CN108072309A - 水泥回转窑热态轮带间隙测定器以及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器,包括:水泥回转窑筒体、窑轮带。其特征在于:在水泥回转窑筒体、窑轮带之间还设有:与水泥回转窑筒体间隙设置的;可标记的行程轨迹的标记体;与标记体连接可将标记体进行伸缩控制的伸缩套结构;连接水泥回转窑筒体与伸缩套结构之间的连接结构;连接窑轮带上的轨迹标示呈现装置。本发明的有益效果:该测试器结构简单、使用方便,具有效果良好这种测定方法,可以适用于任何水泥回转窑轮带松弛的间隙测定。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥回转窑热态轮带间隙,尤其是涉及一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器以及使用方法。
背景技术
目前,由于水泥回转窑运转时各档轮带和窑筒体的温度不同,各个间隙在冷态和热态时出入很大,而实际需要的却是运转中的热态最大上方间隙,而水泥回转窑在运转中这个间隙是无法实际测定的;现一般采用轮带与窑筒体运动时的差动量(滑移量)除以π值来得出轮带与窑筒体的间隙,从实测的情况来看,出入是较大的,认为只考虑了窑筒体在轮带内表面纯滚动的理想情况,而实际上是或多或少还存在滑动现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器,是利用窑筒体和轮带转动时的相对差动量作为依据,在窑旋转一周时,划出间隙的实际变动曲线,这条曲线的最高点,就是最大的上方间隙的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器,包括:水泥回转窑筒体、窑轮带,其特征在于:在水泥回转窑筒体、窑轮带之间还设有:
与水泥回转窑筒体间隙设置的、可标记的行程轨迹的标记体;
与标记体连接可将标记体进行伸缩控制的伸缩套结构;
连接水泥回转窑筒体与伸缩套结构之间的连接结构;
连接窑轮带上的轨迹标示呈现装置;
所述的标记体为设置在伸缩套结构中的铅笔,所述的伸缩套结构包括笔套体和设置在笔套体中的伸缩弹簧以及设置在笔套体下部的连接座,所述的连接结构位置为设置在连接座下部第一连接磁体以及设置在水泥回转窑筒体上的第二连接磁体,所述的呈现装置为设置在窑轮带上的连接框体以及设置在连接框体的纸体。
一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器的使用方法,其特征在于:该间隙测定器的安装和卸下可以在窑慢转时进行,并不需要停窑,在间隙测定器安装好之后,即可恢复窑的正常转速,开始划出曲线,其中一部分为能伸缩的划曲线的铅笔,铅笔设置在伸缩弹簧的笔套体中,笔套体的连接底座通过第一连接磁体与固定在水泥回转窑筒体上的第二连接磁体固定连接,并与水泥回转窑筒体一起转动;另一部分为接受铅笔在纸体上划曲线的连接框体固定在第三连接磁体上,并吸附在轮带的侧面,因此它能随轮带一起转动,当窑筒体转一周时就和轮带内圆产生差动量,即窑筒体转一周而轮带转不了一周,因而使用铅笔在平板上划出差动量;在这同时,出现窑筒体和轮带内圆的间隙,所以铅笔划的曲线由低到高,再由高到低形成近似半圆的曲线,直到取得4-5段曲线后,测出差动量U以及最大上方间隙S,测定窑的间隙公式为:U/S,测试的比值在2.4-3.4之间表示水泥回转窑热态轮带间隙变动正常,在水泥回转窑慢转时卸下间隙测定器。
本发明的有益效果:该测试器结构简单、使用方便,具有效果良好这种测定方法,可以适用于任何水泥回转窑轮带松弛的间隙测定;
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为本发明的中行程曲线示意图。
图3为本发明另一种实施方式的构造示意图。
图4为本发明另一种实施方式中红外线收集线带的结构示意图。
图中:1. 水泥回转窑筒体、2. 窑轮带、3. 铅笔、4. 笔套体、5. 伸缩弹簧、6. 连接座、7. 第一连接磁体、8. 第二连接磁体、9. 连接框体、10. 纸体、11. 红外发射器、12. 红外线收集线带、13. 阵识别块。
具体实施方式
实施例1:
如图1、2所示,一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器,包括:水泥回转窑筒体1、窑轮带2,其特征在于:还设有在水泥回转窑筒体1、窑轮带2之间设置的:与水泥回转窑筒体间隙设置的、可标记的行程轨迹的标记体;
与标记体连接可将标记体进行伸缩控制的伸缩套结构;所述的标记体为设置在伸缩套结构中的铅笔3。
连接水泥回转窑筒体1与伸缩套结构之间的连接结构;所述的伸缩套结构包括笔套体4以及设置在笔套体4中的伸缩弹簧5以及设置在笔套体4下部的连接座6,所述的连接结构位置为设置在连接座6下部第一连接磁体7以及设置在水泥回转窑筒体1上的第二连接磁体8。
连接窑轮带2上的轨迹标示呈现装置;所述的呈现装置为设置在窑轮带上的连接框体9以及设置在连接框体的纸体10。
一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器的使用方法,其特征在于:该间隙测定器的安装和卸下可以在窑慢转时进行,并不需要停窑,在间隙测定器安装好之后,即可恢复窑的正常转速,开始划出曲线,其中一部分为能伸缩的划曲线的铅笔,铅笔设置在伸缩弹簧的笔套体中,笔套体的连接底座通过第一连接磁体与固定在水泥回转窑筒体上第二连接磁体固定连接;并与水泥回转窑筒体一起转动,另一部分为接受铅笔在纸体上划曲线的连接框体固定在第三连接磁体上;并吸附在轮带的侧面,因此它能随轮带一起转动,当窑筒体转一周时就和轮带内圆产生差动量,即窑筒体转一周而轮带转不了一周,因而使用铅笔在平板上划出差动量;在这同时,出现窑筒体和轮带内圆的间隙,所以铅笔划的曲线由低到高,再由高到低形成近似半圆的曲线,直到取得4-5段曲线后,测出差动量U以及最大上方间隙S,从测定过的窑的间隙公式为:U/S,测试的比值在2.4-3.4之间表示水泥回转窑热态轮带间隙变动正常,在水泥回转窑慢转时卸下间隙测定器。
实施例2:
如图3、4所示,另一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器,包括:水泥回转窑筒体1、窑轮带2,其特征在于:在水泥回转窑筒体1、窑轮带2之间设置的红外发射器11,并且在水泥回转窑筒体1上设置有一组间隙设置的红外线收集线带12,2条红外线收集线带12之间间隙设置,2条红外线收集线带上均布纵向设置的点阵识别块13,通过水泥回转窑筒体1、窑轮带2运转后,间隙偏差出现后红外发射器11的与2条红外线收集线带12上的阵识别块13,在这同时,出现窑筒体和轮带内圆的间隙,红外发射器11行程的接触的阵识别块13呈现曲线运动轨迹,近似半圆的曲线,测出差动量U以及最大上方间隙S,从测定过的窑的间隙公式为:U/S,测试的比值在2.4-3.4之间表示水泥回转窑热态轮带间隙变动正常。与水泥回转窑筒体间隙设置的,可标记的行程轨迹的标记体。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种水泥回转窑热态轮带间隙测定器,包括:水泥回转窑筒体、窑轮带,其特征在于,在水泥回转窑筒体、窑轮带之间还设有:
与水泥回转窑筒体间隙设置的、可标记的行程轨迹的标记体;
与标记体连接可将标记体进行伸缩控制的伸缩套结构;
连接水泥回转窑筒体与伸缩套结构之间的连接结构;
连接窑轮带上的轨迹标示呈现装置;
所述的标记体为设置在伸缩套结构中的铅笔,所述的伸缩套结构包括笔套体和设置在笔套体中的伸缩弹簧以及设置在笔套体下部的连接座,所述的连接结构位置为设置在连接座下部第一连接磁体以及设置在水泥回转窑筒体上的第二连接磁体,所述的呈现装置为设置在窑轮带上的连接框体以及设置在连接框体的纸体。
2.如权利要求1所述的水泥回转窑热态轮带间隙测定器的使用方法,其特征在于:该间隙测定器的安装和卸下可以在窑慢转时进行,并不需要停窑,在间隙测定器安装好之后,即可恢复窑的正常转速,开始划出曲线,其中一部分为能伸缩的划曲线的铅笔,铅笔设置在伸缩弹簧的笔套体中,笔套体的连接底座通过第一连接磁体与固定在水泥回转窑筒体上的第二连接磁体固定连接,并与水泥回转窑筒体一起转动;另一部分为接受铅笔在纸体上划曲线的连接框体固定在第三连接磁体上,并吸附在轮带的侧面,因此它能随轮带一起转动,当窑筒体转一周时就和轮带内圆产生差动量,即窑筒体转一周而轮带转不了一周,因而使用铅笔在平板上划出差动量;在这同时,出现窑筒体和轮带内圆的间隙,所以铅笔划的曲线由低到高,再由高到低形成近似半圆的曲线,直到取得4-5段曲线后,测出差动量U以及最大上方间隙S,测定窑的间隙公式为:U/S,测试的比值在2.4-3.4之间表示水泥回转窑热态轮带间隙变动正常,在水泥回转窑慢转时卸下间隙测定器。
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