CN108071356A - 一种抽油杆扶正器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽油杆扶正器,包括芯体,芯体两端设置有接口,芯体中部设置有扶正体;扶正体外径大于抽油杆外径;扶正体包括外筒、内筒及盖板;外筒表面设置有扶正块,扶正块上设置有凹槽,凹槽沿扶正块轴线均匀分布;扶正块上还设置有滚轮,滚轮沿扶正块纵向设置在凹槽中,滚轮突出于扶正块;扶正体两端还均设置有环形保持架和钢珠,环形保持架上均匀设置有与钢珠匹配的圆孔,环形保持架设置于外筒和内筒之间,钢珠设置在环形保持架的圆孔中;盖板的数量为两块,两块盖板分别设置在扶正体两端。本发明应用时能通过运动分解部分垂直和水平阻力,大大减少了受到的阻力,减小了扶正器的磨损,延长了扶正器使用寿命,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及采油辅助工具领域,特别涉及一种抽油杆扶正器。
背景技术
目前,抽油杆扶正器广泛用于油井采集中,是防抽油杆偏磨的井下工具,适用于偏磨的抽油机井,尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井,抽油杆中和点以下,与抽油杆体上的尼龙扶正器配合,防偏磨效果更佳。
抽油杆在油管内上下活动,由于抽油杆的弹性变形,杆和油管壁容易产生摩擦,抽油杆容易断脱,抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触,可以减少杆与管的摩擦,增强抽油机的采油寿命。扶正器连接在抽油杆上,利用扶正套的外径大于抽油杆接箍外径起扶正作用;利用扶正套是高强度耐磨材料,与油管接触使扶正体磨损,而减少油管的磨损,以达到防偏磨的目的。
采油工作过程中,抽油杆的活动使油管对扶正器产生一定的竖向和横向的力,从而使扶正器遇阻冲击,普通扶正器无法减小受到的两个方向阻力,在摩擦力的作用下,导致扶正器使用寿命短,且易使抽油杆受损,而一般的滚轮扶正器由于滚轮滚动方向的限制,无法消除产生的横向分力,阻力大,易损伤抽油杆。
发明内容
本发明为了克服现有的抽油杆扶正器存在无法消除或有效减小扶正器受到的水平和垂直方向的阻力,导致扶正器使用寿命短,抽油杆易受损的缺陷,提供了一种抽油杆扶正器,能有效减小采油工作中扶正器受到的阻力,提高了扶正器使用寿命,更有效的保护了抽油杆。
为达到以上目的,本发明采用如下技术方案:
一种抽油杆扶正器,包括芯体,芯体两端设置有接口,芯体中部设置有扶正体;扶正体外径大于抽油杆外径;扶正体包括外筒、内筒及盖板;外筒表面设置有扶正块,扶正块上设置有凹槽,凹槽沿扶正块轴线均匀分布;扶正块上还设置有滚轮,滚轮沿扶正块纵向设置在凹槽中,滚轮突出于扶正块;扶正体两端还均设置有环形保持架和钢珠,环形保持架上均匀设置有与钢珠匹配的圆孔,环形保持架设置于外筒和内筒之间,钢珠设置在环形保持架的圆孔中;所述盖板的数量为两块,两块所述的盖板分别设置在扶正体两端。本发明应用时,钢珠在环形保持架和盖板的作用下能很好的限定在扶正体两端而不会掉落,扶正体上的滚轮能有效减小扶正体与管壁的垂直摩擦力,扶正体外筒可在钢珠的作用下进行转动,能有效的消除部分抽油杆产生的水平方向的力,减小了扶正器的损耗,延长了其使用寿命。
进一步,扶正块的轴线平行于所述芯体轴线,扶正块沿所述外筒圆周方向均匀分布,扶正器能均匀受力,避免过快损耗。
进一步,凹槽沿所述外筒圆周方向至少设置3组,每组至少为2个。
进一步,环形保持架固定在内圈上,对钢珠进行限位。
进一步,所述外筒的两端均设置有限位凹槽,所述盖板位于外筒与内筒之间,且嵌入限位凹槽内。其中,盖板对扶正体进行封闭。
综上所述,本发明具有以下有益效果:(1)本发明整体结构简单,便于实现,成本低,本发明的外筒表面设置有扶正块,扶正块上设置有凹槽,凹槽沿扶正块轴线均匀分布,扶正块上还设置有滚轮,滚轮沿扶正块纵向设置在凹槽中,滚轮突出于扶正块,在受到垂直力的作用时,通过滚轮滚动,消除部分垂直受力,大大减小了扶正器受到的阻力,延长了扶正器使用寿命,有效的保护了抽油杆。
(2)本发明的扶正体两端均设置有环形保持架和钢珠,环形保持架上均匀设置有与钢珠匹配的圆孔,环形保持架设置于外筒和内筒之间,钢珠设置在环形保持架的圆孔中。如此,本发明应用时能消除部分水平方向的受力,能进一步减小了扶正器受到的阻力,延长了扶正器使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明剖面图;
附图中标记所对应的零部件名称:1-芯体,2-扶正体,3-接口,21-滚轮,22-扶正块,23-外圈,24-内圈,25-保持架,26-钢珠,27-限位凹槽,28-盖板,29-凹槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1及图2所示,一种抽油杆扶正器,包括芯体1,芯体1两端分别设置有接口3,芯体1中部设置有扶正体2;工作时,通过两端的接口3分别与两端抽油杆连接,扶正块22沿外筒23圆周方向均匀分布,扶正体2两端分别设置有钢珠26,钢珠26安放在环形保持架25上,环形保持架25焊接在内筒24的外壁上,钢珠26与外筒23内壁和内筒24外壁接触。外筒23的两端均设置有限位凹槽27,盖板28位于外筒23与内筒24之间,且嵌入限位凹槽27内。本实施例中盖板28的数量为两块,两块盖板28分别设置在扶正体2两端。由于扶正器外径大于抽油杆外径,扶正器对抽油杆起到稳定中心点的作用,随着采油工作的进行,抽油杆在油管内上下运动,扶正体2上的滚轮21与管壁接触,随着抽油杆上下运动可消除部分垂直阻力;同时运动过程中产生不规则水平力导致抽油杆的水平受力,外筒23受到较大水平阻力,在水平力的作用下,外筒23通过钢珠26进行转动,分解部分水平阻力,通过钢珠26和滚轮21的协作作用,扶正器大大减少了受到的阻力,减小了扶正器的磨损,延长了使用寿命,提高了工作效率。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抽油杆扶正器,其特征在于,包括芯体(1),所述芯体(1)两端设置有接口(3),芯体(1)中部设置有扶正体(2);
所述扶正体(2)外径大于抽油杆外径;
所述扶正体(2)包括外筒(23)、内筒(24)及盖板(28);所述外筒(23)表面设置有扶正块(22),所述扶正块(22)上设置有凹槽(29),所述凹槽(29)沿扶正块(22)轴线均匀分布;所述扶正块(22)上还设置有滚轮(21),所述滚轮(21)沿扶正块(22)纵向设置在凹槽(29)中,滚轮(21)突出于扶正块(22);所述扶正体(2)两端还均设置有环形保持架(25)和钢珠(26),所述环形保持架(25)上均匀设置有与钢珠(26)匹配的圆孔,环形保持架(25)设置于外筒(23)和内筒(24)之间,所述钢珠(26)设置在环形保持架(25)的圆孔中;所述盖板(28)的数量为两块,两块所述的盖板(28)分别设置在扶正体(2)两端。
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器,其特征在于,所述扶正块(22)的轴线平行于所述芯体(1)轴线,扶正块(22)沿所述外筒(23)圆周方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器,其特征在于,所述凹槽(29)沿所述外筒(23)圆周方向至少设置3组,所述凹槽(29)每组至少为2个。
4.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器,其特征在于,所述环形保持架(25)固定在内圈(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器,其特征在于,所述外筒(23)的两端均设置有限位凹槽(27),所述盖板(28)位于外筒(23)与内筒(24)之间,且嵌入限位凹槽(27)内。
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Cited By (2)
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CN109184589A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-11 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种复合式抽油杆扶正器 |
CN111271006A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-12 | 大庆油田有限责任公司 | 一种抽油杆扶正器 |
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Cited By (3)
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CN109184589B (zh) * | 2018-11-02 | 2019-06-14 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种复合式抽油杆扶正器 |
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