KR100575264B1 - 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터에 관한 것으로, 철판과 같은 판재에서 홀을 커팅할 때 매번 발생되는 절삭칩을 용이하게 제거할 수 있는 것은 물론, 판재의 최초 커팅시 절삭날이 판재에 급격하게 접촉되어 박히면서 빠지거나 부러지지는 등 파손되거나 홀커터의 회전이 멈추는 현상을 방지할 수 있어 홀커팅 작업이 편리하며 작업시간을 절약할 수 있는 것이다.

이를 위한 본 발명은, 전면이 개방된 용기형태를 가지며 후면 중앙에는 공동이 형성되고 전면 테두리의 끝단을 따라 복수개의 절삭날이 구비되는 절삭체와, 공동을 통하여 절삭체의 후방에서 결합되며 전면에 끼움구가 구비되고 후단부는 드릴척에 결합되는 섕크로 형성된 드릴홀더와, 드릴홀더의 끼움구에 끼워져 고정되는 드릴날과, 절삭체의 후면을 관통하여 진퇴 가능하게 설치되되 진출시 절삭체의 전방으로 돌출되는 진퇴바를 포함하여 이루어진 절삭칩 제거수단을 포함하여 구성된다.

홀커터, 철삭칩

Description

절삭칩의 제거가 용이한 홀커터{Hole cutter easy to remove chip}

도 1은 종래기술에 의한 홀커터

도 2 는 본 발명의 홀커터가 사용되는 모습을 도시한 사용상태도.

도 3은 본 발명의 사시도.

도 4는 본 발명의 분해사시도.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 절삭칩 제거수단의 작용 및 동작을 설명하기 위한 일련의 참조도.

도 6은 본 발명의 변형 실시예를 설명하기 위한 사시도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100 : 홀커터 110 : 절삭체

111 : 동공 113, 113' : 절삭날

117 : 삽입방지편 120 : 드릴홀더

121 : 섕크 123 : 나선

124 : 끼움구 125 : 지지턱

140 :절삭칩 제거수단 141 : 진퇴바

143 : 압축스프링 145 : 슬라이드링

본 발명은 홀커터에 관한 것으로, 특히 철판과 같은 판재에서 홀을 커팅할 때 매번 발생되는 절삭칩을 용이하게 제거할 수 있는 것은 물론, 절삭날이 판재에 급격하게 접촉되어 박히면서 파손되거나 홀커터의 회전이 멈추는 현상을 방지할 수 있어, 홀커팅 작업이 편리하며 작업시간을 절약하는 데 적당한 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터에 관한 것이다.

일반적으로, 홀커터는 얇은 철판이나 나무 재질의 문과 같은 다양한 재질의 판재에 소정 이상의 직경을 갖는 홀을 내기 위해 유용하게 사용되는 도구로서 드릴총과 같이 회전력을 제공하는 드릴링머신에 장착한 상태로 사용된다.

이에, 도 1은 종래기술에 의한 홀커터를 사시도이다.

도시된 바와 같이, 종래의 홀커터는, 절삭날(11)이 구비된 절삭체(10), 드릴홀더(20), 드릴날(30) 그리고 절삭칩 제거용 스프링(40)을 포함하여 구성된다.

이로써, 종래의 홀커터는 드릴총과 같은 드릴링머신에 장착되어 회전하면서 절삭날(11)이 형성된 상기 절삭체(10)에 의하여 목재나 철판과 같은 판재에 소정 이상의 직경을 갖는 홀을 커팅할 수 있었다.

여기서, 상기 드릴날(30)은 상기 절삭팁(11)에 의해 판재에 대한 본격적인 커팅이 시작되기 전 판재를 미리 뚫고 삽입되어 판재의 커팅시 홀커터가 판재 표면을 타고 순간적으로 슬립되는 현상을 방지해주는 역할을 한다.

또한, 상기 절삭칩 제거용 스프링(40)은 상기 드릴날(30) 외측에 끼워진 상 태로 설치되어 하나의 홀커팅이 마쳐진 후 발생된 절삭칩을 상기 절삭체(10)의 내부로부터 제거하는 역할을 하였다. 즉, 상기 스프링(40)은 판재의 커팅시 판재에 밀리면서 수축된 상태로 탄성에너지를 비축하고 있다가 홀커팅이 마쳐지면 탄성에 의해 원상태로 늘어나면서 판재로부터 결합력을 상실한 절삭칩을 절삭체(10)의 내부로부터 밀어내는 것이다.

그러나, 종래기술에 의한 홀커터는 홀 커팅작업과 이로 인해 발생하는 절삭칩을 제거하는 과정에서 다양한 문제가 발생되었다.

첫째, 드릴날(30)에 끼워진 스프링(40)이 판재 표면에 접촉한 채로 고속회전하게 되면 진동을 수반하면서 요동치듯 이리저리 튀게 된다. 따라서 얇은 판재의 커팅시 드릴날(30)에 의해 천공된 중심부 홀이 넓어지면서 절삭체(10)가 흔들리고 판재에 대한 절삭날(11)의 접촉이 불안정하게 이루어지면서 절삭날(11)이 손상될 뿐만 아니라 절삭체(10)에 의해 천공된 홀이 이 규격 치수보다 크고 깨끗하지 못하였다.

둘째, 상기 절삭체(10)가 판재를 천공할 때 절삭체(10)와 판재 사이에 위치하게 되는 스프링(40)으로 인해 판재가 두꺼운 경우 절삭체(10)를 판재에 완전히 관통시킬 수 없었다. 따라서 판재가 두꺼운 경우에는 스프링(40)을 제거한 후 커팅작업을 해야 하는 번거로움이 있었으며, 이 경우 절삭칩 제거를 용이하게 하는 스프링(40)이 무용지물이 되었다.

셋째, 판재를 커팅하여 발생된 절삭칩이 절삭체(10) 내부에 강하게 밀착되어 끼어진 경우에는 상기 스프링(40)의 탄성력에도 불구하고 절삭체(10)로부터 배출되 지 못하고 그대로 있는 경우가 흔하였다. 이 경우, 작업자가 일일이 절삭칩을 제거해야 하였는데 이미 절삭체(10) 내에 강하게 밀착된 절삭칩을 송곳 등을 사용하여 제거하는 것은 시간이 많이 소요되는 쉽지 않은 일이었다.

넷째, 판재의 최초 커팅시 절삭날(11)이 판재에 급격하게 접촉되는 경우 절삭날(11)이 판재에 박히면서 절삭날(11)이 빠지거나 부러지는 등 파손되는 문제점이 있었다. 그리고 동일한 이유로 홀커터의 회전이 멈추는 일도 흔하였다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 판재에서 홀을 커팅할 때 매번 발생되는 절삭칩을 용이하게 제거할 수 있는 절삭칩 제거가 용이한 홀커터를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명은 최초 커팅시 절삭날이 판재에 급격하게 접촉되어 박히면서 절삭날이 파손되거나 홀커터의 회전이 멈추는 현상을 방지할 수 있는 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 사상에 의한 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터는, 전면이 개방된 용기형태를 가지며, 후면 중앙에는 공동이 형성되고 전면 테두리의 끝단을 따라 복수개의 절삭날이 구비되는 절삭체와, 상기 공동을 통하여 상기 절삭체의 후방에서 결합되며, 전면에 끼움구가 구비되고 후단부는 드릴척에 결합되는 섕크로 형성된 드릴홀더와, 상기 드릴홀더의 끼움구에 끼워져 고정되는 드릴날과, 상기 절삭체의 후면을 관통하여 진퇴 가능하게 설치되 되, 진출시 상기 절삭체의 전방으로 돌출되는 진퇴바를 포함하여 이루어진 절삭칩 제거수단을 포함하여 구성되는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.

여기서, 상기 진퇴바의 후단부 끝단에는 상기 진퇴바의 진출시 상기 절삭체 후면에 걸쳐져 이탈을 방지하는 걸림편이 외측으로 돌출되어 형성된 것을 특징으로 할 있다.

또한, 상기 진퇴바의 전단부 끝단은 둥근 곡면으로 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 절삭칩 제거수단은, 상기 드릴홀더 외측에 끼워져 설치되어 상기 절삭체의 후방에서 상기 진퇴바에 탄성력을 가하여 전방으로 진출시키는 압축스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 중간에서 상기 진퇴바 및 압축스프링과 접촉하는 둘레 폭을 갖고 상기 드릴홀더 외측에 전후방향 슬라이딩 가능하게 끼워진 슬라이드 링을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

한편, 본 발명의 홀커터는 전면이 개방된 용기형태를 가지며, 후면에는 암나사인 공동이 형성되고, 전면 테두리의 끝단을 따라 복수개의 절삭날이 구비되며, 후단부 외주면에는 외측으로 돌출된 삽입방지편이 구비된 절삭체와, 전단부 외주면에 상기 절삭체의 공동과 결합되는 나선이 형성되어 상기 공동을 통하여 상기 절삭체의 후방에서 결합되고, 전면에 끼움구가 구비되며 후단부는 드릴척에 결합되는 섕크로 형성되며, 상기 섕크가 형성되지 않은 중간 부위에는 외측으로 돌출된 지지턱이 형성된 드릴홀더와, 상기 드릴홀더의 끼움구에 끼워져 고정되는 드릴날과, 상 기 절삭체의 후면을 관통하여 진퇴 가능하게 설치되되 진출시 상기 절삭체의 전방으로 돌출되며, 전단부 끝단은 둥근 곡면으로 형성되고, 후단부 끝단에는 상기 진퇴바의 진출시 상기 절삭체 후면에 걸쳐져 이탈을 방지하는 걸림편이 외측으로 돌출되어 형성된 진퇴바와, 상기 지지턱에 지지되도록 상기 드릴홀더 외측에 끼워져 설치되어 상기 상기 절삭체의 후방에서 상기 진퇴바에 탄성력을 가하여 전방으로 진출시키는 압축스프링과, 중간에서 상기 진퇴바 및 압축스프링과 접촉하는 둘레 폭을 갖고 상기 드릴홀더 외측에 전후방향 슬라이딩 가능하게 끼워진 슬라이드 링을 포함하여 이루어진 절삭칩 제거수단을 포함하여 이루어진 절삭칩 제거수단을 포함하여 구성되는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 할 수 있다.

이하, 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 2 는 본 발명의 홀커터가 사용되는 모습을 도시한 사용상태도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 홀커터(100)는 드릴총(200)과 같은 드릴링머신의 회전하는 드릴척(210)에 장착되어, 스테인리스, 철판 등의 판재(P)에 소정 이상의 직경을 갖는 홀을 커팅하는데 사용된다.

여기서, 본 발명의 홀커터(100)는 홀을 커팅하고 난 후 매번 발생되는 절삭칩을 신속히 제거할 수 있도록 구성된다. 뿐만 아니라 절삭체(110)의 절삭날(113)이 판재(P)에 최초 접촉하는 커팅 초기단계에서 절삭날(113)이 판재(P)에 급격하게 접촉하여 박히면서 절삭날(113)이 부러지거나 떨어져 나가는 등 파손되거나 홀커터 (100)의 회전이 멈추는 현상을 방지할 수 있도록 구성된다.

이하, 본 발명에 의한 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터(100)의 구성을 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 분해사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 홀커터는 절삭체(110), 드릴홀더(120), 드릴날(130) 및 절삭칩 제거수단(140)을 포함하여 구성된다. 아래에서는 상기 절삭칩 제거수단(140)을 중심으로 본 발명의 구성을 설명한다.

상기 절삭칩 제거수단(140)은 절삭체(110) 내부로부터 절삭칩을 밀어내 제거하는 진퇴바(141), 상기 진퇴바(141)에 탄성력을 제공하는 압축스프링(143) 그리고 상기 진퇴바(141)와 압축스프링(143)을 원활하게 연결시키는 슬라이드링(145)을 포함하여 이루어진다.

상기 절삭칩 제거수단(140)의 진퇴바(141)는, 절삭체(110) 후면에 형성된 통공(115)을 관통하여 진퇴 가능하게 설치되고, 진출시 절삭체(110)의 전방으로 약간 정도 돌출되는 길이를 갖는다. 이로써 판재를 홀 커팅할 때 판재에 밀리면서 퇴거되었다가 상기 압축스프링(143)의 탄성력에 의해 혹은 사용자의 인력에 의해 원위치로 북귀하면서 절삭체(110) 내부에 인입된 절삭칩을 외부로 밀어내어 제거할 수 있게 된다. 뿐만 아니라 상기 진퇴바(141)가 상기 절삭체(110)의 절삭날(113)보다 먼저 판재 표면에 접촉되면서 절삭체(110)의 절삭날(113)이 판재 표면 급격히 접촉하는 것을 막아준다. 이로써 절삭날(113)이 판재에 급격히 접촉하여 박히면서 순간적으로 절삭체(110)가 빠지거나 부러지는 등 파손되거나 홀커터가 회전을 멈추는 현상을 방지할 수 있다. 상기 진퇴바(141)의 전단부 끝단(141)은 둥근 곡면으로 형성된다. 이는 절삭체(110)가 고속으로 회전할 때 상기 진퇴바(141)와 접촉하고 있는 판재와의 마찰을 최소화하기 위함이다. 이처럼 본 발명에 따른 상기 진퇴바(141)는 고속으로 회전하면서 판재에 접촉하여도 종래의 스프링과는 달리 요동치면서 이리저리 튀거나 하여 커팅작업이 불안정하게 이루어지는 일이 없다. 상기 진퇴바(141)의 후단부 끝단에는 진퇴바(141)의 진출시 상기 절삭체(110) 후면에 걸쳐져 이탈을 방지하는 걸림편(141b)이 외주면 외측으로 돌출되어 형성된다. 상기 걸림편(141b)은 진퇴바(141)의 과도한 진출로 인한 이탈을 방지하는 역할을 한다. 여기서, 상기 진퇴바(141)는 두개 한 쌍으로 이루어진 것으로 도시되었지만 상기 절삭체(110)의 회전중심축을 중심으로 그 주변에 정방향을 이루면서 세 개 이상의 개수로 설치될 수 있다.

상기 절삭칩 제거수단(140)의 압축스프링(143)은 상기 드릴홀더(120) 외측에 끼워져 설치된다. 이때 상기 압축스프링(143)의 후측은 상기 드릴홀더(120)에 형성된 지지턱(125)에 지지되어 상기 진퇴바(141)의 퇴거시 후방향으로 밀리거나 이탈되는 현상을 방지한다. 이렇게 설치된 상기 압축스프링(143)은 상기 진퇴바(141)가 전방으로 진출되도록 지속적으로 탄성력을 제공하는 역할을 한다. 이에 따라 상기 진퇴바(141)는 판재의 커팅시 판재에 밀리면서 퇴거되다가 판재로부터 절삭칩이 완전히 분리되어 결합력을 상실하면 사용자에 의한 외력을 받지 않아도 상기 압축스프링(143)의 힘을 빌어 절삭체(110) 내부로 인입된 절삭칩을 밖으로 밀어내어 제거할 수 있는 것이다.

상기 절삭칩 제거수단(140)의 슬라이드링(145)은 상기 드릴홀더(120) 외측에 전후방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워진다. 또한, 상기 진퇴바(141)와 압축스프링(143)의 중간에 위치한다. 상기 슬라이드링(145)은 상기 진퇴바(141) 및 압축스프링(143)과 충분히 접촉할 수 있는 둘레 폭을 갖고 형성된다. 이같은 슬라이드링(145)은 상기 진퇴바(141)와 압축스프링(143)이 상호 원활히 접촉하기 어려운 형태로 이루어진 것을 보완하여 서로 안정적으로 접촉될 수 있게 하는 매개체 역할을 한다. 뿐만 아니라 퇴거한 진퇴바(141)를 사용자가 직접 전방으로 밀어내고자 할 때 넓은 둘레 폭을 갖는 상기 슬라이드링(145)을 이용하여 용이하게 밀어낼 수 있다. 따라서 이러한 용도를 염두하고 상기 슬라이드링(145)의 둘레 폭을 도면에 도시된 것보다 넓게 할 수 있다. 또한, 상기 드릴홀더(120)에 슬라이딩 가능하게 끼워지기 위해 형성된 중앙의 통공(145a)을 제외하면 다른 형태로도 얼마든지 변형 가능하다. 여기서, 상기 슬라이드링(145)은 상기 진퇴바(141)와 분리형으로 구비되거나 일체형으로 구비될 수 있으며 이에 제한받지 않는다.

상기 절삭체(110)는 전면이 개방된 용기형태를 갖는다. 그 후면에는 내부에 나선이 형성되어 암나사인 공동(111)이 형성된다. 이는 나선(123) 형성된 상기 드릴홀더(120)를 체결하기 위함이다. 상기 절삭체(110)의 전면 테두리에는 그 끝단을 따라 복수개의 절삭날(113)이 구비된다. 이를 위해 상기 절삭체(110)는 테두리 끝단을 따라 복수의 절삭팁 안착홈이 형성되고 그 안착홈에 각각 절삭팁이 안착되어 접합된다. 한편, 상기 절삭체(110)의 후단부 외주면에는 외측으로 돌출된 삽입방지편(117)편이 구비된다. 상기 삽입방지편(117)은 판재가 커팅되어 최종적으로 홀이 형성되는 순간 홀주변에 걸쳐지면서 커팅된 홀 속으로 절삭체(110)가 빠지는 것을 방지하게 된다.

상기 드릴홀더(120)는 전단부 외주면에 상기 절삭체(110)의 공동(111)에 형성된 나선과 대응하여 체결되는 나선(123)이 형성된다. 이로써 상기 공동(111)을 통하여 상기 절삭체(110)의 후방에서 결합된다. 상기 드릴홀더(120)는 전면에 끼움구(124)가 구비되어 상기 드릴날(130)을 끼워 고정할 수 있다. 상기 끼움구(124)는 드릴홀더(120)의 전면으로부터 중간지점까지 깊숙하게 형성되며, 상기 드릴날(130)이 끼워진 후에는 드릴날(130)을 측면에서 압박하여 고정할 수 있는 고정핀(129)도 구비된다. 물론 상기 고정핀(129)이 삽입되는 고정핀용 통공(127)도 드릴홀더(120)의 외주면으로부터 중앙부까지 형성된다. 상기 드릴홀더(120)의 후단부는 드릴척에 결합되는 섕크(121, Shank)로 형성된다. 상기 섕크(121)가 형성되지 않은 중간에는 외측으로 돌출된 지지턱(125)이 형성된다. 이는 전술된 것처럼 상기 압축스프링(143)을 후방에서 지지하기 위함이다.

상기 드릴날(130)은 전후방향 길게 형성된 원형바로서 그 전단부에는 판재를 뚫기 위한 날이 절삭되어 형성된다. 상기 드릴날(130)은 절삭체(110)에 의해 판재에 대한 본격적인 커팅을 시작하기 전에 판재를 뚫고 미리 삽입되어 절삭체(110)가 판재에 최초로 접촉될 때 순간적으로 슬립되는 현상을 방지한다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터의 동작을 상기에서 언급된 도면들 및 도 5a 내지 도 5d를 참조로 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 절삭칩 제거수단의 작용 및 동작을 설명하 기 위한 일련의 참조도이다.

먼저, 드릴총에 구비된 드릴척에 본 발명에 따른 드릴홀더(120)에 형성된 섕크(121, Shank)를 끼워 장착하는 것으로 판재를 천공하기 준비가 간단히 마쳐진다.

이후, 도 5a와 같이 판재(P)를 향해 본 발명의 홀커터가 장착된 드릴총을 가까이 가져간다. 그러면 본격적인 커팅에 앞서 드릴날(130)이 먼저 판재를 뚫고 들어가서 홀커터가 판재(P) 표면에서 슬립되지 않도록 안정적으로 자리를 잡아준다.

이후 드릴총을 계속 밀면 절삭체(110)의 절삭날(113)이 판재(P) 표면에 접촉되어 커팅을 시작하기 직전에 상기 절삭체(110)의 전방으로 돌출된 진퇴바(141)가 판재(P) 표면에 먼저 접촉된다. 이후 압축스프링(143)의 탄성력을 제공받는 진퇴바(141)가 서서히 후방향으로 밀려 퇴거하게 된다. 이 과정에서 얼마 후 절삭체(110)의 절삭날(113)이 판재(P) 표면에 서서히 접촉하게 된다. 만일 절삭체(110)의 절삭날(113)이 판재(P) 표면에 서서히 접촉하지 않는다면 판재 표면에 박히면서 절삭날(113)이 파괴되거나 홀커터가 회전을 멈추는 현상이 발생하지만 상기 진퇴바(141)가 이를 방지하게 되는 것이다. 물론, 이 과정에서는 상기 진퇴바(141)가 압축스프링(143)의 탄성력만으로 서서히 작용하도록 하는 것만은 아니다. 하지만 사용자가 판재에 대한 진퇴바(141)의 접촉을 감지할 수 있기 때문에 곧이어 진행되는 절삭체(110)와 판재(P)와의 최초 접촉을 조심스럽게 대비할 수 있도록 도와준다. 따라서 사용자가 불필요하게 작업속도를 늦추거나 서둘지 않도록 힘의 강약 및 진행 속도를 조절할 수 있으며 이로 인해 작업속도는 매우 빨라진다.

이후, 도 5b와 같이 절삭체(110)가 판재(P)에 완전히 침투하여 홀을 커팅한 다. 이때, 상기 진퇴바(141)는 상기 판재(P)에 접촉된 상태를 유지하면서 압축스프링(143)에 반하는 후방으로 계속 밀려난다. 이에 따라 상기 압축스프링(143)은 점차 축소되어 에너지 축적치가 최고조에 달하게 된다.

이후, 도 5c와 같이 상기 드릴총을 후방으로 당겨 본 발명의 홀커터를 판재(P)로부터 빼내면 절삭체(110) 내에 위치하고 있던 절삭칩(C)이 도 5d와 같이 압축스프링(143)의 탄성력을 제공받고 있는 진퇴바(141)에 의해 절삭체(110) 외부로 밀려 제거된다.

이때, 상기 도 5c와 같은 상태에서 절삭칩(C)이 절삭체(110) 내에 너무 강하게 밀착된 상태로 끼어서 압축스프링(143)의 힘만으로 나오지 못하는 경우가 흔히 발생한다. 이 경우 사용자가 직접 상기 슬라이드링(145)을 전방으로 밀어주면 진퇴바(141)가 전진하면서 절삭체(110) 내에 끼어있던 절삭칩(C)을 밀어내어 간단히 제거할 수 있다.

계속해서 본 발명의 변형 실시예를 설명한다.

도 6은 본 발명의 변형 실시예를 설명하기 위한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명은 절삭체(110')의 절삭날(113')이 별도의 절삭팁으로 마련되는 대신 절삭체(110') 자체를 성형하여 마련될 수 있다.

이같은 변형 실시예의 절삭날(113')은 변형 전과 비교하여 보다 무른 소재의 판재를 커팅하는 데 적합하다. 예를 들면 변형전 홀터커의 절삭날(113)은 스테인리스 스틸로 이루어진 단단한 강도의 판재에 적합하다면 변형 실시예에 따른 홀커터의 절삭날(113')은 얇은 철판과 같이 무른 소재로 이루어진 판재에 적합하다.

한편, 변형 실시예에서는 드릴홀더(120), 드릴날(130) 및 절삭칩 제거수단(140) 거의변하지 않고 대동소이하므로 구성상의 상세한 설명은 생략한다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터는, 압축스프링의 탄성력을 제공받는 진퇴바에 의해 홀 커팅후 발생된 절삭칩을 절삭체로부터 자동적으로 제거하게 된다.

또한, 본 발명은 절삭칩이 절삭체 내부에 강하게 밀착된 상태로 끼어져서 자동적으로 제거되지 않는 경우에도 사용자가 직접 진퇴바를 후방에서 전방으로 밀어 간단히 제거할 수 있다.

또한, 본 발명은 진퇴바가 절삭체 전방으로 돌출되어 판재 표면에 먼저 접촉하는 관계로 사용자가 이를 감지하여 판재에 대한 절삭체의 최초 접촉을 미리 대비할 수 있게 해준다. 따라서 절삭체의 절삭날이 판재에 급격히 접촉하여 박히면서 절삭날이 빠지거나 부러지는 등 파손되거나 홀커터의 회전이 멈추는 현상을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 진퇴바를 구비함에도 불구하고 돌출된 진퇴바의 접촉으로 인해 절삭날의 접촉이 불안정하게 이루어지지 않으며, 홀을 정밀하게 커팅할 수 있 다.

또한, 판재가 두껍거나 얇은 경우에 관계없이 일정 부품을 분리하거나 하는 번거로움 없이 그대로 작업할 수 있다.

Claims (6)

1. 전면이 개방된 용기형태를 가지며, 후면 중앙에는 공동이 형성되고 전면 테두리의 끝단을 따라 복수개의 절삭날이 구비되는 절삭체와;

   상기 공동을 통하여 상기 절삭체의 후방에서 결합되며, 전면에 끼움구가 구비되고 후단부는 드릴척에 결합되는 섕크로 형성된 드릴홀더와;

   상기 드릴홀더의 끼움구에 끼워져 고정되는 드릴날과;

   상기 절삭체의 후면을 관통하여 진퇴 가능하게 설치되되 진출시 상기 절삭체의 전방으로 돌출되며, 전단부 끝단은 둥근 곡면으로 형성된 진퇴바와, 상기 지지턱에 지지되도록 상기 드릴홀더 외측에 끼워져 설치되어 상기 절삭체의 후방에서 상기 진퇴바에 탄성력을 가하여 상기 진퇴바를 전방으로 진출시키는 압축스프링으로 이루어진 절삭칩 제거수단을 포함하여 구성되는 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 진퇴바의 후단부 끝단에는 상기 진퇴바의 진출시 상기 절삭체 후면에 걸쳐져 이탈을 방지하는 걸림편이 외측으로 돌출되어 형성된 것을 특징으로 하는 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터.
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5. 제 1항에 있어서,

   중간에서 상기 진퇴바 및 압축스프링과 접촉하는 둘레 폭을 갖고 상기 드릴홀더 외측에 전후방향 슬라이딩 가능하게 끼워진 슬라이드링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터.
6. 전면이 개방된 용기형태를 가지며, 후면에는 암나사인 공동이 형성되고, 전면 테두리의 끝단을 따라 복수개의 절삭날이 구비되며, 후단부 외주면에는 외측으로 돌출된 삽입방지편이 구비된 절삭체와;

   전단부 외주면에 상기 절삭체의 공동과 결합되는 나선이 형성되어 상기 공동을 통하여 상기 절삭체의 후방에서 결합되고, 전면에 끼움구가 구비되며 후단부는 드릴척에 결합되는 섕크로 형성되며, 상기 섕크가 형성되지 않은 중간 부위에는 외측으로 돌출된 지지턱이 형성된 드릴홀더와;

   상기 드릴홀더의 끼움구에 끼워져 고정되는 드릴날과;

   상기 절삭체의 후면을 관통하여 진퇴 가능하게 설치되되 진출시 상기 절삭체의 전방으로 돌출되며, 전단부 끝단은 둥근 곡면으로 형성되고, 후단부 끝단은 진출시 상기 절삭체 후면에 걸쳐져 이탈을 방지하는 걸림편이 외측으로 돌출되어 형성된 진퇴바와;

   상기 지지턱에 지지되도록 상기 드릴홀더 외측에 끼워져 설치되어 상기 절삭체의 후방에서 상기 진퇴바에 탄성력을 가하여 상기 진퇴바를 전방으로 진출시키는 압축스프링과;

   중간에서 상기 진퇴바 및 압축스프링과 접촉하는 둘레 폭을 갖고 상기 드릴홀더 외측에 전후방향 슬라이딩 가능하게 끼워진 슬라이드링을 포함하여 구성되는 절삭칩의 제거가 용이한 홀커터.

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