CN108082640A - 一种圆瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
一种圆瓶贴标机,解决现有技术存在的大多是半自动,需要手工上料,影响生产效率的问题。包括机座及设置在机座上的标签座、底纸绕柱、压瓶机构和置瓶带转机构,所述的标签座包括标签罩和设置在标签罩内部的标签绕柱,置瓶带转机构包括第一滚筒和第二滚筒,置瓶带转机构的一侧设置有压标件,置瓶带转机构的另一侧设置有第一传送履带,置瓶带转机构的前端设置有第二传送履带。其设计合理,结构紧凑,占用空间合理,采用PLC控制器控制自动上料、贴标和下料,极大地提高了生产效率,运行平稳可靠。
Description
技术领域
本发明属于包装机械技术领域,具体涉及一种可自动上料、贴标和下料,生产效率高,运行稳定的圆瓶贴标机。
背景技术
标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌,而贴标机则是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高。
贴标机分为平面类贴标机、圆瓶类贴标机和侧面类贴标机,圆瓶类贴标机是实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,现有的圆瓶类贴标机一般都是半自动,需要手工上料,这样极大地影响了生产效率。故有必要对现有技术的圆瓶贴标设备进行改进。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种可自动上料、贴标和下料,生产效率高,运行稳定的圆瓶贴标机。
本发明所采用的技术方案是:该圆瓶贴标机包括机座及设置在机座上的标签座、底纸绕柱、压瓶机构和置瓶带转机构,其特征在于:所述的标签座包括标签罩和设置在标签罩内部的标签绕柱,置瓶带转机构包括第一滚筒和第二滚筒,置瓶带转机构的一侧设置有压标件,压标件紧贴第一滚筒,置瓶带转机构的另一侧设置有第一传送履带,置瓶带转机构的前端设置有第二传送履带,标签座和压瓶机构之间设置有至少两个整形柱,所述的压瓶机构包括制动装置和设置在制动装置上的第三滚筒,压瓶机构设置在置瓶带转机构上方,所述的底纸绕柱、标签绕柱、第一滚筒和第二滚筒的转轴都连接有电动机,所述的机座内还设置有PLC控制器,第一传送履带、第二传送履带、制动装置及所有的电动机都与PLC控制器电连接。
所述置瓶带转机构上设置有传感器,传感器的信号发送端连接到PLC控制器。
所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有推瓶装置。
所述第一传送履带和第二传送履带上都设置有挡条。
所述整形柱之间设置有位移传感器,位移传感器的信号发送端连接到PLC控制器。
本发明的有益效果:采用PLC控制器控制自动上料、贴标和下料,极大地提高了生产效率,本发明还具有结构简单、运行稳定等优点。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明的电路原理图。
图中序号说明:1底纸绕柱、2压瓶机构、3置瓶带转机构、4第一传送履带、5第二传送履带、6第一滚筒、7标签罩、8标签绕柱、9压标件、10整形柱、11第二滚筒、12制动装置、13第三滚筒、14位移传感器、15压平件、16机座。
具体实施方式
根据图1~2详细说明本发明的具体结构。该圆瓶贴标机包括机座16及设置在机座16上的标签座、底纸绕柱1、压瓶机构2和置瓶带转机构3,所述的标签座包括标签罩7和设置在标签罩7内部的标签绕柱8,标签罩7用于减少标签在长期放置时灰尘的沾染,标签绕柱8上设置有标签盘,置瓶带转机构3包括第一滚筒6和第二滚筒11,置瓶带转机构3的一侧设置有压标件9,压标件9紧贴第一滚筒6,置瓶带转机构3的另一侧设置有第一传送履带4,置瓶带转机构3的前端设置有第二传送履带5,标签座和压瓶机构2之间设置有两个整形柱10,标签盘的标签通过两个整形柱10设置在压标件9和第一滚筒6之间,标签的标签纸和底纸在压标件9和第一滚筒6的中间位置处分离,底纸绕在底纸绕柱1上,压瓶机构2包括制动装置12和设置在制动装置12上的第三滚筒13,压瓶机构2设置在置瓶带转机构3上方,所述的底纸绕柱1、标签绕柱8、第一滚筒6和第二滚筒11的转轴都连接有电动机,所述的机座16内还设置有PLC控制器,第一传送履带4、第二传送履带5、制动装置12及所有的电动机都与PLC控制器电连接。
所述置瓶带转机构3上设置有传感器,传感器的信号发送端连接到PLC控制器。
所述第一滚筒6和第二滚筒11之间设置有推瓶装置,在圆瓶贴标完成后,将圆瓶推到第二传送履带5上。
所述第一传送履带4和第二传送履带5上都设置有挡条,增加了摩擦力,保证圆瓶能够更好的传送。
所述整形柱10之间设置有位移传感器14,位移传感器14的信号发送端连接到PLC控制器。
所述的整形柱10上设置有压平件15,能够整平标签,保证位移传感器14的精确测量。
本发明的工作原理:圆瓶通过第一传送履带4传送到置瓶带转机构3处,圆瓶位于第一滚筒6和第二滚筒11之间时,置瓶带转机构3上的传感器感应到圆瓶,发送信号到PLC控制器,PLC控制器控制第一传送履带4停滞,再控制制动装置12将第三滚筒13下压到圆瓶上,这时PLC控制则控制带动底纸绕柱1、标签绕柱8、第一滚筒6和第二滚筒11的电动机启动,因为标签在压标件9和第一滚筒6的中间位置处分离,标签纸会贴在圆瓶上,底纸会绕在标签绕柱8上,当位移传感器14感应到标签传动达到设定值时,则发送信号到PLC控制器,PLC控制器将带动底纸绕柱1、标签绕柱8的电动机关闭,第一滚筒6和第二滚筒11继续转动,标签纸即会在虚刻线处断开,然后PLC控制器关闭第一滚筒6和第二滚筒11上的电机,移开第三滚筒13,再控制推瓶装置将圆瓶推到第二传送履带5上,即完成贴标。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种圆瓶贴标机,包括机座及设置在机座上的标签座、底纸绕柱、压瓶机构和置瓶带转机构,其特征在于:所述的标签座包括标签罩和设置在标签罩内部的标签绕柱,置瓶带转机构包括第一滚筒和第二滚筒,置瓶带转机构的一侧设置有压标件,压标件紧贴第一滚筒,置瓶带转机构的另一侧设置有第一传送履带,置瓶带转机构的前端设置有第二传送履带,标签座和压瓶机构之间设置有至少两个整形柱,所述的压瓶机构包括制动装置和设置在制动装置上的第三滚筒,压瓶机构设置在置瓶带转机构上方,所述的底纸绕柱、标签绕柱、第一滚筒和第二滚筒的转轴都连接有电动机,所述的机座内还设置有PLC控制器,第一传送履带、第二传送履带、制动装置及所有的电动机都与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的圆瓶贴标机,其特征在于:所述置瓶带转机构上设置有传感器,传感器的信号发送端连接到PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的圆瓶贴标机,其特征在于:所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有推瓶装置。
4.根据权利要求1所述的圆瓶贴标机,其特征在于:所述第一传送履带和第二传送履带上都设置有挡条。
5.根据权利要求1所述的圆瓶贴标机,其特征在于:所述整形柱之间设置有位移传感器,位移传感器的信号发送端连接到PLC控制器。
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CN108082640A true CN108082640A (zh) | 2018-05-29 |
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CN109051151A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-21 | 深圳市宇道机电技术有限公司 | 自动贴标签设备 |
CN110696345A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-17 | 安徽铭心金属制品有限公司 | 一种旋转体反光膜张贴装置 |
CN114852453A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-05 | 德仕科技(深圳)有限公司 | 一种滚轮贴标装置 |
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- 2016-11-22 CN CN201611030506.2A patent/CN108082640A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180529 |