CN108083510A - 一种石材加工切割废水的处理方法 - Google Patents

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李韦霖
刘力宁
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Abstract

本发明属于环保领域,涉及一种废水的处理方法。它包括：向石材加工切割废水中加入生石灰粉，加入量为1.0g/L～1.5g/L，搅拌1min后再加入可溶性钙盐0.01％～0.20％，搅拌1min，然后加入絮凝剂8‑15mg/L，继续搅拌，反应10‑60min，卧螺离心取上清液。本发明在沉降石粉颗粒的同时也去除了冷却剂，因此更适合石材加工切割废水的废水处理。采用海藻酸钠‑壳聚糖作为絮凝剂，离心后的固形物较松软，易于进一步处理，解决了当前工艺中的石粉废渣硬化现象。采用海藻酸钠‑壳聚糖作为絮凝剂，环保无污染。

Description

一种石材加工切割废水的处理方法
技术领域
本发明属于环保领域,具体为一种石材加工切割废水的处理方法。
背景技术
石材加工是目前产值最大的非金属矿产业，石材加工工艺流程为：石材原料经过锯机切割，再经过磨机磨光，切割机切割成型为成品。石材加工的主要原料为花岗岩方料，加工过程中使用冷却水和冷却剂。石材切割废水的主要成分为石材切割过程中的石粉(成分为SiO2、CaO和CaCO3等)、少量金刚石细粒、磨料细粒及冲洗泥砂和在冷却水中加入的冷却剂。冷却剂的主要成分是不饱和脂肪酸及其皂化物、树脂酸类及其皂化物和木质素类及其降解物废水中含有的有机高分子化合物能够吸附水中的那些细微石粉，使其能长期维持稳定。因此石材加工切割废水的特征为高浊度和高悬浮物，废水中颗粒呈悬浮和胶体状态，分散度高。不同于常规矿粉废水，石材废水性质与浮选矿废水相似。由于该废水COD含量偏高，自然沉淀产物十分密实，直接排放往往造成水生生物死亡、土壤覆盖板结的问题，严重破坏的生态环境。
由于石材废水中含有大量表面分散剂和石油烃，导致石粉颗粒表面带有大量负电荷。目前处理石材废水的方法有化学絮凝法和电絮凝法，化学絮凝法效果差，出水浑浊，石粉渣固化现象严重，不易抽取；电絮凝法据报道其效果很好，沉淀也较疏松容易抽取，但设备投资费用大。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种石材加工切割废水的处理方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种石材加工切割废水的处理方法，包括：向石材加工切割废水中加入生石灰，加入量为1.0g/L～1.5g/L，搅拌1min后再加入可溶性钙盐0.01％～0.20％(g/100ml)，搅拌1min，然后加入絮凝剂8-15mg/L，继续搅拌，反应10-60min，卧螺离心取上清液。
进一步优化，生石灰加入量为1.1g/L～1.3g/L；
进一步优化，加入的可溶性钙盐为氯化钙或含有氯化钙的卤水，氯化钙的用量为0.10％-0.15％；
进一步优化，絮凝剂为海藻酸钠、壳聚糖或海藻酸钠和壳聚糖组成的复合絮凝剂，絮凝剂的用量为9-11mg/L；
进一步，复合絮凝剂中海藻酸钠与壳聚糖的质量比为1：1。
进一步优化，絮凝时间为40-50min。
本发明在对石材切割加工废水进行絮凝处理前先使用生石灰/钙盐体系对废水进行处理，先加入生石灰，然后加入可溶性钙盐，最后加入絮凝剂。与传统直接采用絮凝剂絮凝沉淀污泥的方法相比，加入的生石灰/可溶性钙盐能够与废水中的冷却剂(含有不饱和脂肪和树脂酸)进行皂化反应，生成不溶性皂钙，能够打破废水中胶体平衡，并且破乳更彻底。采用海藻酸钠-壳聚糖作为絮凝剂，具有明显的脱色作用，并且絮凝沉淀后固形物松软，易于离心或压滤。本发明在沉降石粉颗粒的同时也去除了冷却剂，因此更适合石材加工切割废水的废水处理。采用海藻酸钠-壳聚糖作为絮凝剂，离心后的固形物较松软，易于进一步处理，解决了当前工艺中的石粉废渣硬化现象。采用海藻酸钠-壳聚糖作为絮凝剂，环保无污染。
具体实施方式
下面通过实施例来对本发明的技术方案作进一步解释,但本发明的保护范围不受实施例任何形式上的限制。
实施例1
石材加工切割废水，取500mL，向其中加入生石灰粉0.5g，充分搅拌1分钟后，再加入50mgCaCl2充分搅拌1分钟，然后加入4.5mg复合絮凝剂，继续搅拌，搅拌速度为50r/min，搅拌时间1min，反应时间为20min，卧螺离心机离心，经处理后的出水水质，总残渣量去除率达94.52％，悬浮物含量去除率达92.25％，且离心后的固形物较松软，易于抽取，取离心液测其吸光度为0.04，COD为10.1mg/L。
实施例2
石材业加工切割废水，取500mL，向其中加入生石灰粉0.55g，充分搅拌2min后，再加入50mgCaCl2充分搅拌1分钟，然后加入5mg海藻酸钠，继续搅拌，搅拌速度为60r/min，搅拌时间1min，反应时间为30min，卧螺离心机离心，经处理后的出水水质，总残渣量去除率达96.52％，悬浮物含量去除率达93.16％，且离心后的固形物较松软，易于抽取，取离心液测其吸光度为0.03，COD为9.5mg/L。
实施例3
石材业加工废水，取500mL，向其中加入生石灰粉0.6g，充分搅拌2min后，再加入60mgCaCl2卤水，充分搅拌1分钟，然后加入5.5mg复合絮凝剂，继续搅拌，搅拌速度为60r/min，搅拌时间1min，反应时间为40min，卧螺离心机离心，经处理后的出水水质，总残渣量去除率达99.32％，悬浮物含量去除率达98.01％，且离心后的固形物较松软，易于抽取，取离心液测其吸光度为0.02，COD为9.3mg/L。
石材业加工废水，取500mL，向其中加入生石灰粉0.65g，充分搅拌1min后，再加入55mgCaCl2卤水，充分搅拌1min，然后加入6mg壳聚糖，继续搅拌，搅拌速度为70r/min，搅拌时间1min，反应时间为50min，卧螺离心机离心，经处理后的出水水质，总残渣量去除率达99.36％，悬浮物含量去除率达98.51％，且离心后的固形物较松软，易于抽取，取离心液测其吸光度为0.02，COD为9.2mg/L。
实施例4
石材业加工废水，取500mL，向其中加入生石灰粉0.7g，充分搅拌1min后，再加入55mgCaCl2卤水，充分搅拌1min，然后加入5mg复合絮凝剂，继续搅拌，搅拌速度为40r/min，搅拌时间1min，反应时间为60min，卧螺离心机离心，经处理后的出水水质，总残渣量去除率达99.33％，悬浮物含量去除率达98.37％，且离心后的固形物较松软，易于抽取，取离心液测其吸光度为0.02，COD为9.3mg/L。
实施例5
石材业加工废水，取500mL，向其中加入生石灰粉0.65g，充分搅拌1min后，再加入50mgCaCl2卤水，充分搅拌1min，然后加入5mg复合絮凝剂，继续搅拌，搅拌速度为40r/min，搅拌时间1min，反应时间为40min，卧螺离心机离心，经处理后的出水水质，总残渣量去除率达99.32％，悬浮物含量去除率达98.41％，且离心后的固形物较松软，易于抽取，取离心液测其吸光度为0.02，COD为9.3mg/L。
实施例6
石材加工切割废水，取500mL，先加入50mgCaCl2充分搅拌1分钟，向其中加入生石灰粉0.65g，充分搅拌1分钟后，然后加入5mg复合絮凝剂，继续搅拌，搅拌速度为50r/min，搅拌时间1min，反应时间为20min，卧螺离心机离心，经处理后的出水水质，总残渣量去除率达96.58％，悬浮物含量去除率达96.33％，且离心后的固形物较松软，易于抽取，取离心液测其吸光度为0.03，COD为9.6mg/L。

Claims (6)

1.一种石材加工切割废水的处理方法，其特征在于它包括：向石材加工切割废水中加入生石灰，加入量为1.0g/L～1.5g/L，搅拌1min后再加入可溶性钙盐0.01％～0.20％，搅拌1min，然后加入絮凝剂8-15mg/L，继续搅拌，反应10-60min，卧螺离心取上清液。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工切割废水的处理方法，其特征在于生石灰加入量为1.1g/L～1.3g/L。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工切割废水的处理方法，其特征在于加入的可溶性钙盐为氯化钙或含有氯化钙的卤水，氯化钙的用量为0.10％-0.15％(g/100ml)。
4.根据权利要求1所述的一种石材加工切割废水的处理方法，其特征在于絮凝剂为海藻酸钠、壳聚糖或海藻酸钠和壳聚糖组成的复合絮凝剂，絮凝剂的用量为9-11mg/L。
5.根据权利要求4所述的一种石材加工切割废水的处理方法，其特征在于复合絮凝剂中海藻酸钠与壳聚糖的质量比为1：1。
6.根据权利要求1所述的一种石材加工切割废水的处理方法，其特征在于絮凝时间为40-50min。
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