CN108104165A - 一种用于地下管廊的底板防水节点 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于地下管廊的底板防水节点，包括设置在底板底边的混凝土保护层、底板防水层和垫层，以及设置在侧墙外的侧墙防水层，其中底板防水层置于混凝土保护层和垫层之间，该底板防水层沿着底板侧边方向向上翻折至所述施工缝处，所述底板的侧边处的底板防水层外侧设置有下砖墙保护层，所述侧墙防水层的外侧设置有上砖墙保护层。本发明实现整体无缝连接，像皮肤一样包裹结构层，可以更好地保护结构层，达到了真正的皮肤式防水，防止垫层沉降破坏后，拉裂防水层，从而延长防水年限，减少串水漏水的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水技术领域，具体涉及一种用于地下管廊的底板防水节点。
背景技术
地下综合管廊的防水工程，即是给钢筋混凝土结构外部穿上一件不透水的外衣，保证管廊建筑结构安全的同时，确保所有管线能在不漏水的环境下运行，管廊防水的重要性不言而喻。为保证管廊防水的可靠性，需从结构防水和材料防水两方面进行考虑。
除了结构变形缝、施工缝、穿墙管道、集水坑等土建构造的结构防水措施以外，结构外增设可靠的防水材料，是整个防水工程的重要组成部分，承担着地下综合管廊防渗防漏的主要任务。
地下综合管廊主要为单舱、双舱，还有多舱的形式，开挖方式为明挖。管廊结构有现浇抗渗混凝土及预制拼装两种形式，采用的防水和密封措施也有所不同。管廊主体结构横向跨度小、纵向距离长，防水构造主要措施为结构自防水及外包卷材防水，底板主要排水措施为排水沟及集水坑。
明挖法防水主要采用外防外贴形式，宜根据防水要求和设防等级选用耐久性好的防水材料（高分子、高聚物改性或复合防水系统）。外防外贴底板防水采用空铺法施工，侧墙及顶板防水层采用满粘法施工，顶板部位若为种植顶板需选用具有耐根穿刺功能的防水材料。
目前，地下工程中，一般采用如下方式防水：利用（卷材）固定在混凝土表面，与混凝土结合起到防水作用，但其存在多方面性能的缺陷，主要表现在：
1、防水卷材材质本身不能与混凝土密贴，安设时发生冲击或是混凝土表面的突出物等情况易将防水板扎破，导致漏水；
2、板与板间的接合部是管廊的薄弱环节，若稍有不慎出现裂缝会导致整个防水体系失败；
3、混凝土壁面容易出现凹凸的部位，甚至较大的空洞，挤压及周沿变形会使防水板拉伸，特别是结合部位易发生断裂破坏。
发明内容
为了解决地下管廊防水工程窜水漏水的问题，本发明提供一种用于地下管廊的底板防水节点，采用如下技术方案：
一种用于地下管廊的底板防水节点，所述地下管廊包括由底板、两侧侧墙以及顶板围成的并沿纵向延伸的舱体，其中底板与两侧侧墙之间的施工缝位于水平面上，所述底板防水节点包括设置在底板底边的混凝土保护层、底板防水层和垫层，以及设置在侧墙外的侧墙防水层，其中底板防水层置于混凝土保护层和垫层之间，该底板防水层沿着底板侧边方向向上翻折至所述施工缝处，所述底板的侧边处的底板防水层外侧设置有下砖墙保护层，所述侧墙防水层的外侧设置有上砖墙保护层。
进一步地，所述底板防水层包括交叉层压制的多幅卷材，其长边方向和短边方向的相邻卷材的端部和侧边均交叉搭接铺设。
优选地，短边方向上的短边搭接区域的宽度大于等于10cm。
优选地，所述卷材的铺开距离大于等于30cm。
优选地，短边方向上的相邻卷材的相邻短边搭接区域之间错开50cm以上。
优选地，所述卷材包括叠置的自粘聚合物防水层和高分子预铺反粘防水层，其中自粘聚合物防水层与混凝土保护层接触，高分子预铺反粘防水层与垫层接触。
优选地，所述底板的端角处的底板防水层外侧设置有防水加强层。
优选地，所述施工缝处的侧墙防水层外侧设置有侧墙防水加强层。
由以上技术方案可知，本发明从根本上解决了地下工程中只防垫层不防结构层的通病，并且相对于卷材的预铺反粘技术有很大改进，做到了无搭接缝的皮肤式防水，实现整体无缝连接，像皮肤一样包裹结构层，可以更好地保护结构层，达到了真正的皮肤式防水，防止垫层沉降破坏后，拉裂防水层，从而延长防水年限，减少串水漏水的可能性。
附图说明
图1为地下管廊的横向后视图，示出了地下管廊防水结构；
图2为本发明中底板防水节点的结构示意图；
图3为本发明中卷材搭接的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
如图1所示，所述地下管廊50包括由底板51、两侧侧墙52以及顶板53围成的并沿纵向延伸的舱体，该舱体内通过内墙板横向分隔成污水舱、高压电力舱、综合舱和天然气舱，其中底板与两侧侧墙之间纵向的施工缝54位于水平面上，底板和顶板与侧墙的交接处具有直角端。
所述地下管廊防水结构包括设置在底板与侧墙交接处的底板防水节点10，以及设置在侧墙与顶板交接处顶板防水节点20。
如图2所示，所述底板防水节点10包括设置在底板底边的混凝土保护层11、底板防水层30和垫层12，以及设置在侧墙外的侧墙防水层40，其中底板防水层置于混凝土保护层和垫层之间，该底板防水层还沿着底板侧边方向向上翻折至所述施工缝54处。所述混凝土保护层11与底板的下端面接触，并根据底板的下端面进行布置，所述垫层12位于整个管廊结构的最下端，也是根据底板的下端面进行布置，用于支撑。
所述底板防水层30采用多幅交叉层压制的卷材31，其长边方向和短边方向的相邻卷材的端部和侧边均交叉搭接铺设，具有短边搭接区域32和长边搭接区域34。参照图3，卷材短边方向上的短边搭接区域32的宽度大于等于10cm，优选10cm。短边方向上的相邻卷材的相邻短边搭接区域之间错开50cm以上，优选50cm。所述卷材31的铺开距离大于等于30cm，优选30cm。
板与板间的接合部是管廊隧道的薄弱环节，若稍有不慎出现裂缝会导致整个防水体系失败，本发明通过采用多幅交叉层压制的卷材制成的防水层，可以有效的避免出现裂缝，并且在混凝土壁面出现凹凸的部位，甚至较大的空洞时，避免防水层拉伸变形，保障结合部位不发生断裂。
所述卷材31包括叠置的自粘聚合物防水层和高分子预铺反粘防水层，其中自粘聚合物防水层与混凝土保护层接触，高分子预铺反粘防水层与垫层接触。这样使得防水层可以与混凝土密贴，安设时如发生冲击或是混凝土表面出现突出物时，可以避免防水层被扎破，防止漏水。
为了更好的保护防水层结构，所述底板51的侧边处的底板防水层外侧设置有下砖墙保护层13，所述侧墙防水层的外侧设置有上砖墙保护层14。所述底板的端角处的底板防水层外侧设置有防水加强层33，所述施工缝处的侧墙防水层外侧设置有侧墙防水加强层41。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于地下管廊的底板防水节点，所述地下管廊包括由底板、两侧侧墙以及顶板围成的并沿纵向延伸的舱体，其中底板与两侧侧墙之间的施工缝位于水平面上，其特征在于，所述底板防水节点包括设置在底板底边的混凝土保护层、底板防水层和垫层，以及设置在侧墙外的侧墙防水层，其中底板防水层置于混凝土保护层和垫层之间，该底板防水层沿着底板侧边方向向上翻折至所述施工缝处，所述底板的侧边处的底板防水层外侧设置有下砖墙保护层，所述侧墙防水层的外侧设置有上砖墙保护层。
2.根据权利要求1所述的底板防水节点，其特征在于，所述底板防水层包括交叉层压制的多幅卷材，其长边方向和短边方向的相邻卷材的端部和侧边均交叉搭接铺设。
3.根据权利要求2所述的底板防水节点，其特征在于，短边方向上的短边搭接区域的宽度大于等于10cm。
4.根据权利要求2所述的底板防水节点，其特征在于，所述卷材的铺开距离大于等于30cm。
5.根据权利要求2所述的底板防水节点，其特征在于，短边方向上的相邻卷材的相邻短边搭接区域之间错开50cm以上。
6.根据权利要求2-5任一项所述的底板防水节点，其特征在于，所述卷材包括叠置的自粘聚合物防水层和高分子预铺反粘防水层，其中自粘聚合物防水层与混凝土保护层接触，高分子预铺反粘防水层与垫层接触。
7.根据权利要求1或2所述的底板防水节点，其特征在于，所述底板的端角处的底板防水层外侧设置有防水加强层。
8.根据权利要求1或2所述的底板防水节点，其特征在于，所述施工缝处的侧墙防水层外侧设置有侧墙防水加强层。
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