CN108085054A - 一种防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,解决了现有电脱水装置内的脱水电极绝缘组件因易结垢而放电击穿的问题。具体包括电脱水罐;所述电脱水罐的顶部开有若干个通孔;所述通孔的上方具有吊挂总成;所述吊挂总成内部及下部形成液体不流动区域;所述脱水电极通过所述吊挂总成悬挂在所述电脱水罐内;所述脱水电极的绝缘组件处于所述液体不流动区域内。可有效防止脱水电极上绝缘组件杂物的附着,避免电场沿着绝缘组件外壁放电造成绝缘组件烧毁现象的发生,延长脱水电极寿命,保证了系统的平稳运行。
Description
技术领域
本发明涉及油田专用脱水设备,具体的是一种电脱水装置。
背景技术
电脱水是采出原油外输前的最后处理环节,是保证合格原油外输和提供满足下游处理条件的合格污水的重要保障。
平挂网状电极电脱水器的电极水平悬挂,一般为4层,在竖向电极间形成3个电场,其电场强度从下至上逐步增强。
竖挂电极脱水器的电极为竖直悬挂的钢板,脱水电场呈水平方向分布,处于极间电场内的原油乳状液所受的电场力方向与重力方向垂直。
三元复合驱采出液粘度增大,携带杂质增多,常规平挂电极电脱水器和竖挂电极电脱水器,脱水电极的吊挂方式是直接吊挂在容器的上方,容器内介质流动,冲刷吊挂的脱水电极绝缘组件,在处理三元采出液时,绝缘组件易附着泥状沉积物,绝缘强度降低,在高压电场的作用下,产生放电击穿,最终导致电脱水器因绝缘故障,需要停产检修,更换损毁的绝缘组件。正因如此,目前的电脱水器运行平稳性较差,运行时率低,绝缘组件更换频繁,生产维护成本高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种可以防止绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,从而有效保护绝缘组件的绝缘性能,保证脱水装置的平稳运行。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:
一种防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,包括:
电脱水罐;
所述电脱水罐的顶部开有若干个通孔;
所述通孔的上方具有吊挂总成;
所述吊挂总成内部及下部形成液体不流动区域;
所述脱水电极通过所述吊挂总成悬挂在所述电脱水罐内;
所述脱水电极的绝缘组件处于所述液体不流动区域内。
优选地,所述吊挂总成,包括:
吊挂筒;
所述吊挂筒内具有垂直吊杆;
所述垂直吊杆与所述脱水电极的绝缘组件连接。
优选地,所述吊挂筒的上方具有封头结构;
所述吊挂筒上方还管线连接排气阀门和排气口。
优选地,所述吊挂筒沿所述电脱水罐的轴向依次均匀排列。
优选地,所述吊挂筒的材质为碳钢。
本发明的有益效果:本申请的电脱水装置,将脱水电极上绝缘组件悬挂在吊挂筒内,吊挂筒内及其下部形成一个液体不流动区域,有效防止脱水电极上绝缘组件杂物的附着,避免电场沿着绝缘组件外壁放电造成绝缘组件烧毁现象的发生,延长脱水电极寿命,减少了因绝缘故障而停产检修的次数,降低了维护成本,对三元复合驱采出液的适应性明显提高,保证了系统的平稳运行。
附图说明
通过以下参考附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚,在附图中:
图1是本发明实施例的电脱水装置的结构示意图。
图2是图1的纵剖视图。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述,但是值得说明的是,本发明并不限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本发明。
此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本发明的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。
图1是本发明实施例的电脱水装置的结构示意图。由图1所示:
一种防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,包括:
电脱水罐;
所述电脱水罐的顶部开有若干个通孔;
所述通孔的上方具有吊挂总成7;
所述吊挂总成7内部及下部形成液体不流动区域;
所述脱水电极4通过所述吊挂总成悬挂在所述电脱水罐内;
所述脱水电极的绝缘组件处于所述液体不流动区域内。
进一步地,在图2中,所述吊挂总成7,包括:
吊挂筒74;
所述吊挂筒74内具有垂直吊杆73;
所述垂直吊杆73与所述脱水电极的绝缘组件41连接。
进一步地,在图2中,所述吊挂筒74的上方,具有封头机构;
在封头结构上开有排气口71;
所述排气口71与所述封头结构之间具有排气阀门72。
进一步地,在图1中,所述吊挂筒74沿所述电脱水罐的轴向依次均匀排列。
进一步地,所述吊挂筒74的材质为碳钢。
具体地,结合图1和图2,对本发明的电脱水装置的工作过程进行简单的说明:
本例的电脱水装置,包括电脱水罐,该电脱水罐具有进液口1、出油口2、出水口3、脱水电极4、预脱水电极5、布液孔6、若干个碳钢制吊挂总成7、防爆桶8、脱水变压器9、人孔10和测水电极11。
其中的碳钢制吊挂总成7,具有一个吊挂筒74,电脱水罐的上壁开有200~300mm的圆孔,吊挂筒74对应焊接在这些圆孔的上方。吊挂筒74的上方具有封头,封头上方管线连接排气阀72和排气口71;吊挂筒74内具有吊挂结构,该吊挂结构具有垂直吊杆73,垂直吊杆73与脱水电极4的绝缘组件41通过销钉固定连接;绝缘组件41的大部分位于吊挂筒74内。从图2中可以看出,吊挂筒74内区域为液体不流动区域,吊挂筒74下方的脱水罐边缘区域,因其结构特征,液体在该区域也处于基本不流动状态,所以绝缘组件41处于电脱水罐的液体不流动区域。
工作时,含水率低于30%的乳化原油,经进液口1进入布液分配器,布液分配器采用多分枝管布液结构,乳化原油由布液孔6均匀分布并缓慢进入由预脱水电极5和油水界面构成的预脱水电场,完成采出液的预脱水;继续进入由脱水电极4形成的脱水电场,完成乳状液的有效脱水,净化原油经过收油结构收集并由出油口2排出,脱后含油污水由收水结构收集并经出水口3排除,完成原油的电脱水过程。
以上所述实施例仅为表达本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、同等替换、改进等,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,包括电脱水罐,其特征在于:
所述电脱水罐的顶部开有若干个通孔;
所述通孔的上方具有吊挂总成;
所述吊挂总成内部及下部形成液体不流动区域;
所述脱水电极通过所述吊挂总成悬挂在所述电脱水罐内;
所述脱水电极的绝缘组件处于所述液体不流动区域内。
2.根据权利要求1所述的防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,其特征在于,所述吊挂总成包括:
吊挂筒;
所述吊挂筒内具有垂直吊杆;
所述垂直吊杆与所述脱水电极的绝缘组件连接。
3.根据权利要求2所述的防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,其特征在于:
所述吊挂筒的上方具有封头结构;
所述吊挂筒上方管线连接排气阀门和排气口。
4.根据权利要求2所述的防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,其特征在于:
所述吊挂筒沿所述电脱水罐的轴向依次均匀排列。
5.根据权利要求2所述的防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置,其特征在于:
所述吊挂筒的材质为碳钢。
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CN2154347Y (zh) * | 1993-04-27 | 1994-01-26 | 辽河石油勘探局勘察设计研究院 | 填料式接地电极电脱水器 |
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CN201212390Y (zh) * | 2008-04-22 | 2009-03-25 | 大庆油田有限责任公司 | 高效组合电极电脱水装置 |
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