CN108100998A - 一种纯二氧化氯气体发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了资源与环境科学领域的一种纯二氧化氯气体发生装置，是由1#风机、1#风量控制阀、1#气体流量计、二氧化氯发生器、气液自动分离器、废液处理装置、负压表、2#风量控制阀、2#气体流量计、2#风机组成，各组成部分按照消毒剂的投加流程要求进行组装。具有对使用二氧化氯气体的场所针对性强、安全性高、操控简单易行的特点。

Description

一种纯二氧化氯气体发生装置

技术领域

本发明是一种纯二氧化氯气体发生装置，无需用动力水进行抽取、溶解、稳定，直接使用空气来稀释发生器产生的二氧化氯气体，使之始终保持在远低于爆炸的浓度范围，再经管道输送目标场所进行氧化(除臭)、消毒。该装置既能以盐酸、亚氯酸钠为原料进行生产，也能以氯酸钠、浓硫酸、双氧水为原料进行生产，属于资源与环境科学领域。

背景技术

由于二氧化氯气体在空气中的浓度达到10％时会发生爆炸，所以目前的二氧化氯发生器均是以水射器为动力产生负压，用空气进行曝气。水射器把二氧化氯发生器内空气和生成的二氧化氯气体抽出，抽出气体中二氧化氯的浓度一般在5％以下，大部分二氧化氯气体在经过水射器时溶解到动力水当中，形成较稳定的水溶液消毒剂，再经管道输送到目标场所。当待处理的目标场所仅需要二氧化氯气体、不需要有水存在时，原来的气、液混合消毒剂就无法使用。若采用空气加压把已生成水溶液中的二氧化氯气体吹脱出来再使用，一是工艺复杂、无法保证水溶液当中的二氧化氯气体能够被吹脱完全，二是要浪费大量的水资源，影响经济效益；未吹脱干净的二氧化氯水溶液现场需要再处理，造成新的环保问题。本发明是通过风机直接按比例往二氧化氯发生器内部输送空气，为避免发生器内部憋压、堵塞发生爆炸危险，在发生器出来的混合气体再经过一台较大功率的风机牵引和用空气进行二次浓度稀释和加压后，送往目标场所使用，解决了现有技术必须先将二氧化氯气体溶解于水后，再经吹脱才能使用的不足。

发明内容

本发明提出的解决方案是：首先根据理想气态方程计算出二氧化氯发生器的额定产气量PV＝ρRT，把产生二氧化氯的质量换算成体积，然后确定往二氧化氯发生器里的送风体积。使用一台送风机(1#)往二氧化氯发生器里面送风，经过气体流量计检测，使发生器内部及出口的二氧化氯气体浓度在5％以下，多余的空气通过一个阀门控制返回到大气当中；在发生器出口安装一个气液自动分离器，利用重力分离原理，把气体当中夹带的反应液体分离下来，送往废液处理装置经处理后排放；分离后的气体在经过一台较大功率的风机(2#)抽取、二次空气稀释、加压输送到待处理场所。抽取是为了使发生器产生微负压，以避免发生器内部憋压、堵塞，造成局部二氧化氯浓度超标、发生爆炸危险。2#风机抽取使发生器及管道产生的负压度一般控制在-10～-5KPa之间，2#风机的风量要求是1#风机的5倍以上，不足的气量由外接空气来进行补充，通过一个控制阀来控制，以保证输送的二氧化氯气体浓度控制在1％以下。

该装置由1#风机、1#风量控制阀、1#气体流量计、二氧化氯发生器、气液自动分离器、废液处理装置、负压表、2#风量控制阀、2#气体流量计、2#风机组成，各部件通过管道进行连接。

工作过程为：1#风机把空气送入二氧化氯发生器反应器的底部，把反应产生的二氧化氯气体由发生器上部吹出，同时保持二氧化氯气体浓度控制在5％以下，多余的空气通过控制阀返回到大气；吹出后的气体经过2#风机牵引，经过气液自动分离器进行废液分离，同时控制二氧化氯发生器及气液自动分离器内的压力在-10～0KPa之间，自动分离后的废液经气液自动分离器底部排出到废液处理装置；2#风机的入口由两部分组成，一部分是从二氧化氯发生器来的浓度低于5％的二氧化氯、空气混合气体，另一部分是空气，在空气的入口处安装风量控制阀门，以控制进风量和保持二氧化氯发生器及气液自动分离器的工作压力(-10～0KPa)；与空气二次混合、二氧化氯浓度降低到1％以下的气体经过2#风机加压后送往目标场所。

工作原理：目标场所需要二氧化氯气体，用水溶解后影响使用效果；二氧化氯气体不稳定，在空气中浓度达到10％以上时会自动发生爆炸，因此在本装置当中要随时保持二氧化氯在空气中的浓度低于5％，以保证安全；1#风机送往二氧化氯发生器的风量不宜过大，否则在发生器里曝气的同时会带出过多的反应液，影响发生器内的正常反应效果；发生器出来的气体要经过气液自动分离器来分离废液，否则会影响2#风机的正常运行。

安装方式：1#风机出口经管道与二氧化氯发生器进口相连；二氧化氯发生器出口经管道与气液自动分离器进口相连；2#风机进口分为两部分，一部分与大气相连，另一部分经管道与气液自动分离器的出气口相连；分离后的废液经管道与废液处理装置相连，各组件固定安装。

本发明专利的实际有益效果是：可以根据目标场所的实际需要生产出纯二氧化氯气体，避免现有技术必须先将二氧化氯发生器产生的二氧化氯气体用水吸收后再吹脱使用，从而造成水资源的浪费和剩余的二氧化氯水溶液需要再处理的问题。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图

图1中，1、1#风机，2、1#风量控制阀，3、1#气体流量计，4、二氧化氯发生器，5、气液自动分离器，6、废液处理装置，7、负压表，8、2#风量控制阀，9、2#气体流量计，10、2#风机

具体实施方案

下面根据附图进一步对本发明专利进行说明

1#风机1出来的风分为两部分，合适的风量经过1#风量控制阀2调节、1#气体流量计3检测后被送到二氧化氯发生器4内，多余的气体返回到大气当中；进入二氧化氯发生器4曝气产生的二氧化氯浓度低于5％的混合气体由2#风机10牵引到气液自动分离器5，把废液自动进行分离后送到废液处理装置6进行处理后排放，保持二氧化氯发生器4和气液自动分离器5的工作压力为-10～0KPa；分离后的气体进入到2#风机10的入口，再次与空气混合，补充空气量由2#气体流量计9检测、2#风量控制阀8控制；二次稀释后的二氧化氯气体由2#风机10加压后送到目标场所。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纯二氧化氯气体发生装置，其特征是由1#风机(1)、1#风量调节阀(2)、1#气体流量计(3)、二氧化氯发生器(4)、气液自动分离装置(5)、废液处理装置(6)、负压表(7)、2#风量调节阀(8)、2#气体流量计(9)、2#风机(10)组成，各组件按照示意图进行连接的装置。

2.一种纯二氧化氯气体发生装置，其特征是把二氧化氯发生器(4)出来的二氧化氯气体中夹带的废液进行分离。

3.根据权利要求1所述的，二氧化氯发生器(4)内部的二氧化氯气体浓度控制在5％以下。

4.根据权利要求1所述的，2#风机(10)出口二氧化氯气体浓度控制在1％以下。

5.根据权利要求1所述的，二氧化氯发生器(4)、废液自动分离器(5)的运行压力控制在-10～0KPa之，间。