CN108080366A - 一种石油施工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油施工装置，包括主机体、设置于所述主机体内部的清洗设备以及设置于所述主机体四周的行走机构，所述行走机构包括底座、设置于所述底座上侧的行走部件以及设置于所述底座与所述行走部件之间的活接架部件，所述底座底部端与所述主机体外壁固定配合连接，所述底座内左右对称设有导滑腔，所述导滑腔上侧的所述底座顶部端面内相连通设置有通开槽，所述导滑腔中设置有顶压弹件，所述顶压弹件左侧端与所述导滑腔左侧内壁固定连接配合，所述顶压弹件右端固定设置有与所述导滑腔滑动配合连接的滑接块，所述滑接块顶部端面固定设置有伸入所述通开槽内的凸出部。
Description
技术领域
本发明涉及石油设备技术领域，具体是一种石油施工装置。
背景技术
由于石油管道放置于仓库中，其表面难免会有灰尘或者其他杂质，当需要将石油管道投放到实际使用中时，为了避免其表面的杂质影响石油管道的使用，因此对石油管道表面进行清洗是十分有必要的，然而目前国内外大部分管道清洗设备只能对某种特定内径的管道进行清洗，无法使用于多管径清洗，不利于节省设备成本，因此，急需要一种能满足多管径清洗的清洗设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种石油施工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种石油施工装置，包括主机体、设置于所述主机体内部的清洗设备以及设置于所述主机体四周的行走机构，所述行走机构包括底座、设置于所述底座上侧的行走部件以及设置于所述底座与所述行走部件之间的活接架部件，所述底座底部端与所述主机体外壁固定配合连接，所述底座内左右对称设有导滑腔，所述导滑腔上侧的所述底座顶部端面内相连通设置有通开槽，所述导滑腔中设置有顶压弹件，所述顶压弹件左侧端与所述导滑腔左侧内壁固定连接配合，所述顶压弹件右端固定设置有与所述导滑腔滑动配合连接的滑接块，所述滑接块顶部端面固定设置有伸入所述通开槽内的凸出部，所述活接架部件包括铰接杆以及铰接架，所述铰接架包括下杆件以及固设在所述下杆件顶部的U字型件，所述U字型件内部设置有支滑杆，所述铰接杆一端与所述支滑杆铰接配合连接，所述铰接杆另一端与所述凸出部铰接配合连接，所述U字型件上的前后臂体末端分别与所述行走部件的前后端面铰接配合连接，所述下杆件底部末端与所述导滑腔右侧的所述底座顶部端面铰接配合连接，所述行走部件包括前支板及设置于所述前支板后侧相对位置的后支板，所述前支板内部设置有驱动内腔，所述前支板及所述后支板之间固定设置有固接块，所述固接块左右对称设置有滚动机构，所述所述滚动机构包括前后对称设置的前板件和后板件，所述后板件后侧端固设有连接柱A，所述连接柱A后侧末端与所述后支板的前侧端面转动配合连接，所述前板件前侧端固设有连接柱B，所述连接柱B前侧末端与所述前支板的后侧端面转动配合连接，所述前板件和后板件之间左右对称设有连动轴A和连动轴B，所述连动轴A和所述连动轴B前后两侧末端分别与所述前板件的后侧端面以及所述后板件的前侧端面转动配合连接，所述连动轴A外表面上周向固设有跟随轮A，所述连动轴B外表面上周向固设有跟随轮B，所述驱动内腔内左右对称设有前后延伸设置的传动轴A和传动轴B，所述传动轴A前侧延伸末端与所述驱动内腔前侧内壁转动配合连接，所述传动轴A后侧延伸末端与左侧所述滚动机构内的所述连接柱B前侧末端固定配合连接，所述传动轴B的前侧延伸末端与所述驱动内腔前侧内壁转动配合连接，所述传动轴B后侧延伸末端与右侧所述滚动机构内的所述连接柱B前侧末端固定配合连接，所述传动轴A和所述传动轴B上绕设有传动带，所述固接块前侧端面内固设置有电动机，所述电动机前端动力配合连接有伸入所述驱动内腔内的驱动轴且末端固设有用以与所述传动带啮合配合连接的驱动滚轮，左右两侧的所述滚动机构上配合连接有弹力带轮，左右两侧所述滚动机构内的所述跟随轮A及所述跟随轮B与所述弹力带轮弹性啮合连接；其中，所述清洗设备包括设置于所述主机体右侧端面内的沉接凹槽以及设置在所述沉接凹槽左侧内壁内的油压缸装置，所述沉接凹槽内滑动配合连接有清洗滑块，所述油压缸装置与所述清洗滑块左侧端面之间配合连接有油压伸缩臂，所述清洗滑块内设有加压泵，所述加压泵右侧末端固设有向右侧延伸设置的连接管，所述连接管右侧延伸段贯穿所述清洗滑块的右侧内壁体，所述连接管右侧延伸末端伸出所述清洗滑块右侧端面外且末端固设有清洗喷头。
作为优选地技术方案，所述主机体左侧设置有信息控制接收部件，操控人员通过控制器将控制信息传输到所述信息控制接收部件进而控制所述主机体的动作。
作为优选地技术方案，所述主机体右侧端设置有探头，操控人员可通过所述探头检测所述主机体前进时石油管内的具体情况，进而调节本装置进行清洗工作。
作为优选地技术方案，所述清洗喷头外部四周均开设有高压喷口，通过设置于所述清洗喷头上的所述高压喷口实现石油管的快速清洗工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过人为按压设置于主机体四周的行走部件，进而克服顶压弹件的弹力作用方便将主机体放入石油管内，由于设置于滑腔中的顶压弹件的弹力作用，使设置于主机体四周的行走部件抵在石油管内壁上，同时，电动机启动，进而通过驱动滚轮带动传动带转动，进而再由传动带带动传动轴A和传动轴B转动，进而由传动轴A和传动轴B同时，带动滚动机构绕连接柱A及连接柱B周转运动，进而带动弹力带轮转动，使弹力带轮的转动工作带动主机体在石油管中前进，当遇到不同大小规格的石油管时，由于前进的动力作用及铰接杆与铰接架的铰链配合作用，推动滑腔中滑接块受到顶压弹件的弹力顶压力，使实现铰接杆与铰接架处于顶压伸缩配合连接状态，进而实现主机体进入不同大小规格的石油管中，同时，油压缸装置启动，此时，油压缸装置带动油压伸缩臂实现伸缩工作，进而推动设置于油压伸缩臂右端的清洗滑块右移，进而带动清洗喷头伸出沉接凹槽外，此时，控制加压泵启动，进而使清洗液经连接管后流入清洗喷头，然后经清洗喷头上的高压喷口喷出，进而实现石油管的快速清洗工作，通过设置于主机体前端的探头检测到清洗状况，能满足不同大小的石油管的除尘清洗工作，而且可以事实监控石油管内的清洗情况。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种石油施工装置内部结构示意图；
图2为本发明的行走机构的整体结构示意图；
图3为本发明的行走部件俯视图；
图4为图3“A-A”方向的结构示意图；
图5为一种石油施工装置右视图；
图6为本发明的铰接架的结构示意图；
图7为本发明的铰接杆的结构示意图；
图8为本发明的高压喷口分布结构示意图；
图9为本发明推进时弹力带轮的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1-图9所示，本发明的一种石油施工装置，包括主机体11、设置于所述主机体11内部的清洗设备以及设置于所述主机体11四周的行走机构100，所述行走机构100包括底座130、设置于所述底座130上侧的行走部件120以及设置于所述底座130与所述行走部件120之间的活接架部件140，所述底座130底部端与所述主机体11外壁固定配合连接，所述底座130内左右对称设有导滑腔54，所述导滑腔54上侧的所述底座130顶部端面内相连通设置有通开槽56，所述导滑腔54中设置有顶压弹件55，所述顶压弹件55左侧端与所述导滑腔54左侧内壁固定连接配合，所述顶压弹件55右端固定设置有与所述导滑腔54滑动配合连接的滑接块53，所述滑接块53顶部端面固定设置有伸入所述通开槽56内的凸出部531，所述活接架部件140包括铰接杆52以及铰接架51，所述铰接架51包括下杆件510以及固设在所述下杆件510顶部的U字型件512，所述U字型件512内部设置有支滑杆513，所述铰接杆52一端与所述支滑杆513铰接配合连接，所述铰接杆52另一端与所述凸出部531铰接配合连接，所述U字型件512上的前后臂体末端分别与所述行走部件120的前后端面铰接配合连接，所述下杆件510底部末端与所述导滑腔54右侧的所述底座130顶部端面铰接配合连接，所述行走部件120包括前支板35及设置于所述前支板35后侧相对位置的后支板39，所述前支板35内部设置有驱动内腔20，所述前支板35及所述后支板39之间固定设置有固接块41，所述固接块41左右对称设置有滚动机构，所述所述滚动机构包括前后对称设置的前板件24和后板件30，所述后板件30后侧端固设有连接柱A202，所述连接柱A202后侧末端与所述后支板39的前侧端面转动配合连接，所述前板件24前侧端固设有连接柱B28，所述连接柱B28前侧末端与所述前支板35的后侧端面转动配合连接，所述前板件24和后板件30之间左右对称设有连动轴A27和连动轴B29，所述连动轴A27和所述连动轴B29前后两侧末端分别与所述前板件24的后侧端面以及所述后板件30的前侧端面转动配合连接，所述连动轴A27外表面上周向固设有跟随轮A26，所述连动轴B29外表面上周向固设有跟随轮B31，所述驱动内腔20内左右对称设有前后延伸设置的传动轴A221和传动轴B281，所述传动轴A221前侧延伸末端与所述驱动内腔20前侧内壁转动配合连接，所述传动轴A221后侧延伸末端与左侧所述滚动机构内的所述连接柱B28前侧末端固定配合连接，所述传动轴B281的前侧延伸末端与所述驱动内腔20前侧内壁转动配合连接，所述传动轴B281后侧延伸末端与右侧所述滚动机构内的所述连接柱B28前侧末端固定配合连接，所述传动轴A221和所述传动轴B281上绕设有传动带36，所述固接块41前侧端面内固设置有电动机42，所述电动机42前端动力配合连接有伸入所述驱动内腔20内的驱动轴44且末端固设有用以与所述传动带36啮合配合连接的驱动滚轮45，左右两侧的所述滚动机构上配合连接有弹力带轮25，左右两侧所述滚动机构内的所述跟随轮A26及所述跟随轮B31与所述弹力带轮25弹性啮合连接；其中，所述清洗设备包括设置于所述主机体11右侧端面内的沉接凹槽73以及设置在所述沉接凹槽73左侧内壁内的油压缸装置61，所述沉接凹槽73内滑动配合连接有清洗滑块65，所述油压缸装置61与所述清洗滑块65左侧端面之间配合连接有油压伸缩臂62，所述清洗滑块65内设有加压泵66，所述加压泵66右侧末端固设有向右侧延伸设置的连接管68，所述连接管68右侧延伸段贯穿所述清洗滑块65的右侧内壁体，所述连接管68右侧延伸末端伸出所述清洗滑块65右侧端面外且末端固设有清洗喷头71。
有益地，所述主机体11左侧设置有信息控制接收部件91，操控人员通过控制器将控制信息传输到所述信息控制接收部件91进而控制所述主机体11的动作。
有益地，所述主机体11右侧端设置有探头92，操控人员可通过所述探头检测所述主机体11前进时石油管内端具体情况，进而调节本装置进行清洗工作。
有益地，所述清洗喷头71外部四周均开设有高压喷口711，通过设置于所述清洗喷头71上的所述高压喷口711实现石油管的快速清洗工作。
初始状态时，电动机42停止工作状态，左右两侧滚动机构内的跟随轮A26及所述跟随轮B31处于停止状态，进而弹力带轮25处于停止状态，同时，清洗滑块65最大程度位于沉接凹槽73内的左侧位置，此时，油压缸装置61处于停止工作状态，同时，加压泵66关闭状态，进而使清洗设备处于停止状态。
当需要进行石油管清洗工作时，通过人为按压设置于主机体11四周的行走部件120，进而克服顶压弹件55的弹力作用方便将主机体11放入石油管内，由于设置于滑腔54中的顶压弹件55的弹力作用，使设置于主机体11四周的行走部件120抵在石油管内壁上，同时，电动机42启动，进而通过驱动滚轮45带动传动带36转动，进而再由传动带36带动传动轴A221和传动轴B281转动，进而由传动轴A221和传动轴B281同时，带动滚动机构绕连接柱A202及连接柱B28周转运动，进而带动弹力带轮25转动，使弹力带轮25的转动工作带动主机体11在石油管中前进，当遇到不同大小规格的石油管时，由于前进的动力作用及铰接杆52与铰接架51的铰链配合作用，推动滑腔54中滑接块53受到顶压弹件55的弹力顶压力，使实现铰接杆52与铰接架51处于顶压伸缩配合连接状态，进而实现主机体11进入不同大小规格的石油管中，同时，油压缸装置61启动，此时，油压缸装置61带动油压伸缩臂62实现伸缩工作，进而推动设置于油压伸缩臂62右端的清洗滑块65右移，进而带动清洗喷头71伸出沉接凹槽73外，此时，控制加压泵66启动，进而使清洗液经连接管68后流入清洗喷头71，然后经清洗喷头71上的高压喷口711喷出，进而实现石油管的快速清洗工作，通过设置于主机体前端的探头92检测到清洗状况。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过人为按压设置于主机体四周的行走部件，进而克服顶压弹件的弹力作用方便将主机体放入石油管内，由于设置于滑腔中的顶压弹件的弹力作用，使设置于主机体四周的行走部件抵在石油管内壁上，同时，电动机启动，进而通过驱动滚轮带动传动带转动，进而再由传动带带动传动轴A和传动轴B转动，进而由传动轴A和传动轴B同时，带动滚动机构绕连接柱A及连接柱B周转运动，进而带动弹力带轮转动，使弹力带轮的转动工作带动主机体在石油管中前进，当遇到不同大小规格的石油管时，由于前进的动力作用及铰接杆与铰接架的铰链配合作用，推动滑腔中滑接块受到顶压弹件的弹力顶压力，使实现铰接杆与铰接架处于顶压伸缩配合连接状态，进而实现主机体进入不同大小规格的石油管中，同时，油压缸装置启动，此时，油压缸装置带动油压伸缩臂实现伸缩工作，进而推动设置于油压伸缩臂右端的清洗滑块右移，进而带动清洗喷头伸出沉接凹槽外，此时，控制加压泵启动，进而使清洗液经连接管后流入清洗喷头，然后经清洗喷头上的高压喷口喷出，进而实现石油管的快速清洗工作，通过设置于主机体前端的探头检测到清洗状况，能满足不同大小的石油管的除尘清洗工作，而且可以事实监控石油管内的清洗情况。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种石油施工装置，包括主机体、设置于所述主机体内部的清洗设备以及设置于所述主机体四周的行走机构，其特征在于：所述行走机构包括底座、设置于所述底座上侧的行走部件以及设置于所述底座与所述行走部件之间的活接架部件，所述底座底部端与所述主机体外壁固定配合连接，所述底座内左右对称设有导滑腔，所述导滑腔上侧的所述底座顶部端面内相连通设置有通开槽，所述导滑腔中设置有顶压弹件，所述顶压弹件左侧端与所述导滑腔左侧内壁固定连接配合，所述顶压弹件右端固定设置有与所述导滑腔滑动配合连接的滑接块，所述滑接块顶部端面固定设置有伸入所述通开槽内的凸出部，所述活接架部件包括铰接杆以及铰接架，所述铰接架包括下杆件以及固设在所述下杆件顶部的U字型件，所述U字型件内部设置有支滑杆，所述铰接杆一端与所述支滑杆铰接配合连接，所述铰接杆另一端与所述凸出部铰接配合连接，所述U字型件上的前后臂体末端分别与所述行走部件的前后端面铰接配合连接，所述下杆件底部末端与所述导滑腔右侧的所述底座顶部端面铰接配合连接，所述行走部件包括前支板及设置于所述前支板后侧相对位置的后支板，所述前支板内部设置有驱动内腔，所述前支板及所述后支板之间固定设置有固接块，所述固接块左右对称设置有滚动机构，所述所述滚动机构包括前后对称设置的前板件和后板件，所述后板件后侧端固设有连接柱A，所述连接柱A后侧末端与所述后支板的前侧端面转动配合连接，所述前板件前侧端固设有连接柱B，所述连接柱B前侧末端与所述前支板的后侧端面转动配合连接，所述前板件和后板件之间左右对称设有连动轴A和连动轴B，所述连动轴A和所述连动轴B前后两侧末端分别与所述前板件的后侧端面以及所述后板件的前侧端面转动配合连接，所述连动轴A外表面上周向固设有跟随轮A，所述连动轴B外表面上周向固设有跟随轮B，所述驱动内腔内左右对称设有前后延伸设置的传动轴A和传动轴B，所述传动轴A前侧延伸末端与所述驱动内腔前侧内壁转动配合连接，所述传动轴A后侧延伸末端与左侧所述滚动机构内的所述连接柱B前侧末端固定配合连接，所述传动轴B的前侧延伸末端与所述驱动内腔前侧内壁转动配合连接，所述传动轴B后侧延伸末端与右侧所述滚动机构内的所述连接柱B前侧末端固定配合连接，所述传动轴A和所述传动轴B上绕设有传动带，所述固接块前侧端面内固设置有电动机，所述电动机前端动力配合连接有伸入所述驱动内腔内的驱动轴且末端固设有用以与所述传动带啮合配合连接的驱动滚轮，左右两侧的所述滚动机构上配合连接有弹力带轮，左右两侧所述滚动机构内的所述跟随轮A及所述跟随轮B与所述弹力带轮弹性啮合连接；其中，所述清洗设备包括设置于所述主机体右侧端面内的沉接凹槽以及设置在所述沉接凹槽左侧内壁内的油压缸装置，所述沉接凹槽内滑动配合连接有清洗滑块，所述油压缸装置与所述清洗滑块左侧端面之间配合连接有油压伸缩臂，所述清洗滑块内设有加压泵，所述加压泵右侧末端固设有向右侧延伸设置的连接管，所述连接管右侧延伸段贯穿所述清洗滑块的右侧内壁体，所述连接管右侧延伸末端伸出所述清洗滑块右侧端面外且末端固设有清洗喷头。
2.根据权利要求1所述的一种石油施工装置，其特征在于：所述主机体左侧设置有信息控制接收部件，操控人员通过控制器将控制信息传输到所述信息控制接收部件进而控制所述主机体的动作。
3.根据权利要求1所述的一种石油施工装置，其特征在于：所述主机体右侧端设置有探头，操控人员可通过所述探头检测所述主机体前进时石油管内端具体情况，进而调节本装置进行清洗工作。
4.根据权利要求1所述的一种石油施工装置，其特征在于：所述清洗喷头外部四周均开设有高压喷口，通过设置于所述清洗喷头上的所述高压喷口实现石油管的快速清洗工作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180529 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |