CN108078855B - 一种山莓果实提取物及其提取工艺 - Google Patents

一种山莓果实提取物及其提取工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种山莓果实提取物及其提取工艺，涉及天然产物提取技术领域，解决了现有技术未充分利用山莓果实的问题。其中山莓果实提取物的提取工艺包括以下步骤：步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，得到初提液；步骤三，向初提液中加入3‑5倍体积的乙醇，在常温下提取，离心，得到二次提取液；步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为碱性，静置；步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物。本发明的提取工艺操作简单、条件温和，减少活性成分的损失，提取率高、提高山莓果实提取物中氨基酸的纯度。

Description

一种山莓果实提取物及其提取工艺
技术领域
本发明涉及天然产物提取技术领域，更具体地说，它涉及一种山莓果实提取物及其提取工艺。
背景技术
山莓为蔷薇科悬钩子属的植物。分布于日本、越南、朝鲜、缅甸以及中国大陆的甘肃、西藏、东北、青海、新疆等地，生长于海拔200米至2200米的地区，多生在向阳山坡、山谷、荒地、溪边和疏密灌丛中潮湿处，目前尚未由人工引种栽培。山莓果实氨基酸(20.84mg/g·FW)至少含有17种氨基酸，包括8种人体必需氨基酸；SOD含量达237.98μg/g·FW；矿质元素含量丰富，尤其是锶(Se)；种子油中脂肪酸尬发以下饱和脂肪成分以不饱和脂肪酸为主，亚油酸(46.56％)、亚麻酸(11.67％)有较高含量，此外，含丰富糖类、蛋白质、有机酸、维生素、氨基酸等营养成分，被称为“第三代黄金水果”。因此，山莓果实有较高的营养价值和医疗效果。
在公开号为CN101628863A的中国发明专利中公开了一组从山莓叶中分离出的新化合物、制备方法及其用途，化合物用于制备抗肿瘤药物；在公开号为CN101628863A的中国发明专利中公开了一种从山莓叶中分离对羟基肉桂酸乙酯的方法及用途，其用于制备天然抗腹泻药物。上述专利均采用山莓叶作为原料进行提取，而未对其果实进行提取利用，而且也没有用于制备护肤品。在公开号为CN101628863A的中国发明专利中公开了一种从山莓鲜果中提取木犀草素和山莓素的方法，包括新鲜山莓果实经醇提、木霉发酵、分别用硅胶柱和大孔树脂吸附分离、洗脱、浓缩结晶制得木犀草素和山莓素纯品。
此专利仅仅提取利用了山莓果实中的山莓素和木犀草素，山莓果实中丰富的氨基酸未得到提取利用，山莓果实的提取需要进一步深入研究，而且，目前有关于山莓在美容护肤方面的提取研究和应用很少。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种山莓果实提取物的提取工艺，采用高压破碎、初提、二次提取、真空浓缩的工艺，解决上述技术问题，其具有操作简单、条件温和、提取率高、活性成分损失少的优点。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种山莓果实提取物的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3-5倍体积的乙醇，在常温下提取，离心，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为碱性，静置；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物。
进一步优选为，所述步骤二中高压细胞破碎机的处理压力为100-200MPa，处理次数为1-3次。
进一步优选为，所述步骤三中乙醇的体积浓度为70-85％，提取时间为3-6h。
进一步优选为，所述步骤三中离心时的转速为8000-10000r/min，离心时间为20-30min。
进一步优选为，所述步骤四中二次提取液的pH为8-11，静置时间为10-20min。
进一步优选为，所述步骤五中真空浓缩至原体积的1/8-1/12。
进一步优选为，所述步骤五中的有机溶剂选自乙酸乙酯、甲醇、乙醇中的任意一种。
进一步优选为，所述有机溶剂与浓缩液的体积比为5-8:1。
进一步优选为，所述碱性盐选自碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、乙酸钠中的任意一种。
本发明的目的二在于提供一种山莓果实提取物，采用目的一中所述的提取工艺提取制得。
本发明采用高压细胞破碎机在高压条件下对山莓果实进行破碎，细胞破碎率高，无需升温，避免高温破坏活性成分，没有金属离子的污染，提取过程中调节二次提取液的pH为碱性，可以促进氨基酸等活性物质的提取，也可以减少活性成分的损失，真空浓缩可以进一步减少活性成分的氧化造成的损失，有机溶剂洗涤可以进一步提高山莓果实提取物的纯度。
本发明中的山莓果实提取物能够应用于护肤品中，其主要成分氨基酸具有清洁、抗氧化、防止皮肤老化、锁水保湿的功效。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的提取工艺操作简单、条件温和，减少山莓果实中活性成分的损失，提取率高；
(2)本发明采用碱性盐调节二次提取液的pH为碱性，可以促进氨基酸等活性物质的提取，也可以减少活性成分的损失；
(3)本发明可以提高山莓果实提取物的纯度，氨基酸的纯度高达98％。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：如图1所示，一种山莓果实提取物的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例2：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为150MPa，处理次数为2次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入4倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例3：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为200MPa，处理次数为1次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入5倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例4：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为200MPa，处理次数为1次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为80％，在常温下提取，提取时间为4.5h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例5：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为200MPa，处理次数为1次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为85％，在常温下提取，提取时间为6h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例6：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为9000r/min，离心时间为15min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例7：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为10000r/min，离心时间为10min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例8：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为10，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例9：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为11，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例10：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置15min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例11：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置20min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例12：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/10，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例13：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/12，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
实施例14：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤五中的有机溶剂是甲醇。
实施例15：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤五中的有机溶剂是乙醇。
实施例16：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤四中的碱性盐是碳酸氢钠。
实施例17：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤四中的碱性盐是碳酸钾。
实施例18：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤四中的碱性盐是乙酸钠。
实施例19：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤五中有机溶剂与浓缩液的体积比为6:1。
实施例20：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤五中有机溶剂与浓缩液的体积比为8:1。
对比例1：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于组织捣碎机中捣碎处理，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
对比例2：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，将二次提取液的pH调节为7，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
对比例3：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在常温下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，用醋酸将二次提取液的pH调节为4，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
对比例4：一种山莓果实提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，处理压力为100MPa，处理次数为3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3倍体积的乙醇，乙醇的体积浓度为70％，在60℃温度下提取，提取时间为3h，离心，离心时的转速为8000r/min，离心时间为20min，得到二次提取液；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8，碱性盐是碳酸钠，静置10min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩至原体积的1/8，得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂与浓缩液的体积比为5:1，有机溶剂是乙酸乙酯。
试验方法：测定并计算实施例1-20和对比例1-4的山莓果实提取物的提取率以及山莓果实提取物中的氨基酸纯度，提取率＝山莓果实提取物质量/山莓果实提取物理论质量*100％。
试验结果：实施例1-20和对比例1-4的测试结果如表1所示，由表1可知，实施例1-20的提取率在95％以上，远高于对比例1-4，实施例1-20的山莓果实提取物中氨基酸的纯度在96％以上，远高于对比例1-4。说明本发明的提取工艺操作简单、条件温和，减少山莓果实中活性成分的损失，提取率高；本发明的提取工艺可以提高山莓果实提取物的氨基酸纯度。
表1实施例1-20和对比例1-4的测试结果
对应实施例/对比例 提取率/％ 氨基酸纯度/％
实施例1 95.1 96.2
实施例2 95.2 96.3
实施例3 95.5 96
实施例4 95.3 96.1
实施例5 95.4 96.2
实施例6 95.6 96.1
实施例7 95.7 96.2
实施例8 95.6 96.5
实施例9 95.8 96.6
实施例10 95.9 96.8
实施例11 96 96.7
实施例12 95.1 96.5
实施例13 95.2 96.4
实施例14 95.2 96.3
实施例15 95.3 96.4
实施例16 95.7 96.7
实施例17 95.8 97
实施例18 95.6 96.8
实施例19 95.5 96.5
实施例20 95.7 96.3
对比例1 78.5 84.5
对比例2 85.6 86.8
对比例3 80.5 82.5
对比例4 72.6 81.6
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种山莓果实提取物的提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将新鲜山莓果实去蒂、洗净风干后粉碎，过50目滤网，得到初滤液；
步骤二，将初滤液置于高压细胞破碎机中进行高压处理，高压细胞破碎机的处理压力为100-200MPa，处理次数为1-3次，得到初提液；
步骤三，向初提液中加入3-5倍体积的乙醇，在常温下提取，离心，得到二次提取液，乙醇的体积浓度为80-85%，提取时间为3-6h；
步骤四，采用碱性盐将二次提取液的pH调节为8-11，静置10-20min；
步骤五，将碱性的二次提取液进行真空浓缩得到浓缩液，再用有机溶剂洗涤后得到山莓果实提取物，有机溶剂选自乙酸乙酯、甲醇、乙醇中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的山莓果实提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤三中离心时的转速为8000-10000r/min，离心时间为20-30min。
3.根据权利要求1所述的山莓果实提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤五中真空浓缩至原体积的1/8-1/12。
4.根据权利要求1所述的山莓果实提取物的提取工艺，其特征在于，所述有机溶剂与浓缩液的体积比为5-8:1。
5.根据权利要求1所述的山莓果实提取物的提取工艺，其特征在于，所述碱性盐选自碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、乙酸钠中的任意一种。
6.一种山莓果实提取物，其特征在于，采用如权利要求1-5中任意一项所述的提取工艺提取制得。
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