕梁侧钢模6拆除后,用砂浆封堵螺栓套筒9。由于叠合楼板厚度一般为130-140mm,所以此钢模在普通的装配式住宅和公建中均可以重复利用。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种用于装配式结构外墙无企口叠合梁的侧模做法,其特征在于:它包含混凝土叠合梁预制部分(1)、混凝土叠合梁现浇部分(2)、叠合板预制部分(3)、叠合板现浇部分(4)、预制填充墙(5)、梁侧钢模(6)、方钢加劲肋(7)、模板拉结螺栓(8)、预埋螺栓套筒(9),从上到下依次设置预制填充墙(5)、混凝土叠合梁现浇部分(2)、混凝土叠合梁预制部分(1),混凝土叠合梁现浇部分(2)的右侧设置有叠合板现浇部分(4)和叠合板预制部分(3),叠合板现浇部分(4)位于叠合板预制部分(3)的上方,梁侧钢模(6)设置在混凝土叠合梁预制部分(1)的左侧,预埋螺栓套筒(9)预埋于混凝土叠合梁预制部分(1)的上部,预埋螺栓套筒(9)上还焊接有方钢加劲肋(7),模板拉结螺栓(8)固定在预埋螺栓套筒(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式结构外墙无企口叠合梁的侧模做法,其特征在于:所述的模板拉结螺栓(8)外边距混凝土叠合梁预制部分(1)上边缘距离不应小于20-30mm,沿梁跨水平方向间距不应大于400-600mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式结构外墙无企口叠合梁的侧模做法,其特征在于:所述的梁侧钢模(6)选用常用的P3006-P3015平面模板,平面模板的宽度为200-300mm,肋高50-60mm。
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