CN108099048A - 一种新型塑胶料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型塑胶料干燥设备，包括机箱、安装板、传送带、下料斗、进气管、电热丝、吹风机、排气管、料槽、扰流块、毛刷、接料盒、电机、搅拌叶片、出料管和支撑腿，所述机箱的左侧内壁和右侧内壁均自上而下固定设有多个水平设置的安装板，上下相邻的所述安装板左右错位分布，所述安装板与机箱的内壁配合形成S形的气流通道，每个所述安装板的下方均设有水平设置的传送带，上下相邻的所述传送带的转动方向相反，所述机箱的上部固定设有与机箱相通的下料斗，与现有技术相比，能够高效快速的对塑胶料进行干燥，提升了对塑胶料干燥的效率和效果，结构简单，成本低廉，为塑胶加工带来了很大的便利。

Description

一种新型塑胶料干燥设备

【技术领域】

本发明涉及塑胶加工设备技术领域，特别是一种新型塑胶料干燥设备。

【背景技术】

塑胶应用非常广泛，是家电、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。塑胶在加工过程中需要对塑胶料进行干燥，现有的对材料干燥的设备结构复杂，而且干燥时容易受热不充分，干燥效果不理想，这样严重影响了产品的质量，同时现有的干燥器不方便移动，给人们的使用带来了很大的不便，为此，我们提出一种塑胶生产用高效干燥器。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型塑胶料干燥设备，能够高效快速的对塑胶料进行干燥，提升了对塑胶料干燥的效率和效果，结构简单，成本低廉，为塑胶加工带来了很大的便利。

为实现上述目的，本发明提出了一种新型塑胶料干燥设备，包括机箱、安装板、传送带、下料斗、进气管、电热丝、吹风机、排气管、料槽、扰流块、毛刷、接料盒、电机、搅拌叶片、出料管和支撑腿，所述机箱的左侧内壁和右侧内壁均自上而下固定设有多个水平设置的安装板，上下相邻的所述安装板左右错位分布，所述安装板与机箱的内壁配合形成S形的气流通道，每个所述安装板的下方均设有水平设置的传送带，上下相邻的所述传送带的转动方向相反，所述机箱的上部固定设有与机箱相通的下料斗，所述下料斗的出口端位于最上方的传送带的输入端的正上方，所述机箱的下侧部固定设有与机箱相连通的进气管，所述进气管内设有电热丝，所述进气管的入口端固定设有吹风机，所述机箱的上侧部固定设有与机箱相连通的排气管，所述传送带的外表面沿长度方向开设有环状的料槽，每个所述安装板的底部均固定设有多个三棱柱结构的扰流块，最上方的所述安装板以下的安装板的端部的上部均固定设有竖直设置的毛刷，所述毛刷的刷毛与传送带的底面相抵接，所述机箱的底部为开口式设计，所述机箱的底部固定连通设有漏斗状的接料盒，所述接料盒的正上方固定设有竖直设置的电机，所述电机的输出轴竖直向下伸入至接料盒的内部，所述电机的输出轴位于接料盒的内部的部分的外部固定设有螺旋状的搅拌叶片，所述接料盒的底部设有带阀门的出料管，所述机箱的底部固定设有多个支撑腿。

作为优选，所述安装板的长度小于传送带的长度，最上方以下的所述安装板的端部与机箱的侧壁之间的夹缝的内侧固定设有倾斜设置的倒料板。

作为优选，所述倒料板的宽度略小于料槽的宽度，所述倒料板的两侧一体式设有挡边。

作为优选，所述下料斗上设有流量阀。

作为优选，所述搅拌叶片的直径从上往下逐渐变小，所述搅拌叶片的侧部与接料盒的内壁之间的间距为1～3mm。

作为优选，所述进气管与最下方的安装板位于机箱的同一侧。

作为优选，所述支撑腿的下端设有万向辊轮。

本发明的有益效果：本发明通过在机箱的左侧内壁和右侧内壁均自上而下固定设有多个水平设置的安装板，上下相邻的安装板左右错位分布，安装板与机箱的内壁配合形成S形的气流通道，在每个安装板的下方均设有水平设置的传送带，上下相邻的传送带的转动方向相反，在机箱的上部固定设有与机箱相通的下料斗，下料斗的出口端位于最上方的传送带的输入端的正上方，在机箱的下侧部固定设有与机箱相连通的进气管，在进气管内设有电热丝，在进气管的入口端固定设有吹风机，在机箱的上侧部固定设有与机箱相连通的排气管，在传送带的外表面沿长度方向开设有环状的料槽，在每个安装板的底部均固定设有多个三棱柱结构的扰流块，在最上方的安装板以下的安装板的端部的上部均固定设有竖直设置的毛刷，毛刷的刷毛与传送带的底面相抵接，机箱的底部为开口式设计，在机箱的底部固定连通设有漏斗状的接料盒，在接料盒的正上方固定设有竖直设置的电机，电机的输出轴竖直向下伸入至接料盒的内部，在电机的输出轴位于接料盒的内部的部分的外部固定设有螺旋状的搅拌叶片，在接料盒的底部设有带阀门的出料管，当需要对塑胶料进行干燥时，可以先启动吹风机和电热丝，然后将塑胶料倒入下料斗内，塑胶料从下料斗的出口端落入最上方的传送带的料槽内，最上方的传送带转动使得料槽内的塑胶料下落至倒料板的上部，塑胶料顺着倒料板滑落至下方的传送带上的料槽内，最终塑胶料下落至接料盒内，在这个过程中吹风机吹出的风经电热丝加热以后进入到气流通道内给机箱内部加温，由于在安装板的底部设有扰流块，扰流块侧部的斜边可以改变气流的方向，使得气流可以吹向传送带的上表面的料槽，这样塑胶料可以更加充分的被热气流烘干，由于设置了毛刷，料槽内粘附的塑胶料会被毛刷刷掉，有效防止塑胶料粘附在料槽内造成浪费，最终热气流从排气管排出，当接料盒内累积了一定量的塑胶料之后再启动电机，电机带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动使得接料盒内的塑胶料不停的翻滚，使得接料盒内的塑胶料与热气流接触面积增大，提升了对塑胶料的干燥效果，当需要取出接料盒内的塑胶料时可以打开出料管上的阀门取出塑胶料，与现有技术相比，能够高效快速的对塑胶料进行干燥，提升了对塑胶料干燥的效率和效果，结构简单，成本低廉，为塑胶加工带来了很大的便利。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种新型塑胶料干燥设备的结构示意图。

图2是本发明一种新型塑胶料干燥设备的传送带的结构示意图。

图中：1-机箱、2-安装板、21-气流通道、22-倒料板、3-传送带、4-下料斗、5-进气管、6-电热丝、7-吹风机、8-排气管、9-料槽、10-扰流块、11-毛刷、12-接料盒、13-电机、14-搅拌叶片、15-出料管、16-支撑腿。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本发明一种新型塑胶料干燥设备，包括机箱1、安装板2、传送带3、下料斗4、进气管5、电热丝6、吹风机7、排气管8、料槽9、扰流块10、毛刷11、接料盒12、电机13、搅拌叶片14、出料管15和支撑腿16，所述机箱1的左侧内壁和右侧内壁均自上而下固定设有多个水平设置的安装板2，上下相邻的所述安装板2左右错位分布，所述安装板2与机箱1的内壁配合形成S形的气流通道21，每个所述安装板2的下方均设有水平设置的传送带3，上下相邻的所述传送带3的转动方向相反，所述机箱1的上部固定设有与机箱1相通的下料斗4，所述下料斗4的出口端位于最上方的传送带3的输入端的正上方，所述机箱1的下侧部固定设有与机箱1相连通的进气管5，所述进气管5内设有电热丝6，所述进气管5的入口端固定设有吹风机7，所述机箱1的上侧部固定设有与机箱1相连通的排气管8，所述传送带3的外表面沿长度方向开设有环状的料槽9，每个所述安装板2的底部均固定设有多个三棱柱结构的扰流块10，最上方的所述安装板2以下的安装板2的端部的上部均固定设有竖直设置的毛刷11，所述毛刷11的刷毛与传送带3的底面相抵接，所述机箱1的底部为开口式设计，所述机箱1的底部固定连通设有漏斗状的接料盒12，所述接料盒12的正上方固定设有竖直设置的电机13，所述电机13的输出轴竖直向下伸入至接料盒12的内部，所述电机13的输出轴位于接料盒12的内部的部分的外部固定设有螺旋状的搅拌叶片14，所述接料盒12的底部设有带阀门的出料管15，所述机箱1的底部固定设有多个支撑腿16，所述安装板2的长度小于传送带3的长度，最上方以下的所述安装板2的端部与机箱1的侧壁之间的夹缝的内侧固定设有倾斜设置的倒料板22，所述倒料板22的宽度略小于料槽9的宽度，所述倒料板22的两侧一体式设有挡边，所述下料斗4上设有流量阀，所述搅拌叶片14的直径从上往下逐渐变小，所述搅拌叶片14的侧部与接料盒12的内壁之间的间距为1～3mm，所述进气管5与最下方的安装板2位于机箱1的同一侧，所述支撑腿16的下端设有万向辊轮。

本发明工作过程：

本发明一种新型塑胶料干燥设备在工作过程中，当需要对塑胶料进行干燥时，可以先启动吹风机7和电热丝6，然后将塑胶料倒入下料斗4内，塑胶料从下料斗4的出口端落入最上方的传送带3的料槽9内，最上方的传送带3转动使得料槽9内的塑胶料下落至倒料板22的上部，塑胶料顺着倒料板22滑落至下方的传送带3上的料槽9内，最终塑胶料下落至接料盒12内，在这个过程中吹风机7吹出的风经电热丝6加热以后进入到气流通道21内给机箱1内部加温，由于在安装板2的底部设有扰流块10，扰流块10侧部的斜边可以改变气流的方向，使得气流可以吹向传送带3的上表面的料槽9，这样塑胶料可以更加充分的被热气流烘干，由于设置了毛刷11，料槽9内粘附的塑胶料会被毛刷11刷掉，有效防止塑胶料粘附在料槽9内造成浪费，最终热气流从排气管8排出，当接料盒12内累积了一定量的塑胶料之后再启动电机13，电机13带动搅拌叶片14转动，搅拌叶片14转动使得接料盒12内的塑胶料不停的翻滚，使得接料盒12内的塑胶料与热气流接触面积增大，提升了对塑胶料的干燥效果，当需要取出接料盒12内的塑胶料时可以打开出料管15上的阀门取出塑胶料，与现有技术相比，能够高效快速的对塑胶料进行干燥，提升了对塑胶料干燥的效率和效果，结构简单，成本低廉，为塑胶加工带来了很大的便利。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型塑胶料干燥设备，其特征在于：包括机箱(1)、安装板(2)、传送带(3)、下料斗(4)、进气管(5)、电热丝(6)、吹风机(7)、排气管(8)、料槽(9)、扰流块(10)、毛刷(11)、接料盒(12)、电机(13)、搅拌叶片(14)、出料管(15)和支撑腿(16)，所述机箱(1)的左侧内壁和右侧内壁均自上而下固定设有多个水平设置的安装板(2)，上下相邻的所述安装板(2)左右错位分布，所述安装板(2)与机箱(1)的内壁配合形成S形的气流通道(21)，每个所述安装板(2)的下方均设有水平设置的传送带(3)，上下相邻的所述传送带(3)的转动方向相反，所述机箱(1)的上部固定设有与机箱(1)相通的下料斗(4)，所述下料斗(4)的出口端位于最上方的传送带(3)的输入端的正上方，所述机箱(1)的下侧部固定设有与机箱(1)相连通的进气管(5)，所述进气管(5)内设有电热丝(6)，所述进气管(5)的入口端固定设有吹风机(7)，所述机箱(1)的上侧部固定设有与机箱(1)相连通的排气管(8)，所述传送带(3)的外表面沿长度方向开设有环状的料槽(9)，每个所述安装板(2)的底部均固定设有多个三棱柱结构的扰流块(10)，最上方的所述安装板(2)以下的安装板(2)的端部的上部均固定设有竖直设置的毛刷(11)，所述毛刷(11)的刷毛与传送带(3)的底面相抵接，所述机箱(1)的底部为开口式设计，所述机箱(1)的底部固定连通设有漏斗状的接料盒(12)，所述接料盒(12)的正上方固定设有竖直设置的电机(13)，所述电机(13)的输出轴竖直向下伸入至接料盒(12)的内部，所述电机(13)的输出轴位于接料盒(12)的内部的部分的外部固定设有螺旋状的搅拌叶片(14)，所述接料盒(12)的底部设有带阀门的出料管(15)，所述机箱(1)的底部固定设有多个支撑腿(16)。

2.如权利要求1所述的一种新型塑胶料干燥设备，其特征在于：所述安装板(2)的长度小于传送带(3)的长度，最上方以下的所述安装板(2)的端部与机箱(1)的侧壁之间的夹缝的内侧固定设有倾斜设置的倒料板(22)。

3.如权利要求2所述的一种新型塑胶料干燥设备，其特征在于：所述倒料板(22)的宽度略小于料槽(9)的宽度，所述倒料板(22)的两侧一体式设有挡边。

4.如权利要求1所述的一种新型塑胶料干燥设备，其特征在于：所述下料斗(4)上设有流量阀。

5.如权利要求1所述的一种新型塑胶料干燥设备，其特征在于：所述搅拌叶片(14)的直径从上往下逐渐变小，所述搅拌叶片(14)的侧部与接料盒(12)的内壁之间的间距为1～3mm。

6.如权利要求1所述的一种新型塑胶料干燥设备，其特征在于：所述进气管(5)与最下方的安装板(2)位于机箱(1)的同一侧。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一种新型塑胶料干燥设备，其特征在于：所述支撑腿(16)的下端设有万向辊轮。