CN108100899A - 可伸缩起重机臂 - Google Patents

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李孙全
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Abstract

本发明公开一种可伸缩起重机臂，包括：伸缩主臂，伸缩主臂为圆柱腔形结构，圆柱腔的内壁设有螺旋轨道；多级次臂，多级次臂为圆柱腔形结构，圆柱腔的外壁设有螺旋凸起，圆柱腔的内壁设有螺旋轨道，多级次臂设置于伸缩主臂内，螺旋凸起与螺旋轨道配合；通过在伸缩主臂的内壁设有螺旋轨道，多级次臂的外壁设有螺旋凸起，多级次臂设置于伸缩主臂内，并且螺旋轨道与螺旋凸起配合，通过旋转驱动装置，驱动多个次臂正向和反向旋转，实现多个次臂的沿轴向逐级伸缩运动。

Description

可伸缩起重机臂
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，更具体地，涉及一种可伸缩起重机臂。
背景技术
起重装置是一种不可缺的提升货物设备和高空作业设备，其发展水平代表了人们日常生产作业的先进程度。由于起重装置的产品特性，随着现代设计和制造能力的提高，适用于各个领域的起重设备日益丰富。
现有适用于高空作业的结构紧凑的起重机臂比较少。因此，有必要提供一种结构紧凑的、可伸缩的起重臂。
发明内容
本发明的目的是提供一种可伸缩起重机臂，使其起重机臂的伸缩结构紧凑，适用于高空作业使用。
为了实现上述目的，本发明提出一种可伸缩起重机臂，包括：
伸缩主臂，所述伸缩主臂为圆柱腔形结构，所述圆柱腔的内壁设有螺旋轨道；
多级次臂，所述多级次臂为圆柱腔形结构，所述圆柱腔的外壁设有螺旋凸起，所述圆柱腔的内壁设有螺旋轨道，所述多级次臂设置于所述伸缩主臂内，所述螺旋凸起与所述螺旋轨道配合。
优选地，所述伸缩主臂设置于支撑座上，所述支撑座设置有水平回转机构，驱动所述支撑座水平回转。
优选地，所述多级次臂内设有多个次臂，所述多个次臂通过相邻的两个所述多级次臂的螺旋轨道和螺旋凸起配合连接。
优选地，旋转驱动装置，所述旋转驱动装置设置于多个次臂上，驱动所述多个次臂沿所述螺旋轨道旋转。
优选地，所述多级次臂设有自锁弹簧。
优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆的一端设置于所述支撑座上，所述支撑杆的另一端设置于所述伸缩主臂的下部。
优选地，所述回转机构设有回转盘，所述回转盘包括内齿、外齿和旋转液压缸，所述旋转液压缸与所述外齿连接。
优选地，所述外齿与所述内齿咬合连接。
本发明提供的有益效果在于：
通过在伸缩主臂的内壁设有螺旋轨道，多级次臂的外壁设有螺旋凸起，多级次臂设置于伸缩主臂内，并且螺旋轨道与螺旋凸起配合，通过旋转驱动装置，驱动多个次臂正向和反向旋转，实现多个次臂的沿轴向逐级伸缩运动，并通过自锁弹簧实现多个次臂伸出固定，在支撑座设置水平回转机构，使得起重装置实现水平360°灵活转动，在支撑座和伸缩主臂之间设置支撑杆，保证了各个多个次臂伸缩时的稳定性，其结构紧凑，便于高空作业使用。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本发明一个实施例中的可伸缩起重机臂的结构示意图。
附图标记说明：
1、伸缩主臂；2、多级次臂；3、螺旋凸起；4、支撑座；5、水平回转机构；6、多个次臂；7、支撑杆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明，而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明的实施例提供一种可伸缩起重机臂，包括：
伸缩主臂，伸缩主臂为圆柱腔形结构，圆柱腔的内壁设有螺旋轨道；多级次臂，多级次臂为圆柱腔形结构，圆柱腔的外壁设有螺旋凸起，圆柱腔的内壁设有螺旋轨道，多级次臂设置于伸缩主臂内，螺旋凸起与螺旋轨道配合。
通过在伸缩主臂的内壁设有螺旋轨道，多级次臂的外壁设有螺旋凸起，多级次臂设置于伸缩主臂内，并且螺旋轨道与螺旋凸起配合，通过旋转驱动装置，驱动多个次臂正向和反向旋转，实现多个次臂的沿轴向逐级伸缩运动。
作为优选方案，伸缩主臂设置于支撑座上，支撑座设置有水平回转机构，驱动支撑座水平回转，使得起重装置实现水平360°灵活转动。
作为优选方案，多级次臂内设有多个次臂，多个次臂通过相邻的两个多级次臂的螺旋轨道和螺旋凸起配合连接。
作为优选方案，旋转驱动装置，旋转驱动装置设置于多个次臂上，驱动多个次臂沿螺旋轨道旋转，实现多个次臂逐级水平伸缩。
作为优选方案，多级次臂设有自锁弹簧，防止吊装过程中多个次臂晃动，使得起重机臂的操作安全可靠。
作为优选方案，还包括支撑杆，支撑杆的一端设置于支撑座上，支撑杆的另一端设置于伸缩主臂的下部，保证了各个多个次臂伸缩时的稳定性，其结构紧凑，便于高空作业使用。
作为优选方案，回转机构设有回转盘，回转盘包括内齿、外齿和旋转液压缸，旋转液压缸与外齿连接。
作为优选方案，外齿与内齿咬合连接。
实施例1
图1示出了本发明一个实施例中的可伸缩起重机臂的结构示意图。
如图1所示，实施例提供一种可伸缩起重机臂，包括：
伸缩主臂1，伸缩主臂1为圆柱腔形结构，圆柱腔的内壁设有螺旋轨道；多级次臂2，多级次臂2为圆柱腔形结构，圆柱腔的外壁设有螺旋凸起，圆柱腔的内壁设有螺旋轨道，多级次臂2设置于伸缩主臂1内，螺旋凸起3与螺旋轨道配合，伸缩主臂1设置于支撑座4上，支撑座4设置有水平回转机构5，驱动支撑座4水平回转。
多级次臂2内设有多个次臂6，多个次臂通过相邻的两个多级次臂2的螺旋轨道和螺旋凸起3配合连接，旋转驱动装置，旋转驱动装置设置于多个次臂6上，驱动多个次臂6沿螺旋轨道旋转，多级次臂2设有自锁弹簧。还包括支撑杆7，支撑杆7的一端设置于支撑座4上，支撑杆7的另一端设置于伸缩主臂1的下部；回转机构设5有回转盘，回转盘包括内齿、外齿和旋转液压缸，旋转液压缸与外齿连接，外齿与内齿咬合连接。
通过在伸缩主臂1的内壁设有螺旋轨道，多级次臂2的外壁设有螺旋凸起，通过旋转驱动装置，驱动多个次臂6正向和反向旋转，实现多个次臂6的沿轴向逐级伸缩运动。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种可伸缩起重机臂，其特征在于，包括：
伸缩主臂，所述伸缩主臂为圆柱腔形结构，所述圆柱腔的内壁设有螺旋轨道；
多级次臂，所述多级次臂为圆柱腔形结构，所述圆柱腔的外壁设有螺旋凸起，所述圆柱腔的内壁设有螺旋轨道，所述多级次臂设置于所述伸缩主臂内，所述螺旋凸起与所述螺旋轨道配合。
2.根据权利要求1所述的可伸缩起重机臂，其特征在于，所述伸缩主臂设置于支撑座上，所述支撑座设置有水平回转机构，驱动所述支撑座水平回转。
3.根据权利要求1所述的可伸缩起重机臂，其特征在于，所述多级次臂内设有多个次臂，所述多个次臂通过相邻的两个所述多级次臂的螺旋轨道和螺旋凸起配合连接。
4.根据权利要求3所述的可伸缩起重机臂，其特征在于，旋转驱动装置，所述旋转驱动装置设置于多个次臂上，驱动所述多个次臂沿所述螺旋轨道旋转。
5.根据权利要求3所述的可伸缩起重机臂，其特征在于，所述多级次臂设有自锁弹簧。
6.根据权利要求1所述的可伸缩起重机臂，其特征在于，还包括支撑杆，所述支撑杆的一端设置于所述支撑座上，所述支撑杆的另一端设置于所述伸缩主臂的下部。
7.根据权利要求2所述的可伸缩起重机臂，其特征在于，所述回转机构设有回转盘，所述回转盘包括内齿、外齿和旋转液压缸，所述旋转液压缸与所述外齿连接。
8.根据权利要求7所述的可伸缩起重机臂，其特征在于，所述外齿与所述内齿咬合连接。
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