CN108098151B - 一种移动终端盖板刻蚀方法及手机盖板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动终端盖板刻蚀方法，包括：对移动终端盖板的表面进行片抛光处理，获得表面平整的移动终端盖板；固定移动终端盖板，使移动终端盖板的表面位于水平面内；根据移动终端盖板上刻蚀区域的位置及形状设定紫外激光的刻蚀轨迹；采用所述紫外激光对移动终端盖板的刻蚀区域进行刻蚀，获得刻蚀纹理；对刻蚀纹理的轮廓进行打磨，使刻蚀纹理的轮廓为弧形的轮廓；其中移动终端盖板为氧化锆陶瓷盖板。因此采用本发明的刻蚀方法刻蚀移动终端盖板，操作方便，能够实现各种刻蚀纹理的刻蚀，使移动终端盖板具有更好的视觉效果以及手感效果。本发明中还提供一种手机盖板，具有上述有益效果。

Description

一种移动终端盖板刻蚀方法及手机盖板

技术领域

本发明涉及移动终端设备领域，特别是涉及一种移动终端盖板刻蚀方法及手机盖板。

背景技术

随着电子技术的发展，手机、平板电脑等移动终端设备的功能越来越智能化，在人们生活、工作以及学习中都占据了重要的地位，使得移动终端设备成为人们日常生活中必不可少的工具。而与此同时，人们对移动终端设备在使用过程中的视觉和触觉的感官体验的要求也越来越高。

目前市场上移动终端设备的后盖板结构简单，外形单调，不能够满足人们对移动终端设备个性化的需求以及对移动终端设备外形时尚美观的追求。

发明内容

本发明的目的是提供一种移动终端盖板刻蚀方法和手机盖板，解决了移动终端盖板构造简单单调无个性的问题，使移动终端盖板具有更好的视觉效果以及手感效果。

为解决上述技术问题，本发明提供一种移动终端盖板刻蚀方法，包括：

对移动终端盖板的表面进行片抛光处理，获得表面平整的所述移动终端盖板；

固定所述移动终端盖板，使所述移动终端盖板的表面位于水平面内；

根据所述移动终端盖板上刻蚀区域的位置及形状设定紫外激光的刻蚀轨迹；

采用所述紫外激光对所述移动终端盖板的刻蚀区域进行刻蚀，获得刻蚀纹理；

对所述刻蚀纹理的轮廓进行打磨，使刻蚀纹理的轮廓为弧形的轮廓；其中所述移动终端盖板为氧化锆陶瓷盖板。

其中，所述采用紫外激光对所述移动终端盖板的刻蚀区域进行刻蚀，获得刻蚀纹理包括：

采用波长为257～400nm的紫外激光对移动终端盖板进行刻蚀，获得条形纹理。

其中，所述条形纹理的宽度为5μm～300μm，相邻条纹间距5μm～300μm，条形纹理的高度为1μm～300μm。

其中，所述对所述刻蚀纹理的轮廓进行打磨包括：

采用毛刷对所述刻蚀条纹的轮廓进行打磨。

其中，在对所述刻蚀纹理的轮廓进行打磨之后还包括：

对所述移动终端盖板的刻蚀区域进行掩膜后，对所述移动终端盖板的非刻蚀区域镀氧化膜层，所述氧化膜为具有黑色、红色、银色或灰色中的任意一种颜色的氧化膜层。

其中，在对移动终端盖板的表面进行清洁处理之后，还包括：

对所述移动终端盖板镀氧化膜层，所述氧化膜为具有黑色、红色、银色或灰色中的任意一种颜色的氧化膜层，再执行确定出移动终端盖板的刻蚀区域的操作。

本发明中还提供了一种手机盖板，所述手机盖板为通过如上任一项所述的移动终端盖板刻蚀方法刻蚀获得的手机盖板。

本发明所提供的移动终端盖板刻蚀方法，采用紫外激光对氧化锆陶瓷的盖板进行刻蚀，使得刻蚀区域和非刻蚀区域的界线明显，可以根据实际需要随意设计刻蚀区域和非刻蚀区域，从而实现移动终端盖板具有更为个性化的刻蚀纹理。且在对移动终端盖板刻蚀完成之后，还对刻蚀纹理进行了一定程度的打磨，使得刻蚀纹理的轮廓更为圆润美观，同时能够增强用户的手感体验。另外，本发明中采用氧化锆陶瓷作为移动终端的材质，是移动终端更具圆润厚重的质感。因此采用本发明的刻蚀方法刻蚀移动终端盖板，操作方便，能够实现各种刻蚀纹理的刻蚀，使移动终端盖板具有更好的视觉效果以及手感效果。

本发明中还提供一种手机盖板，具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的移动终端盖板的刻蚀方法的流程图；

图2为本发明提供的实施例中激光刻蚀移动终端盖板的示意图；

图3为本发明实施例中移动终端盖板的刻蚀纹理局部剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，图1为本发明实施例提供的移动终端盖板的刻蚀方法的流程图，本发明中的移动终端盖板为氧化锆陶瓷盖板，该移动终端盖板的刻蚀方法可以包括：

步骤S101：对移动终端盖板的表面进行片抛光处理。

对移动终端盖板进行抛光处理不仅能够对移动终端盖板表面的杂质进行清理，还能够使得移动终端盖板的表面更为平整光滑，可以为后续的刻蚀操作做准备。

步骤S102：固定移动终端盖板，使移动终端盖板的表面位于水平面内。

因为喷射激光的激光头一般均是竖直设置，所以将移动终端盖板水平固定激光头的正下方。但是本发明中并不排除激光头水平设置或者以其他角度设置，只要能够向移动终端盖板发射激光并刻蚀即可。

步骤S103：根据移动终端盖板上刻蚀区域的位置及形状设定紫外激光的刻蚀轨迹。

步骤S104：采用紫外激光对移动终端盖板的刻蚀区域进行刻蚀，获得刻蚀纹理。

移动终端盖板上的刻蚀区域是根据需要刻蚀的刻蚀纹理预先划分好的，那么紫外激光的刻蚀轨迹就需要根据移动终端盖板上刻蚀区域的位置及形状进行相应的设定。

具体的，可参考图2，图2为本发明提供的实施例中激光刻蚀移动终端盖板的示意图，如图2所示，移动终端盖板1上的刻蚀区域2具有一定宽度，激光头3发射出的紫外激光的路线和刻蚀区域2的边缘具有一定程度的夹角，具体可以是45度夹角，通过在刻蚀区域2来回往复的刻蚀，去除掉刻蚀区域2表面一定厚度的陶瓷层，从而形成刻蚀纹理。

另外本发明中采用紫外激光对移动终端盖板进行刻蚀，能够根据紫外激光的波长及功率确定刻蚀纹理的深度，同时降低激光刻蚀对移动终端盖板造成不必要的损伤。

进一步地，本发明中的紫外激光可选用波长为257nm～400nm对移动终端盖板进行刻蚀。具体的该紫外激光的波长可以为257nm、300nm、350nm、400nm。

另外，本发明中也可以将移动终端盖板放置在水中，再通过激光进行刻蚀，可以防止在移动终端盖板刻蚀过程中，出现发黑的情况，但是处在水中的移动终端盖板，在激光进行刻蚀时，水也必然会对激光波的传输造成一定程度的影响。因此，将移动终端盖板置于水中刻蚀并不是本发明的必要技术特征。

因为在激光刻蚀过程中之所以会出现发黑的情况，主要是因为温度过高，那么可以在移动终端盖板非刻蚀的一面做降温处理，也能够在一定程度上降低移动终端盖板刻蚀过程中出现发黑的情况。

步骤S105：对所述刻蚀纹理的轮廓进行打磨，使刻蚀纹理的轮廓为弧形的轮廓。

因为紫外激光刻蚀的刻蚀激光线为直线，使得刻蚀区域和非刻蚀区域的交界面相对平整，也就造成刻蚀纹理的轮廓的棱角尖锐分明。这必然会影响用户使用移动终端设备时抓握在移动终端盖板上的手感。因此，对刻蚀纹理的轮廓进行打磨，能够使得刻蚀纹理的轮廓圆润光滑。具体的可参考图3，图3为本发明实施例中移动终端盖板的刻蚀纹理局部剖面示意图，如图3所示，位于移动终端盖板1表面层的刻蚀纹理4的轮廓为近似圆弧形的曲线性轮廓。

另外，对移动终端盖板进行打磨，也能够在一定程度上打磨掉刻蚀过程中移动终端盖板上发黑的颜色。可选地，本实施例中具体可采用毛刷对刻蚀纹理的进行打磨，避免对刻蚀纹理带来不必要的损伤。

基于上述任意实施例，在本发明的另一具体实施例中，可以进一步地包括：

采用紫外激光刻蚀移动终端盖板获得的刻蚀纹理为条形纹理。条形纹理是各种刻蚀纹理中最为简单易刻蚀的纹理之一，在实际应用过程中，条形纹理只是本发明中的一种具体的实施方式，本发明中还可以刻蚀环形纹理、波浪形纹理、辐射形纹理等，还有其他形状的纹理在此不一一列举。

为了使盖板的纹理形状看起来更为精致，条形纹理的宽度以及间距均不宜太大，但也不应过窄以致超出人眼可辨识的范围，从而达不到视觉效果。因此本实施例中条纹的宽度和相邻条纹间距具体均可以为5μm～300μm，具体的可以为5μm、50μm、100μm、200μm、250μm、300μm。条形纹理的高度为1μm～300μm，具体的，可以是1μm、5μm、50μm、100μm、200μm、250μm、300μm。

基于上述任意实施例，本发明中的刻蚀纹理是凸起于移动终端盖板表面的纹理，在本发明的另一具体实施例中可以对凸起于移动终端盖板表面的可在纹理层表面设置有色的氧化膜，也即是在步骤S105之后可以进一步包括：

步骤S106：对移动终端盖板的刻蚀区域进行掩膜。

步骤S107：对移动终端盖板的非刻蚀区域镀氧化膜层。

需要说明的是，本发明的氧化膜层可以是黑色、红色、银色或灰色中的任意一种颜色的氧化膜层。本发明中仅对非刻蚀区域进行镀色处理就能够在移动终端表面形成有色和无色相间的纹理，从而增加其美观。但是本发明中实现对刻蚀区域不镀膜而非刻蚀区域镀带颜色的氧化膜的实现方式并不只有一种，本发明还提供了另一种对非刻蚀区域镀有色氧化膜的具体实施例，具体可以包括：

在执行外步骤S101后，也即是对移动终端盖板表面进行清理之后，将整个移动终端盖板的表面镀有色的氧化膜，再通过后续刻蚀过程将刻蚀区域的氧化膜刻蚀去除即可。

另外，本发明中也可以在刻蚀区域镀有颜色的氧化膜层，而非刻蚀区域不镀膜，也能够形成有色和无色相间的纹理，但是，氧化膜层的厚度不宜超过非刻蚀区域相对于刻蚀区域凸起的高度。并且本发明中还可以对移动终端盖板的整个表面均镀氧化膜层。

本发明的实施例中还提供了一种手机盖板，该手机盖板为通过上述任意实施例的移动终端盖板刻蚀方法刻蚀获得的盖板。

本实施例中的手机盖板通过上述实施例的刻蚀方法刻蚀手机盖板表面层的刻蚀纹理，使得手机盖板更具个性化和时尚感，同时刻蚀纹理的轮廓圆润光滑，能带给用户很好的手感体验。且增大了手机盖板表面的粗糙程度，降低了手机滑落跌坏的可能性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上对本发明所提供的移动终端盖板刻蚀方法以及手机盖板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种移动终端盖板刻蚀方法，其特征在于，包括：

对移动终端盖板的表面进行片抛光处理，获得表面平整的所述移动终端盖板；

固定所述移动终端盖板，使所述移动终端盖板的表面位于水平面内；

根据所述移动终端盖板上刻蚀区域的位置及形状设定紫外激光的刻蚀轨迹；

采用所述紫外激光对所述移动终端盖板的刻蚀区域进行刻蚀，获得刻蚀纹理；

对所述刻蚀纹理的轮廓进行打磨，使刻蚀纹理的轮廓为弧形的轮廓；

其中所述移动终端盖板为氧化锆陶瓷盖板；

在对所述刻蚀纹理的轮廓进行打磨之后还包括：

对所述移动终端盖板的刻蚀区域进行掩膜后，对所述移动终端盖板的非刻蚀区域镀氧化膜层，所述氧化膜为具有黑色、红色、银色或灰色中的任意一种颜色的氧化膜层；

所述采用紫外激光对所述移动终端盖板的刻蚀区域进行刻蚀，获得刻蚀纹理包括：

采用波长为257～400nm的紫外激光对移动终端盖板进行刻蚀，获得条形纹理；

所述条形纹理的宽度为5μm～300μm，相邻条纹间距5μm～300μm，条形纹理的高度为1μm～300μm；

所述对所述刻蚀纹理的轮廓进行打磨包括：

采用毛刷对所述刻蚀条纹的轮廓进行打磨。

2.根据权利要求1所述的刻蚀方法，其特征在于，在对移动终端盖板的表面进行抛光处理之后，还包括：

对所述移动终端盖板镀氧化膜层，所述氧化膜为具有黑色、红色、银色或灰色中的任意一种颜色的氧化膜层，再执行所述固定所述移动终端盖板的操作。

3.一种手机盖板，其特征在于，所述手机盖板为通过如权利要求1至2任一项所述的移动终端盖板刻蚀方法刻蚀获得的手机盖板。

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