CN108084705A - 一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法 - Google Patents

一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108084705A
CN108084705A CN201711423241.7A CN201711423241A CN108084705A CN 108084705 A CN108084705 A CN 108084705A CN 201711423241 A CN201711423241 A CN 201711423241A CN 108084705 A CN108084705 A CN 108084705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oyster shell
shell whiting
solution
taken
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711423241.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李学跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongcheng Xiangtai Plastic Industry Co Ltd
Original Assignee
Tongcheng Xiangtai Plastic Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongcheng Xiangtai Plastic Industry Co Ltd filed Critical Tongcheng Xiangtai Plastic Industry Co Ltd
Priority to CN201711423241.7A priority Critical patent/CN108084705A/zh
Publication of CN108084705A publication Critical patent/CN108084705A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14—Lactams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14—Lactams
    • C08G69/16—Preparatory processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

发明公开了一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：二月桂酸二丁基锡0.7‑1、三聚氰胺2‑3、贝壳粉10‑13、羟基乙叉二膦酸2‑4、棕榈蜡5‑7、饱和十八碳酰胺0.7‑1、琥珀酸二甲酯2‑4、二乙烯基苯0.6‑1、己内酰胺130‑150、过氧化钠3‑4、环氧大豆油3‑5。本发明实现了贝壳粉与聚酰胺间良好的相容性，从而提高了成品材料的力学稳定性强度。

Description

一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法
技术领域
发明属于材料领域，具体涉及一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法。
背景技术
尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，改性尼龙未来发展趋势如下：①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径，也是制造尼龙、尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与普通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。⑥加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。⑦综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力；
近几年，随着国现阶段制造业高速发展，各行各业产品升级速度愈加频繁，对制品材质的性能提出了更高的要求，因此进一步提升尼龙的性能以及拓展其使用范围势在必行。
发明内容
发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法。
实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：
二月桂酸二丁基锡0.7-1、三聚氰胺2-3、贝壳粉10-13、羟基乙叉二膦酸2-4、棕榈蜡5-7、饱和十八碳酰胺0.7-1、琥珀酸二甲酯2-4、二乙烯基苯0.6-1、己内酰胺130-150、过氧化钠3-4、环氧大豆油3-5。
一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取棕榈蜡，加入到其重量6-9倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，保温搅拌30-40分钟，出料，加入三聚氰胺，搅拌至常温，得氰胺溶液；
(2)取贝壳粉，在460-500℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，加入到0.1-0.2mol/l的氢氧化钠溶液中，浸泡100-130分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化贝壳粉；
(3)取上述活化贝壳粉，加入到氰胺溶液中，超声1-2小时，贝壳粉氰胺溶液；
(4)取饱和十八碳酰胺，加入到其重量25-30倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
(5)取过氧化钠，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(6)取二乙烯基苯，加入到其重量4-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得交联溶液；
(7)取上述酰胺溶液、交联溶液混合，搅拌均匀，加入己内酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，滴加上述过氧化钠水溶液，滴加完毕后保温反应4-5小时，得交联改性聚酰胺溶液；
(8)取上述贝壳粉氰胺溶液、交联改性聚酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声1-2小时，过滤，将沉淀水洗，真空60-65℃下干燥40-50分钟，得贝壳粉改性聚酰胺；
(9)取上述贝壳粉改性聚酰胺，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述贝壳粉改性装饰型尼龙材料。
本发明的优点：
本发明首先将贝壳粉活化，然后采用三聚氰胺处理，之后以己内酰胺为单体，二乙烯基苯为交联剂，过氧化钠为引发剂，得交联改性聚酰胺溶液，最后再与氰胺处理的贝壳粉混合，实现了贝壳粉与聚酰胺间良好的相容性，从而提高了成品材料的力学稳定性强度。
具体实施方式
实施例1
一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：
二月桂酸二丁基锡0.7、三聚氰胺2、贝壳粉10、羟基乙叉二膦酸2、棕榈蜡5、饱和十八碳酰胺0.7、琥珀酸二甲酯2、二乙烯基苯0.6、己内酰胺130、过氧化钠3、环氧大豆油3。
一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取棕榈蜡，加入到其重量6倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为60℃，保温搅拌30分钟，出料，加入三聚氰胺，搅拌至常温，得氰胺溶液；
(2)取贝壳粉，在460℃下煅烧1小时，冷却至常温，加入到0.1mol/l的氢氧化钠溶液中，浸泡100分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化贝壳粉；
(3)取上述活化贝壳粉，加入到氰胺溶液中，超声1小时，贝壳粉氰胺溶液；
(4)取饱和十八碳酰胺，加入到其重量25倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
(5)取过氧化钠，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；
(6)取二乙烯基苯，加入到其重量4倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得交联溶液；
(7)取上述酰胺溶液、交联溶液混合，搅拌均匀，加入己内酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，滴加上述过氧化钠水溶液，滴加完毕后保温反应4小时，得交联改性聚酰胺溶液；
(8)取上述贝壳粉氰胺溶液、交联改性聚酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声1小时，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥40分钟，得贝壳粉改性聚酰胺；
(9)取上述贝壳粉改性聚酰胺，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述贝壳粉改性装饰型尼龙材料。
施例2
一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：
二月桂酸二丁基锡1、三聚氰胺3、贝壳粉13、羟基乙叉二膦酸4、棕榈蜡7、饱和十八碳酰胺1、琥珀酸二甲酯4、二乙烯基苯1、己内酰胺150、过氧化钠4、环氧大豆油5。
一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取棕榈蜡，加入到其重量9倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为65℃，保温搅拌40分钟，出料，加入三聚氰胺，搅拌至常温，得氰胺溶液；
(2)取贝壳粉，在500℃下煅烧2小时，冷却至常温，加入到0.2mol/l的氢氧化钠溶液中，浸泡130分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化贝壳粉；
(3)取上述活化贝壳粉，加入到氰胺溶液中，超声2小时，贝壳粉氰胺溶液；
(4)取饱和十八碳酰胺，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
(5)取过氧化钠，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(6)取二乙烯基苯，加入到其重量7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得交联溶液；
(7)取上述酰胺溶液、交联溶液混合，搅拌均匀，加入己内酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75℃，滴加上述过氧化钠水溶液，滴加完毕后保温反应5小时，得交联改性聚酰胺溶液；
(8)取上述贝壳粉氰胺溶液、交联改性聚酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声2小时，过滤，将沉淀水洗，真空65℃下干燥50分钟，得贝壳粉改性聚酰胺；
(9)取上述贝壳粉改性聚酰胺，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述贝壳粉改性装饰型尼龙材料。
传统尼龙材料的性能测试：
拉伸强度：14-18MPa；
本发明实施例1的尼龙材料的拉伸强度为31.3MPa；
本发明实施例2的尼龙材料的拉伸强度为32.0MPa。

Claims (2)

1.一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
二月桂酸二丁基锡0.7-1、三聚氰胺2-3、贝壳粉10-13、羟基乙叉二膦酸2-4、棕榈蜡5-7、饱和十八碳酰胺0.7-1、琥珀酸二甲酯2-4、二乙烯基苯0.6-1、己内酰胺130-150、过氧化钠3-4、环氧大豆油3-5。
2.一种如权利要求1所述的贝壳粉改性装饰型尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取棕榈蜡，加入到其重量6-9倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，保温搅拌30-40分钟，出料，加入三聚氰胺，搅拌至常温，得氰胺溶液；
(2)取贝壳粉，在460-500℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，加入到0.1-0.2mol/l的氢氧化钠溶液中，浸泡100-130分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化贝壳粉；
(3)取上述活化贝壳粉，加入到氰胺溶液中，超声1-2小时，贝壳粉氰胺溶液；
(4)取饱和十八碳酰胺，加入到其重量25-30倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
(5)取过氧化钠，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(6)取二乙烯基苯，加入到其重量4-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得交联溶液；
(7)取上述酰胺溶液、交联溶液混合，搅拌均匀，加入己内酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，滴加上述过氧化钠水溶液，滴加完毕后保温反应4-5小时，得交联改性聚酰胺溶液；
(8)取上述贝壳粉氰胺溶液、交联改性聚酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声1-2小时，过滤，将沉淀水洗，真空60-65℃下干燥40-50分钟，得贝壳粉改性聚酰胺；
(9)取上述贝壳粉改性聚酰胺，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述贝壳粉改性装饰型尼龙材料。
CN201711423241.7A 2017-12-25 2017-12-25 一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法 Pending CN108084705A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711423241.7A CN108084705A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711423241.7A CN108084705A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108084705A true CN108084705A (zh) 2018-05-29

Family

ID=62177910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711423241.7A Pending CN108084705A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108084705A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105542452A (zh) * 2016-03-14 2016-05-04 王亚莉 一种高耐候性汽车仪表盘复合材料及其制备方法
CN105670279A (zh) * 2016-03-14 2016-06-15 苏州莱特复合材料有限公司 一种汽车仪表盘用高耐候复合材料的制备方法
CN106009656A (zh) * 2016-06-20 2016-10-12 宁波英格塑料制品有限公司 一种汽车塑料用阻燃耐高温改性尼龙材料
CN106084771A (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 宁波英格塑料制品有限公司 一种汽车塑料用轻质改性尼龙材料
CN106366653A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 安徽省康利亚股份有限公司 一种热带地区用耐湿热尼龙电缆护套料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105542452A (zh) * 2016-03-14 2016-05-04 王亚莉 一种高耐候性汽车仪表盘复合材料及其制备方法
CN105670279A (zh) * 2016-03-14 2016-06-15 苏州莱特复合材料有限公司 一种汽车仪表盘用高耐候复合材料的制备方法
CN106009656A (zh) * 2016-06-20 2016-10-12 宁波英格塑料制品有限公司 一种汽车塑料用阻燃耐高温改性尼龙材料
CN106084771A (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 宁波英格塑料制品有限公司 一种汽车塑料用轻质改性尼龙材料
CN106366653A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 安徽省康利亚股份有限公司 一种热带地区用耐湿热尼龙电缆护套料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《简明化学试剂手册》编写组: "《简明化学试剂手册》", 31 January 1991, 上海科学技术出版社 *
丁彤等: "《中国化工产品大全 上》", 31 October 1994, 化学工业出版社 *
化学工业部科学技术情报研究所: "《国内精细化工产品手册》", 31 August 1992, 化学工业部科学技术情报研究所出版 *
司航: "《有机化工原料 检索工具 第2版》", 31 January 1995, 化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103483816A (zh) 一种碳纤增强聚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN109181289A (zh) 一种增韧尼龙材料及其制备方法
CN103173007A (zh) 一种高性能长纤维增强尼龙复合材料及其制备方法
CN108559172A (zh) 一种碳纤维增强复合材料及其制备方法
CN108148170A (zh) 一种阻燃交联尼龙防火材料及其制备方法
CN105367914A (zh) 一种高强耐老化三元乙丙橡胶胶管
CN106589925A (zh) 一种滑石粉/废胶粉改性的耐候阻燃的玻纤增强pa66电力金具材料及其制备方法
CN114395213B (zh) 一种高强度铜皮换向器材料及其制备方法
CN106543716A (zh) 一种碳纤维增强型pa66/pp电力金具材料及其制备方法
CN107722452A (zh) 一种抗静电聚烯烃复合材料及其制备方法
CN106566241A (zh) 一种绝缘阻燃型玻纤增强pa66/pps/pes电力金具材料及其制备方法
CN103578683A (zh) 一种低温用橡胶磁条及其制备方法
CN107163397A (zh) 导电性聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法
CN109722022A (zh) 一种新型挤出、吹塑级玻纤增强尼龙材料及其制备方法
CN108084705A (zh) 一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法
CN105524358A (zh) 一种蒙脱土改性三元乙丙橡胶管材
CN108034233A (zh) 一种环氧化纤维交联尼龙材料及其制备方法
CN108517115A (zh) 一种抗氧化尼龙材料及其制备方法
CN115160775A (zh) 一种抗色变扩链改性再生尼龙6材料及其制备方法和应用
CN108559259A (zh) 一种废旧橡胶粉掺杂尼龙塑料材料及其制备方法
CN106543714A (zh) 一种耐候阻燃的玻纤增强pa66电力金具材料及其制备方法
CN111057301A (zh) 一种导电弹性体及其制备方法
CN105799134A (zh) 一种提高热塑性聚氨酯综合性能的改性方法及系统
CN110305472A (zh) 一种尼龙阀体材料及其制备方法
CN108707267A (zh) 一种高分子导电复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180529

RJ01 Rejection of invention patent application after publication