CN108074656A - 一种丝网印刷perc晶体硅太阳能主栅正银浆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子材料技术领域，尤其是一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，各组分的质量百分含量为：其中球状银粉60～80%，片状银粉5～40%，纳米银粉5～20%，玻璃粉1～10%，有机载体20～50%，烧结促进剂0.2～3%。本发明的一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，利用主栅正银浆料，烧结温度低，降低烧结能耗，能在730～820℃烧结，主要解决主栅正银浆料烧结后出现EL发暗、发黑现象。
Description
技术领域
本发明涉及电子材料技术领域，尤其是一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料。
背景技术
过去的三到五年是光伏制造业的电池产品技术急速转型的几年。钝化发射极和局部背接触电池（PERC/PERL/PERT）在这几年中迅速成为热点，逐渐开始蚕食传统全铝背场电池的市场份额。
钝化发射极及背局域接触电池（PERC）最早是由新南威尔士大学研发的，由于对电池进行了双面钝化，背面电极采用局域接触的形式，有效地降低了表面复合，减少了电池的翘曲断裂。另外，对电池背面进行了抛光处理，提高了对长波的吸收。
从2014年欧洲光伏会议（EUPVSEC）上工业PERC电池的概念和结果被热炒，到2016年底全球范围内部署15GW的PERC产能，并且公布20GW的升级/新增产能。光伏制造企业对于PERC技术的吸收、消解不可谓不迅速。各家一级厂商几乎同一时间发力研发自己的单晶、多晶PERC电池，并且频频祭出大面积PERC电池的效率记录。可以预见未来两年，PERC升级将主导电池技术投资，引来众多企业蜂拥而入，改产线，买设备，扩产能。繁华之下，其实应该客观的看到量产的PERC电池也有其技术难度。主栅正银浆料在目前的PERC电池上印刷，烧结后出现EL发黑、发暗现象。本专利主要解决此类问题，以满足未来市场巨大的需求。
发明内容
为了克服现有的主栅正银浆料烧结后出现EL发黑、发暗现象的不足，本发明提供了一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，按配方比例称取银粉，球状银粉60～80%，片状银粉5～40%，纳米银粉5～20%，有机载体重量百分比的20～50%，玻璃粉质量百分比1～8%，烧结促进剂0.2～3%，混合搅拌均匀，再将混合浆料分散至10μm以下，制成丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，所述的主栅正银浆料的组成及重量百分含量为：
球状银粉60～80%，
片状银粉5～40%，
纳米银粉5～20%，
有机载体20～50%，
玻璃粉1～10%，
烧结促进剂0.2～3%。
进一步的，包括球形银粉、片状银粉和纳米银粉为导电材料，球状银粉平均粒径1～3.5微米，振实密度4.5～6g/m3；所述片状银粉的平均粒径为2～5微米，振实密度2.0～5.0g/m3；所述的纳米银粉的平均粒径为100～500纳米，球状银粉保证其栅线基本的电性能及湿重，片状银粉进一步降低其栅线电阻，纳米银粉降低银粉整体的活化温度，进而保证其性能。
进一步的，包括烧结促进剂为从Mg、Ca、Na、K、Ba、Al、B、Si中选择的一种或任意几种金属或金属氧化物或其金属树脂酸盐，在不降低电性能的前提下，降低栅线的烧结温度，促进栅线在更低的温度下形成更好的欧姆接触。
进一步的，包括制备方法如下：球状银粉60～80%，片状银粉5～40%，纳米银粉5～20%，有机载体重量百分比的20～50%，玻璃粉质量百分比1～8%，烧结促进剂0.2～3%，混合搅拌均匀，再将混合浆料分散至10μm以下，制成丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料。
进一步的，包括制成的晶体硅太阳能电池正银浆料的最大细度≤10微米、平均细度≤5微米；固体含量为60～80％；粘度为80～200kcps；烧结温度为730～820℃。
本发明的有益效果是，本发明的一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，利用主栅正银浆料，烧结温度低，降低烧结能耗，能在730～820℃烧结，主要解决主栅正银浆料烧结后出现EL发暗、发黑现象。
具体实施方式
一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，所述的主栅正银浆料的组成及重量百分含量为：
球状银粉60～80%，
片状银粉5～40%，
纳米银粉5～20%，
有机载体20～50%，
玻璃粉1～10%，
烧结促进剂0.2～3%。
具体实施例1：按以下重量百分比制成的主栅正银浆料，其重量百分比：球状银粉70%，片状银粉5%，纳米银粉8%，有机载体20%，玻璃粉2%；烧结促进剂CaO0.3%、Fe2O30.3%、BYK1100.2%，其余为松油醇。按所述配方比例称取，在行星式搅拌机或其它搅拌机里混合均匀，再在三辊机上分散至10μm以下，即可制成晶体硅太阳能电池主栅正银浆料。浆料经过400目网筛过滤，即可得到非常均匀的太阳能电池主栅正银浆料。该浆料的粘度为130Pa.s（25℃）。制备的主栅正银浆料烧结峰值温度为730～820℃，降低了接触电阻率，光电转化效率得以提高。
具体实施例2：按以下重量百分比制成的主栅正银浆料，其重量百分比：球状银粉60%，片状银粉5%，纳米银粉5%，有机载体25%，玻璃粉3%；烧结促进剂MgO0.5%、BYK1100.2%，其余为松油醇。按所述配方比例称取，在行星式搅拌机或其它搅拌机里混合均匀，再在三辊机上分散至10μm以下，即可制成晶体硅太阳能电池主栅正银浆料。浆料经过400目网筛过滤，即可得到非常均匀的太阳能电池背面银浆。该浆料的粘度为109Pa.s（25℃）。制备的主栅正银浆料烧结峰值温度为730～820℃，降低了接触电阻率，光电转化效率得以提高。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，其特征是，所述的主栅正银浆料的组成及重量百分含量为：
球状银粉60～80%，
片状银粉5～40%，
纳米银粉5～20%，
有机载体20～50%，
玻璃粉1～10%，
烧结促进剂0.2～3%。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，其特征是，所述球形银粉、片状银粉和纳米银粉为导电材料，球状银粉平均粒径1～3.5微米，振实密度4.5～6g/m3；所述片状银粉的平均粒径为2～5微米，振实密度2.0～5.0g/m3；所述的纳米银粉的平均粒径为100～500纳米。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，其特征是，所述烧结促进剂为从Mg、Ca、Na、K、Ba、Al、B、Si中选择的一种或任意几种金属或金属氧化物或其金属树脂酸盐。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能电池正银浆料的制备方法，其特征是，所述制备方法如下：球状银粉60～80%，片状银粉5～40%，纳米银粉5～20%，有机载体重量百分比的20～50%，玻璃粉质量百分比1～8%，烧结促进剂0.2～3%，混合搅拌均匀，再将混合浆料分散至10μm以下，制成丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料。
5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷PERC晶体硅太阳能主栅正银浆料，其特征是，所述制成的晶体硅太阳能电池正银浆料的最大细度≤10微米、平均细度≤5微米；固体含量为60～80％；粘度为80～200kcps；烧结温度为730～820℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180525 |