CN108098571A - 一种打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压力表技术领域,尤其是一种打磨机构,包括支撑杆、横梁、若干个导轨、横板、滑块、左支架板、右支架板、齿条、第一驱动电机、第一齿轮、第二大齿轮、第二大齿轮轴套、第二驱动电机、第二小齿轮和固定装置,通过第一驱动电机驱动第一齿轮运动,通过第一齿轮与齿条的啮合来调整固定装置前后位置,通过第二驱动电机驱动第二小齿轮,通过第二小齿轮与第二大齿轮啮合使得固定装置能够沿第二大齿轮周向运动,从而方便调整打磨机的位置,调整更加灵活,大大提高了打磨机调整的范围,提高了打磨效率。

Description

一种打磨机构
技术领域
本发明涉及打磨机技术领域,尤其是一种打磨机构。
背景技术
打磨机主要用于对产品进行去除毛刺、表面锈蚀处理、表面抛光和打磨洗净等工作,广泛应用与各大领域,然而现有的打磨机对于工件的打磨,需要经常调整打磨机的角度,现有的打磨机调整范围很小,很多需要人工来调节,造成对打磨工件的打磨范围小,打磨效率低,打磨非常不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有的打磨机调整范围小的问题,本发明提供了一种打磨机构,通过第一驱动电机驱动第一齿轮运动,第一齿轮与齿条的啮合来调整固定装置前后位置,通过第二驱动电机驱动第二小齿轮,第二小齿轮与第二大齿轮啮合使得固定装置能够沿第二大齿轮周向运动,从而达到增大调整打磨机的移动空间的目的,调整更加灵活,大大提高了打磨机调整的范围,提高了打磨效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打磨机构,包括支撑杆、横梁、若干个导轨、横板、滑块、左支架板、右支架板、齿条、第一驱动电机、第一齿轮、第二大齿轮、第二大齿轮轴套、第二驱动电机、第二小齿轮和固定装置,
所述横梁的一端固定连接在支撑杆上,所述横梁上设有槽孔,所述导轨固定连接在横梁的上表面,且对称设置在槽孔两侧,所述导轨与槽孔平行设置,所述横梁的侧面固定连接有齿条;
所述横板的上表面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与齿条啮合带动横板移动;所述横板下表面固定连接有若干个支撑横板的滑块,所述滑块滑动连接在导轨上;
所述左支架板和右支架板的上端穿过槽孔并与横板的下表面固定连接,所述左支架板和右支架板下部分别设有第二大齿轮轴套,所述第二大齿轮设置在左支架板和右支架板之间并套设在第二大齿轮轴上,所述第二大齿轮轴两端分别套在左支架板和右支架板的第二大齿轮轴套上,所述第二大齿轮的侧面上固定连接有用于固定打磨机的固定装置,所述左支架板和右支架板中的一个上的外表面固定连接第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与第二小齿轮固定连接,所述第二小齿轮与第二大齿轮啮合驱动固定装置转动。
进一步地,所述固定装置包括横向板和纵向板,所述横向板的一端和纵向板的一端连接形成L型,所述横向板上设有用于夹持打磨机的夹持部,所述纵向板的另一端与第二大齿轮的侧面固定连接,采用L型机构保证连接更方便,使用更灵活。
为了能够方便提升打磨机的打磨高度,所述支撑杆为可伸缩的。
方便调整速度和方向,所述第一驱动电机、和第二驱动电机为步进电机。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种打磨机构,能够很方便的调整打磨机的位置,增加了打磨的范围,使得打磨更灵活,且有效的保证了工人的工作强度和工作环境,降低了打磨的风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种打磨机构的第一结构示意图;
图2是本发明的一种打磨机构的第二结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示,一种打磨机构,包括支撑杆1、横梁2、若干个导轨3、横板4、滑块5、左支架板6、右支架板7、齿条8、第一驱动电机9、第一齿轮10、第二大齿轮12、第二大齿轮轴套13、第二驱动电机14、第二小齿轮15和固定装置,横梁2的一端固定连接在支撑杆1上,横梁2上设有槽孔21,导轨3固定连接在横梁2的上表面,且对称设置在槽孔21两侧,导轨3与槽孔11平行设置,横梁2的侧面固定连接有齿条8;横板4的上表面固定连接有第一驱动电机9,第一驱动电机9的输出轴与第一齿轮10固定连接,第一齿轮10与齿条8啮合带动横板4移动;横板4下表面固定连接有若干个支撑横板4的滑块5,滑块5滑动连接在导轨3上;左支架板6和右支架板7的上端穿过槽孔11并与横板4的下表面固定连接,左支架板6和右支架板7下部分别设有第二大齿轮轴套13,第二大齿轮12设置在左支架板6和右支架板7之间并套设在第二大齿轮轴上,第二大齿轮轴两端分别套在左支架板6和右支架板7的第二大齿轮轴套13上,第二大齿轮12的侧面上固定连接有用于固定打磨机18的固定装置,左支架板6和右支架板7中的一个上的外表面固定连接第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出轴与第二小齿轮15固定连接,第二小齿轮15与第二大齿轮12啮合驱动固定装置转动。
作为优选,固定装置包括横向板16和纵向板17,横向板16的一端和纵向板17的一端连接形成L型,横向板16上设有用于夹持打磨机18的夹持部,纵向板17的另一端与第二大齿轮12的侧面固定连接。
在一种具体实施例中,支撑杆1为可伸缩的。
作为优选,第一驱动电机9、和第二驱动电机14为步进电机。
通过第一驱动电机9驱动第一齿轮10运动,第一齿轮10与齿条8的啮合来调整固定装置前后位置,通过第二驱动电机14驱动第二小齿轮15,第二小齿轮15与第二大齿轮12啮合使得固定装置能够沿第二大齿轮12周向运动,从而大大增加了打磨的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种打磨机构,其特征在于:包括支撑杆(1)、横梁(2)、若干个导轨(3)、横板(4)、滑块(5)、左支架板(6)、右支架板(7)、齿条(8)、第一驱动电机(9)、第一齿轮(10)、第二大齿轮(12)、第二大齿轮轴套(13)、第二驱动电机(14)、第二小齿轮(15)和固定装置,
所述横梁(2)的一端固定连接在支撑杆(1)上,所述横梁(2)上设有槽孔(11),所述导轨(3)固定连接在横梁(2)的上表面,且对称设置在槽孔(11)两侧,所述导轨(3)与槽孔(11)平行设置,所述横梁(2)的侧面固定连接有齿条(8);
所述横板(4)的上表面固定连接有第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)的输出轴与第一齿轮(10)固定连接,所述第一齿轮(10)与齿条(8)啮合带动横板(4)移动;所述横板(4)下表面固定连接有若干个支撑横板(4)的滑块(5),所述滑块(5)滑动连接在导轨(3)上;
所述左支架板(6)和右支架板(7)的上端穿过槽孔(11)并与横板(4)的下表面固定连接,所述左支架板(6)和右支架板(7)下部分别设有第二大齿轮轴套(13),所述第二大齿轮(12)设置在左支架板(6)和右支架板(7)之间并套设在第二大齿轮轴上,所述第二大齿轮轴两端分别套在左支架板(6)和右支架板(7)的第二大齿轮轴套(13)上,所述第二大齿轮(12)的侧面上固定连接有用于固定打磨机的固定装置,所述左支架板(6)和右支架板(7)中的一个上的外表面固定连接第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出轴与第二小齿轮(15)固定连接,所述第二小齿轮(15)与第二大齿轮(12)啮合驱动固定装置转动。
2.根据权利要求1所述的一种打磨机构,其特征在于:所述固定装置包括横向板(16)和纵向板(17),所述横向板(16)的一端和纵向板(17)的一端连接形成L型,所述横向板(16)上设有用于夹持打磨机的夹持部,所述纵向板(17)的另一端与第二大齿轮(12)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种打磨机构,其特征在于:所述支撑杆(1)为可伸缩的。
4.根据权利要求1所述的一种打磨机构,其特征在于:所述第一驱动电机(9)、和第二驱动电机(14)为步进电机。
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