CN108098021A - 开孔刀头压紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开孔刀头压紧定位装置，包括与开孔刀头螺纹连接的刀头转轴，所述刀头转轴上位于所述刀头连接螺纹上方设有固定导向板，所述固定导向板上设有沿所述刀头转轴的轴向设置的导向通孔，所述开孔刀头上设有与所述导向通孔对应的刀头定位孔；所述导向通孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的上端设有压紧环槽；所述刀头转轴上设有压紧螺母，所述压紧螺母上设有伸入所述压紧环槽的环形凸起；本发明通过旋转压紧螺母带动导向杆的轴向运动，即可实现开孔刀头的拆卸，使开孔刀头的拆装工作变得非常简单。
Description
技术领域
本发明涉及开孔机技术领域，尤其涉及一种开孔刀头压紧定位装置。
背景技术
开孔机是用于给管道侧壁开孔的设备，开孔机的开孔刀头一般为圆筒状，开孔刀头的下边沿周向设置开孔齿。现有的开孔刀头都是固定在刀头转轴上之后再安装到开孔机上使用，开孔刀头与刀头转轴的固定方式多采用螺母压紧或者整体焊接固定的方式，在开孔刀头发生磨损等需更换时，要么拆装麻烦，费时费力，要么需同时更换刀头转轴，增加维护成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种压紧定位可靠，拆装简单，方便维护的开孔刀头压紧定位装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：开孔刀头压紧定位装置，包括与开孔刀头螺纹连接的刀头转轴，所述开孔刀头上设有连接螺纹孔，所述刀头转轴上设有与所述连接螺纹孔对应的刀头连接螺纹；所述刀头转轴上位于所述刀头连接螺纹上方设有固定导向板，所述固定导向板上设有沿所述刀头转轴的轴向设置的导向通孔，所述开孔刀头上设有与所述导向通孔对应的刀头定位孔；所述导向通孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的上端设有压紧环槽；所述刀头转轴上位于所述固定导向板上方设有压紧螺纹，所述压紧螺纹上设有压紧螺母，所述压紧螺母上设有伸入所述压紧环槽的环形凸起。
作为优选的技术方案，所述固定导向板的横截面为圆形。
作为优选的技术方案，所述导向通孔设有四个且沿所述固定导向板的周向均匀布置。
作为优选的技术方案，所述刀头定位孔也设置为四个且沿所述开孔刀头的周向均匀布置。
作为优选的技术方案，所述导向杆设有两个且位于不相邻的两所述导向通孔内。
作为优选的技术方案，所述刀头转轴上位于所述固定导向板和所述压紧螺母之间套装有压紧防松弹簧。
作为优选的技术方案，所述刀头转轴上位于所述压紧螺母上方设有螺母挡圈。
由于采用了上述技术方案，开孔刀头压紧定位装置，包括与开孔刀头螺纹连接的刀头转轴，所述开孔刀头上设有连接螺纹孔，所述刀头转轴上设有与所述连接螺纹孔对应的刀头连接螺纹；所述刀头转轴上位于所述刀头连接螺纹上方设有固定导向板，所述固定导向板上设有沿所述刀头转轴的轴向设置的导向通孔，所述开孔刀头上设有与所述导向通孔对应的刀头定位孔；所述导向通孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的上端设有压紧环槽；所述刀头转轴上位于所述固定导向板上方设有压紧螺纹，所述压紧螺纹上设有压紧螺母，所述压紧螺母上设有伸入所述压紧环槽的环形凸起；本发明在使用时将导向杆穿过刀头定位孔，起到周向定位作用，并在周向定位完毕后依靠刀头连接螺纹进行轴向定位，定位可靠；在拆卸时使导向杆退出刀头定位孔，解除周向定位作用，开孔刀头可顺利旋转取下；本发明通过旋转压紧螺母带动导向杆的轴向运动，即可实现开孔刀头的拆卸，使开孔刀头的拆装工作变得非常简单。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的立体结构示意图；
图2是本发明实施例的爆炸结构示意图。
图中：1-开孔刀头；11-刀头定位孔；12-开孔齿；2-刀头转轴；21-固定导向板；22-导向通孔；23-刀头连接螺纹；24-压紧螺纹；25-转轴安装头；3-导向杆；31-压紧环槽；4-压紧螺母；41-环形凸起；5-压紧防松弹簧；6-螺母挡圈；
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，开孔刀头压紧定位装置，包括与开孔刀头1螺纹连接的刀头转轴2，所述开孔刀头1上设有连接螺纹孔，所述刀头转轴2上设有与所述连接螺纹孔对应的刀头连接螺纹23。所述开孔刀头1的结构为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。
所述刀头转轴2上位于所述刀头连接螺纹23上方设有固定导向板21，本实施例所述固定导向板21的横截面为圆形，所述固定导向板21为焊接在所述刀头转轴2上的，当然也可以是由直径较大的圆钢车削后得到。
所述固定导向板21上设有沿所述刀头转轴2的轴向设置的导向通孔22，所述开孔刀头1上设有与所述导向通孔22对应的刀头定位孔11。本实施例所述导向通孔22设有四个且沿所述固定导向板21的周向均匀布置，所述刀头定位孔11也设置为四个且沿所述开孔刀头1的周向均匀布置。
所述导向通孔22内滑动安装有导向杆3，所述导向杆3的上端设有压紧环槽31，本实施例所述导向杆3设有两个且位于不相邻的两所述导向通孔22内。
所述刀头转轴2上位于所述固定导向板21上方设有压紧螺纹24，所述压紧螺纹24上设有压紧螺母4，所述压紧螺母4上设有伸入所述压紧环槽31的环形凸起41，即本实施例所述压紧螺母4的横截面呈倒工字型。通过旋转所述压紧螺母4，所述环形凸起41作用于所述压紧环槽31从而带动所述导向杆3产生轴向的运动。
所述刀头转轴2上位于所述固定导向板21和所述压紧螺母4之间套装有压紧防松弹簧5，所述开孔刀头1工作时的振动可能会使所述压紧螺母4产生活动，从而带动所述导向杆3活动，最终有可能导致所述导向杆3退出所述刀头定位孔11，使所述导向杆3的定位作用失效，本实施例增加所述压紧防松弹簧5保证所述压紧螺母4的稳定，当然也可采用弹簧垫圈。
所述刀头转轴2上位于所述压紧螺母4上方设有螺母挡圈6，这样本实施例可作为一个整体组装件，所述螺母挡圈6可防止在运输过程中所述压紧螺母4从所述刀头转轴2上脱落。
当然所述刀头转轴2上方还设有与开孔机连接的转轴安装头25，此为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。
本实施例在使用时，先将所述开孔刀头1安装至所述刀头连接螺纹23，再向下旋动所述压紧螺母4，使所述导向杆3穿过所述刀头定位孔11，所述导向杆3对所述开孔刀头1起到周向定位作用，并在此周向定位作用下依靠所述刀头连接螺纹23进行轴向定位，定位可靠；在拆卸时，向上旋动所述压紧螺母4，使所述导向杆3退出所述刀头定位孔11，解除周向定位作用，所述开孔刀头1可顺利旋转取下；本实施例通过旋转所述压紧螺母4带动所述导向杆3的轴向运动，即可实现所述开孔刀头1的拆卸，使所述开孔刀头1的拆装工作变得非常简单。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.开孔刀头压紧定位装置，其特征在于：包括与开孔刀头螺纹连接的刀头转轴，所述开孔刀头上设有连接螺纹孔，所述刀头转轴上设有与所述连接螺纹孔对应的刀头连接螺纹；所述刀头转轴上位于所述刀头连接螺纹上方设有固定导向板，所述固定导向板上设有沿所述刀头转轴的轴向设置的导向通孔，所述开孔刀头上设有与所述导向通孔对应的刀头定位孔；所述导向通孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的上端设有压紧环槽；所述刀头转轴上位于所述固定导向板上方设有压紧螺纹，所述压紧螺纹上设有压紧螺母，所述压紧螺母上设有伸入所述压紧环槽的环形凸起。
2.如权利要求1所述的开孔刀头压紧定位装置，其特征在于：所述固定导向板的横截面为圆形。
3.如权利要求2所述的开孔刀头压紧定位装置，其特征在于：所述导向通孔设有四个且沿所述固定导向板的周向均匀布置。
4.如权利要求3所述的开孔刀头压紧定位装置，其特征在于：所述刀头定位孔也设置为四个且沿所述开孔刀头的周向均匀布置。
5.如权利要求4所述的开孔刀头压紧定位装置，其特征在于：所述导向杆设有两个且位于不相邻的两所述导向通孔内。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的开孔刀头压紧定位装置，其特征在于：所述刀头转轴上位于所述固定导向板和所述压紧螺母之间套装有压紧防松弹簧。
7.如权利要求6所述的开孔刀头压紧定位装置，其特征在于：所述刀头转轴上位于所述压紧螺母上方设有螺母挡圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711344889.5A CN108098021A (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 开孔刀头压紧定位装置 |
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Publications (1)
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| CN108098021A true CN108098021A (zh) | 2018-06-01 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201711344889.5A Pending CN108098021A (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 开孔刀头压紧定位装置 |
Country Status (1)
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2257381A (en) * | 1991-07-09 | 1993-01-13 | Eldon Tool Company Limited | Arbor for hole saw. |
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-
2017
- 2017-12-15 CN CN201711344889.5A patent/CN108098021A/zh active Pending
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Application publication date: 20180601 |
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