CN108083925A - 一种圆粒钾肥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种圆粒钾肥的制备方法,包括以下步骤:将粉状的钾肥倒入搅拌机中搅拌,边搅拌边用高压喷嘴加入雾化水,使雾化水与粉状的钾肥在搅拌机中充分的融合,然后通过高压喷嘴将尿素以喷雾形式喷洒到钾肥与雾化水形成的混合物料表面,形成混合物二,然后对混合物二进行加温,加温至100‑120°C,将均匀混合的混合物三送入双螺杆挤出机,最后经口模挤出,混炼反应后被压实的物料,通过气流造粒机经口模挤出后直接切成粒料,切粒后送入刨光机中进行刨光、打毛,本发明具有如下的有益效果:得到的圆颗粒钾肥,颗粒圆满光滑,无掉粉现象,肥料养分不变,非常适合机施与掺混肥配用,具有较强的适用性。
Description
技术领域
本发明是一种圆粒钾肥的制备方法,属于肥料生产技术领域。
背景技术
目前农村配方施肥已普及,配方施肥的主要原料是分别是含氮、磷和钾的颗粒肥料,农民可根据农作物品种和土壤肥力,根据需要选择氮、磷和钾的比例在播种前混配,现有用于配方肥的氮肥主要是大颗粒尿素,大颗粒尿素是很规则的圆球形颗粒,用于配方肥的磷肥是颗粒状的磷酸二铵,磷酸二铵颗粒也是很规则的圆球形颗粒,用于配方肥的钾肥一般是挤压、破磷法生产的不规则多面体颗粒,三种肥料混合在一起后,因颗粒钾肥的形状与氮肥和磷肥的不同,在运输或施肥时稍有振动,就会分层,不规则的含钾颗粒会沉淀到下层,造成上下层肥料养分不均匀,最终会影响到肥效,影响到农作物产量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种圆粒钾肥的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种圆粒钾肥的制备方法,包括以下步骤:将粉状的钾肥倒入搅拌机中搅拌,边搅拌边用高压喷嘴加入雾化水,使雾化水与粉状的钾肥在搅拌机中充分的融合,然后通过高压喷嘴将尿素以喷雾形式喷洒到钾肥与雾化水形成的混合物料表面,形成混合物二,然后对混合物二进行加温,加温至100-120°C,加入活化剂,活化 1-2h 制得混合物三 , 将均匀混合的混合物三送入双螺杆挤出机,经过进料、输送、混炼、 偶联反应,压缩,最后经口模挤出,混炼反应后被压实的物料,通过气流造粒机经口模挤出后直接切成粒料,切粒后送入刨光机中进行刨光、打毛,并同时喷入颗粒重量1%至3%的低粘水,经过刨光机处理后的颗粒进行干燥后,用3.5毫米至4.5毫米筛孔的筛网进行筛选得到圆颗粒钾肥。
进一步地,所述钾肥为一种氯化钾。
进一步地,在纯氢氧化钾水溶液中加入化学计量的纯盐酸,酸过量,使溶液略呈酸性,加热浓缩,溶液仍须呈酸性,冷却后有氯化钾沉淀析出,吸滤,将沉淀置于蒸发皿中,放在砂浴上,边搅拌边加热干燥,获得氯化钾混合物,将氯化钾混合物与蒸馏水共同研磨之后,过滤,滤液放入蒸发皿中,向其中加入由氧化钙制成的石灰乳和纯的氯化钡,充分搅拌,待沉淀后取少许上部清液,滴加氯化钡,确证已无沉淀生成,过滤,向滤液中加入15g纯净的无水碳酸钾,搅拌后静置,过滤,加热滤液至沸腾时加入稀盐酸,使之呈酸性。用直接火浓缩,至体积浓缩至1/3时,即有氯化钾析出,冷却后,将结晶吸滤,置蒸发皿中,用砂浴干燥,获得所述氯化钾。
进一步地,所述低粘水为质量浓度为1%至1.5%的粘合性水溶液。
本发明的有益效果:本发明的一种圆粒钾肥的制备方法,得到的圆颗粒钾肥,颗粒圆满光滑,无掉粉现象,肥料养分不变,非常适合机施与掺混肥配用,具有较强的适用性。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案:一种圆粒钾肥的制备方法,包括以下步骤:将粉状的钾肥倒入搅拌机中搅拌,边搅拌边用高压喷嘴加入雾化水,使雾化水与粉状的钾肥在搅拌机中充分的融合,然后通过高压喷嘴将尿素以喷雾形式喷洒到钾肥与雾化水形成的混合物料表面,形成混合物二,然后对混合物二进行加温,加温至100-120°C,加入活化剂,活化 1-2h制得混合物三 , 将均匀混合的混合物三送入双螺杆挤出机,经过进料、输送、混炼、 偶联反应,压缩,最后经口模挤出,混炼反应后被压实的物料,通过气流造粒机经口模挤出后直接切成粒料,切粒后送入刨光机中进行刨光、打毛,并同时喷入颗粒重量1%至3%的低粘水,经过刨光机处理后的颗粒进行干燥后,用3.5毫米至4.5毫米筛孔的筛网进行筛选得到圆颗粒钾肥。
作为本发明的一个实施例:钾肥为一种氯化钾。
在纯氢氧化钾水溶液中加入化学计量的纯盐酸,酸过量,使溶液略呈酸性,加热浓缩,溶液仍须呈酸性,冷却后有氯化钾沉淀析出,吸滤,将沉淀置于蒸发皿中,放在砂浴上,边搅拌边加热干燥,获得氯化钾混合物,将氯化钾混合物与蒸馏水共同研磨之后,过滤,滤液放入蒸发皿中,向其中加入由氧化钙制成的石灰乳和纯的氯化钡,充分搅拌,待沉淀后取少许上部清液,滴加氯化钡,确证已无沉淀生成,过滤,向滤液中加入15g纯净的无水碳酸钾,搅拌后静置,过滤,加热滤液至沸腾时加入稀盐酸,使之呈酸性。用直接火浓缩,至体积浓缩至1/3时,即有氯化钾析出,冷却后,将结晶吸滤,置蒸发皿中,用砂浴干燥,获得所述氯化钾。
作为本发明的一个实施例:低粘水为质量浓度为1%至1.5%的粘合性水溶液。
作为本发明的一个实施例:本发明的一种圆粒钾肥的制备方法,得到的圆颗粒钾肥,颗粒圆满光滑,无掉粉现象,肥料养分不变,非常适合机施与掺混肥配用,具有较强的适用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种圆粒钾肥的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将粉状的钾肥倒入搅拌机中搅拌,边搅拌边用高压喷嘴加入雾化水,使雾化水与粉状的钾肥在搅拌机中充分的融合,然后通过高压喷嘴将尿素以喷雾形式喷洒到钾肥与雾化水形成的混合物料表面,形成混合物二,然后对混合物二进行加温,加温至100-120°C,加入活化剂,活化 1-2h 制得混合物三 ,将均匀混合的混合物三送入双螺杆挤出机,经过进料、输送、混炼、 偶联反应,压缩,最后经口模挤出,混炼反应后被压实的物料,通过气流造粒机经口模挤出后直接切成粒料,切粒后送入刨光机中进行刨光、打毛,并同时喷入颗粒重量1%至3%的低粘水,经过刨光机处理后的颗粒进行干燥后,用3.5毫米至4.5毫米筛孔的筛网进行筛选得到圆颗粒钾肥。
2.根据权利要求1所述的一种圆粒钾肥的制备方法,其特征在于:所述钾肥为一种氯化钾。
3.根据权利要求2所述的一种圆粒钾肥的制备方法,其特征在于:在纯氢氧化钾水溶液中加入化学计量的纯盐酸,酸过量,使溶液略呈酸性,加热浓缩,溶液仍须呈酸性,冷却后有氯化钾沉淀析出,吸滤,将沉淀置于蒸发皿中,放在砂浴上,边搅拌边加热干燥,获得氯化钾混合物,将氯化钾混合物与蒸馏水共同研磨之后,过滤,滤液放入蒸发皿中,向其中加入由氧化钙制成的石灰乳和纯的氯化钡,充分搅拌,待沉淀后取少许上部清液,滴加氯化钡,确证已无沉淀生成,过滤,向滤液中加入15g纯净的无水碳酸钾,搅拌后静置,过滤,加热滤液至沸腾时加入稀盐酸,使之呈酸性,用直接火浓缩,至体积浓缩至1/3时,即有氯化钾析出,冷却后,将结晶吸滤,置蒸发皿中,用砂浴干燥,获得所述氯化钾。
4.根据权利要求1所述的一种圆粒钾肥的制备方法,其特征在于:所述低粘水为质量浓度为1%至1.5%的粘合性水溶液。
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