CN108087040A - 径流涡轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种径流涡轮，包括中心毂和位于所述中心毂一端的毂盘，所述毂盘的轴线与所述中心毂的轴线位于同一直线上，其特征在于，所述中心毂的周向上设有多个空心叶片，所述空心叶片沿所述中心毂的径向向外延伸，所述空心叶片包括第一叶片和位于所述第一叶片与所述毂盘之间的第二叶片，所述第一叶片的下端与所述第二叶片的上端连通。本发明减轻了径流涡轮整体的重量，提高了燃料效率，通过调节螺栓的松紧，微小改变上表面和下表面的弧度，从而可将径流涡轮调节到最佳工作效率。

Description

径流涡轮
技术领域
本发明涉及一种径流涡轮。
背景技术
涡轮是一种将工质能量转换为机械能输出的叶片式流体机械。按照工质在涡轮中的流动方向，可分为轴流式、径流式和混流式涡轮机。径流式涡轮机的结构特点是工质总体近似径向流入叶轮，轴向流出。与轴流式涡轮机相比，它具有结构紧凑、制造成本低、小流量时具有较高的效率、级膨胀比较大等特点，在中小型动力装置、涡轮增压器等领域有广泛的应用。
工质在径流涡轮内部流动为复杂的三维流动，叶轮通道内存在通道涡、泄漏涡、角涡等旋涡，是流动损失的重要来源。径流涡轮叶型对各类旋涡有着直接的影响，决定了涡轮的工作性能。目前，径流涡轮的叶片都为实心结构，其叶型在成型后是无法改变的，同时，实心结构增加了径流涡轮整体的重量，导致燃料效率降低。
发明内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种径流涡轮。
本发明采用的技术手段如下：
一种径流涡轮，包括中心毂和位于所述中心毂一端的毂盘，所述毂盘的轴线与所述中心毂的轴线位于同一直线上，所述中心毂的周向上设有多个空心叶片，所述空心叶片沿所述中心毂的径向向外延伸，所述空心叶片包括第一叶片和位于所述第一叶片与所述毂盘之间的第二叶片，所述第一叶片的下端与所述第二叶片的上端连通；
所述第一叶片包括上沿、上表面、下表面和与所述第一叶片的固定端相对应的第一尖端，所述上表面的上端和所述下表面的上端交汇于所述上沿，所述上表面的远离所述中心毂的一端和所述下表面的远离所述中心毂的一端交汇于所述第一尖端，过所述上表面的中点的切面与所述中心毂的轴线的夹角大于过所述下表面的中点的切面与所述中心毂的轴线的夹角；
所述第二叶片包括下沿、与所述下表面连接的前表面、与所述上表面连接的后表面和与所述第二叶片的固定端相对应的第二尖端，所述前表面的下端和所述后表面的下端交汇于所述下沿，所述前表面的远离所述中心毂的一端和所述后表面的远离所述中心毂的一端交汇于所述第二尖端，过所述前表面的中点的切面与过所述后表面的中点的切面互相平行且均与所述中心毂的轴线平行，所述下沿与所述毂盘的上表面连接；
位于所述上表面的中点正下方的所述上表面部分设有螺栓孔，所述下表面的内壁设有与所述螺栓孔相对应的螺栓连接座，所述螺栓孔与所述螺栓连接座通过螺栓连接，所述螺栓上套接有弹簧，所述弹簧位于所述螺栓孔和所述螺栓连接座之间，通过调节螺栓的松紧，微小改变所述上表面和所述下表面的弧度，从而调节所述径流涡轮的工作效率；
所述上表面、所述上沿，所述后表面和所述下沿为一体成型，所述下表面和所述前表面为一体成型，所述下表面的上端设有第一连接条，所述前表面的下端设有第二连接条，所述上沿设有与所述第一连接条相配合的第一连接槽，所述下沿设有与所述第二连接条相匹配的第二连接槽。
所述下沿具有沿所述毂盘径向向外延伸的延伸部。
所述下表面和所述前表面的材质硬度小于所述上表面、所述上沿，所述后表面和所述下沿的材质硬度。
在调节螺栓的松紧的过程中，使得所述下表面和所述前表面得到更大的形变。
所述下表面和所述前表面的材质为1Cr13；
所述上表面、所述上沿，所述后表面和所述下沿的材质为1Cr12MoWV。
所述中心毂与所述毂盘之间具有圆弧过渡。
与现有技术相比，本发明减轻了径流涡轮整体的重量，提高了燃料效率，通过调节螺栓的松紧，微小改变上表面和下表面的弧度，从而可将径流涡轮调节到最佳工作效率。
基于上述理由本发明可在径流式涡轮机等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的具体实施方式中径流涡轮的主视图。
图2是本发明的具体实施方式中径流涡轮的后视图。
图3是本发明的具体实施方式中其中一个空心叶片与中心毂的安装示意图。
图4是本发明的具体实施方式中空心叶片的纵截面图(截面经过螺栓孔轴线和上表面的中点与下表面的中点的连线)。
图5是图4中I部放大示意图。
图6是图4中II部放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示，一种径流涡轮，包括中心毂1和位于所述中心毂1一端的毂盘2，所述毂盘2的轴线与所述中心毂1的轴线位于同一直线上，所述中心毂1的周向上设有多个空心叶片3，所述空心叶片3沿所述中心毂1的径向向外延伸，所述空心叶片3包括第一叶片31和位于所述第一叶片31与所述毂盘2之间的第二叶片32，所述第一叶片31的下端与所述第二叶片32的上端连通；
所述第一叶片31包括上沿311、上表面312、下表面313和与所述第一叶片31的固定端相对应的第一尖端314，所述上表面312的上端和所述下表面313的上端交汇于所述上沿311，所述上表面312的远离所述中心毂1的一端和所述下表面313的远离所述中心毂1的一端交汇于所述第一尖端314，过所述上表面312的中点的切面与所述中心毂1的轴线的夹角大于过所述下表面313的中点的切面与所述中心毂1的轴线的夹角；
所述第二叶片32包括下沿321、与所述下表面313连接的前表面322、与所述上表面312连接的后表面323和与所述第二叶片32的固定端相对应的第二尖端324，所述前表面322的下端和所述后表面323的下端交汇于所述下沿321，所述前表面322的远离所述中心毂1的一端和所述后表面323的远离所述中心毂1的一端交汇于所述第二尖端324，过所述前表面322的中点的切面与过所述后表面323的中点的切面互相平行且均与所述中心毂1的轴线平行，所述下沿321与所述毂盘2的上表面连接；
位于所述上表面312(不是指的所述毂盘2的上表面)的中点正下方的所述上表面312部分设有螺栓孔，所述下表面313的内壁设有与所述螺栓孔相对应的螺栓连接座4，所述螺栓孔与所述螺栓连接座4通过螺栓5连接，所述螺栓5上套接有弹簧6，所述弹簧6位于所述螺栓孔和所述螺栓连接座4之间；
所述上表面312、所述上沿311，所述后表面323和所述下沿321为一体成型，所述下表面313和所述前表面322为一体成型，所述下表面313的上端设有第一连接条315，所述前表面322的下端设有第二连接条325，所述上沿311设有与所述第一连接条315相配合的第一连接槽，所述下沿321设有与所述第二连接条325相匹配的第二连接槽。
所述下沿321具有沿所述毂盘2径向向外延伸的延伸部，相应的所述前表面322和所述后表面323也具有相应的延伸部。
所述下表面313和所述前表面322的材质硬度小于所述上表面312、所述上沿311，所述后表面323和所述下沿321的材质硬度。
所述中心毂1与所述毂盘2之间具有圆弧过渡7。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种径流涡轮，包括中心毂和位于所述中心毂一端的毂盘，所述毂盘的轴线与所述中心毂的轴线位于同一直线上，其特征在于，所述中心毂的周向上设有多个空心叶片，所述空心叶片沿所述中心毂的径向向外延伸，所述空心叶片包括第一叶片和位于所述第一叶片与所述毂盘之间的第二叶片，所述第一叶片的下端与所述第二叶片的上端连通；
所述第一叶片包括上沿、上表面、下表面和与所述第一叶片的固定端相对应的第一尖端，所述上表面的上端和所述下表面的上端交汇于所述上沿，所述上表面的远离所述中心毂的一端和所述下表面的远离所述中心毂的一端交汇于所述第一尖端，过所述上表面的中点的切面与所述中心毂的轴线的夹角大于过所述下表面的中点的切面与所述中心毂的轴线的夹角；
所述第二叶片包括下沿、与所述下表面连接的前表面、与所述上表面连接的后表面和与所述第二叶片的固定端相对应的第二尖端，所述前表面的下端和所述后表面的下端交汇于所述下沿，所述前表面的远离所述中心毂的一端和所述后表面的远离所述中心毂的一端交汇于所述第二尖端，过所述前表面的中点的切面与过所述后表面的中点的切面互相平行且均与所述中心毂的轴线平行，所述下沿与所述毂盘的上表面连接；
位于所述上表面的中点正下方的所述上表面部分设有螺栓孔，所述下表面的内壁设有与所述螺栓孔相对应的螺栓连接座，所述螺栓孔与所述螺栓连接座通过螺栓连接，所述螺栓上套接有弹簧，所述弹簧位于所述螺栓孔和所述螺栓连接座之间；
所述上表面、所述上沿，所述后表面和所述下沿为一体成型，所述下表面和所述前表面为一体成型，所述下表面的上端设有第一连接条，所述前表面的下端设有第二连接条，所述上沿设有与所述第一连接条相配合的第一连接槽，所述下沿设有与所述第二连接条相匹配的第二连接槽。
2.根据权利要求1所述的径流涡轮，其特征在于：所述下沿具有沿所述毂盘径向向外延伸的延伸部。
3.根据权利要求1所述的径流涡轮，其特征在于：所述下表面和所述前表面的材质硬度小于所述上表面、所述上沿，所述后表面和所述下沿的材质硬度。
4.根据权利要求1所述的径流涡轮，其特征在于：所述中心毂与所述毂盘之间具有圆弧过渡。
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