CN108090639A - 基于设备服务的质量管理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及软件控制设备服务领域，公开了一种基于设备服务的质量管理系统及方法。本发明的方法包括以下步骤：S1、对需要质量管理的工作项进行标记，并归纳出可能造成问题的原因；S2、巡检或预防性维护时将发现的问题进行记录、接到服务工单；S3、对问题原因进行分析、归类，并通知相关分析人与责任人；S4、将问题原因生产跟进措施任务；S4、记录跟进措施并关闭质量管理任务。本发明可以对产品质量的不同方面进行全面的管理，并能及时地提供改善措施，提高了设备服务质量的效率，且节约了人工管理的时间，对企业起到了较大的推动性作用。同时还实现了质量管理的一体化，可以高效地对企业设备的质量进行管理。
Description
技术领域
本发明涉及软件控制设备服务领域，特别涉及一种基于设备服务的质量管理系统及方法。
背景技术
目前，全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量管理体系，以提供满足用户需要的产品的全部活动，是改善企业运营效 率的一种重要方法。现有产品只是笼统的记录问题原因，没有从人机物法环五大方面入手做故障分析，并跟进改善措施。因此，需对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有技术的缺陷，现提供一种基于设备服务的质量管理系统及方法，能够普遍适用于企业对于全面质量管理体系应用的需求。
本发明提供了一种基于设备服务的质量管理方法，所述质量管理方法包括以下步骤：
S1、对需要质量管理的工作项进行标记，并归纳出可能造成问题的原因；
S2、巡检或预防性维护时将发现的问题进行记录、接到服务工单；
S3、对问题原因进行分析、归类，并通知相关分析人与责任人；
S4、将问题原因生产跟进措施任务；
S5、记录跟进措施并关闭质量管理任务。
进一步的，步骤S1中，可能造成问题的原因为分别根据人、机、物、法、环五个方面所涉及的原因。
进一步地，在步骤S2中，在巡检或预防性维护时如出现所述五个方面以外的原因则另行记录。
进一步地，步骤S3中，通过邮件、短信、网络平台的方式发送给相关分析人与责任人。
本发明还提供了一种基于设备服务的质量管理系统，包括依次相连的检测系统、处理系统、管理任务系统及跟进任务系统，所述处理系统将所述检测系统内的数据进行判断后发送至管理任务系统后进行问题分析，且跟进任务系统对所述管理任务系统分析的问题数据进行跟进与采取措施。
进一步地，所述处理系统包括标记单元、判断单元及通讯单元，所述标记单元内预设人、机、物、法、环五个方面的问题原因，所述判断单元对所述问题原因进行判断后通过所述通讯单元发送至管理任务系统。
进一步地，所述管理任务系统包括现有问题单元及新增问题单元，所述现有问题单元通过所述通讯单元接收所述处理系统内现有问题的信息，所述新增问题单元通过所述通讯单元接收所述处理系统内新增问题的信息。
本发明由于采用以上技术方案，使其具有的有益效果是：
本发明可以对产品质量的不同方面进行全面的管理，并能及时地提供改善措施，提高了设备服务质量的效率，且节约了人工管理的时间，对企业起到了较大的推动性作用。同时还实现了质量管理的一体化，可以高效地对企业设备的质量进行管理。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明第一实施例基于设备服务的质量管理系统的结构示意图；
图2为本发明第一实施例基于设备服务的质量管理系统的处理系统的具体结构示意图；
图3为本发明第一实施例基于设备服务的质量管理系统的管理任务系统的具体结构示意图；
图4为本发明第二实施例基于设备服务的质量管理方法的工作流程图。
其中，具体附图标记如下：
检测系统1；处理系统2；管理任务系统3；跟进任务系统4；标记单元21、判断单元22；通讯单元23；现有问题单元31；新增问题单元32。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各个权利要求所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施例提供了一种基于设备服务的质量管理系统，如图1所示，包括依次相连的检测系统1、处理系统2、管理任务系统3及跟进任务系统4，处理系统2将检测系统1内的数据进行判断后发送至管理任务系统3后进行问题分析，且跟进任务系统4对管理任务系统3分析的问题数据进行跟进与采取措施。
另外，如图2所示，处理系统2包括标记单元21、判断单元22及通讯单元23，标记单元21内预设人、机、物、法、环五个方面的问题原因，相当于一个存储功能的单元，判断单元22对问题原因进行判断，判断其原因是否属于预设的现有问题中的一种，判断后通过通讯单元23将判断结果发送至管理任务系统3内的对应单元，再如图3所示，管理任务系统3包括现有问题单元31及新增问题单元32，现有问题单元31通过通讯单元23接收处理系统2内现有问题的信息，新增问题单元32通过通讯单元23接收处理系统2内新增问题的信息。
同时，跟进任务系统4内设有根据任务处理单元，针对不同的问题原因生成不同的措施方案，可以分析数据、照片等文件，可填写完成情况，完成后关闭分析任务。
具体使用中，首先在处理系统2内的标记单元21内预设人、机、物、法、环五个方面可能造成问题的原因，然后通过检测系统1对产品质量进行巡检或预防性维护检查，如果检测到的问题原因的数据传输至处理系统2，判断单元22判断数据是否属于标记单元21内的数据，如果属于标记单元21内的数据，则将问题原因的数据发送至管理任务系统3内的现有问题单元31内，如果不属于标记单元21内的数据，则将新的问题原因通过通讯单元23发送至新增问题单元32内，然后现有问题单元31与新增问题单元32同时连接至跟进任务系统4内分别对其进行问题合并，并生成任务及归类问题，最后采取对应的措施，填写跟进措施实际完成时间，上传支持文件（分析数据、照片等文件），可填写完成情况，完成后关闭分析任务。
本实施例的基于设备服务的质量管理系统，可以对产品质量的不同方面进行全面的管理，并能及时地提供改善措施，提高了设备服务质量的效率，且节约了人工管理的时间，对企业起到了较大的推动性作用。
本发明的第二实施例提供了一种基于设备服务的质量管理方法，第二实施例与第一实施例的实施方法基本相同，其主要包括以下步骤：
S1、对需要质量管理的工作项进行标记，并归纳出可能造成问题的原因；
S2、巡检或预防性维护时将发现的问题进行记录、接到服务工单；
S3、对问题原因进行分析、归类，并通知相关分析人与责任人；
S4、将问题原因生产跟进措施任务；
S5、记录跟进措施并关闭质量管理任务。
其中，结合图4所示，在步骤S1中，可能造成问题的原因为分别根据人、机、物、法、环五个方面所涉及的原因，步骤S2中，首先判断问题原因是否属于预设原因里，如果属于预设原因里则将问题原因分类记录，进行归类分析，在巡检或预防性维护时如出现五个方面以外的原因则另行记录，再另外进行归类分析；不同的原因问题分析处理后同时通过生产系统进行任务的跟进，实现设备服务的质量管理，完成后关闭质量管理任务。
为了进一步说明，步骤S3中，通过邮件、短信、网络平台的方式发送给相关分析人与责任人，可以通过人工的方式将信息发送至相关人员进行分析与处理，最后再对问题数据采取措施并完成任务。本实施例的方法实现了质量管理的一体化，可以高效地对企业设备的质量进行管理。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (7)
1.一种基于设备服务的质量管理方法，其特征在于，所述质量管理方法包括以下步骤：
S1、对需要质量管理的工作项进行标记，并归纳出可能造成问题的原因；
S2、巡检或预防性维护时将不符合标准的工作记录下来；
S3、对问题原因进行分析、归类，并通知相关分析人与责任人；
S4、将问题原因生产跟进措施任务；
S5、记录跟进措施并关闭质量管理任务。
2.如权利要求1所述的基于设备服务的质量管理方法，其特征在于：步骤S1中，可能造成问题的原因为分别根据人、机、物、法、环五个方面所涉及的原因。
3.如权利要求2所述的基于设备服务的质量管理方法，其特征在于：在步骤S2中，在巡检或预防性维护时如出现所述五个方面以外的原因则另行记录。
4.如权利要求1所述的基于设备服务的质量管理方法，其特征在于：步骤S3中，通过邮件、短信、网络平台的方式发送给相关分析人与责任人。
5.一种基于设备服务的质量管理系统，其特征在于：包括依次相连的检测系统、处理系统、管理任务系统及跟进任务系统，所述处理系统将所述检测系统内的数据进行判断后发送至管理任务系统后进行问题分析，且跟进任务系统对所述管理任务系统分析的问题数据进行跟进与采取措施。
6.如权利要求5所述的基于设备服务的质量管理系统，其特征在于：所述处理系统包括标记单元、判断单元及通讯单元，所述标记单元内预设人、机、物、法、环五个方面的问题原因，所述判断单元对所述问题原因进行判断后通过所述通讯单元发送至管理任务系统。
7.如权利要求6所述的基于设备服务的质量管理系统，其特征在于：所述管理任务系统包括现有问题单元及新增问题单元，所述现有问题单元通过所述通讯单元接收所述处理系统内现有问题的信息，所述新增问题单元通过所述通讯单元接收所述处理系统内新增问题的信息。
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