CN108078444B - 烹饪物料清洗方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烹饪物料清洗方法及装置,包括:S1:根据需要将烹饪物料加入容器内;S2:使用驱动装置驱动管件,将管件插入容器内,使管件的出口位于烹饪物料内且接近容器底部;S3:通过水系统对管件进行供水;S4:管件进水一段时间后水系统停止进水,水系统再次工作时,通过管件将容器内的水吸出,完成一次清洗过程;S5:根据烹饪物料的不同选定不同的清洗次数,依据清洗次数重复步骤S3和步骤S4;S6:使用驱动装置驱动管件,使管件离开容器,完成整个清洗过程。上述烹饪物料清洗方法,避免了通过外力进行干预时造成烹饪物料的损坏,同时,可以根据不同的物料选择不同的清洗次数,烹饪物料保存完好,避免烹饪物料被破坏,影响烹饪之后的口感。

Description

烹饪物料清洗方法及装置
技术领域
本发明涉及日用家电领域,特别是涉及一种烹饪物料清洗方法及装置。
背景技术
日常生活中需要对物料进行清洗,目前在进行物料清洗过程中常常需要人工进行,整个清洗过程需要耗费较多的时间,同时无法对清洗过程进行较好的控制,清洗耗费的时间较长。
发明内容
基于此,有必要针对无法自动清洗物料的问题,提供一种烹饪物料清洗方法及装置。
一种烹饪物料清洗方法,包括如下步骤:
S1:根据需要将烹饪物料加入容器内;
S2:使用驱动装置驱动管件,将管件插入容器内,使管件的出口位于烹饪物料内且接近容器底部;
S3:通过水系统对管件进行供水,管件的出口端输出的水将冲击烹饪物料使烹饪物料在容器内翻滚,烹饪物料翻滚过程中相互摩擦和冲击,通过烹饪物料之间的摩擦和冲击去除烹饪物料上的杂质;
S4:管件进水一段时间后水系统停止进水,水系统再次工作时,通过管件将容器内的水吸出,完成一次清洗过程;
S5:根据烹饪物料的不同选定不同的清洗次数,依据清洗次数重复步骤S3和步骤S4;
S6:使用驱动装置驱动管件,使管件离开容器,完成整个清洗过程。
上述烹饪物料清洗方法,通过驱动装置驱动管件,使管件插入容器内,水系统加水以及排水,整个过程自动进行,通过管件的出口端输出水的水压驱动烹饪物料进行翻滚,烹饪物料之间摩擦和冲击进行清洗,清洗方式简单可靠,避免了通过外力进行干预时造成烹饪物料的损坏,同时,可以根据不同的物料选择不同的清洗次数,自动清洗保证清洗效果,通过此种方式进行清洗后,烹饪物料保存完好,避免烹饪物料被破坏,影响烹饪之后的口感。
在其中一个实施例中,在使用驱动装置驱动管件,使管件离开容器,完成整个清洗过程之前还包括如下步骤:
S51:清洗完成后,水系统工作,通过管件向容器内注入适量的水。
在清洗完成后自动加入适量的水可以满足不同烹饪物料的要求,避免后续还需人工加水,对于加水量难以控制,减少人工的工作量,使用方便可靠。
在其中一个实施例中,所述烹饪物料为谷物。
一种烹饪物料清洗装置,包括驱动装置、管件、水系统及容器,所述驱动装置与所述管件连接、所述驱动装置用于将所述管件的输出端移动至所述容器内或将所述管件的输出端由所述容器内移出,所述水系统与所述管件连接、所述水系统用于将液体输送至所述管件内或将所述管件连接的液体吸出。
上述烹饪物料清洗装置,通过驱动装置、管件、水系统及容器组成了自动烹饪物料清洗装置,将物料放入容器后启动驱动装置,驱动装置将驱动管件进行运动,管件运动的过程中将移动至容器内,管件完成定位后水系统工作,将水注入容器内,注入水的过程也是对物料进行冲洗的过程,完成冲洗后,水系统再次工作将容器内的水吸出,冲洗的次数可以根据需要进行设定,冲洗完成后,水系统将清水注入容器后即可开始后续工作;整个清洗过程自动进行,处理过程节约时间,自动化程度高,清洗效率高。
下面对上述技术方案作进一步的说明:
在其中一个实施例中,所述管件包括管件本体及铰接座,所述管件本体与所述铰接座连接,所述铰接座与所述驱动装置铰接且可相对所述驱动装置摆动。管件本体和铰接座的相互配合,配合方式简单,通过简单的组合形成管件,整体结构简单。
在其中一个实施例中,所述管件本体包括主管件及支管件,所述主管件与所述支管件连通,所述支管件垂直于所述主管件,所述主管件上设有第一开口,所述支管件上设有第二开口。主管件和支管件的设置能够很好的进行配合,使整体结构更加紧凑。
在其中一个实施例中,所述主管件为V型,所述铰接座为T型。
在其中一个实施例中,烹饪物料清洗装置还包括安装板及封口板,所述安装板上设有进口,所述驱动装置与所述容器设置在所述安装板两侧,所述封口板与所述安装板铰接且位于所述进口处,所述封口板相对所述安装板进行摆动时将封堵所述进口,所述管件还包括横梁,所述横梁设置在所述管件本体上,所述管件本体由所述容器内离开时将带动所述封口板将所述进口封堵。安装板可以在清洗时将驱动装置与容器分隔,避免管件在冲洗容器内物料时造成飞溅,影响驱动装置的使用,使用过程更加稳定。
在其中一个实施例中,所述封口板包括连接板及封堵板,所述连接板与所述封堵板连接,所述连接板与所述安装板铰接,所述封堵板与所述进口相互配合、所述连接板摆动过程中将带动所述封堵板将所述进口封堵,所述连接板上设有缺口,所述管件本体由所述容器内离开时横梁与所述连接板在所述缺口处相抵。连接板和封堵板的相互配合组成封口板,通过此种方式使整体结构简单,连接板上设置缺口能够很好的与横梁进行配合,组合方式简单,在保证盖合效果的前提下降低了成本。
在其中一个实施例中,所述连接板上还设有第二铰接柱,所述第二铰接柱与所述安装板相抵。第二铰接柱的设置使定位效果更好。
在其中一个实施例中,所述管件还包括引导件,所述引导件与所述管件本体连接,所述管件回移过程中所述引导件与所述安装板相抵、所述引导件用于引导所述管件本体沿着设定轨道移动。引导件的设置使回移过程更加平稳,能够很好的回复到初始位置。
在其中一个实施例中,所述管件还包括过滤网,所述过滤网与所述管件本体连接、所述过滤网用于过滤流经所述管件本体的水。过滤网的设置能够避免物料由管件回流进入水系统内影响水系统后续使用。
在其中一个实施例中,所述驱动装置包括动力件、驱动杆及滑块,所述动力件与所述滑块之间通过所述驱动杆连接、所述动力件用于驱动所述驱动杆运动,所述滑块与所述管件铰接,所述管件可相对所述滑块摆动,所述管件随着所述滑块运动过程中将移动至所述容器内或由所述容器内移出。动力件、驱动杆及滑块的配合能够很好的管件进行移动,移动过程平稳,整体结构稳定可靠。
在其中一个实施例中,所述驱动杆为螺杆,所述滑块套设在所述螺杆上,所述滑块设置在所述安装板上且可相对所述安装板滑动,所述驱动装置还包括限位座,所述限位座与所述螺杆相抵。螺杆的形式使后续的使用更加稳定,配合方式简单可靠。
在其中一个实施例中,所述动力件为电机。
在其中一个实施例中,烹饪物料清洗装置还包括压板及安装座,所述压板设置在所述安装座上且可相对所述安装座摆动,所述压板与所述滑块相互配合,所述滑块随着所述驱动杆移动过程中将与所述压板相抵,所述滑块与所述压板相抵时,所述压板对所述管件进行按压定位。压板的设置可以对管件进行定位,管件在定位之后不会因为水压而发生摆动,使用过程中更加稳定可靠。
在其中一个实施例中,所述压板包括压板本体及偏心块,所述压板本体上设有按压槽,所述压板本体与所述偏心块连接,所述滑块与所述压板相抵时,所述压板本体对所述管件进行按压定位且按压定位处为所述按压槽处。通过偏心块的设置在滑块移开后压板即可在重力作用下进行摆动,自动回复到初始位置,避免压板无法回移卡住管件,通过此种方式更加稳定可靠。
在其中一个实施例中,所述压板还包括第一铰接柱,所述第一铰接柱设置在所述压板本体上且位于所述压板本体与所述偏心块连接处。第一铰接柱的设置使定位过程更加稳定。
在其中一个实施例中,烹饪物料清洗装置还包括弹性件,所述弹性件设置在所述滑块上且与所述管件相抵。弹性件的设置可以使管件保持一定的角度,避免管件角度不可控。
在其中一个实施例中,所述弹性件为铰链弹簧。
在其中一个实施例中,所述水系统包括进水阀、出水阀、水泵及流量计,所述进水阀与所述流量计连通,所述出水阀、所述水泵及所述流量计依次连通,所述流量计与所述管件连通。进水阀、出水阀、水泵及流量计的设置完成了进水和出水两种功能,当需要进水时进水阀开启,水流经流量计、管件后进入容器内,进水过程也是对物料的冲洗过程,进水完成后需要排水时将进水阀关闭,出水阀开启后水泵开始工作,容器内的水经管件、流量计、水泵及出水阀后排出,整个过程简单可靠,同时可以通过进水量和出水量之差确定留存的水量,通过此种方式完成清洗和加水过程。
附图说明
图1为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的立体图;
图2为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的第一爆炸图;
图3为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的第二爆炸图;
图4为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的管件的爆炸图;
图5为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的管件的组装组;
图6为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的管件的进水状态的立体图;
图7为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的进水状态的剖视图;
图8为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的密封状态的剖视图;
图9为本发明实施例所述的烹饪物料清洗装置的水系统的立体图。
1.驱动装置,11.动力件,12.驱动杆,13.滑块,14.限位座;
2.管件,21.管件本体,211.主管件,212.支管件,22.铰接座,23.横梁,24.引导件,25.过滤网;
3.水系统,31.进水阀,32.出水阀,33.水泵,34.流量计;
4.压板,41.压板本体,42.偏心块,43.第一铰接柱,44.按压槽;
5.弹性件;
6.安装座;
7.安装板,71.进口;
8.封口板,81.连接板,82.封堵板,83.第二铰接柱,84.缺口;
9.容器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件时,它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。
实施例1
本发明的一个实施例中公开了一种烹饪物料清洗方法,包括如下步骤:
S1:根据需要将烹饪物料加入容器内;
S2:使用驱动装置驱动管件,将管件插入容器内,使管件的出口位于烹饪物料内且接近容器底部;
S3:通过水系统对管件进行供水,管件的出口端输出的水将冲击烹饪物料使烹饪物料在容器内翻滚,烹饪物料翻滚过程中相互摩擦和冲击,通过烹饪物料之间的摩擦和冲击去除烹饪物料上的杂质;
S4:管件进水一段时间后水系统停止进水,水系统再次工作时,通过管件将容器内的水吸出,完成一次清洗过程;
S5:根据烹饪物料的不同选定不同的清洗次数,依据清洗次数重复步骤S3和步骤S4;
S6:使用驱动装置驱动管件,使管件离开容器,完成整个清洗过程。
上述烹饪物料清洗方法,通过驱动装置驱动管件,使管件插入容器内,水系统加水以及排水,整个过程自动进行,通过管件的出口端输出水的水压驱动烹饪物料进行翻滚,烹饪物料之间摩擦和冲击进行清洗,清洗方式简单可靠,避免了通过外力进行干预时造成烹饪物料的损坏,同时,可以根据不同的物料选择不同的清洗次数,自动清洗保证清洗效果,通过此种方式进行清洗后,烹饪物料保存完好,避免烹饪物料被破坏,影响烹饪之后的口感。
可选地,水系统包括供水系统和抽水系统,供水系统和抽水系统均与管件连接。
可选地,烹饪物料为谷物。
实施例2
本发明的一个实施例中公开了一种烹饪物料清洗方法,包括如下步骤:
S1:根据需要将烹饪物料加入容器内;
S2:使用驱动装置驱动管件,将管件插入容器内,使管件的出口位于烹饪物料内且接近容器底部;
S3:通过水系统对管件进行供水,管件的出口端输出的水将冲击烹饪物料使烹饪物料在容器内翻滚,烹饪物料翻滚过程中相互摩擦和冲击,通过烹饪物料之间的摩擦和冲击去除烹饪物料上的杂质;
S4:管件进水一段时间后水系统停止进水,水系统再次工作时,通过管件将容器内的水吸出,完成一次清洗过程;
S5:根据烹饪物料的不同选定不同的清洗次数,依据清洗次数重复步骤S3和步骤S4;
S6:清洗完成后,水系统工作,通过管件向容器内注入适量的水;
S7:使用驱动装置驱动管件,使管件离开容器,完成整个清洗过程。
上述烹饪物料清洗方法,通过驱动装置驱动管件,使管件插入容器内,水系统加水以及排水,整个过程自动进行,通过管件的出口端输出水的水压驱动烹饪物料进行翻滚,烹饪物料之间摩擦和冲击进行清洗,清洗方式简单可靠,避免了通过外力进行干预时造成烹饪物料的损坏,同时,可以根据不同的物料选择不同的清洗次数,自动清洗保证清洗效果,在清洗完成后自动加入适量的水可以满足不同烹饪物料的要求,避免后续还需人工加水,对于加水量难以控制,减少人工的工作量,使用方便可靠,通过此种方式进行清洗后,烹饪物料保存完好,避免烹饪物料被破坏,影响烹饪之后的口感。
可选地,水系统包括供水系统和抽水系统,供水系统和抽水系统均与管件连接。
可选地,所述烹饪物料为谷物。
实施例3
请参照图1和图7,本发明的一个实施例中公开了一种烹饪物料清洗装置,该烹饪物料清洗装置包括驱动装置1、管件2、水系统3及容器9,驱动装置1与管件2连接、驱动装置1用于将管件2的输出端移动至容器9内或将管件2的输出端由容器9内移出,水系统3与管件2连接、水系统3用于将液体输送至管件2内或将管件2连接的液体吸出。
上述烹饪物料清洗装置,通过驱动装置1、管件2、水系统3及容器9组成了自动烹饪物料清洗装置,将物料放入容器9后启动驱动装置1,驱动装置1将驱动管件2进行运动,管件2运动的过程中将移动至容器9内,管件2完成定位后水系统3工作,将水注入容器9内,注入水的过程也是对物料进行冲洗的过程,完成冲洗后,水系统3再次工作将容器9内的水吸出,冲洗的次数可以根据需要进行设定,冲洗完成后,水系统3将清水注入容器9后即可开始后续工作;整个清洗过程自动进行,处理过程节约时间,自动化程度高,清洗效率高。
请参照图4和图5,可选地,管件2包括管件本体21及铰接座22,管件本体21与铰接座22连接,铰接座22与驱动装置1铰接且可相对驱动装置1摆动。管件本体21和铰接座22的相互配合,配合方式简单,通过简单的组合形成管件2,整体结构简单。
请参照图4,可选地,管件本体21包括主管件211及支管件212,主管件211与支管件212连通,支管件212垂直于主管件211,主管件211上设有第一开口,支管件212上设有第二开口。主管件211和支管件212的设置能够很好的进行配合,使整体结构更加紧凑。
可选地,主管件211为V型,铰接座22为T型。
请参照图3,可选地,烹饪物料清洗装置还包括安装板7及封口板8,安装板7上设有进口71,驱动装置1与容器9设置在安装板7两侧,封口板8与安装板7铰接且位于进口71处,封口板8相对安装板7进行摆动时将封堵进口71,管件2还包括横梁23,横梁23设置在管件本体21上,管件本体21由容器9内离开时将带动封口板8将进口71封堵。安装板7可以在清洗时将驱动装置1与容器9分隔,避免管件2在冲洗容器9内物料时造成飞溅,影响驱动装置1的使用,使用过程更加稳定。
请参照图3,可选地,封口板8包括连接板81及封堵板82,连接板81与封堵板82连接,连接板81与安装板7铰接,封堵板82与进口71相互配合、连接板81摆动过程中将带动封堵板82将进口71封堵,连接板81上设有缺口84,管件本体21由容器9内离开时横梁23与连接板81在缺口84处相抵。连接板81和封堵板82的相互配合组成封口板8,通过此种方式使整体结构简单,连接板81上设置缺口能够很好的与横梁23进行配合,组合方式简单,在保证盖合效果的前提下降低了成本。
请参照图3,可选地,连接板81上还设有第二铰接柱83,第二铰接柱83与安装板7相抵。第二铰接柱83的设置使定位效果更好。
请参照图4,可选地,管件2还包括引导件24,引导件24与管件本体21连接,管件2回移过程中引导件24与安装板7相抵、引导件24用于引导管件本体21沿着设定轨道移动。引导件24的设置使回移过程更加平稳,能够很好的回复到初始位置。
请参照图4,可选地,管件2还包括过滤网25,过滤网25与管件本体21连接、过滤网25用于过滤流经管件本体21的水。过滤网25的设置能够避免物料由管件2回流进入水系统3内影响水系统3后续使用。
请参照图2和图3,可选地,驱动装置1包括动力件11、驱动杆12及滑块13,动力件11与滑块13之间通过驱动杆12连接、动力件11用于驱动驱动杆12运动,滑块13与管件2铰接,管件2可相对滑块13摆动,管件2随着滑块13运动过程中将移动至容器9内或由容器9内移出。动力件11、驱动杆12及滑块13的配合能够很好的管件2进行移动,移动过程平稳,整体结构稳定可靠。
可选地,驱动杆12为螺杆,滑块13套设在螺杆上,滑块13设置在安装板7上且可相对安装板7滑动,驱动装置1还包括限位座14,限位座14与螺杆相抵。螺杆的形式使后续的使用更加稳定,配合方式简单可靠。
可选地,动力件11为电机。
请参照图3和图8,可选地,烹饪物料清洗装置还包括压板4及安装座6,压板4设置在安装座6上且可相对安装座6摆动,压板4与滑块13相互配合,滑块13随着驱动杆12移动过程中将与压板4相抵,滑块13与压板4相抵时,压板4对管件2进行按压定位。压板4的设置可以对管件2进行定位,管件2在定位之后不会因为水压而发生摆动,使用过程中更加稳定可靠。
请参照图4、图5和图6,可选地,压板4包括压板本体41及偏心块42,压板本体41上设有按压槽44,压板本体41与偏心块42连接,滑块13与压板4相抵时,压板本体41对管件2进行按压定位且按压定位处为按压槽44处。通过偏心块42的设置在滑块13移开后压板4即可在重力作用下进行摆动,自动回复到初始位置,避免压板无法回移卡住管件2,通过此种方式更加稳定可靠。
请参照图3,可选地,压板4还包括第一铰接柱43,第一铰接柱43设置在压板本体41上且位于压板本体41与偏心块42连接处。第一铰接柱43的设置使定位过程更加稳定。
请参照图5,可选地,烹饪物料清洗装置还包括弹性件5,弹性件5设置在滑块13上且与管件2相抵。弹性件5的设置可以使管件2保持一定的角度,避免管件2角度不可控。
可选地,弹性件5为铰链弹簧。
请参照图9,可选地,水系统3包括进水阀31、出水阀32、水泵33及流量计34,进水阀31与流量计34连通,出水阀32、水泵33及流量计34依次连通,流量计34与管件2连通。进水阀31、出水阀32、水泵33及流量计34的设置完成了进水和出水两种功能,当需要进水时进水阀31开启,水流经流量计34、管件2后进入容器9内,进水过程也是对物料的冲洗过程,进水完成后需要排水时将进水阀31关闭,出水阀32开启后水泵33开始工作,容器9内的水经管件2、流量计34、水泵33及出水阀32后排出,整个过程简单可靠,同时可以通过进水量和出水量之差确定留存的水量,通过此种方式完成清洗和加水过程。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.烹饪物料清洗方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:根据需要将烹饪物料加入容器内;
S2:使用驱动装置驱动管件,将管件插入容器内,使管件的出口位于烹饪物料内且接近容器底部;其中,所述驱动装置包括动力件、驱动杆及滑块,所述动力件与所述滑块之间通过所述驱动杆连接、所述动力件用于驱动所述驱动杆运动,所述滑块与所述管件铰接,所述管件可相对所述滑块摆动,所述管件随着所述滑块运动过程中将移动至所述容器内或由所述容器内移出;
S3:通过水系统对管件进行供水,管件的出口端输出的水将冲击烹饪物料使烹饪物料在容器内翻滚,烹饪物料翻滚过程中相互摩擦和冲击,通过烹饪物料之间的摩擦和冲击去除烹饪物料上的杂质;
S4:管件进水一段时间后水系统停止进水,水系统再次工作时,通过管件将容器内的水吸出,完成一次清洗过程;
S5:根据烹饪物料的不同选定不同的清洗次数,依据清洗次数重复步骤S3和步骤S4;
S6:使用驱动装置驱动管件,使管件离开容器,完成整个清洗过程。
2.根据权利要求1所述的烹饪物料清洗方法,其特征在于,在使用驱动装置驱动管件,使管件离开容器,完成整个清洗过程之前还包括如下步骤:
S51:清洗完成后,水系统工作,通过管件向容器内注入适量的水。
3.一种烹饪物料清洗装置,其特征在于,包括驱动装置(1)、管件(2)、水系统(3)及容器(9),所述驱动装置(1)与所述管件(2)连接、所述驱动装置(1)用于将所述管件(2)的输出端移动至所述容器(9)内或将所述管件(2)的输出端由所述容器(9)内移出,所述水系统(3)与所述管件(2)连接、所述水系统(3)用于将液体输送至所述管件(2)内或将所述管件(2)连接的液体吸出;所述驱动装置(1)包括动力件(11)、驱动杆(12)及滑块(13),所述动力件(11)与所述滑块(13)之间通过所述驱动杆(12)连接、所述动力件(11)用于驱动所述驱动杆(12)运动,所述滑块(13)与所述管件(2)铰接,所述管件(2)可相对所述滑块(13)摆动,所述管件(2)随着所述滑块(13)运动过程中将移动至所述容器(9)内或由所述容器(9)内移出。
4.根据权利要求3所述的烹饪物料清洗装置,其特征在于,所述管件(2)包括管件本体(21)及铰接座(22),所述管件本体(21)与所述铰接座(22)连接,所述铰接座(22)与所述驱动装置(1)铰接且可相对所述驱动装置(1)摆动。
5.根据权利要求4所述的烹饪物料清洗装置,其特征在于,还包括安装板(7)及封口板(8),所述安装板(7)上设有进口(71),所述封口板(8)与所述安装板(7)铰接且位于所述进口(71)处,所述封口板(8)相对所述安装板(7)进行摆动时将封堵所述进口(71),所述管件(2)还包括横梁(23)及引导件(24),所述横梁(23)设置在所述管件本体(21)上,所述管件本体(21)由所述容器(9)内离开时将带动所述封口板(8)将所述进口(71)封堵,所述引导件(24)与所述管件本体(21)连接,所述管件(2)回移过程中所述引导件(24)与所述安装板(7)相抵、所述引导件(24)用于引导所述管件本体(21)沿着设定轨道移动。
6.根据权利要求5所述的烹饪物料清洗装置,其特征在于,所述封口板(8)包括连接板(81)及封堵板(82),所述连接板(81)与所述封堵板(82)连接,所述连接板(81)与所述安装板(7)铰接,所述封堵板(82)与所述进口(71)相互配合、所述连接板(81)摆动过程中将带动所述封堵板(82)将所述进口(71)封堵,所述连接板(81)上设有缺口(84),所述管件本体(21)由所述容器(9)内离开时横梁(23)与所述连接板(81)在所述缺口(84)处相抵。
7.根据权利要求3所述的烹饪物料清洗装置,其特征在于,还包括压板(4)、弹性件(5)及安装座(6),所述压板(4)设置在所述安装座(6)上且可相对所述安装座(6)摆动,所述压板(4)与所述滑块(13)相互配合,所述滑块(13)随着所述驱动杆(12)移动过程中将与所述压板(4)相抵,所述滑块(13)与所述压板(4)相抵时,所述压板(4)对所述管件(2)进行按压定位,所述弹性件(5)设置在所述滑块(13)上且与所述管件(2)相抵。
8.根据权利要求7所述的烹饪物料清洗装置,其特征在于,所述压板(4)包括压板本体(41)及偏心块(42),所述压板本体(41)上设有按压槽(44),所述压板本体(41)与所述偏心块(42)连接,所述滑块(13)与所述压板(4)相抵时,所述压板本体(41)对所述管件(2)进行按压定位且按压定位处为所述按压槽(44)处。
9.根据权利要求3所述的烹饪物料清洗装置,其特征在于,所述水系统(3)包括进水阀(31)、出水阀(32)、水泵(33)及流量计(34),所述进水阀(31)与所述流量计(34)连通,所述出水阀(32)、所述水泵(33)及所述流量计(34)依次连通,所述流量计(34)与所述管件(2)连通。
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