CN201470649U - 水力驱动切削式管内壁除垢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水力驱动切削式管内壁除垢机，包括锥型除垢切削刀盘和动力舱体；所述的动力舱体由前端盖、舱壳和带滤网的后端盖组成，舱壳内部的前端设置有一个带中心轴的旋转叶轮和导水轮，导水轮外圆周部分被加工成若干个等分导水槽，导水槽进口大、出口小，导水轮被固定销钉固定在舱壳内，导水轮的中心装有轴套，轴套内装有中心轴；中心轴的输出端与锥型除垢切削刀盘相连接；舱壳的前后端面分别装有前端盖和后端盖，前端盖中心装有轴套被中心轴穿过，前端盖上还开有出水孔；所述锥型除垢切削刀盘由锥型面刀架与镶嵌在其上面的多把刮刀构成。本实用新型利用水力作动力，既能驱动切削刀盘旋转对管内壁污垢作机械切削，又能同时兼顾冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及给水压力管道施工设备，特别涉及一种给水压力管道非开挖修复技术的管道内壁除垢机械。
背景技术
给水压力管道非开挖修复工艺有多项工序，其中对旧管道进行管道内壁除垢处理是修复工艺中重要的一项工序。
目前已知用于管道内壁除垢的机械装置主要分为二类，一类是湿除垢机械，只冲洗不同时刮垢，如用高压水柱冲击污垢；另一类是干除垢机械，只刮垢不同时冲洗，如用电动刮管机，用人工弹簧钢爪拖动刮垢等。使用上述机械，明显存在缺陷，不是除垢的冲击强度不够，就是除下的污垢不能及时被水冲走，一部分又重新粘接管壁，存在凹凸不平的现象，很难达到令人满意的除垢效果，因而无法满足下道工序的施工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水力驱动切削式管内壁除垢机，该除垢机是利用水力作动力，既能驱动切削刀盘旋转对管内壁污垢作机械切削，又能同时兼顾冲洗的一种管道内壁除垢机械，该除垢机结构更趋于合理，除垢更有效。
本实用新型是这样实现的：一种水力驱动切削式管内壁除垢机，包括锥型除垢切削刀盘和动力舱体，所述的动力舱体由前端盖、舱壳和带滤网的后端盖组成，舱壳内部的前端设置有一个带中心轴的旋转叶轮和导水轮，导水轮外圆周部分被加工成若干个等分导水槽，导水槽进口大、出口小，导水轮被固定销钉固定在舱壳内，导水轮的中心装有轴套，轴套内装有中心轴；带中心轴的旋转叶轮在水柱的冲击下能旋转，中心轴的输出端与锥型除垢切削刀盘相连接；舱壳的前后端面分别装有前端盖和后端盖，前端盖中心装有轴套被中心轴穿过，前端盖上还开有出水孔；所述锥型除垢切削刀盘由锥型面刀架与镶嵌在其上面的多把刮刀构成。
所述后端盖的中心环后接钢丝绳。
所述旋转叶轮外圆部分被加工成竖立的圆弧片状；旋转叶轮由铝合金制成。
所述前、后端盖外圆上装有密封胶圈。
所述锥型除垢切削刀盘的刮刀为九把，九把刮刀分成三排，每排三把刮刀在圆周上按120°分布。
本实用新型水力驱动切削式管内壁除垢机的工作原理是：在作业管内，除垢机具与水流同一方向放置，带有阻尼胶圈的除垢机具封堵了作业管内径向截面，进入作业管内的工作水流被堵，水压升高，这时动力舱体的内腔是唯一的流水路径，水流从后端盖的滤网进入腔内，通过导水轮上均等分布的导水槽中，大口进入，小口出来时被压缩成高压水柱，冲击旋转叶轮圆周上竖立的弧状叶片，推动旋转，由中心轴的输出端带动锥型除垢切削刀盘旋转，盘刀上的刮刀切削管内壁上的污垢，切削下来的污垢被随后从前端盖开口处冲出的水流卷走。除垢机具由水压向前推进，后端盖上连接的操控钢丝绳起控制行进的速度的作用。
本实用新型的有益效果是：由于借助水力作动能和清洗，无需附带其它能源，水力驱动旋转叶轮，以切削方式除垢，流过的水流又及时把切削下来的污垢卷走，故除垢干净彻底，效率高，机械结构简单、合理。
附图说明
图1为本实用新型水力驱动切削式管内壁除垢机的主视图；
图2为本实用新型的左视图。
图中：1锥型除垢切削刀盘，2中心轴，3前端盖，4带中心轴的旋转叶轮，5导水轮，6舱壳，7动力舱体，8密封胶圈，9后端盖，10钢丝绳，11刮刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2，一种水力驱动切削式管内壁除垢机，包括锥型除垢切削刀盘1和动力舱体7；
所述的动力舱体7由前端盖3、舱壳6和带滤网的后端盖9组成，舱壳6内部的前端设置有一个带中心轴的旋转叶轮4和导水轮5，导水轮5外圆周部分被加工成若干个等分导水槽，如为六等分的导水槽，导水槽进口大、出口小，压力水通过导水槽被压缩形成冲击水柱；导水轮5被固定销钉固定在舱壳6内，导水轮5的中心装有轴套，轴套内装有中心轴2；带中心轴的旋转叶轮4外圆部分被加工成竖立的圆弧片状，在水柱的冲击下旋转叶轮4获得动能旋转，所述旋转叶轮由铝合金制成；中心轴2的输出端与锥型除垢切削刀盘1相连接，带动旋转；舱壳6的前后端面分别装有前端盖3和后端盖9，前端盖3中心装有轴套被中心轴2穿过，前端盖3上还开有出水孔，前端盖3是等分六条支撑筋状的结构，以满足强度和最大水流的流出；后端盖9的中心环后接钢丝绳10；所述前端盖3和后端盖9外圆上装有密封胶圈8，密封胶圈8由两片环状铁板夹持固定。
所述锥型除垢切削刀盘1由锥型面刀架与镶嵌在其上面的多把刮刀11构成，锥型除垢切削刀盘1的刮刀11为九把，九把刮刀11分成三排，每排三把刮刀11在圆周上按120°分布。
刀盘1上的刮刀11切削管内壁上的污垢，切削下来的污垢被随后从前端盖3上的出水孔冲出的水流卷走。
操作时，将本实用新型的水力驱动切削式管内壁除垢机安装在圆管内，除垢机的前端盖3和后端盖9外圆上的密封胶圈8与圆管内壁相接触，圆管的前端与所需清污垢的管道相连接，圆管的后端通水，除垢机后端的钢丝绳10用于操控除垢机，除垢机在水力的作用下向前推进，对管道内壁进行除垢，除垢下来的污垢被水冲走。
Claims (6)
1.一种水力驱动切削式管内壁除垢机，包括锥型除垢切削刀盘和动力舱体，其特征是：所述的动力舱体由前端盖、舱壳和带滤网的后端盖组成，舱壳内部的前端设置有一个带中心轴的旋转叶轮和导水轮，导水轮外圆周部分被加工成若干个等分导水槽，导水槽进口大、出口小，导水轮被固定销钉固定在舱壳内，导水轮的中心装有轴套，轴套内装有中心轴；带中心轴的旋转叶轮在水柱的冲击下能旋转，中心轴的输出端与锥型除垢切削刀盘相连接；舱壳的前后端面分别装有前端盖和后端盖，前端盖中心装有轴套被中心轴穿过，前端盖上还开有出水孔；所述锥型除垢切削刀盘由锥型面刀架与镶嵌在其上面的多把刮刀构成。
2.根据权利要求1所述的水力驱动切削式管内壁除垢机，其特征是：所述后端盖的中心环后接钢丝绳。
3.根据权利要求1或2所述的水力驱动切削式管内壁除垢机，其特征是：所述旋转叶轮外圆部分被加工成竖立的圆弧片状。
4.根据权利要求3所述的水力驱动切削式管内壁除垢机，其特征是：所述旋转叶轮由铝合金制成。
5.根据权利要求1或2所述的水力驱动切削式管内壁除垢机，其特征是：所述前、后端盖外圆上装有密封胶圈。
6.根据权利要求1或2所述的水力驱动切削式管内壁除垢机，其特征是：所述锥型除垢切削刀盘的刮刀为九把，九把刮刀分成三排，每排三把刮刀在圆周上按120°分布。
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