CN108101101A - 一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法 - Google Patents

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崔杰
杨卿
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曲洪涛
邹坤呈
张特
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Abstract

本发明提供一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,属于纳米材料的制备技术领域。本申请提供的制备方法是一步液相分解法,包括配制乙酸锌溶液、加热保温使乙酸锌分解及后处理。本申请提供的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,是一种液相分解法,成本低、可控性强、步骤简便快捷、操作性良好。本申请提供的制备方法,通过对溶剂体积比、反应物浓度、反应温度和反应时间的调控,可制备出单分散性良好、尺寸均匀、形状规则且具有多孔圆锥状形貌的ZnO纳米粉末。所获得的纳米ZnO是由许多零维纳米颗粒结构单元堆垛而成的多孔结构,且裸露晶面为高化学活性的高指数晶面和极性晶面光催化性能优良。

Description

一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法
技术领域
本发明涉及纳米材料的制备技术领域,尤其涉及一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法。
背景技术
氧化锌(ZnO)是一种典型的宽禁带n型半导体材料,其禁带宽度约为3.2eV。由于其自身独特的物理化学性能,目前ZnO已经在催化剂、二次电池、生物传感器、抗菌杀毒和气敏传感器领域得到了重要的应用。
众所周知,材料的性能与其微观形貌密切相关,优异的性能离不开特殊的形貌。目前已制备的纳米ZnO的形貌主要包括:量子点、纳米线、纳米棒、纳米带、三维分等级结构(例如海胆状、空心球、蠕虫状和蒲公英状)和多孔结构。特别是,多孔结构的纳米ZnO因具有大量的纳米结构单元和孔隙通道而展示出高的化学活性,受到了人们的广泛青睐。
同时,文献检索表明:圆锥状纳米ZnO由于裸露的圆锥面为高指数晶面底面为极性晶面展示出良好的光催化性能。然而,已报道的这些圆锥状纳米ZnO均为光滑晶面包络而成,即不具有多孔结构特征。
目前,关于多孔圆锥状ZnO纳米粉末的研究尚无文献报道。可以预见,构筑出具有多孔结构的圆锥状纳米ZnO势必可以更进一步改善其光催化性能。因此,开发一种低成本、可重复性和可操作性良好、尺寸均匀、形状规则、单分散性良好、且形貌可控的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法势在必行。
发明内容
本发明拟解决现有圆锥状纳米ZnO合成工艺操作复杂、成本高、且产物不具有多孔结构特征的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法。所述制备方法,包括以下步骤:
(1)配置乙酸锌溶液:以无水乙酸锌为溶质,以水和醇类有机溶剂的混合物为溶剂配置乙酸锌溶液;
其中:醇类有机溶剂与水的体积比为1~100:1;
得到的乙酸锌溶液中Zn2+的摩尔浓度为0.001~0.1mol/L;
(2)加热保温:将步骤(1)得到的溶液在搅拌下加热到50~95℃后保温,得到含有ZnO沉淀的固液混合物;
(3)后处理:将步骤(2)得到的含有ZnO沉淀的固液混合物离心洗涤3~5次,得到的沉淀干燥6~12h,制备出多孔圆锥状ZnO纳米粉末。
进一步地,所述步骤(1)中,配置乙酸锌溶液时,使用无水乙酸锌。
优选地,所述步骤(2)中,保温5~60min。
进一步地,所述步骤(3)中,使用无水乙醇进行离心洗涤。
优选地,所述步骤(3)中,离心洗涤后的产物在50~90℃下干燥。
进一步地,所述步骤(1)中,所述醇类有机溶剂为无水乙醇、甲醇、乙二醇、丙三醇的一种或任意几种的混合物。
本发明具有的优点和积极效果是:本申请提供的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,是一种液相分解法,成本低、可控性强、步骤简便快捷、操作性良好。
本申请提供的制备方法,通过对溶剂的体积比、反应物浓度、反应温度和反应时间的调控,可制备出单分散性良好、尺寸均匀、形状规则且具有多孔圆锥状形貌的ZnO纳米粉末。所制备的多孔ZnO纳米颗粒的裸露晶面为高化学活性的高指数晶面和极性晶面光催化性能良好。
附图说明
图1(a)是实施例1制备的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的透射电子显微镜(TEM)照片。
图1(b)是实施例1制备的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的扫描电子显微镜(SEM)照片。
图2是实施例3制备的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的扫描电子显微镜(SEM)照片。
图3是本申请制备的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
实施例1
一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.02634g无水乙酸锌溶于由30mL无水乙醇和0.5mL去离子水组成的混合溶剂中,得到乙酸锌溶液;
(2)将步骤(1)得到的乙酸锌溶液在磁力搅拌的条件下加热到70℃,并保温15min,得到含有ZnO沉淀的固液混合物;
(3)将步骤(2)得到的含有ZnO沉淀的固液混合物用无水乙醇离心洗涤5次,然后将离心洗涤后的产物在50℃下干燥12h,得到多孔圆锥状ZnO纳米粉末。
本实施例得到的ZnO纳米粉末的TEM图见图1(a),其SEM图见图1(b)。从图1(a)、(b)中可以看出,使用本申请的制备方法得到的ZnO纳米粉末,形状均匀、尺寸均一,其外形为圆锥状,具有良好的多孔结构,结构单元为零维纳米粒子堆垛而成的多孔结构。
实施例2
一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.77062g无水乙酸锌溶于100mL混合溶剂中,得到乙酸锌溶液;
其中,混合溶剂由无水乙醇、乙二醇和去离子水以体积比50:50:1组成;
(2)将步骤(1)得到的乙酸锌溶液在磁力搅拌的条件下加热到50℃,并保温40min,得到含有ZnO沉淀的固液混合物;
(3)将步骤(2)得到的含有ZnO沉淀的固液混合物用无水乙醇离心洗涤5次,然后将离心洗涤后的产物在80℃下干燥10h,得到多孔圆锥状ZnO纳米粉末。
实施例3
一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.5798g无水乙酸锌溶于由40mL甲醇和0.5mL去离子水组成的混合溶剂中,得到乙酸锌溶液;
(2)将步骤(1)得到的乙酸锌溶液在磁力搅拌的条件下加热到75℃,并保温30min,得到含有ZnO沉淀的固液混合物;
(3)将步骤(2)得到的含有ZnO沉淀的固液混合物用无水乙醇离心洗涤4次,然后将离心洗涤后的产物在60℃下干燥6h,得到多孔圆锥状ZnO纳米粉末。
本实施例得到的ZnO纳米粉末的SEM照片见图2。从图2可以看出,使用本申请的制备方法得到的ZnO纳米粉末,其外形为圆锥状,具有良好的多孔结构。
实施例4
一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.219g无水乙酸锌溶于100mL混合溶剂中,得到乙酸锌溶液;
其中,混合溶剂由无水乙醇、甲醇、乙二醇和去离子水以体积比10:5:5:1组成;
(2)将步骤(1)得到的乙酸锌溶液在磁力搅拌的条件下加热到65℃,并保温5min,得到含有ZnO沉淀的固液混合物;
(3)将步骤(2)得到的含有ZnO沉淀的固液混合物用无水乙醇离心洗涤3次,然后将离心洗涤后的产物在80℃下干燥9h,得到多孔圆锥状ZnO纳米粉末。
实施例5
一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.0219g无水乙酸锌溶于由30mL丙三醇和30mL去离子水组成的混合溶剂中,得到乙酸锌溶液;
(2)将步骤(1)得到的乙酸锌溶液在磁力搅拌的条件下加热到95℃,并保温60min,得到含有ZnO沉淀的固液混合物;
(3)将步骤(2)得到的含有ZnO沉淀的固液混合物用无水乙醇离心洗涤5次,然后将离心洗涤后的产物在90℃下干燥12h,得到多孔圆锥状ZnO纳米粉末。
如图3所示,使用本申请提供的方法制备的多孔圆锥状ZnO纳米粉末,其形貌特征是由零维纳米颗粒堆垛而成的多孔结构。本申请制备的ZnO多孔纳米粉末粒径在200nm左右,单分散性良好且尺寸均一,且裸露晶面为高化学活性的高指数晶面和极性晶面光催化性能优良。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配置乙酸锌溶液:以无水乙酸锌为溶质,以水和醇类有机溶剂的混合物为溶剂配置乙酸锌溶液;
其中:醇类有机溶剂与水的体积比为1~100:1;
得到的乙酸锌溶液中Zn2+的摩尔浓度为0.001~0.1mol/L;
(2)加热保温:将步骤(1)得到的溶液在搅拌下加热到50~95℃后保温,得到含有ZnO沉淀的固液混合物;
(3)后处理:将步骤(2)得到的含有ZnO沉淀的固液混合物离心洗涤3~5次,得到的沉淀干燥6~12h,制备出多孔圆锥状ZnO纳米粉末。
2.根据权利要求1所述的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,配置乙酸锌溶液时,使用无水乙酸锌。
3.根据权利要求1所述的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,保温5~60min。
4.根据权利要求1所述的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,使用无水乙醇进行离心洗涤。
5.根据权利要求1或4所述的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,离心洗涤后的产物在50~90℃下干燥。
6.根据权利要求1或2所述的多孔圆锥状ZnO纳米粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述醇类有机溶剂为无水乙醇、甲醇、乙二醇、丙三醇的一种或任意几种的混合物。
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