CN108085727A - 一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法 - Google Patents

一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及望远镜配件生产技术领域，尤其是一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，包括以下生产步骤：S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为10‑30℃的酸性溶液中1‑8min，再将金属圈制品浸入温度为10‑30℃的碱性溶液中1‑8min。本发明具有步骤简单、生产工艺流程短以及操作方便的优点，生产出的金属隔离圈质量较好，便于实际使用。

Description

一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法
技术领域
本发明涉及望远镜配件生产技术领域，尤其涉及一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法。
背景技术
目镜组内部的玻璃和玻璃之间的间隔需要用到隔离圈，隔离圈用塑料材质价格会比较低，但是反光率高，因此通常都会采用铝合金金属隔离圈，但现有的铝合金金属隔离圈的生产工艺通常都较为复杂，生产效率较低，并且生产出的铝合金金属隔离圈质量不够理想，不能满足实际的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不能满足实际使用需求的缺点，而提出的一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，包括以下生产步骤：
S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；
S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；
S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；
a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；
S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为10-30℃的酸性溶液中1-8min，再将金属圈制品浸入温度为10-30℃的碱性溶液中1-8min，最后再将金属圈制品浸入温度为10-20℃的去离子水中进行清洗并干燥：
a2、对a1步骤处理后的金属圈进行阳极氧化，在其表面形成氧化膜；
a3、将阳极氧化后的金属圈浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中，通电着色；
a4、将着色后的铝合金型材浸入电泳漆中，通电电泳；
a5、将电泳后的铝合金型材置于150-200℃的温度中加热10-60min；
S5、刻纹：通过机器在金属圈的外侧设置连接螺纹并在金属圈的内侧开设消光螺纹；
S6、清洗：将处理后的金属圈进行清洗并干燥，即可完成生产。
优选的，所述步骤S4-a1中的酸性溶液设置为浓度为0.05-1mol/L的硫酸溶液。
优选的，所述步骤S4-a1中的碱性溶液设置为浓度为0.05-1mol/L的氢氧化钠溶液。
优选的，在所述S5完成之后并在步骤S6进行之前通过喷漆设备在金属圈的外表面均匀喷涂一层透明的金属保护漆，并在80-120℃的环境下进行烘干。
本发明提出的一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，有益效果在于：本发明具有步骤简单、生产工艺流程短以及操作方便的优点，生产出的金属隔离圈不仅具有较好的耐磨性、耐候性、耐碱性，并且也具有较强的抗冲击性，可有效增加金属隔离圈的使用寿命，便于实际使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，包括以下生产步骤：
S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；
S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；
S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；
a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；
S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为10℃的酸性溶液中1min，酸性溶液设置为浓度为0.05mol/L的硫酸溶液，再将金属圈制品浸入温度为10℃的碱性溶液中1min，碱性溶液设置为浓度为0.05mol/L的氢氧化钠溶液，最后再将金属圈制品浸入温度为10℃的去离子水中进行清洗并干燥：
a2、对a1步骤处理后的金属圈进行阳极氧化，在其表面形成氧化膜；
a3、将阳极氧化后的金属圈浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中，通电着色；
a4、将着色后的铝合金型材浸入电泳漆中，通电电泳；
a5、将电泳后的铝合金型材置于150℃的温度中加热10min；
S5、刻纹：通过机器在金属圈的外侧设置连接螺纹并在金属圈的内侧开设消光螺纹；
在步骤S5完成之后通过喷漆设备在金属圈的外表面均匀喷涂一层透明的金属保护漆，并在80℃的环境下进行烘干。
S6、清洗：将处理后的金属圈进行清洗并干燥，即可完成生产。
实施例2
一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，包括以下生产步骤：
S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；
S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；
S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；
a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；
S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为15℃的酸性溶液中5min，酸性溶液设置为浓度为0.05mol/L的硫酸溶液，再将金属圈制品浸入温度为15℃的碱性溶液中5min，碱性溶液设置为浓度为0.05mol/L的氢氧化钠溶液，最后再将金属圈制品浸入温度为15℃的去离子水中进行清洗并干燥：
a2、对a1步骤处理后的金属圈进行阳极氧化，在其表面形成氧化膜；
a3、将阳极氧化后的金属圈浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中，通电着色；
a4、将着色后的铝合金型材浸入电泳漆中，通电电泳；
a5、将电泳后的铝合金型材置于150℃的温度中加热30min；
S5、刻纹：通过机器在金属圈的外侧设置连接螺纹并在金属圈的内侧开设消光螺纹；
在步骤S5完成之后通过喷漆设备在金属圈的外表面均匀喷涂一层透明的金属保护漆，并在90℃的环境下进行烘干。
S6、清洗：将处理后的金属圈进行清洗并干燥，即可完成生产。
实施例3
一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，包括以下生产步骤：
S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；
S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；
S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；
a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；
S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为20℃的酸性溶液中5min，酸性溶液设置为浓度为1mol/L的硫酸溶液，再将金属圈制品浸入温度为20℃的碱性溶液中5min，碱性溶液设置为浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液，最后再将金属圈制品浸入温度为15℃的去离子水中进行清洗并干燥：
a2、对a1步骤处理后的金属圈进行阳极氧化，在其表面形成氧化膜；
a3、将阳极氧化后的金属圈浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中，通电着色；
a4、将着色后的铝合金型材浸入电泳漆中，通电电泳；
a5、将电泳后的铝合金型材置于170℃的温度中加热40min；
S5、刻纹：通过机器在金属圈的外侧设置连接螺纹并在金属圈的内侧开设消光螺纹；
在步骤S5完成之后通过喷漆设备在金属圈的外表面均匀喷涂一层透明的金属保护漆，并在100℃的环境下进行烘干。
S6、清洗：将处理后的金属圈进行清洗并干燥，即可完成生产。
实施例4
一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，包括以下生产步骤：
S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；
S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；
S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；
a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；
S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为30℃的酸性溶液中8min，酸性溶液设置为浓度为1mol/L的硫酸溶液，再将金属圈制品浸入温度为30℃的碱性溶液中8min，碱性溶液设置为浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液，最后再将金属圈制品浸入温度为20℃的去离子水中进行清洗并干燥：
a2、对a1步骤处理后的金属圈进行阳极氧化，在其表面形成氧化膜；
a3、将阳极氧化后的金属圈浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中，通电着色；
a4、将着色后的铝合金型材浸入电泳漆中，通电电泳；
a5、将电泳后的铝合金型材置于200℃的温度中加热60min；
S5、刻纹：通过机器在金属圈的外侧设置连接螺纹并在金属圈的内侧开设消光螺纹；
在步骤S5完成之后通过喷漆设备在金属圈的外表面均匀喷涂一层透明的金属保护漆，并在120℃的环境下进行烘干。
S6、清洗：将处理后的金属圈进行清洗并干燥，即可完成生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，其特征在于，包括以下生产步骤：
S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；
S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；
S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；
a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；
S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为10-30℃的酸性溶液中1-8min，再将金属圈制品浸入温度为10-30℃的碱性溶液中1-8min，最后再将金属圈制品浸入温度为10-20℃的去离子水中进行清洗并干燥：
a2、对a1步骤处理后的金属圈进行阳极氧化，在其表面形成氧化膜；
a3、将阳极氧化后的金属圈浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中，通电着色；
a4、将着色后的铝合金型材浸入电泳漆中，通电电泳；
a5、将电泳后的铝合金型材置于150-200℃的温度中加热10-60min；
S5、刻纹：通过机器在金属圈的外侧设置连接螺纹并在金属圈的内侧开设消光螺纹；
S6、清洗：将处理后的金属圈进行清洗并干燥，即可完成生产。
2.根据权利要求1所述的一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，其特征在于，所述步骤S4-a1中的酸性溶液设置为浓度为0.05-1mol/L的硫酸溶液。
3.根据权利要求1所述的一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，其特征在于，所述步骤S4-a1中的碱性溶液设置为浓度为0.05-1mol/L的氢氧化钠溶液。
4.根据权利要求1所述的一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，其特征在于，在所述S5完成之后并在步骤S6进行之前通过喷漆设备在金属圈的外表面均匀喷涂一层透明的金属保护漆，并在80-120℃的环境下进行烘干。
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