CN108080372A - 用于钢管内壁的清洗装置 - Google Patents
用于钢管内壁的清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108080372A CN108080372A CN201711440466.3A CN201711440466A CN108080372A CN 108080372 A CN108080372 A CN 108080372A CN 201711440466 A CN201711440466 A CN 201711440466A CN 108080372 A CN108080372 A CN 108080372A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- shell
- wall
- cleaning device
- impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 16
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 68
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 24
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 description 21
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 20
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229960002415 trichloroethylene Drugs 0.000 description 8
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- WWDYNLRLCYEISG-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(azepan-1-yl)-4-oxobutyl]isoindole-1,3-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)N1CCCC(=O)N1CCCCCC1 WWDYNLRLCYEISG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000322338 Loeseliastrum Species 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- -1 steam chest Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical class CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/053—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
- B08B9/055—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction the cleaning devices conforming to, or being conformable to, substantially the same cross-section of the pipes, e.g. pigs or moles
- B08B9/0553—Cylindrically shaped pigs
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于钢管内壁的清洗装置，包括外壳，外壳内由上至下依次设置有第一安装腔、叶轮腔以及第二安装腔，第一安装腔内固定设置有分流件，分流件四周与第一安装腔内壁之间形成进水环腔，进水环腔与叶轮腔连通；所述导流件固定设置在外壳下端，导流件位于第二安装腔内，导流件四周与第二安装腔内壁之间形成导流腔，导流腔与叶轮腔连通，导流腔四周的外壳上开设有泄水口；叶轮腔内设置有可旋转的叶轮，叶轮连接旋转轴，所述旋转轴下端穿过导流件形成扭力输出端。提供一种可以在管道内进行移动清洗的清洗装置，整个清洗装置工作动力的来源依靠通入清洗装置的水流冲击力，使其清洗装置的动力来源能加节能并且环保，清洗装置可以在充满水的管道内进行清洗，实现对管道内壁高质量清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于钢管内壁的清洗装置。
背景技术
不锈钢管生产过程中的脱脂工序，一般在热处理或检验工序前进行，为钢管的热处理和检验工序作准备。脱脂工序是不锈钢管生产工艺中的重要工序之一。在不锈钢管生产时，如果脱脂工序没有到位，使表面带有润滑剂油污的钢管进入光亮连续处理炉进行热处理，将会导致以下2个结果：（1）热处理后的不锈钢管表面将出现“阴色”（增碳），降低了其抗晶间腐蚀性能，超低碳不锈钢管尤为明显；（2）破坏了氢气保护光亮热处理炉的炉内气氛，使热处理后的不锈钢管表面达不到光亮的要求。目前国内大部分不锈钢管生产厂生产过程中的脱指工艺都是采用HF＋HNO3溶液作为脱脂剂，有的还利用酸洗废液作为脱脂液，但是无论从脱脂原理，还是实际应用方面，都证明这种方法不适用于不锈钢和高镍合金长管的生产。在国外不锈钢管的生产，尤其是不锈钢管高镍合金长管的生产，十分重视脱脂工序，所采用的脱脂剂和脱脂工艺也各不相同，总的来说有以下3种形式：（1）浸泡式脱脂工艺，采用槽式脱脂装置，一般用于普通长度钢管的内外表面的脱脂；（2）连续式在线脱脂工艺，一般用于长管生产的外表面脱脂；（3）喷射式离线脱脂工艺，一般用于长管生产时的内表面脱脂。英国精管公司采用的浸泡式脱脂装置，是英国皇家化学公司（ICI）设计制造的。该装置长10m，宽1.2m，高3m，采用1.1.1三氯乙烯有机溶剂作为脱脂剂。脱脂装置内沿长度方向的槽底以一个高为600mm的钢板将脱脂槽分隔成二室（“粗脱脂室”和“精脱脂室”），槽底有蒸汽管加热脱脂剂，沿槽壁的中上部设有多排冷凝管，以便使气化的三氯乙烯冷凝成液态返回精脱脂室，脱脂槽外还设有循环、过虑、净化脱脂液的装置。在启动脱脂装置后，先接通蒸汽，将脱脂剂加热至轻度沸腾状态。三氯乙烯蒸汽逐渐上升至冷凝管区域，并在该区域内形成三氯乙烯蒸汽的“干弦区”。脱脂操作从将带脂钢管置于专用的不锈钢管吊具内并吊入脱脂装置开始，钢管先置于“粗脱脂室”内4～5min，在此期间倾斜数次倒出钢管内孔的精脱脂液后，提起放入“精脱脂室”内保持20～30min，并倾斜数次，再吊入“干弦区”内，接受三氯乙烯蒸汽浴淋洗2～3min，然后倾斜管束倒净脱脂剂，并吊出脱脂装置，逐支用压缩空气吹干。一捆钢管的脱脂需要30～40min。法国瓦罗雷克公司的长管车间采用的是连续式在线脱脂工艺，对长管的外表面进行在线脱脂。即经皮尔格冷轧管机轧制后的长管，在输送辊道上逐支通过一个组合装置。在该装置中长管连续经过三氯乙烯脱脂剂脱脂、软毛刷子刷洗、泡沫塑料擦洗、热水清洗、吹烘干燥5个步骤进行外表面脱脂。长管的内表面脱脂采用离线喷射式脱脂工艺。先将干净的羊毛毡塞子用压缩空气吹过长管的内孔，清理内表面的油污，然后将侵泡过三氯乙烯的泡沫塑料塞用气枪打入其内孔，进行长管内表面的脱脂。需反复吹打3～4次直至塞子不变色为止。瑞典山特维克公司的长管车间的脱脂装置是由设置在成品道次轧管机出口端的“纵向连续式”外表面脱脂装置，以及设置在轧管机后面、出料台架旁边的“横向移动式”内表面脱脂装置组成。外表面脱脂从轧出钢管的头部离开轧管机开始。首先，在管端塞一软木塞，在轧管机的出口端设置有一组连续式钢管外表面脱脂装置，该装置由2个相邻的铁盒子组成，其中一个铁盒子装满循环使用的“煤油脱脂剂”，另一个铁盒子“隔一为二”，一半是蒸汽浴箱，另一半是水洗箱。长管的外表面脱脂是借助于轧制力推动钢管逐一通过煤油脱脂剂脱脂，蒸汽浴蒸洗和清水洗三个步骤，完成长管的外表面脱脂长管在完成外表面脱脂之后，进入受料台架。在受料台架的一侧设有“横向移动式”内表面脱脂装置。该装置由5个分别可以纵向移动并控制脱脂剂、蒸汽箱、水洗箱等工作顺序和工作周期的控制器组成。长管的内表面脱脂从长管进入进料台架后开始。首先在管端的尾部装入一个“双喇叭”形的塑料塞，然后将装入的塑料塞连同头部的一个软木塞一并吹出，以擦去长管内表面残留的油污。接着启动控制器，将煤油、蒸汽、清水以一定的压力分别连续地冲刷钢管的内表面，直至最后用一只包有白布的泡沫塑料方形塞头吹过钢管内孔，白布不变色为止。美国普利茅斯钢管公司蒙罗钢管厂长管生产的脱脂方式为：外表面采用“连续式在线脱脂工艺”，内表面采用“喷射式离线脱脂工艺”。经长芯棒冷拔的不锈钢和高镍合金长管在线进入外表面脱脂装置，依次经过脱脂槽的精脱脂，超声波振荡器装置和精脱脂槽等步骤完成长管的外表面脱脂。采用Magnus1007，PPG（Polypsopy-leneGlycol），聚丙烯二醇水溶液脱脂剂，在脱脂槽内脱脂剂水溶液的工作温度为41.7℃（107°F）。为了提高脱脂效果，脱脂装置还带有超声波振荡器装置，通过超声波振荡，使带脂长管外表面的残留油污松散，便于脱除干净。生产过程中，长芯棒每拔制一次，都必须进行一次脱脂，以保持长管内表面的洁净。经上述脱脂工艺脱脂后的长管和长芯棒表面清洁、干燥。长管经长芯棒拔制和外表面脱脂后的内表面脱脂，在光亮热处理炉的进料台架两侧的平台上进行，将丙酮（Acetone）浸泡过的软塑料塞，用压缩气体（压缩空气的压力为64.48kPa）连续3次通过长管的内孔，清洁长管的内表面。 经内外表面脱脂的长管，符合光亮热处理炉的进料要求，并在进料台架上按批次排齐进炉，进行长管的光亮热处理。对于脱脂剂，国外不锈钢和高镍合金长管生产时选用的脱脂剂，基本上都有机溶剂，如三氯乙烯、三氯乙烷、四氯化碳等。这类脱脂剂在长管外表面的“在线连续”脱脂过程中，能达到“一过净”的效果。但是，脱脂剂的毒性和脱脂废液的再生和处理所造成的环境污染，仍是一个难题。美国蒙罗钢管厂采用长芯棒拔制不锈钢和高镍合金长管后的脱脂，使用的脱脂剂既无毒性，脱脂效果又好，据称是一种碱性肥皂水。若是如此，则有两种可能：一是因为蒙罗钢管厂采用长芯棒拔制时的变形量比较小，道次变形量不超过15%，所以冷拔时的变形抗力比较小，对冷拔润滑剂的油膜强度，抗咬能力等指标的要求不高，其冷拔润滑剂可能是“水溶性”而非拔制油类。二是其脱脂剂是该类润滑剂专用的“克星产品”。因为，如果相对于润滑剂有对应的“克星脱脂剂”，则问题会简单得多，而效果也会好得多。如对应国产的轧制油STR-1开发的脱脂剂CS68就有着较好的脱脂效果（其价格几乎与轧制油STR-1相近。由此可见，在我国不锈钢管，尤其是不锈钢和高镍合金长管的生产过程中，使用的润滑剂和脱脂剂在生产中要做到“国产化”、“系列化”，在使用中要实现“在线化”、“连续化”和“一过净”还有一段路要走。
不锈钢管需做脱脂处理时，应用设计硬定的脱脂剂及按要求脱脂。如设计未规定，可用四氯化碳脱脂。检验不锈钢管脱脂是否合格.应根据脱脂管件在生产中的不同作用及沾染油脂造成的危害程度而定。凡是可能或直接与浓硝酸等介质接触的不锈钢管、管件等，可用紫外线检查脱脂表面，以无油荧光为合格；也可甩洁净干燥的白色滤纸擦抹不锈钢管内壁，以纸上无油脂痕迹为合格；或用脱脂溶剂，以检测油脂含量不超过350mg/L为合格。
目前，在对钢管内壁进行清洗的时候，通常都是在钢管的入口处采用喷枪或者喷头对钢管内壁进行喷水，通过水来直接进行清洗，此种方式，水压简单的只是起到了冲击脏物来进行清洗，其清洗方式并不能对管道内壁进行高质量的清洗。
如果要对管道内壁进行高质量清洗，那么就需要一种能够在管道内移动并且不断旋转的清洗刷轮，而清洗刷轮旋转需要依靠电机驱动，清洗刷轮清洗管道内壁又需要水，如果为了使清洗刷轮在管道内旋转而使用电机驱动的话，那么电机在接触清洗刷轮作业时的水流时就会烧坏。因此，现有技术中就急需一种能够在管道内移动并且不依靠电机作为动力来源的清洗装置出现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于钢管内壁的清洗装置，解决以往不能利用水流在管道内进行移动清洗的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢管内壁的清洗装置，包括外壳，所述外壳内由上至下依次设置有第一安装腔、叶轮腔以及第二安装腔，所述第一安装腔内固定设置有分流件，所述分流件四周与第一安装腔内壁之间形成进水环腔，所述进水环腔与叶轮腔连通；
所述导流件固定设置在外壳下端，所述导流件位于第二安装腔内，所述导流件四周与第二安装腔内壁之间形成导流腔，所述导流腔与叶轮腔连通，所述导流腔四周的外壳上开设有泄水口；
所述叶轮腔内设置有可旋转的叶轮，所述叶轮连接旋转轴，所述旋转轴下端穿过导流件形成扭力输出端。
进一步的，所述外壳下端固定设置有行星齿轮减速机，所述旋转轴的扭力输出端与行星齿轮减速机的输入端连接，所述行星齿轮减速机输出轴连接清洗刷轮。
进一步的，所述外壳上端设置有接头，所述接头内开设有引水腔和扩流腔，所述扩流腔呈上窄下宽的喇叭状；所述接头安装在外壳上端时，所述扩流腔与外壳上端的进水环腔连通。
进一步的，所述分流件上端形成分流锥台，所述进水环腔呈上宽下窄状。
进一步的，所述叶轮腔呈上窄下宽的喇叭状。
进一步的，所述导流件侧壁形成内曲面状导向平台，所述导向平台朝向泄流口。
进一步的，所述导向平台内曲面下端形成锥形泄水台，所述锥形泄水台的泄水锥面朝向清洗刷轮的清洗区域。
进一步的，所述外壳外壁安装有可使外壳与管道保持同心的自适应调心机构；
所述自适应调心机构包括至少3个调心弹片，各个调心弹片周向均布设置在外壳四周，所述调心弹片包括中间安装部以及两端弹性倾斜部，所述调心弹片两端弹性倾斜部分别安装有滚轮。
本发明的有益效果是：提供一种可以在管道内进行移动清洗的清洗装置，整个清洗装置工作动力的来源依靠通入清洗装置的水流冲击力，使其清洗装置的动力来源能加节能并且环保，清洗装置可以在充满水的管道内进行清洗，实现对管道内壁高质量清洗。
水流冲击力通过叶轮转换成高转速的旋转轴，高转速的旋转轴通过行星齿轮减速机将带动清洗刷轮旋转，行星齿轮减速机将旋转轴的低扭矩转换成清洗刷轮的高扭矩，使清洗刷轮能够滚刷管道内壁。
通过在其外壳上安装的调心机构，使其支撑在待清洗管道内壁，从而使清洗装置稳定的沿着管道中心线移动，稳定的对管道内壁进行清洗。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是清洗装置立体图；
图2是清洗装置爆炸图；
图3是去除调心机构的清洗装置半剖视图；
图4是清洗装置在去掉调心机构、接头和行星齿轮减速机示意图；
图5是分流件安装在外壳内的半剖视图；
图6是导流件立体图；
图7是导流件半剖视图；
图8是自适应调心机构示意图；
其中，1、外壳，1A、进水环腔，1B、叶轮腔，2、分流件，3、叶轮，4、导流件，4A、导向平台，4B、锥形泄水台，5、旋转轴，6、行星齿轮减速机，7、接头，8、调心弹片，8A、中间安装部，8B、弹性倾斜部，8C、滚轮，9、清洗刷轮。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图8所示，一种用于钢管内壁的清洗装置，包括外壳1，外壳1内由上至下依次设置有第一安装腔、叶轮腔1B以及第二安装腔，第一安装腔内固定设置有分流件2，分流件2四周与第一安装腔内壁之间形成进水环腔1A，进水环腔1A与叶轮腔1B连通。导流件4固定设置在外壳1下端，导流件4位于第二安装腔内，导流件4四周与第二安装腔内壁之间形成导流腔，导流腔与叶轮腔1B连通，导流腔四周的外壳1上开设有泄水口。叶轮腔1B内设置有可旋转的叶轮3，叶轮3连接旋转轴5，旋转轴5下端穿过导流件4形成扭力输出端。
上述机构可以使外部通入的水流从进水环腔1A进入，然后通入叶轮腔1B，带动叶轮3转动，实现旋转轴5的转动；从而使清洗装置实现将水流冲击力转换成旋转轴5的扭力，使清洗装置获得工作的动力来源。
水流的冲击力使旋转轴5获得一个高转速，但是高转速的旋转轴5只具有低扭矩，为使清洗装置获得一个高扭矩的输出。因此，外壳1下端固定设置有行星齿轮减速机6，旋转轴5的扭力输出端与行星齿轮减速机6的输入端连接，行星齿轮减速机6输出轴连接清洗刷轮9。高转速的旋转轴5通过行星齿轮减速机6的输出轴输出，输出轴转速较低，因此，输出轴具有高扭矩，因此其可以带动清洗刷轮9在管道内壁中管刷，能够承受较大的工作阻力。
本专利申请中的行星齿轮减速机6为现有产品，该技术已经非常成熟,在此不做赘述。
外壳1上端设置有接头7，接头7内开设有引水腔和扩流腔，扩流腔呈上窄下宽的喇叭状；接头7安装在外壳1上端时，扩流腔与外壳1上端的进水环腔1A连通。
分流件2上端形成分流锥台，分流锥台使接头7通过来的水流及时分入四周的进水环腔1A，进水环腔1A呈上宽下窄状，使水流从进水环腔1A进入下方的叶轮腔1B内时，可以水流获得一个较大喷溅流速，为叶轮3提供较大的旋转力。
叶轮腔1B呈上窄下宽的喇叭状，这样便于将叶轮腔1B中的水流及时排出，不影响叶轮3旋转，减少叶轮腔1B中水流对叶轮3的阻力。
导流件侧壁形成内凹状导向平台4A，导向平台4A朝向泄流口。导向平台4A便于将从叶轮腔1B中排出的水流及时排出外壳1。
从叶轮腔1B中排出的水流冲击到内曲面状导向平台4A上，在泄水的时候，导向平台4A下端曲面会使水流形成水花，导向平台4A下方冲击溅起的水流会折回叶轮3，阻碍叶轮3旋转，为了防止这种现象发生，重新设计了导向平台4A；导向平台4A内曲面下端形成锥形泄水台4B；锥形泄水台4B及时将水流排出外壳。
锥形泄水台4B的泄水锥面朝向清洗刷轮9的清洗区域。该结构可以使排出的水流直接供清洗刷轮9使用，使清洗刷轮9与管道内壁清洗的时候有水流冲洗，提升清洗质量。
外壳1外壁安装有可使外壳1与管道保持同心的自适应调心机构；自适应调心机构包括3个调心弹片8，3个调心弹片8周向均布设置在外壳1四周，调心弹片8包括中间安装部8A以及两端弹性倾斜部8B，调心弹片8两端弹性倾斜部8B分别安装有滚轮8C。调心弹片8可以安装在外壳1上，可以分别固定安装接头7和行星齿轮减速机6上。安装了自适应调心机构，依靠该自适应调心机构，清洗装置能在待清洗管道内沿管道中心线移动，进而使清洗刷轮9也能稳定的沿着中心线移动，使清洗刷轮9稳定的对管道内壁稳定清洗。
本发明的清洗装置在作业时，通过接头7连接外部水管，在清洗管道的时候，将清洗装置塞进管道内，通过拉动水管控制清洗装置在管道内移动。水流冲击带动叶轮3旋转，叶轮3带动旋转轴5高速旋转，旋转轴5通过行星齿轮减速机6的输出轴输出一个低速且高扭矩的清洗刷轮9，从而使清洗刷轮9在管道内壁进行滚刷。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，包括外壳（1），所述外壳（1）内由上至下依次设置有第一安装腔、叶轮腔（1B）以及第二安装腔，所述第一安装腔内固定设置有分流件（2），所述分流件（2）四周与第一安装腔内壁之间形成进水环腔（1A），所述进水环腔（1A）与叶轮腔（1B）连通；
所述导流件（4）固定设置在外壳（1）下端，所述导流件（4）位于第二安装腔内，所述导流件（4）四周与第二安装腔内壁之间形成导流腔，所述导流腔与叶轮腔（1B）连通，所述导流腔四周的外壳（1）上开设有泄水口；
所述叶轮腔（1B）内设置有可旋转的叶轮（3），所述叶轮（3）连接旋转轴（5），所述旋转轴（5）下端穿过导流件（4）形成扭力输出端。
2.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述外壳（1）下端固定设置有行星齿轮减速机（6），所述旋转轴（5）的扭力输出端与行星齿轮减速机（6）的输入端连接，所述行星齿轮减速机（6）输出轴连接清洗刷轮。
3.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述外壳（1）上端设置有接头（7），所述接头（7）内开设有引水腔和扩流腔，所述扩流腔呈上窄下宽的喇叭状；所述接头（7）安装在外壳（1）上端时，所述扩流腔与外壳（1）上端的进水环腔（1A）连通。
4.根据权利要求1或3所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述分流件（2）上端形成分流锥台，所述进水环腔（1A）呈上宽下窄状。
5.根据权利要求4所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述叶轮腔（1B）呈上窄下宽的喇叭状。
6.根据权利要求2所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述导流件（4）侧壁形成内曲面状导向平台（4A），所述导向平台（4A）朝向泄流口。
7.根据权利要求6所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述导向平台（4A）内曲面下端形成锥形泄水台（4B），所述锥形泄水台（4B）的泄水锥面朝向清洗刷轮的清洗区域。
8.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述外壳（1）外壁安装有可使外壳（1）与管道保持同心的自适应调心机构；
所述自适应调心机构包括至少3个调心弹片（8），各个调心弹片（8）周向均布设置在外壳（1）四周，所述调心弹片（8）包括中间安装部（8A）以及两端弹性倾斜部（8B），所述调心弹片（8）两端弹性倾斜部（8B）分别安装有滚轮（8C）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711440466.3A CN108080372A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 用于钢管内壁的清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711440466.3A CN108080372A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 用于钢管内壁的清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108080372A true CN108080372A (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62179614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711440466.3A Pending CN108080372A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 用于钢管内壁的清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108080372A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108845091A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-20 | 陈昌彬 | 一种水资源水质监测装置 |
| CN109047214A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-21 | 曾德生 | 一种房屋落水管管壁用清理器 |
| CN109317482A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-12 | 嘉善非凡热处理有限公司 | 一种管道清洗装置 |
| CN110420941A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-08 | 郑素青 | 一种机械管道清洗装置 |
| CN113207788A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-06 | 中国海洋大学 | 一种立体多层营养级混合养殖工船 |
| CN113245321A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-13 | 中国计量大学 | 一种易燃易爆粉尘管道自适应无源式清扫机器人 |
| CN115672898A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-02-03 | 山东天弘化学有限公司 | 一种石油化工管道智能清洁装置及其清洁方法 |
| CN116140307A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-23 | 达州帝泰克检测设备有限公司 | 高效管道除尘设备 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999064175A1 (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-16 | Matcon (R & D) Limited | Fluid flow apparatus |
| DE20314706U1 (de) * | 2003-09-22 | 2004-03-04 | Umwelttechnik Franz Janßen GmbH | Vorrichtung zum Inspizieren des Innenbereiches von Rohren und/oder Kanälen |
| KR100497815B1 (ko) * | 2004-10-15 | 2005-07-01 | 이동헌 | 관정 세척장치 |
| CN201427124Y (zh) * | 2009-03-18 | 2010-03-24 | 湖南特力液压有限公司 | 油管清洗头 |
| CN201470649U (zh) * | 2009-08-12 | 2010-05-19 | 歌山建设集团有限公司 | 水力驱动切削式管内壁除垢机 |
| CN103785656A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-14 | 长江大学 | 一种无源输油管道清管器 |
| CN106269730A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-04 | 西南石油大学 | 一种自助力超声除垢清管器 |
| CN206424805U (zh) * | 2017-01-05 | 2017-08-22 | 湖南恒凯环保科技投资有限公司 | 一种自动曝气的潜流推进器 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201711440466.3A patent/CN108080372A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999064175A1 (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-16 | Matcon (R & D) Limited | Fluid flow apparatus |
| DE20314706U1 (de) * | 2003-09-22 | 2004-03-04 | Umwelttechnik Franz Janßen GmbH | Vorrichtung zum Inspizieren des Innenbereiches von Rohren und/oder Kanälen |
| KR100497815B1 (ko) * | 2004-10-15 | 2005-07-01 | 이동헌 | 관정 세척장치 |
| CN201427124Y (zh) * | 2009-03-18 | 2010-03-24 | 湖南特力液压有限公司 | 油管清洗头 |
| CN201470649U (zh) * | 2009-08-12 | 2010-05-19 | 歌山建设集团有限公司 | 水力驱动切削式管内壁除垢机 |
| CN103785656A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-14 | 长江大学 | 一种无源输油管道清管器 |
| CN106269730A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-04 | 西南石油大学 | 一种自助力超声除垢清管器 |
| CN206424805U (zh) * | 2017-01-05 | 2017-08-22 | 湖南恒凯环保科技投资有限公司 | 一种自动曝气的潜流推进器 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108845091A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-20 | 陈昌彬 | 一种水资源水质监测装置 |
| CN108845091B (zh) * | 2018-06-04 | 2021-06-18 | 河北清泓检测技术服务有限公司 | 一种水资源水质监测装置 |
| CN109047214A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-21 | 曾德生 | 一种房屋落水管管壁用清理器 |
| CN111250492A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-06-09 | 曾德生 | 一种房屋落水管管壁用清理器及清理方法 |
| CN109317482A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-12 | 嘉善非凡热处理有限公司 | 一种管道清洗装置 |
| CN110420941A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-08 | 郑素青 | 一种机械管道清洗装置 |
| CN113245321A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-13 | 中国计量大学 | 一种易燃易爆粉尘管道自适应无源式清扫机器人 |
| CN113207788A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-06 | 中国海洋大学 | 一种立体多层营养级混合养殖工船 |
| CN113207788B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-03-29 | 中国海洋大学 | 一种立体多层营养级混合养殖工船 |
| CN116140307A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-23 | 达州帝泰克检测设备有限公司 | 高效管道除尘设备 |
| CN115672898A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-02-03 | 山东天弘化学有限公司 | 一种石油化工管道智能清洁装置及其清洁方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108080372A (zh) | 用于钢管内壁的清洗装置 | |
| CN201596641U (zh) | 一种超声清洗机 | |
| CN209174473U (zh) | 一种超声波清洗设备 | |
| CN205599569U (zh) | 一种清洗烘干装置 | |
| CN209238624U (zh) | 管道内垢清理装置 | |
| CN105149263B (zh) | 一种蒸汽及过热水清洗干燥方法及设备 | |
| CN208004453U (zh) | 用于钢管内壁的清洗装置 | |
| CN107838136A (zh) | 一种管道的清洗方法 | |
| CN107470216A (zh) | 一种用于再制造毛坯的清洗装置及其使用方法 | |
| CN101844129A (zh) | 自动防锈处理装置及其防锈处理方法 | |
| CN102560518A (zh) | 一种线材、带材超声波清洗烘干机 | |
| CN206714021U (zh) | 一种新型蔬菜清洗装置 | |
| CN109772797A (zh) | 一种农业机械用铸件清洗装置 | |
| CN108754117A (zh) | 一种退火机组用立式热水漂洗设备 | |
| CN203253743U (zh) | 冷轧管外表面油污在线清除装置 | |
| CN112427397A (zh) | 一种多工位全自动超声波清洗装置 | |
| CN205701626U (zh) | 一种机械零配件的清洗烘干装置 | |
| CN107127176A (zh) | 一种汽车零部件全自动清洗装置 | |
| CN105013762B (zh) | 稀有金属及其合金残屑料转笼式超声波清洗装置及方法 | |
| CN109226114A (zh) | 工业饱和蒸汽双工位液压硬管清洗机 | |
| CN214184407U (zh) | 一种无缝不锈钢管吹洗装置 | |
| CN109365430A (zh) | 一种蛇形管清洗设备及蛇形管清洗方法 | |
| CN204769765U (zh) | 一种高压油管内壁清洗装置 | |
| CN211990065U (zh) | 一种机械铸造模具用内部清洁装置 | |
| CN209354250U (zh) | 一种动态双频超声波清洗烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 213100 Jiangsu province Changzhou city Wujin District Xue Yan town Cao Bridge Industrial Concentration Area Applicant after: Jiangsu Bo Long Jin Xin environmental protection equipment Co., Ltd. Address before: 213000 Jiangsu Bolong Environmental Protection Equipment Co., Ltd. No. 8 Bolong Road, Caoqiao Industrial Zone, Xueyan Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Jiangsu Bolong Environmental Protection Equipment Co., Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information |