CN108098405A - 一种多孔钻孔机物料夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多孔钻孔机物料夹具，包括固定座和活动座，所述固定座和活动座均为L形结构，且固定座和活动座均包括水平段和竖直段，所述固定座的一侧外壁底端焊接有水平设置的第一安装板，所述第一安装板的顶端外壁通过螺丝固定有气缸，所述固定座竖直段的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离气缸的一侧外壁焊接有连接杆。本发明可以将大体积物料的夹紧，使用范围更广，且结构简单，制造成本低，控制器可以设定进程，使得转动杆随着步进电机的输出轴一起转动，副夹板也转动，主夹板通过轴承转动，从而实现物体的翻转，无需人工操作翻转，提高钻孔效率。

Description

一种多孔钻孔机物料夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种多孔钻孔机物料夹具。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具，表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。现有的多孔钻孔机用夹具结构复杂，制造成本高，且在使用过程中不能根据钻孔需求改变夹持距离，不适用于体积大的物体，使用范围小，且被夹物体不能自动化翻转，通常是通过人工翻转操作繁琐，造成钻孔效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多孔钻孔机物料夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多孔钻孔机物料夹具，包括固定座和活动座，所述固定座和活动座均为L形结构，且固定座和活动座均包括水平段和竖直段，所述固定座的一侧外壁底端焊接有水平设置的第一安装板，所述第一安装板的顶端外壁通过螺丝固定有气缸，所述固定座竖直段的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离气缸的一侧外壁焊接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端套接有轴承，且连接杆通过轴承连接有主夹板，所述固定座水平段远离气缸的一侧外壁向内凹陷形成有移动槽，所述活动座的水平段和移动槽滑动连接，所述活动座竖直段远离固定座的一侧外壁底端焊接有第二安装板，所述第二安装板的顶端外壁通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有支撑板，所述支撑板的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机，所述活动座竖直段顶端外壁开设有活动槽，所述步进电机的输出轴焊接有水平设置的转动杆，且转动杆远离步进电机的一端穿过活动槽延伸至活动座的一侧，所述转动杆远离步进电机的一端焊接有副夹板。

优选的，所述主夹板靠近连接杆的一侧外壁中间开设有用于安装轴承的安装孔，且安装孔的深度为主夹板厚度的三分之一。

优选的，所述气缸的活塞杆焊接有水平设置的拉杆，且拉杆远离气缸的一端延伸至移动槽内并和活动座焊接。

优选的，所述液压油缸通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述步进电机通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线和控制器连接。

优选的，所述副夹板和主夹板的长度、宽度分别对应相同。

本发明的有益效果为：

1、通过启动气缸，拉杆随着气缸的活塞杆在水平方向上伸缩，使得活动座可以在移动槽的内部滑动，从而能够调整主夹板和副夹板之间的距离，可以将大体积物料的夹紧，使用范围更广，且结构简单，制造成本低。

2、物体被夹紧在主夹板和副夹板之间，当钻孔时需要将物体翻转时，通过启动液压油缸使得步进电机向上移动，被夹物体一起上移，滑块在滑槽上移，当移动到合适高度后，通过启动步进电机，控制器可以设定进程，使得转动杆随着步进电机的输出轴一起转动，副夹板也转动，主夹板通过轴承转动，从而实现物体的翻转，无需人工操作翻转，提高钻孔效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种多孔钻孔机物料夹具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种多孔钻孔机物料夹具的局部俯视结构示意图。

图中：1第一安装板、2气缸、3固定座、4滑槽、5滑块、6连接杆、7主夹板、8副夹板、9活动槽、10转动杆、11步进电机、12支撑板、13液压油缸、14第二安装板、15活动座、16移动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多孔钻孔机物料夹具，包括固定座3和活动座15，固定座3和活动座15均为L形结构，且固定座3和活动座15均包括水平段和竖直段，固定座3的一侧外壁底端焊接有水平设置的第一安装板1，第一安装板1的顶端外壁通过螺丝固定有气缸2，固定座3竖直段的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有滑块5，滑块5远离气缸2的一侧外壁焊接有连接杆6，连接杆6远离滑块5的一端套接有轴承，且连接杆6通过轴承连接有主夹板7，固定座3水平段远离气缸2的一侧外壁向内凹陷形成有移动槽16，活动座15的水平段和移动槽16滑动连接，活动座15竖直段远离固定座3的一侧外壁底端焊接有第二安装板14，第二安装板14的顶端外壁通过螺丝固定有液压油缸13，液压油缸13的活塞杆端部焊接有支撑板12，支撑板12的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机11，活动座15竖直段顶端外壁开设有活动槽9，步进电机11的输出轴焊接有水平设置的转动杆10，且转动杆10远离步进电机11的一端穿过活动槽9延伸至活动座15的一侧，转动杆10远离步进电机11的一端焊接有副夹板8。

本发明中，主夹板7靠近连接杆6的一侧外壁中间开设有用于安装轴承的安装孔，且安装孔的深度为主夹板7厚度的三分之一，气缸2的活塞杆焊接有水平设置的拉杆，且拉杆远离气缸2的一端延伸至移动槽16内并和活动座15焊接，液压油缸13通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，步进电机11通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线和控制器连接，副夹板8和主夹板7的长度、宽度分别对应相同。

工作原理：通过启动气缸2，拉杆随着气缸2的活塞杆在水平方向上伸缩，使得活动座15可以在移动槽16的内部滑动，从而能够调整主夹板7和副夹板8之间的距离，可以将大体积物料的夹紧，物体被夹紧在主夹板7和副夹板8之间，当钻孔时需要将物体翻转时，通过启动液压油缸13使得步进电机11向上移动，被夹物体一起上移，滑块5在滑槽4上移，当移动到合适高度后，通过启动步进电机11，控制器可以设定进程，使得转动杆10随着步进电机11的输出轴一起转动，副夹板8也转动，主夹板7通过轴承转动，从而实现物体的翻转。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多孔钻孔机物料夹具，包括固定座（3）和活动座（15），所述固定座（3）和活动座（15）均为L形结构，且固定座（3）和活动座（15）均包括水平段和竖直段，其特征在于，所述固定座（3）的一侧外壁底端焊接有水平设置的第一安装板（1），所述第一安装板（1）的顶端外壁通过螺丝固定有气缸（2），所述固定座（3）竖直段的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽（4），所述滑槽（4）的内壁滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）远离气缸（2）的一侧外壁焊接有连接杆（6），所述连接杆（6）远离滑块（5）的一端套接有轴承，且连接杆（6）通过轴承连接有主夹板（7），所述固定座（3）水平段远离气缸（2）的一侧外壁向内凹陷形成有移动槽（16），所述活动座（15）的水平段和移动槽（16）滑动连接，所述活动座（15）竖直段远离固定座（3）的一侧外壁底端焊接有第二安装板（14），所述第二安装板（14）的顶端外壁通过螺丝固定有液压油缸（13），所述液压油缸（13）的活塞杆端部焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机（11），所述活动座（15）竖直段顶端外壁开设有活动槽（9），所述步进电机（11）的输出轴焊接有水平设置的转动杆（10），且转动杆（10）远离步进电机（11）的一端穿过活动槽（9）延伸至活动座（15）的一侧，所述转动杆（10）远离步进电机（11）的一端焊接有副夹板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多孔钻孔机物料夹具，其特征在于，所述主夹板（7）靠近连接杆（6）的一侧外壁中间开设有用于安装轴承的安装孔，且安装孔的深度为主夹板（7）厚度的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种多孔钻孔机物料夹具，其特征在于，所述气缸（2）的活塞杆焊接有水平设置的拉杆，且拉杆远离气缸（2）的一端延伸至移动槽（16）内并和活动座（15）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种多孔钻孔机物料夹具，其特征在于，所述液压油缸（13）通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

5.根据权利要求1所述的一种多孔钻孔机物料夹具，其特征在于，所述步进电机（11）通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线和控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种多孔钻孔机物料夹具，其特征在于，所述副夹板（8）和主夹板（7）的长度、宽度分别对应相同。