CN108093792A - 固态肥料实时配混与输送组合装置 - Google Patents
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Abstract
一种固态肥料实时配混与输送组合装置,属于农业机械,其上壳体上端圆周均布三个入肥口,入肥口轴线与水平面夹角为37°,上壳体下端部和外转动壳体上端部扣合在第一推力轴承上,内转动壳体下端部和下壳体上端部扣合装配第二推力轴承,蜗轮与内、外转动壳体固定装配,下壳体下端部固装分肥器,分肥器内圆周均布三个分肥通道,排肥口下端与分肥通道连通,所构成的固态肥料实时配混与输送组合装置高度320mm,内部混合腔直径180mm。本发明采用电机驱动固态肥料实时配混与输送组合装置中间部分转动,实现施肥作业中多种元素肥料实时混合与输送作业,具有结构新颖、简单,技术参数确定科学合理,混合均匀度高,通用化程度高,适用范围广的特点。
Description
技术领域
本发明创造属于农业机械,具体涉及一种用于施肥作业中多种固态颗粒肥料实时混合与输送装置。
背景技术
在农作物生长过程中人工施加肥料,为作物提供其生长发育所必需的营养元素,是保证作物增产增收的重要手段之一。但是我国化肥施用结构不合理,传统的施肥方式仅调控单一元素的肥料施用量,或者直接施用复合肥,这会导致肥料施加后,某一种元素相对过量,而作物所需的其他元素施用量不足,即造成了环境污染,又使作物所需的养分得不到足够的补充而影响产量。因此,根据不同区域的土壤肥力状况、不同作物在生长过程中对不同元素肥料的需求,将多种肥料按需精量配比后施用,可以大幅提高化肥利用率,减小环境污染。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计一种新结构的固态肥料实时配混与输送组合装置,实现多种肥料实时混合、整体机构简单、使用可靠、混合均匀度高的目的。
本发明创造的目的是这样实现的:
上壳体上端部圆周均布三个入肥口,入肥口轴线与水平面夹角为37°,上壳体下端部和外转动壳体上端部分别扣合在第一推力轴承上,蜗轮固定套装在外转动壳体外壁上,蜗轮与蜗杆相互啮合蜗杆一端与电机固装,内转动壳体固定插装在外转动壳体内壁上,内转动壳体内壁上圆周径向均布三个固定扇叶,固定扇叶的另一端固装在位于装置轴线位置处的支撑杆上,支撑杆上端固装分散半球,分散半球底面与三个固定扇叶所在水平面距离15毫米,在支撑杆上的固定扇叶所在位置下方23毫米处,固装圆周径向均布的三个悬臂扇叶,悬臂扇叶与固定扇叶在水平面上投影呈60°夹角交错布置,悬臂扇叶与固定扇叶的首末两端扭转角度均为60°,支撑杆下端固装螺旋叶片,螺旋叶片插装在下壳体的排肥口内,内转动壳体下端部和下壳体上端部扣合装配第二推力轴承,下壳体下端部固装分肥器,分肥器内圆周均布三个分肥通道,排肥口下端与分肥通道连通。
进一步地,分散半球为半径45mm球体的一部分,以球心为xyz空间直角坐标系的原点,其底面在xy平面的投影为直径约28mm的圆,球面的曲面方程为:
分散半球的球面上均布10条分流板,分流板与分散半球底面的夹角从球面中心至边缘处由90°~30°逐渐变化,分流板(23)下轮廓线与分散半球(8)的球面拟合,用多项式拟合分流板(23)上轮廓线ABD在xyz空间直角坐标系中的参数方程为:
至此构成固态肥料实时配混与输送组合装置,装置高度320mm,内部混合腔(18)直径180mm。
本发明的有益效果:
本发明采用电机驱动蜗轮蜗杆机构来带动固态肥料实时配混与输送组合装置中间部分转动,实现施肥作业中多种元素肥料实时混合与输送作业,具有结构新颖、简单,技术参数确定科学合理,混合均匀度高,通用化程度高,适用范围广的特点。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图。
图2是本发明的爆炸示意图。
图3是本发明的分散半球上分流板排布示意图。
图4是图3中A-A剖面图;
图5是本发明的均布分流板的分散半球在xyz空间直角坐标系中的位置示意图。
图6是本发明的具体实施实例示意图。
图7是本发明的布置位置示意图。
其中:1、电机;2、蜗杆;3、入肥口;4、上壳体;5、第一推力轴承;6、外转动壳体;7、蜗轮;8、分散半球;9、内转动壳体;10、悬臂扇叶;11、支撑杆;12、螺旋叶片;13、第二推力轴承;14、下壳体;15、分肥器;16、分肥通道;17、固定扇叶;18、混合腔;19、排肥口;20、肥箱;21、电动肥盒总成;22、输肥管;23、分流板。
具体实施方式
固态肥料实时配混与输送组合装置的上壳体4上端部圆周均布三个入肥口3,入肥口3轴线与水平面夹角为37°,上壳体4下端部和外转动壳体6上端部分别扣合在第一推力轴承5上,蜗轮7固定套装在外转动壳体6外壁上,蜗轮7与蜗杆2相互啮合,蜗杆2一端与电机1固装,内转动壳体9固定插装在外转动壳体6内壁上,内转动壳体9内壁上圆周径向均布三个固定扇叶17,固定扇叶17的另一端固装在位于装置轴线位置处的支撑杆11上,支撑杆11上端固装分散半球8,分散半球8底面与三个固定扇叶17所在水平面距离15毫米,在支撑杆11上的固定扇叶17所在位置下方23毫米处,固装圆周径向均布的三个悬臂扇叶10,悬臂扇叶10与固定扇叶17在水平面上投影呈60°夹角交错布置,悬臂扇叶10与固定扇叶17的首末两端扭转角度均为60°,支撑杆11下端固装螺旋叶片12,螺旋叶片12插装在下壳体14的排肥口19内,内转动壳体9下端部和下壳体14上端部扣合装配第二推力轴承13,下壳体14下端部固装分肥器15,分肥器15内圆周均布三个分肥通道16,排肥口19下端与分肥通道16连通。
分散半球8为半径45mm球体的一部分,以球心为xyz空间直角坐标系的原点,其底面在xy平面的投影为直径约28mm的圆,球面的曲面方程为:
分散半球8的球面上均布10条分流板23,分流板23与分散半球8底面的夹角从球面中心至边缘处由90°~30°逐渐变化,分流板23下轮廓线与分散半球8的球面拟合,用多项式拟合分流板23上轮廓线ABD在xyz空间直角坐标系中的参数方程为:
至此构成的固态肥料实时配混与输送组合装置高度320mm,内部混合腔18直径180mm。
作业前,肥箱20底部固装三个电动肥盒总成21,输肥管22一端连通电动肥盒总成21,输肥管22另一端连通入肥口3,固态肥料实时配混与输送组合装置要求肥箱20底部配置的三个电动肥盒总成21落肥位置中心的连线为正三角形,装置的轴线与三个电动肥盒总成21构成的正三角形所在的平面垂直,垂足在正三角形中心位置,装置上壳体4上的入肥口3轴线在正三角形所在平面的投影与正三角形顶点到其中心的连线重合,保证三种元素肥料落至固态肥料实时配混与输送组合装置的距离相等。
作业时,电机1驱动蜗轮7、蜗杆2组合机构带动内转动壳体9、外转动壳体6、固定扇叶17、悬臂扇叶10、支撑杆11、分散半球8、螺旋叶片12一并做旋转运动,同时,肥箱20中的固体颗粒肥料经电动肥盒总成21、输肥管22输送至入肥口3处,三种元素肥料经重力和入肥口3的导向作用进入混合腔18内进行对冲混合,下落的肥料经旋转的分散半球8球面上的分流板23打散,而后经上下交错布置的固定扇叶17、悬臂扇叶10搅动,将肥料充分混合,混合好的肥料经螺旋叶片12均匀的输送至分肥器15的三个排肥通道16内,依次完成不同元素肥料实时混合、输送和分配,可配合不同肥料排施机构完成施肥作业。
Claims (4)
1.一种固态肥料实时配混与输送组合装置,其特征在于:上壳体(4)上端部圆周均布三个入肥口(3),入肥口(3)轴线与水平面夹角为37°,上壳体(4)下端部和外转动壳体(6)上端部分别扣合在第一推力轴承(5)上,蜗轮(7)固定套装在外转动壳体(6)外壁上,蜗轮(7)与蜗杆(2)相互啮合,蜗杆(2)一端与电机(1)固装,内转动壳体(9)固定插装在外转动壳体(6)内壁上,内转动壳体(9)内壁上圆周径向均布三个固定扇叶(17),固定扇叶(17)的另一端固装在位于装置轴线位置处的支撑杆(11)上,支撑杆(11)上端固装分散半球(8),分散半球(8)底面与三个固定扇叶(17)所在水平面距离15毫米,在支撑杆(11)上的固定扇叶(17)所在位置下方23毫米处,固装圆周径向均布的三个悬臂扇叶(10),悬臂扇叶(10)与固定扇叶(17)在水平面上投影呈60°夹角交错布置,悬臂扇叶(10)与固定扇叶(17)的首末两端扭转角度均为60°,支撑杆(11)下端固装螺旋叶片(12),螺旋叶片(12)插装在下壳体(14)的排肥口(19)内,内转动壳体(9)下端部和下壳体(14)上端部扣合装配第二推力轴承(13),下壳体(14)下端部固装分肥器(15),分肥器(15)内圆周均布三个分肥通道(16),排肥口(19)下端与分肥通道(16)连通。
2.根据权利要求1的固态肥料实时配混与输送组合装置,其特征在于:所述的固态肥料实时配混与输送组合装置高度320mm,内部混合腔(18)直径180mm。
3.根据权利要求1的固态肥料实时配混与输送组合装置,其特征在于:所述的分散半球(8)为半径45mm球体的一部分,以球心为xyz空间直角坐标系的原点,其底面在xy平面的投影为直径约28mm的圆,球面的曲面方程为:
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分散半球(8)的球面上均布10条分流板(23),分流板(23)与分散半球(8)底面的夹角从球面中心至边缘处由90°~30°逐渐变化,分流板(23)下轮廓线与分散半球(8)的球面拟合,用多项式拟合分流板(23)上轮廓线ABD在xyz空间直角坐标系中的参数方程为:
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4.根据权利要求1的固态肥料实时配混与输送组合装置,其特征在于:所述肥箱(20)底部配置的三个电动肥盒总成(21)落肥位置中心的连线为正三角形,装置的轴线与三个电动肥盒总成(21)构成的正三角形所在的平面垂直,垂足在正三角形中心位置,装置上壳体(4)上的入肥口(3)轴线在正三角形所在平面的投影与正三角形顶点到其中心的连线重合,保证三种元素肥料落至固态肥料实时配混与输送组合装置的距离相等。
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