CN108097689A - 滤波器用调试盖板的清洗烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤波器用调试盖板的清洗烘干设备，包括机架、能够夹持输送调试盖板的夹爪输送装置、与机架连接并分别用于清洗夹爪输送装置夹持输送的调试盖板的上下两面的清洗装置及烘干装置，烘干装置设置于清洗装置的一侧并与机架连接；经清洗装置清洗后的调试盖板通过夹爪输送装置输送至烘干装置，烘干装置烘干该调试盖板。该清洗设备的清洗效率高。

Description

滤波器用调试盖板的清洗烘干设备

技术领域

本发明涉及滤波器生产技术领域，尤其涉及一种滤波器用调试盖板清洗设备。

背景技术

滤波器，是对波进行过滤的器件，它可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，主要用在各种雷达、导航、通信等设备的无线电发射信号中。在滤波器装配前，通常需要对滤波器进行调试，以使滤波器的各个性能指标达到设计要求。在调试时，通常会使用到调试盖板，为避免影响调试结果，调试盖板必须保持清洁。

现有滤波器调试盖板用清洗设备比较简单，一般通过喷头先对调试盖板的一面进行清洗，再对另一面进行清洗，然后风干。但是，这种清洗设备的清洗效率低，水源浪费严重。

发明内容

本发明的目的在于提出一种滤波器用调试盖板的清洗烘干设备，清洗效率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种滤波器用调试盖板的清洗烘干设备，包括：

机架；

能够夹持输送调试盖板的夹爪输送装置；

与所述机架连接并分别用于清洗所述夹爪输送装置夹持输送的调试盖板的上下两面的清洗装置；及

烘干装置，所述烘干装置设置于所述清洗装置的一侧并与所述机架连接；所述清洗装置清洗后的调试盖板通过所述夹爪输送装置输送至所述烘干装置，所述烘干装置烘干该调试盖板。

进一步地，所述清洗装置包括：

与所述机架连接并分别用于刷洗所述夹爪输送装置夹持输送的调试盖板的上下两面的两个刷洗机构，两个所述刷洗机构均包括至少一个毛刷，各所述毛刷均与所述机架转动连接；及

与所述机架连接并能够朝向各所述毛刷喷洒水的喷水装置。

更进一步地，所述刷洗机构还包括与所述机架连接并能够驱动各所述毛刷共同转动的驱动机构；所述驱动机构包括：

分别与各所述毛刷同轴连接的至少一个从动轮；

与所述机架转动连接的主动轮；

与所述主动轮及各所述从动轮连接的第二皮带；及

与所述机架连接并用于驱动所述主动轮转动的第二伺服马达。

更进一步地，所述清洗装置还包括设置于两个所述刷洗机构与所述烘干装置之间并用于冲洗调试盖板的上下两面的冲洗装置。

更进一步地，所述喷水装置及所述冲洗装置均包括：

与所述机架转动连接的至少一个连接板；

沿各所述毛刷的径向间隔连接于各所述连接板的多个喷嘴；及

至少一个第一锁紧螺钉；所述机架上开设有与各所述连接板对应的至少一个半圆环形的第一通孔，各所述第一锁紧螺钉的一端穿过对应的所述第一通孔与所述连接板锁接。

更进一步地，所述喷水装置及所述冲洗装置均还包括：

设置于各所述毛刷的下方并与所述机架连接的第一集水槽，所述第一集水槽内设置有过滤网；

与所述第一集水槽连通的第一储水桶；

与所述第一储水桶连通的水泵，所述水泵抽取所述第一储水桶内的水后通过管道流向各所述喷嘴；及

连接于所述水泵与所述第一储水桶之间的过滤器。

更进一步地，所述清洗装置还包括设置于所述冲洗装置与所述烘干装置之间并用于风干调试盖板的上下两面的风干装置。

更进一步地，所述风干装置包括：

沿所述夹爪输送装置的输送方向间隔设置的至少一个风刀，各所述风刀沿垂直于所述夹爪输送装置的输送方向间隔设置有多个出风口；各所述风刀均与所述机架转动连接；及

至少一个第二锁紧螺钉；所述机架上开设有与各所述风刀对应的至少一个半圆环形的第二通孔，所述第二锁紧螺钉的一端穿过对应的所述第二通孔与所述风刀锁接。

进一步地，所述夹爪输送装置包括：

相对设置于所述机架上的两个连接座，第一个所述连接座与所述机架固定连接，第二个所述连接座能够朝向或远离第一个所述连接座移动；

分设于两个所述连接座上并互相配合用于夹持调试盖板的两个夹爪组；及

与两个所述连接座连接并驱动两个所述夹爪组共同环向运动的驱动机构。

进一步地，所述烘干装置包括：

与所述机架连接的保温箱体，所述夹持输送装置穿过所述保温箱体；

上下设置并分别用于对调试盖板的上下两面烘干的两个发热管组件，两个发热件组件均位于所述保温箱体内，并包括沿所述夹爪输送装置的输送方向间隔设置的至少一个发热管；及

朝向所述保温箱体内供风的送风管。

本发明的有益效果为：

1、通过清洗装置和烘干装置对调试盖板的两面进行清洗和烘干，效率比较高。

2、通过刷洗机构、清洗装置及风干装置对调试盖板进行三次清洁，清洁比较彻底。

3、调试盖板用清洁水能够循环利用，节约用水。

4、适用于清洗多种规格的调试盖板。

附图说明

图1是本发明提供的滤波器用调试盖板的清洗烘干设备的结构示意图；

图2是本发明提供的清洗设备的清洗装置的结构示意图；

图3是图1中的输送装置的结构示意图；

图4 是图1中的刷洗机构的结构示意图；

图5是图1中的喷水装置及冲洗装置的结构示意图；

图6是图1中的风干装置的结构示意图；

图7是图1中的烘干装置的结构示意图。

图中：机架10；第一通孔11；第二通孔12；夹爪输送装置20；连接座21；第一皮带22；夹爪组23；传动轴24；第一伺服马达25；丝杆26；驱动件27；刷洗机构30；毛刷31；从动轮32；第二皮带33；张紧轮34；第二伺服马达35；喷水装置40；连接板41；喷嘴42；冲洗装置50；风干装置60；风刀61；出风口62；烘干装置70；保温箱体71；发热管72；送风管73；第一集水槽81；第一储水桶82；过滤器83；水泵84；第二集水槽91；第二储水桶92。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至7所示，一种滤波器用调试盖板的清洗烘干设备，包括机架10、能够夹持输送调试盖板的夹爪输送装置20、与机架10连接并分别用于清洗夹爪输送装置20夹持输送的调试盖板的上下两面的清洗装置及烘干装置70，烘干装置70设置于清洗装置的一侧并与机架10连接；清洗装置清洗后的调试盖板通过夹爪输送装置20输送至烘干装置70，烘干装置70烘干该调试盖板。本发明的清洗设备，通过夹爪输送装置20将待清洗的调试盖板依次输送至清洗装置及烘干装置70，清洗装置清洗调试盖板的上下两面，烘干装置70烘干调试盖板。该清洗设备的清洗效率高。

具体地，该清洗设备中，夹爪输送装置20包括相对设置于机架10上的两个连接座21，第一个连接座21与机架10固定连接，第二个连接座21能够朝向或远离第一个连接座21移动。两个连接座21上均设置有一个夹爪组23，两个夹爪组23互相配合用于夹持调试盖板。两个连接座21上连接有驱动两个夹爪组23共同环向运动的驱动机构。其中，驱动机构包括分别转动连接于两个连接座21的两端的两个第一转动轮和两个第二转动轮、分设于两个连接座21上并分别连接两个第一转动轮和两个第二转动轮的两个第一皮带22及与机架10连接并能够驱动其中一个第一转动轮或其中一个第二转动轮转动的第一伺服马达25。两个第二转动轮分别通过两个传动轴24与两个第一转动轮同轴连接。两个夹爪组23分别连接于两个第一皮带22的相对的一侧。

为实现对待清洗的调试盖板的夹持，该夹爪输送装置20还包括用于驱动第二个连接座21朝向或远离第一个连接座21移动的驱动装置。该驱动装置包括沿两个连接座21的间距方向设置的丝杆26及与丝杆26的其中一端连接并用于驱动丝杆26转动的驱动件27。其中，丝杆26的一端与第一个连接座21转动连接，另一端与第二个连接座21螺纹连接。驱动件27可为连接于丝杆26的一端的转盘手柄，也可为驱动丝杆26转动的电机。另外，为保证第二个连接座21的平稳移动，可在机架10上设置用于导引第二个连接座21移动的导杆，也可设置两个或3个丝杆26，每个丝杆26的一端均连接有转盘手柄，通过同时转动其中两个转盘手柄，从而完成两个夹爪组23的打开或闭合动作，使用比较方便，适用于多种规格型号的调试盖板。

上述夹爪输送装置20将调试盖板夹持输送至清洗装置后，通过清洗装置进行全面清洗。该清洗装置包括与机架10连接并分别用于刷洗夹爪输送装置20夹持输送的调试盖板的上下两面的两个刷洗机构30、与机架10连接的喷水装置40、设置于两个刷洗机构30与烘干装置70之间并用于冲洗调试盖板的上下两面的冲洗装置50及设置于冲洗装置50与烘干装置70之间并用于风干调试盖板的上下两面的风干装置60。清洗时，夹爪输送装置20将调试盖板依次输送至刷洗机构30、冲洗装置50及风干装置60处，通过两个刷洗机构30对调试盖板进行第一次清洁，通过冲洗装置50进行第二次清洁，通过风干装置60风干调试盖板表面的水渍，并同时对调试盖板表面的金属碎屑进行第三次清洁，清洁比较彻底。

其中，两个刷洗机构30均包括至少一个毛刷31，各毛刷31均与机架10转动连接。喷水装置40能够朝向各毛刷31喷洒水。刷洗机构30还包括与机架10连接并能够驱动各毛刷31共同转动的驱动机构。该驱动机构包括分别与各毛刷31同轴连接的至少一个从动轮32、与机架10转动连接的主动轮、与主动轮及各从动轮32连接的第二皮带33及与机架10连接并用于驱动主动轮转动的第二伺服马达35。其中，相邻两个从动轮32之间设置有张紧轮34，各张紧轮34均与机架10转动连接。另外，在机架10上相应地开设有一些调节孔，各张紧轮34分别穿过对应的调节孔与机架10连接。通过调整各张紧轮34在调节孔内的位置，从而将第二皮带33调节至适当的张紧度。

其中，喷水装置40及冲洗装置50均包括至少一个连接板41、沿各毛刷31的径向间隔连接于各连接板41的多个喷嘴42及至少一个第一锁紧螺钉。其中，各喷嘴连接板41均通过连接于其两端的第一转轴与机架10转动连接；各连接板41内均开设有与对应的各喷嘴42连通的给水通道。机架10上开设有与各连接板41对应的至少一个半圆环形的第一通孔11，第一锁紧螺钉的一端穿过对应的第一通孔11与连接板41锁接。各第一通孔11的中心轴线与对应的第一转轴的中心轴线共线。优选地，各喷嘴42均为扇形喷嘴，相邻两个喷嘴42喷洒在毛刷31上的区域互相衔接，从而实现对毛刷31进行360°无死角喷射水雾，以利于各毛刷31刷洗调试盖板。各喷嘴42的喷射角度范围为30°～60°，优选为45°。

为实现对清洁水的循环利用，减少水资源的浪费，上述喷水装置40及冲洗装置50均还包括设置于各毛刷31的下方并与机架10连接的第一集水槽81、与第一集水槽81连通的第一储水桶82、与第一储水桶82连通的水泵84及连接于水泵84与第一储水桶82之间的过滤器83。第一集水槽81内设置有过滤网。使用时，水泵84抽取第一储水桶82内的清洁水，第一储水桶82内的清洁水经过滤器83过滤后通过管道流向连接板41的给水通道内，然后由各喷嘴42喷洒或喷射出。使用后的清洁水流入第一集水槽81内，经过滤网过滤后流入第一储水桶82内。

其中，风干装置60包括沿夹爪输送装置20的输送方向间隔设置的至少一个风刀61及至少一个第二锁紧螺钉；其中，各风刀61沿垂直于夹爪输送装置20的输送方向间隔设置有多个出风口；各风刀61均通过连接于其两端的第二转轴与机架10转动连接。机架10上开设有与各风刀61对应的至少一个半圆环形的第二通孔12，各第二锁紧螺钉的一端穿过对应的第二通孔12与风刀61锁接。各第二通孔12的中心轴线与对应的第二转轴的中心轴线共线。通过调节各第二锁紧螺钉在第二通孔12内的连接位置，实现对风刀61的出风口62角度的调节，使用比较方便。另外，机架10上还连接有第二集水槽91，第二集水槽91内同样可设置过滤网。第二集水槽91的下方连接有第二储水桶92。工作时，各风刀61将调试盖板表面的水珠吹落至第二集水槽91，过滤后流入第二储水桶92内。而第二储水桶92的水可倒入第一储水桶82内进行循环利用。

经风干装置60风干之后的调试盖板通过夹持输送装置输送至烘干装置70，通过烘干装置70进行烘干。该烘干装置70包括与机架10连接的保温箱体71、上下设置并分别用于对调试盖板的上下两面烘干的两个发热管组件及朝向保温箱体71内供风的送风管73。其中，夹持输送装置20穿过保温箱体71。两个发热件组件均位于保温箱体71内，并包括沿夹爪输送装置20的输送方向间隔设置的至少一个发热管72。使用时，通过送风管73朝向保温箱体71内吹风，以搅动保温箱体71内的空气，使热风冲击调试盖板的表面，从而快速低温清理残留水质。

为避免清洗装置使用的清洁水溅洒出来，同时充分利用烘干装置70内的热量，可将清洗装置和烘干装置70分别设置在两个能够封闭的箱体内。夹持输送装置20设置有两个，两个夹持输送装置20分别穿过两个箱体，并互相衔接。

另外，烘干装置70的箱体内还设置有恒温装置，使保温箱体71内的温度保持在70°～80°的范围内，以实现调试盖板的快速烘干，同时不会因烘干温度过高而影响调试盖板。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤波器用调试盖板的清洗烘干设备，其特征在于，包括：

机架（10）；

能够夹持输送调试盖板的夹爪输送装置（20）；

与所述机架（10）连接并分别用于清洗所述夹爪输送装置（20）夹持输送的调试盖板的上下两面的清洗装置；及

烘干装置（70），所述烘干装置（70）设置于所述清洗装置的一侧并与所述机架（10）连接；所述清洗装置清洗后的调试盖板通过所述夹爪输送装置（20）输送至所述烘干装置（70），所述烘干装置（70）烘干该调试盖板。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗装置包括：

与所述机架（10）连接并分别用于刷洗所述夹爪输送装置（20）夹持输送的调试盖板的上下两面的两个刷洗机构（30），两个所述刷洗机构（30）均包括至少一个毛刷（31），各所述毛刷（31）均与所述机架（10）转动连接；及

与所述机架（10）连接并能够朝向各所述毛刷（31）喷洒水的喷水装置（40）。

3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述刷洗机构（30）还包括与所述机架（10）连接并能够驱动各所述毛刷（31）共同转动的驱动机构；所述驱动机构包括：

分别与各所述毛刷（31）同轴连接的至少一个从动轮（32）；

与所述机架（10）转动连接的主动轮；

与所述主动轮及各所述从动轮（32）连接的第二皮带（33）；及

与所述机架（10）连接并用于驱动所述主动轮转动的第二伺服马达（35）。

4.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗装置还包括设置于两个所述刷洗机构（30）与所述烘干装置（70）之间并用于冲洗调试盖板的上下两面的冲洗装置（50）。

5.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，所述喷水装置（40）及所述冲洗装置（50）均包括：

与所述机架（10）转动连接的至少一个连接板（41）；

沿各所述毛刷（31）的径向间隔连接于各所述连接板（41）的多个喷嘴（42）；及

至少一个第一锁紧螺钉；所述机架（10）上开设有与各所述连接板（41）对应的至少一个半圆环形的第一通孔（11），所述第一锁紧螺钉的一端穿过对应的所述第一通孔（11）与所述连接板（41）锁接。

6.根据权利要求5所述的清洗设备，其特征在于，所述喷水装置（40）及所述冲洗装置（50）均还包括：

设置于各所述毛刷（31）的下方并与所述机架（10）连接的第一集水槽（81），所述第一集水槽（81）内设置有过滤网；

与所述第一集水槽（81）连通的第一储水桶（82）；

与所述第一储水桶（82）连通的水泵（84），所述水泵（84）抽取所述第一储水桶（82）内的水后通过管道流向各所述喷嘴（42）；及

连接于所述水泵（84）与所述第一储水桶（82）之间的过滤器（83）。

7.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗装置还包括设置于所述冲洗装置（50）与所述烘干装置（70）之间并用于风干调试盖板的上下两面的风干装置（60）。

8.根据权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述风干装置（60）包括：

沿所述夹爪输送装置（20）的输送方向间隔设置的至少一个风刀（61），各所述风刀（61）沿垂直于所述夹爪输送装置（20）的输送方向间隔设置有多个出风口（62）；各所述风刀（61）均与所述机架（10）转动连接；及

至少一个第二锁紧螺钉；所述机架（10）上开设有与各所述风刀（61）对应的至少一个半圆环形的第二通孔（12），各所述第二锁紧螺钉的一端穿过对应的所述第二通孔（12）与所述风刀（61）锁接。

9.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述夹爪输送装置（20）包括：

相对设置于所述机架（10）上的两个连接座（21），第一个所述连接座（21）与所述机架（10）固定连接，第二个所述连接座（21）能够朝向或远离第一个所述连接座（21）移动；

分设于两个所述连接座（21）上并互相配合用于夹持调试盖板的两个夹爪组（23）；及

与两个所述连接座（21）连接并驱动两个所述夹爪组（23）共同环向运动的驱动机构。

10.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述烘干装置（70）包括：

与所述机架（10）连接的保温箱体（71），所述夹持输送装置（20）穿过所述保温箱体（71）；

上下设置并分别用于对调试盖板的上下两面烘干的两个发热管组件，两个发热件组件均位于所述保温箱体（71）内，并包括沿所述夹爪输送装置（20）的输送方向间隔设置的至少一个发热管（72）；及

朝向所述保温箱体（71）内供风的送风管（73）。