CN108098487A - 机械零件打磨装置 - Google Patents

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CN108098487A CN201711387409.3A CN201711387409A CN108098487A CN 108098487 A CN108098487 A CN 108098487A CN 201711387409 A CN201711387409 A CN 201711387409A CN 108098487 A CN108098487 A CN 108098487A
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Abstract

本发明公开了一种机械零件打磨装置，包括基座，所述基座的顶端设有若干支柱，若干所述支柱的顶端连接有水平设置的操作台，所述操作台内设有上料机构，且所述操作台的顶端两侧分别设有对称设置的支撑臂，所述支撑臂相靠近一侧内设有滑腔。有益效果：通过第二旋转电机配合传动轮作用下的输料带，便于物料的上料，而第一挡板在螺旋杆配合螺旋块作用下的便于对于物料的卡位，另外，伸缩气缸配合打磨板便于磨块进行竖直方向的移动，而第一旋转电机作用下的旋转杆配合滑动杆，便于滑动板配合磨块进行水平方向的移动，使得打磨效果高，操作简便，能适应不同零件的打磨，减轻了对工作人员的伤害。

Description

机械零件打磨装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种机械零件打磨装置。
背景技术
在机械零件加工制造过程中，往往需要对不同零件进行打磨去毛边，而现有对零件打磨大部分采用人工操作，使得效率低，而人工操作不仅不能很好的适应不同环境下的操作需求，而且往往在打磨过程中，因操作不当，导致容易出现次品，使得生产成本较高，以及操作人员存在一定的安全隐患。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种机械零件打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
机械零件打磨装置，包括基座，所述基座的顶端设有若干支柱，若干所述支柱的顶端连接有水平设置的操作台，所述操作台内设有上料机构，且所述操作台的顶端两侧分别设有对称设置的支撑臂，所述支撑臂相靠近一侧内设有滑腔，所述支撑臂的顶端设有固定板，所述固定板的底端且位于所述支撑臂之间设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设有打磨板，所述打磨板的两侧滑动于所述滑腔内，所述打磨板的底端设有滑动板，所述滑动板内分别穿插有旋转杆和若干滑动杆，所述旋转杆和若干所述滑动杆的两端分别与所述打磨板两侧相连接，且所述旋转杆的一端与设于所述打磨板一侧的第一旋转电机的输出轴相连接，所述滑动板的底端设有磨块，其中；
所述上料机构包括设于所述操作台内的放置板，所述放置板的一端设有传动轮，所述传动轮的一侧设有若干联动轮，所述传动轮和若干所述联动轮上套设有输料带，且所述传动轮与设于所述放置板一侧的第二旋转电机的输出轴相连接，且所述放置板且位于所述输料带的顶端分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板一侧连接有螺旋杆，所述螺旋杆穿插于设于所述放置板一侧的螺旋块内。
进一步的，所述支撑臂内分别设有入料口和出料口，且所述入料口和所述出料口内分别设有防护套。
进一步的，所述第二挡板的水平长度小于所述操作台的水平长度，且所述第一挡板和所述第二挡板相靠近一侧为锯齿形结构。
进一步的，所述滑动板的宽度小于所述打磨板的宽度。
进一步的，所述打磨板的两侧为T形结构，且所述打磨板的两侧卡接于所述滑腔内。
进一步的，所述基座的底端设有防滑垫。
本发明的有益效果：通过第二旋转电机配合传动轮作用下的输料带，便于物料的上料，而第一挡板在螺旋杆配合螺旋块作用下的便于对于物料的卡位，另外，伸缩气缸配合打磨板便于磨块进行竖直方向的移动，而第一旋转电机作用下的旋转杆配合滑动杆，便于滑动板配合磨块进行水平方向的移动，使得打磨效果高，操作简便，能适应不同零件的打磨，减轻了对工作人员的伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的机械零件打磨装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的机械零件打磨装置的操作台的示意图；
图3是根据本发明实施例的机械零件打磨装置的打磨板的示意图。
图中：
1、基座；2、支柱；3、操作台；4、上料机构；5、支撑臂；6、滑腔；7、固定板；8、伸缩气缸；9、打磨板；10、旋转杆；11、磨块；12、滑动杆；13、滑动板；14、第一旋转电机；15、放置板；16、传动轮；17、联动轮；18、输料带；19、第二旋转电机；20、第一挡板；21、第二挡板；22、螺旋杆；23、螺旋块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种机械零件打磨装置。
如图1-3所示，根据本发明实施例所述的机械零件打磨装置，包括基座1，所述基座1的顶端设有若干支柱2，若干所述支柱2的顶端连接有水平设置的操作台3，所述操作台3内设有上料机构4，且所述操作台3的顶端两侧分别设有对称设置的支撑臂5，所述支撑臂5相靠近一侧内设有滑腔6，所述支撑臂5的顶端设有固定板7，所述固定板7的底端且位于所述支撑臂5之间设有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的底端设有打磨板9，所述打磨板9的两侧滑动于所述滑腔6内，所述打磨板9的底端设有滑动板13，所述滑动板13内分别穿插有旋转杆10和若干滑动杆12，所述旋转杆10和若干所述滑动杆12的两端分别与所述打磨板9两侧相连接，且所述旋转杆10的一端与设于所述打磨板9一侧的第一旋转电机14的输出轴相连接，所述滑动板13的底端设有磨块11，其中；
所述上料机构4包括设于所述操作台3内的放置板15，所述放置板15的一端设有传动轮16，所述传动轮16的一侧设有若干联动轮17，所述传动轮16和若干所述联动轮17上套设有输料带18，且所述传动轮16与设于所述放置板15一侧的第二旋转电机19的输出轴相连接，且所述放置板15且位于所述输料带18的顶端分别设有第一挡板20和第二挡板21，所述第一挡板20一侧连接有螺旋杆22，所述螺旋杆22穿插于设于所述放置板15一侧的螺旋块23内。
借助于上述技术方案，通过第二旋转电机19配合传动轮16作用下的输料带18，便于物料的上料，而第一挡板20在螺旋杆22配合螺旋块23作用下的便于对于物料的卡位，另外，伸缩气缸8配合打磨板9便于磨块11进行竖直方向的移动，而第一旋转电机14作用下的旋转杆10配合滑动杆12，便于滑动板13配合磨块11进行水平方向的移动，使得打磨效果高，操作简便，能适应不同零件的打磨，减轻了对工作人员的伤害。
另外，在一个实施例中，对于上述支撑臂5来说，所述支撑臂5内分别设有入料口和出料口，且所述入料口和所述出料口内分别设有防护套。采用该方案，入料口和出料口便于装置的上料和出料，简便操作人员的工作量。
另外，在一个实施例中，所述第二挡板21的水平长度小于所述操作台3的水平长度，且所述第一挡板20和所述第二挡板21相靠近一侧为锯齿形结构。锯齿形结构便于对于物料的夹紧，便于能适应不同零件的卡位。
另外，在一个实施例中，所述滑动板13的宽度小于所述打磨板9的宽度；所述打磨板9的两侧为T形结构，且所述打磨板9的两侧卡接于所述滑腔6内；所述基座1的底端设有防滑垫。采用该方案，防滑垫便于能稳定装置使用安全性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过第二旋转电机19配合传动轮16作用下的输料带18，便于物料的上料，而第一挡板20在螺旋杆22配合螺旋块23作用下的便于对于物料的卡位，另外，伸缩气缸8配合打磨板9便于磨块11进行竖直方向的移动，而第一旋转电机14作用下的旋转杆10配合滑动杆12，便于滑动板13配合磨块11进行水平方向的移动，使得打磨效果高，操作简便，能适应不同零件的打磨，减轻了对工作人员的伤害。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.机械零件打磨装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶端设有若干支柱(2)，若干所述支柱(2)的顶端连接有水平设置的操作台(3)，所述操作台(3)内设有上料机构(4)，且所述操作台(3)的顶端两侧分别设有对称设置的支撑臂(5)，所述支撑臂(5)相靠近一侧内设有滑腔(6)，所述支撑臂(5)的顶端设有固定板(7)，所述固定板(7)的底端且位于所述支撑臂(5)之间设有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的底端设有打磨板(9)，所述打磨板(9)的两侧滑动于所述滑腔(6)内，所述打磨板(9)的底端设有滑动板(13)，所述滑动板(13)内分别穿插有旋转杆(10)和若干滑动杆(12)，所述旋转杆(10)和若干所述滑动杆(12)的两端分别与所述打磨板(9)两侧相连接，且所述旋转杆(10)的一端与设于所述打磨板(9)一侧的第一旋转电机(14)的输出轴相连接，所述滑动板(13)的底端设有磨块(11)，其中；
所述上料机构(4)包括设于所述操作台(3)内的放置板(15)，所述放置板(15)的一端设有传动轮(16)，所述传动轮(16)的一侧设有若干联动轮(17)，所述传动轮(16)和若干所述联动轮(17)上套设有输料带(18)，且所述传动轮(16)与设于所述放置板(15)一侧的第二旋转电机(19)的输出轴相连接，且所述放置板(15)且位于所述输料带(18)的顶端分别设有第一挡板(20)和第二挡板(21)，所述第一挡板(20)一侧连接有螺旋杆(22)，所述螺旋杆(22)穿插于设于所述放置板(15)一侧的螺旋块(23)内。
2.根据权利要求1所述的机械零件打磨装置，其特征在于，所述支撑臂(5)内分别设有入料口和出料口，且所述入料口和所述出料口内分别设有防护套。
3.根据权利要求1所述的机械零件打磨装置，其特征在于，所述第二挡板(21)的水平长度小于所述操作台(3)的水平长度，且所述第一挡板(20)和所述第二挡板(21)相靠近一侧为锯齿形结构。
4.根据权利要求1所述的机械零件打磨装置，其特征在于，所述滑动板(13)的宽度小于所述打磨板(9)的宽度。
5.根据权利要求1所述的机械零件打磨装置，其特征在于，所述打磨板(9)的两侧为T形结构，且所述打磨板(9)的两侧卡接于所述滑腔(6)内。
6.根据权利要求1所述的机械零件打磨装置，其特征在于，所述基座(1)的底端设有防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108857673A (zh) * 2018-08-09 2018-11-23 管庆芬 一种自动化工件切割后毛边打磨装置

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