CN211990065U - 一种机械铸造模具用内部清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械铸造模具用内部清洁装置,包括设备装置主体,干冰储存室和清洗室,设备装置主体的内部一端固定连接有干冰储存室,干冰储存室的底部固定连接有清洗室,干冰储存室的外壁一侧固定连接有软管连接口,软管的一端嵌入连接有喷射枪,干冰储存室的外部活动连接有柜门,柜门的一侧固定连接有密封圈,在关闭柜门时,柜门会挤压密封圈将周围的缝隙填满,使内部达到密封的环境,体现了密封性,喷射枪可对一些角落进行清洗,不需要拆卸,省去了很多麻烦,只需将枪口对准需要清洗的部位即可,干冰储存室用来放置干冰,清洗室用来清洗较大的模具,适用于模具清洗及相关设备的使用,在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本实用涉及模具清洁及相关设备技术领域,具体为一种机械铸造模具用内部清洁装置。
背景技术
机械清理除刮刀除锈、钢丝刷除锈、砂纸除锈等手工除锈法外,主要有喷砂和滚光法。机械法是靠机械力除去金属及非金属表面的氧化皮、油污、旧漆膜、腐蚀产物、型砂以及各种杂物,以获得洁净的表面,并可粗化表面,为后续工序和表面强化处理作准备工作,机械法清理可同时解决油污和除锈,使两个工艺合二为一。机械法清理主要用于铸件型砂清理、除掉大型件氧化皮、旧漆层清理、热处理件的清理等。
现有的机械清洁装置,通常采用的方式为喷砂、水洗、溶剂清洗以及手工清洗,喷砂会对模具产生模损,并且产生二次污染,不环保;水洗容易引起生锈,产生导电,产生的污水也会造成污染,溶剂清洗具有一定的腐蚀性,手工清洗需要很长时间效率低下,容易损失模具,以上都会产生污染,而且在一些细小的缝隙内部很难处理到。
所以,如何设计一种机械铸造模具用内部清洁装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械铸造模具用内部清洁装置,以解决上述背景技术中提出的不具有清洁的效率,环保以及狭隘的部位难清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械铸造模具用内部清洁装置,包括设备装置主体,干冰储存室和清洗室,所述设备装置主体的内部一端固定连接有干冰储存室,所述干冰储存室的底部固定连接有清洗室,所述清洗室的内部底端固定连接有清洗盘,所述清洗盘的底端活动连接旋转件,所述清洗室的内壁一侧固定连接有滑轨,所述滑轨外壁活动连接有伸缩管,所述伸缩管的底端内部活动连接有滚轮,所述伸缩管的一端固定连接有防滑垫,所述清洗室的顶部中间部位固定连接有喷射器,所述设备装置主体的外壁一侧嵌入连接有软管,所述干冰储存室的外壁一侧固定连接有软管连接口,所述软管的一端嵌入连接有喷射枪,所述喷射枪的底部活动连接有压力按钮,所述喷射枪的一端固定连接有软管嵌入口,所述设备装置主体的一侧顶部固定连接有推手,所述清洗室的外壁嵌入连接有拉手,所述清洗室的外壁一侧固定连接有软管固定处,所述设备装置主体的底部活动连接有万向轮。
优选的,所述干冰储存室的外部活动连接有柜门,所述柜门的一侧固定连接有密封圈。
优选的,所述清洗室的外壁一侧顶部固定连接有喷射枪钩挂处,所述喷射枪的顶部固定连接有钩挂环。
优选的,所述干冰储存室的外壁另一侧固定连接有控制面板,所述控制面板的外壁一侧活动连接有调压器,所述控制面板的外壁另一侧固定连接有压力表。
优选的,所述设备装置主体的内部一端固定连接有干冰储存室,干冰储存室底部的清洗室,清洗室内部底端的清洗盘,清洗盘底端活动连接旋转件,清洗室内壁一侧的滑轨,滑轨外壁的伸缩管,伸缩管底端内部的滚轮,伸缩管一端的防滑垫,清洗室顶部中间部位的喷射器共同组成清洗装置。
优选的,所述设备装置主体的外壁一侧嵌入连接有软管,干冰储存室外壁一侧的软管连接口,软管一端的喷射枪,喷射枪底部的压力按钮,喷射枪一端的软管嵌入口共同组成喷射装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种机械铸造模具用内部清洁装置,通过设置清洗装置,将需要进行清洗的设备放置在清洗盘上,旋转件在启动设备时会自动旋转,带动清洗盘上的物件,通过设置两个伸缩管,进行向内部移动来固定需要清洗的设备,伸缩管设置了防滑垫,防止了物件的掉落,在通过伸缩管的转动来进行翻转清洗,通过喷射器喷射出的干冰颗粒进行清洁。
2.该种机械铸造模具用内部清洁装置,通过设置喷射装置,需要对缝隙处进行清洗时,将软管连接到软管连接口另一端连接喷射枪的软管嵌入口,在对准需要清洗的缝隙部位,由于干冰颗粒高速冲击表面,瞬间爆破成气体,产生微爆,污渍受热胀冷缩,而更容易从表面分离,干冰的升华体积膨胀约八百倍,强大气浪将污渍吹走,实行干燥无残留的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型清洗室剖面结构示意图;
图3为本实用新型软管连接示意图;
图4为本实用新型的A处放大图。
图中:1、设备装置主体,2、干冰储存室,3、清洗室,4、密封圈,5、柜门,6、拉手,7、推手,8、喷射枪钩挂处,9、软管固定处,10、软管,11、软管连接口,12、控制面板,13、调压器,14、压力表,15、清洗盘,16、旋转件,17、滑轨,18、滚轮,19、伸缩管,20、防滑垫,21、喷射器,22、喷射枪,23、压力按钮,24、钩挂环,25、软管嵌入口,26、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种机械铸造模具用内部清洁装置,包括设备装置主体1,干冰储存室2和清洗室3,设备装置主体1的内部一端固定连接有干冰储存室2,干冰储存室2的底部固定连接有清洗室3,清洗室3的内部底端固定连接有清洗盘15,清洗盘15的底端活动连接旋转件16,清洗室3的内壁一侧固定连接有滑轨17,滑轨17外壁活动连接有伸缩管19,伸缩管19的底端内部活动连接有滚轮18,伸缩管19的一端固定连接有防滑垫20,清洗室3的顶部中间部位固定连接有喷射器21,设备装置主体1的外壁一侧嵌入连接有软管10,干冰储存室2的外壁一侧固定连接有软管连接口11,软管10的一端嵌入连接有喷射枪22,喷射枪22的底部活动连接有压力按钮23,喷射枪22的一端固定连接有软管嵌入口25,设备装置主体1的一侧顶部固定连接有推手7,清洗室3的外壁嵌入连接有拉手6,清洗室3的外壁一侧固定连接有软管固定处9,设备装置主体1的底部活动连接有万向轮26。
优选的,干冰储存室2的外部活动连接有柜门5,柜门5的一侧固定连接有密封圈4,由于在干冰储存室的内部需要一定的压力,低温,在压力的前提,内部一定需要很高的密封性,通过设置密封圈4,在关闭柜门5时,柜门5会挤压密封圈4将周围的缝隙填满,使内部达到密封的环境,该装置体现了密封性。
优选的,清洗室3的外壁一侧顶部固定连接有喷射枪钩挂处8,喷射枪22的顶部固定连接有钩挂环24,在清洗完毕后,需要一个放置喷射枪的地方,这样以便于下一次的使用,通过设置喷射枪钩挂处8,在清理完毕后,可将喷射枪22处的钩挂环24,悬挂在喷射枪钩挂处8上,以便于下一次的使用,该装置体现了便捷性。
优选的,干冰储存室2的外壁另一侧固定连接有控制面板12,控制面板12的外壁一侧活动连接有调压器13,控制面板12的外壁另一侧固定连接有压力表14,由于在启动设备时需要调节好内部与外部的压力差,通过设置控制面板12,控制面板12上有调压器13可通过左右旋转调节,在通过注释着压力表14,来调节到需要的压力差,该装置体现了实用性。
优选的,设备装置主体1的内部一端固定连接有干冰储存室2,干冰储存室2底部的清洗室3,清洗室3内部底端的清洗盘15,清洗盘15底端活动连接旋转件16,清洗室3内壁一侧的滑轨17,滑轨17外壁的伸缩管19,伸缩管19底端内部的滚轮18,伸缩管19一端的防滑垫20,清洗室3顶部中间部位的喷射器21共同组成清洗装置,由于传统的清洗方式,采用的喷砂、水洗、溶剂清洗以及手工清洗,都会使模具产生瑕疵,而且还会造成污染,很是不环保,通过设置清洗装置将需要进行清洗的物件,放置在清洗盘15处,清洗盘15连接着旋转件16,旋转件16在清洗时会进行旋转带动清洗盘15进行旋转清洗,在通过设置的两个伸缩管19进行向内部同时运动,夹紧需要清洗的物件,通过伸缩管19内部的滚轮18在滑轨上进行移动靠近喷射器21,喷射器21会喷射出干冰颗粒,伸缩管19内部的管道会进行缓慢的旋转,将清洗物件进行翻转清洗,达到无死角清洗,该装置体现了实用性。
优选的,设备装置主体1的外壁一侧嵌入连接有软管10,干冰储存室2外壁一侧的软管连接口11,软管10一端的喷射枪22,喷射枪22底部的压力按钮23,喷射枪22一端的软管嵌入口25共同组成喷射装置,现有的设备,进行清洗,不能快速的清理一些细小的缝隙处,需要进行拆卸很是麻烦,通过设置喷射装置,在需要对细小的部位,以及角落处进行清洗时,只需将软管10的一端连接到软管连接口11上,在将另一侧连接到喷射枪22尾部的软管嵌入口25,在通过喷射枪22的枪头对准需要进行清洗的部位,按动压力按钮23进行清洗,由于干冰颗粒高速冲击表面,瞬间爆破成气体,产生微爆,污渍受热胀冷缩,而更容易从表面分离,干冰的升华体积膨胀约八百倍,强大气浪将污渍吹走,实行干燥无残留的清洗,该干冰清洗方式不会对模具产生磨损,不会产生二次污染,达到高效、彻底、无损、环保的性能,该装置体现了实用性。
工作原理:首先,通过设置密封圈4,在关闭柜门5时,柜门5会挤压密封圈4将周围的缝隙填满,使内部达到密封的环境,该装置体现了密封性。
然后,通过设置喷射枪钩挂处8,在清理完毕后,可将喷射枪22处的钩挂环24,悬挂在喷射枪钩挂处8上,以便于下一次的使用,该装置体现了便捷性。
接着,通过设置控制面板12,控制面板12上有调压器13可通过左右旋转调节,在通过注释着压力表14,来调节到需要的压力差,该装置体现了实用性。
紧接着,通过设置清洗装置将需要进行清洗的物件,放置在清洗盘15处,清洗盘15连接着旋转件16,旋转件16在清洗时会进行旋转带动清洗盘15进行旋转清洗,在通过设置的两个伸缩管19进行向内部同时运动,夹紧需要清洗的物件,通过伸缩管19内部的滚轮18在滑轨上进行移动靠近喷射器21,喷射器21会喷射出干冰颗粒,伸缩管19内部的管道会进行缓慢的旋转,将清洗物件进行翻转清洗,达到无死角清洗,该装置体现了实用性。
最后,通过设置喷射装置,在需要对细小的部位,以及角落处进行清洗时,只需将软管10的一端连接到软管连接口11上,在将另一侧连接到喷射枪22尾部的软管嵌入口25,在通过喷射枪22的枪头对准需要进行清洗的部位,按动压力按钮23进行清洗,由于干冰颗粒高速冲击表面,瞬间爆破成气体,产生微爆,污渍受热胀冷缩,而更容易从表面分离,干冰的升华体积膨胀约八百倍,强大气浪将污渍吹走,实行干燥无残留的清洗,该干冰清洗方式不会对模具产生磨损,不会产生二次污染,达到高效、彻底、无损、环保的性能,该装置体现了实用性,这就是该种机械铸造模具用内部清洁装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械铸造模具用内部清洁装置,包括设备装置主体(1),干冰储存室(2)和清洗室(3),其特征在于:所述设备装置主体(1)的内部一端固定连接有干冰储存室(2),所述干冰储存室(2)的底部固定连接有清洗室(3),所述清洗室(3)的内部底端固定连接有清洗盘(15),所述清洗盘(15)的底端活动连接旋转件(16),所述清洗室(3)的内壁一侧固定连接有滑轨(17),所述滑轨(17)外壁活动连接有伸缩管(19),所述伸缩管(19)的底端内部活动连接有滚轮(18),所述伸缩管(19)的一端固定连接有防滑垫(20),所述清洗室(3)的顶部中间部位固定连接有喷射器(21),所述设备装置主体(1)的外壁一侧嵌入连接有软管(10),所述干冰储存室(2)的外壁一侧固定连接有软管连接口(11),所述软管(10)的一端嵌入连接有喷射枪(22),所述喷射枪(22)的底部活动连接有压力按钮(23),所述喷射枪(22)的一端固定连接有软管嵌入口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具用内部清洁装置,其特征在于:所述设备装置主体(1)的一侧顶部固定连接有推手(7),所述清洗室(3)的外壁嵌入连接有拉手(6),所述清洗室(3)的外壁一侧固定连接有软管固定处(9),所述设备装置主体(1)的底部活动连接有万向轮(26)。
3.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具用内部清洁装置,其特征在于:所述干冰储存室(2)的外部活动连接有柜门(5),所述柜门(5)的一侧固定连接有密封圈(4)。
4.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具用内部清洁装置,其特征在于:所述清洗室(3)的外壁一侧顶部固定连接有喷射枪钩挂处(8),所述喷射枪(22)的顶部固定连接有钩挂环(24)。
5.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具用内部清洁装置,其特征在于:所述干冰储存室(2)的外壁另一侧固定连接有控制面板(12),所述控制面板(12)的外壁一侧活动连接有调压器(13),所述控制面板(12)的外壁另一侧固定连接有压力表(14)。
6.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具用内部清洁装置,其特征在于:所述设备装置主体(1)的内部一端固定连接有干冰储存室(2),干冰储存室(2)底部的清洗室(3),清洗室(3)内部底端的清洗盘(15),清洗盘(15)底端活动连接旋转件(16),清洗室(3)内壁一侧的滑轨(17),滑轨(17)外壁的伸缩管(19),伸缩管(19)底端内部的滚轮(18),伸缩管(19)一端的防滑垫(20),清洗室(3)顶部中间部位的喷射器(21)共同组成清洗装置。
7.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具用内部清洁装置,其特征在于:所述设备装置主体(1)的外壁一侧嵌入连接有软管(10),干冰储存室(2)外壁一侧的软管连接口(11),软管(10)一端的喷射枪(22),喷射枪(22)底部的压力按钮(23),喷射枪(22)一端的软管嵌入口(25)共同组成喷射装置。
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CN114042697A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-15 | 千思跃智能科技(苏州)有限公司 | 一种用于uv三防漆载具的清洗机构 |
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- 2020-04-02 CN CN202020468794.5U patent/CN211990065U/zh not_active Expired - Fee Related
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