CN108081426B - 一种复合木地板高效率生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合木地板高效率生产设备，包括进料支撑架，所述进料支撑架固定安装在地面上，所述进料支撑架右侧设有烘干装置，所述烘干装置由位于进料支撑架右侧且与地面固定连接的烘干箱体、位于烘干箱体内与烘干箱体内侧前后表面上方固定连接的上分隔板、位于上分隔板上方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的表层单板辊子、位于上分隔板下方分别与烘干箱体内侧前后表面固定连接的芯层单板辊子、位于芯层单板辊子下方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的下分隔板、位于下分隔板下方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的底层单板辊子共同构成，所述烘干装置右侧设有热压装置。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及复合木地板生产设备技术改进领域，特别是一种复合木地板高效率生产设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们也在不断地追求自己生活的环境，为了更好的追求自然的状态，人们在室内装修上面需求也在不断发生变化，在室内铺设的地板也逐渐转向到了木质方面，木质地板有很多优点，相对于传动硬质地板，实木地板对人体无害，而且美观实用，由于木质地板在安装方面需要用到榫槽结构，并且在耐磨度方面有时比不上传统地板，所以出现了复合地板，复合地板在性能上提高了很多，是因为在生产流程上较为复杂，对于目前的生产来说，还需要多个设备依次进行加工，通过流水线加工出成品，并且个别流程还需要人工的操作，在需求日益增加的今天，这种生产方式赶不上供应，效率太低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种复合木地板高效率生产设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种复合木地板高效率生产设备，包括进料支撑架，所述进料支撑架固定安装在地面上，所述进料支撑架内设有支撑杆，所述支撑杆外套装有进料辊子，所述进料支撑架右侧设有烘干装置，所述烘干装置由位于进料支撑架右侧且与地面固定连接的烘干箱体、开在烘干箱体左侧表面的进料口、位于烘干箱体内与烘干箱体内侧前后表面上方固定连接的上分隔板、位于上分隔板上方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的表层单板辊子、位于上分隔板下方分别与烘干箱体内侧前后表面固定连接的芯层单板辊子、位于芯层单板辊子下方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的下分隔板、位于下分隔板下方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的底层单板辊子、位于烘干箱体后方与烘干箱体后表面固定连接的变速箱和位于变速箱右侧与变速箱固定连接的烘干进给电机共同构成，所述烘干装置右侧设有热压装置，所述热压装置由位于烘干装置右侧与地面固定连接的热压箱体、位于热压箱体内与热压箱体内侧底面固定连接的抬升液压缸、位于抬升液压缸上方与抬升液压缸缸杆固定连接的热压台、位于热压箱体内与热压箱体内侧顶面固定连接的压力滑轨、套装在压力滑轨外的压力滑块、位于压力滑轨后方与热压箱体内侧顶面固定连接且与压力滑块固定连接的热压液压缸、位于压力滑块下方与压力滑块下表面固定连接的压力杆、位于压力杆下方与压力杆转动连接的压力辊子、位于压力杆右侧与压力滑块下表面转动连接的热压运送杆、位于热压运送杆右侧一端与压力滑块转动连接且另一端与热压运送杆转动连接的运送液压缸、固定连接在热压运送杆底端的吸盘和位于压力滑块左侧与压力滑块左侧表面固定连接且均匀分布的胶水喷头共同构成。
所述热压装置右侧设有切割成型装置，所述切割成型装置由位于热压箱体右侧与地面固定连接的切割成型箱体、位于切割成型箱体内与切割成型箱体内侧前后表面滑动连接的夹持杆、位于切割成型箱体内与切割成型箱体内侧顶面固定连接的切割滑轨、套装在切割滑轨外的切割滑块、固定安装在切割滑块下表面的切割升降液压缸、固定连接在切割升降液压缸下表面的切割底座、固定连接在切割底座下表面左侧的切割刀、开在切割底座下表面右侧中间位置的滑动槽和套装在滑动槽内与切割底座滑动连接的成型刀共同构成。
所述切割成型装置内右侧设有喷漆装置，所述喷漆装置由位于切割成型箱体内与切割成型箱体内侧顶面固定连接的喷漆滑轨、套装在喷漆滑轨外侧的安装基座、位于安装基座下方分别与安装基座左右两侧表面固定连接的毛刷和位于毛刷后方与毛刷后表面固定连接的油漆喷头共同构成。
所述切割成型装置右侧设有流水线基座，所述流水线基座上方设有工作皮带。
所述烘干箱体内设有电热丝和温控器。
所述热压箱体上方设有胶水箱，所述胶水箱通过胶管与胶水喷头固定连接。
所述切割成型箱体上表面右侧设有油漆箱。
所述热压台下表面设有压力传感器。
所述热压装置后方设有控制面板。
所述烘干进给电机、电热丝、温控器、压力传感器和控制面板之间电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种复合木地板高效率生产设备，复合木地板大致需要烘干、热压、切割、去毛刺和喷漆等许多步骤，而该设备将所有步骤融合在一起，实现了不间断自动化生产，不需要或很少需要人工操作。首先复合木地板在烘干装置中经过烘干后，底层单板、芯层单板和表层单板依次进入热压装置中进行热压复合流程，之后进入到切割成型装置先切割成单个复合板，然后对其进行成型，产生用于安装的榫槽结构，完成后，进入喷漆装置首先进行去毛刺，在对复合木地板进行喷漆保护步骤，最后产生成品。
附图说明
图1是本发明所述一种复合木地板高效率生产设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种复合木地板高效率生产设备的局部俯视图；
图3是本发明所述热压装置的局部放大图；
图4是本发明所述切割成型装置的局部放大图；
图5是本发明所述一种复合木地板高效率生产设备的局部右视图；
图中，1、进料支撑架；2、支撑杆；3、进料辊子；4、烘干装置；5、烘干箱体；6、进料口；7、上分隔板；8、表层单板辊子；9、芯层单板辊子；10、下分隔板；11、底层单板辊子；12、变速箱；13、烘干进给电机；14、热压装置；15、热压箱体；16、抬升液压缸；17、热压台；18、压力滑轨；19、压力滑块；20、热压液压缸；21、压力杆；22、压力辊子；23、热压运送杆；24、控制面板；25、运送液压缸；26、吸盘；27、胶水喷头；28、切割成型装置；29、切割成型箱体；30、夹持杆；31、切割刀；32、切割滑轨；33、切割滑块；34、滑动槽；35、成型刀；36、喷漆装置；37、喷漆滑轨；38、安装基座；39、毛刷；40、油漆喷头；41、流水线基座；42、工作皮带；43、电热丝；44、温控器；45、胶水箱；46、油漆箱；47、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5，一种复合木地板高效率生产设备，包括进料支撑架1，所述进料支撑架1固定安装在地面上，所述进料支撑架1内设有支撑杆2，所述支撑杆2外套装有进料辊子3，所述进料支撑架1右侧设有烘干装置4，所述烘干装置4由位于进料支撑架1右侧且与地面固定连接的烘干箱体5、开在烘干箱体5左侧表面的进料口6、位于烘干箱体5内与烘干箱体5内侧前后表面上方固定连接的上分隔板7、位于上分隔板7上方与烘干箱体5内侧前后表面固定连接的表层单板辊子8、位于上分隔板7下方分别与烘干箱体5内侧前后表面固定连接的芯层单板辊子9、位于芯层单板辊子9下方与烘干箱体5内侧前后表面固定连接的下分隔板10、位于下分隔板10下方与烘干箱体5内侧前后表面固定连接的底层单板辊子11、位于烘干箱体5后方与烘干箱体5后表面固定连接的变速箱12和位于变速箱12右侧与变速箱12固定连接的烘干进给电机13共同构成，所述烘干装置4右侧设有热压装置14，所述热压装置14由位于烘干装置4右侧与地面固定连接的热压箱体15、位于热压箱体15内与热压箱体15内侧底面固定连接的抬升液压缸16、位于抬升液压缸16上方与抬升液压缸16缸杆固定连接的热压台17、位于热压箱体15内与热压箱体15内侧顶面固定连接的压力滑轨18、套装在压力滑轨18外的压力滑块19、位于压力滑轨18后方与热压箱体15内侧顶面固定连接且与压力滑块19固定连接的热压液压缸20、位于压力滑块19下方与压力滑块19下表面固定连接的压力杆21、位于压力杆21下方与压力杆21转动连接的压力辊子22、位于压力杆21右侧与压力滑块19下表面转动连接的热压运送杆23、位于热压运送杆23右侧一端与压力滑块19转动连接且另一端与热压运送杆23转动连接的运送液压缸25、固定连接在热压运送杆23底端的吸盘26和位于压力滑块19左侧与压力滑块19左侧表面固定连接且均匀分布的胶水喷头27共同构成；所述热压装置14右侧设有切割成型装置28，所述切割成型装置28由位于热压箱体15右侧与地面固定连接的切割成型箱体29、位于切割成型箱体29内与切割成型箱体29内侧前后表面滑动连接的夹持杆30、位于切割成型箱体29内与切割成型箱体29内侧顶面固定连接的切割滑轨32、套装在切割滑轨32外的切割滑块33、固定安装在切割滑块33下表面的切割升降液压缸49、固定连接在切割升降液压缸49下表面的切割底座48、固定连接在切割底座48下表面左侧的切割刀31、开在切割底座48下表面右侧中间位置的滑动槽34和套装在滑动槽34内与切割底座48滑动连接的成型刀35共同构成；所述切割成型装置28内右侧设有喷漆装置36，所述喷漆装置36由位于切割成型箱体29内与切割成型箱体29内侧顶面固定连接的喷漆滑轨37、套装在喷漆滑轨37外侧的安装基座38、位于安装基座38下方分别与安装基座38左右两侧表面固定连接的毛刷39和位于毛刷39后方与毛刷39后表面固定连接的油漆喷头40共同构成；所述切割成型装置28右侧设有流水线基座41，所述流水线基座41上方设有工作皮带42；所述烘干箱体5内设有电热丝43和温控器44；所述热压箱体15上方设有胶水箱45，所述胶水箱45通过胶管与胶水喷头27固定连接；所述切割成型箱体29上表面右侧设有油漆箱46；所述热压台17下表面设有压力传感器47；所述热压装置14后方设有控制面板24；所述烘干进给电机13、电热丝43、温控器44、压力传感器47和控制面板24之间电性连接。
本实施方案的特点为，进料支撑架固定安装在地面上，进料支撑架内设有支撑杆，支撑杆外套装有进料辊子，进料支撑架右侧设有烘干装置，烘干装置由位于进料支撑架右侧且与地面固定连接的烘干箱体、开在烘干箱体左侧表面的进料口、位于烘干箱体内与烘干箱体内侧前后表面上方固定连接的上分隔板、位于上分隔板上方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的表层单板辊子、位于上分隔板下方分别与烘干箱体内侧前后表面固定连接的芯层单板辊子、位于芯层单板辊子下方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的下分隔板、位于下分隔板下方与烘干箱体内侧前后表面固定连接的底层单板辊子、位于烘干箱体后方与烘干箱体后表面固定连接的变速箱和位于变速箱右侧与变速箱固定连接的烘干进给电机共同构成，烘干装置右侧设有热压装置，热压装置由位于烘干装置右侧与地面固定连接的热压箱体、位于热压箱体内与热压箱体内侧底面固定连接的抬升液压缸、位于抬升液压缸上方与抬升液压缸缸杆固定连接的热压台、位于热压箱体内与热压箱体内侧顶面固定连接的压力滑轨、套装在压力滑轨外的压力滑块、位于压力滑轨后方与热压箱体内侧顶面固定连接且与压力滑块固定连接的热压液压缸、位于压力滑块下方与压力滑块下表面固定连接的压力杆、位于压力杆下方与压力杆转动连接的压力辊子、位于压力杆右侧与压力滑块下表面转动连接的热压运送杆、位于热压运送杆右侧一端与压力滑块转动连接且另一端与热压运送杆转动连接的运送液压缸、固定连接在热压运送杆底端的吸盘和位于压力滑块左侧与压力滑块左侧表面固定连接且均匀分布的胶水喷头共同构成，复合木地板大致需要烘干、热压、切割、去毛刺和喷漆等许多步骤，而该设备将所有步骤融合在一起，实现了不间断自动化生产，不需要或很少需要人工操作。首先复合木地板在烘干装置中经过烘干后，底层单板、芯层单板和表层单板依次进入热压装置中进行热压复合流程，之后进入到切割成型装置先切割成单个复合板，然后对其进行成型，产生用于安装的榫槽结构，完成后，进入喷漆装置首先进行去毛刺，在对复合木地板进行喷漆保护步骤，最后产生成品。
在本实施方案中，原材料通过进料辊子的转动穿过进料口进入烘干装置，通过控制面板设定表层单板、芯层单板和底层单板分别的烘干温度，同时进行烘干操作，结束后，烘干进给电机通过减速箱带动对应的辊子转动使他们依次进入热压装置，首先热压台处于最低高度，此时底层单板被运输到热压台。胶水喷头开始喷涂胶水，喷涂均匀后，热压台在抬升液压缸的运动下开始上升到下分隔板的高度，此时芯层单板被运送到热压台，吸盘调整好位置后，热压台继续上升，使芯层单板与压力辊子接触，压力辊子左右运动，进行热压操作，然后同样步骤继续将表层单板进行热压操作，完成后，进入切割成型装置，受到夹持杆的固定，切割刀将复合木地板切除单个形状，然后通过成型刀切出榫槽结构，最后去毛刺喷漆完成操作。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合木地板高效率生产设备，包括进料支撑架（1），其特征在于，所述进料支撑架（1）固定安装在地面上，所述进料支撑架（1）内设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）外套装有进料辊子（3），所述进料支撑架（1）右侧设有烘干装置（4），所述烘干装置（4）由位于进料支撑架（1）右侧且与地面固定连接的烘干箱体（5）、开在烘干箱体（5）左侧表面的进料口（6）、位于烘干箱体（5）内与烘干箱体（5）内侧前后表面上方固定连接的上分隔板（7）、位于上分隔板（7）上方与烘干箱体（5）内侧前后表面固定连接的表层单板辊子（8）、位于上分隔板（7）下方分别与烘干箱体（5）内侧前后表面固定连接的芯层单板辊子（9）、位于芯层单板辊子（9）下方与烘干箱体（5）内侧前后表面固定连接的下分隔板（10）、位于下分隔板（10）下方与烘干箱体（5）内侧前后表面固定连接的底层单板辊子（11）、位于烘干箱体（5）后方与烘干箱体（5）后表面固定连接的变速箱（12）和位于变速箱（12）右侧与变速箱（12）固定连接的烘干进给电机（13）共同构成，所述烘干装置（4）右侧设有热压装置（14），所述热压装置（14）由位于烘干装置（4）右侧与地面固定连接的热压箱体（15）、位于热压箱体（15）内与热压箱体（15）内侧底面固定连接的抬升液压缸（16）、位于抬升液压缸（16）上方与抬升液压缸（16）缸杆固定连接的热压台（17）、位于热压箱体（15）内与热压箱体（15）内侧顶面固定连接的压力滑轨（18）、套装在压力滑轨（18）外的压力滑块（19）、位于压力滑轨（18）后方与热压箱体（15）内侧顶面固定连接且与压力滑块（19）固定连接的热压液压缸（20）、位于压力滑块（19）下方与压力滑块（19）下表面固定连接的压力杆（21）、位于压力杆（21）下方与压力杆（21）转动连接的压力辊子（22）、位于压力杆（21）右侧与压力滑块（19）下表面转动连接的热压运送杆（23）、位于热压运送杆（23）右侧一端与压力滑块（19）转动连接且另一端与热压运送杆（23）转动连接的运送液压缸（25）、固定连接在热压运送杆（23）底端的吸盘（26）和位于压力滑块（19）左侧与压力滑块（19）左侧表面固定连接且均匀分布的胶水喷头（27）共同构成，所述热压装置（14）右侧设有切割成型装置（28），所述切割成型装置（28）由位于热压箱体（15）右侧与地面固定连接的切割成型箱体（29）、位于切割成型箱体（29）内与切割成型箱体（29）内侧前后表面滑动连接的夹持杆（30）、位于切割成型箱体（29）内与切割成型箱体（29）内侧顶面固定连接的切割滑轨（32）、套装在切割滑轨（32）外的切割滑块（33）、固定安装在切割滑块（33）下表面的切割升降液压缸（49）、固定连接在切割升降液压缸（49）下表面的切割底座（48）、固定连接在切割底座（48）下表面左侧的切割刀（31）、开在切割底座（48）下表面右侧中间位置的滑动槽（34）和套装在滑动槽（34）内与切割底座（48）滑动连接的成型刀（35）共同构成，所述切割成型装置（28）内右侧设有喷漆装置（36），所述喷漆装置（36）由位于切割成型箱体（29）内与切割成型箱体（29）内侧顶面固定连接的喷漆滑轨（37）、套装在喷漆滑轨（37）外侧的安装基座（38）、位于安装基座（38）下方分别与安装基座（38）左右两侧表面固定连接的毛刷（39）和位于毛刷（39）后方与毛刷（39）后表面固定连接的油漆喷头（40）共同构成。
2.根据权利要求1所述的一种复合木地板高效率生产设备，其特征在于，所述切割成型装置（28）右侧设有流水线基座（41），所述流水线基座（41）上方设有工作皮带（42）。
3.根据权利要求1所述的一种复合木地板高效率生产设备，其特征在于，所述烘干箱体（5）内设有电热丝（43）和温控器（44）。
4.根据权利要求1所述的一种复合木地板高效率生产设备，其特征在于，所述热压箱体（15）上方设有胶水箱（45），所述胶水箱（45）通过胶管与胶水喷头（27）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合木地板高效率生产设备，其特征在于，所述切割成型箱体（29）上表面右侧设有油漆箱（46）。
6.根据权利要求1所述的一种复合木地板高效率生产设备，其特征在于，所述热压台（17）下表面设有压力传感器（47）。
7.根据权利要求1所述的一种复合木地板高效率生产设备，其特征在于，所述热压装置（14）后方设有控制面板（24）。
8.根据权利要求1所述的一种复合木地板高效率生产设备，其特征在于，所述烘干进给电机（13）、电热丝（43）、温控器（44）、压力传感器（47）和控制面板（24）之间电性连接。
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| PB01 | Publication | ||
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