CN108070302B - 具有延迟荧光的防伪油墨及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有延迟荧光的防伪油墨，其包含延迟荧光材料、分散溶剂、水溶性高分子聚合物以及水等；该延迟荧光材料在受紫外光激发时能够发射出可见光，且在紫外光激发后还能够发射延迟荧光。一种信息隐藏和防伪方法，包括：以具有延迟荧光的防伪油墨形成包含保密信息的第一标识；以具有磷光的防伪油墨在第一标识上覆设包含干扰信息的第二标识而形成防伪标识。在干燥状态下，该防伪标识在紫外光照射时及照射后均显示出干扰信息，而在水汽湿润状态下在紫外光照射时和照射后分别示出干扰信息和保密信息。本发明利用延迟荧光材料对空气与水汽不敏感而磷光受空气与水汽影响猝灭的原理实现解密和保密，操作方便，成本低廉，防伪性能优异稳定。

Description

具有延迟荧光的防伪油墨及其应用

技术领域

本发明具体涉及一种具有延迟荧光的防伪油墨，基于该防伪油墨的防伪系统及防伪方法，例如一种利用延迟荧光油墨与磷光油墨实现信息与防伪标识隐藏的方法，属于化学和材料科学技术领域。

背景技术

防伪信息与标识的印刷、隐藏与读取时实现防伪的关键。印刷防伪信息或标识的油墨是在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料并经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。在特殊条件下，该油墨印刷的可见或不可见的标志在一定的条件下发生变化，便于查证和防止伪造。在许多防伪印刷的领域，防伪印刷油墨的使用非常广泛，如在各种票证、单据、商标及标识等的防伪印刷上，都使用防伪印刷油墨。光学防伪油墨以其稳定性好、印刷方便、成本低、识别方便、可靠性高及隐蔽性好等优势，成为各国纸币、有价证券、商标的首选防伪技术。例如CN201310538663公开了一种荧光油墨，将紫外荧光材料分散于溶剂中，辅以树脂等其他材料，制备了一种自然光下呈现无色或多色紫外荧光油墨。由传统的防伪油墨印刷的信息与标识往往只具有单一防伪模式，即在紫外光激发下可以显示出固定的防伪图案。随着技术的进步和普及，造假者可以利用数码相机、扫描仪、打印机等伪造出具有高质量的仿制品，从而对防伪油墨和防伪信息与标识隐藏技术提出了更高的要求。

新型的防伪油墨和防伪信息与标识的隐藏技术在防伪领域有着重要的应用前景。例如，实现防伪信息与标识隐藏能够有效提高防伪能力。例如CN1171169C公开了一种隐形标识防伪印刷品的制作方法，该方法采用四个极性化的自定义加网点灰度图象，对印刷品的其中之一色版的不同区域进行错位加网的方式，将防伪标识隐藏在用于印刷隐形标识防伪印刷品的有层次的防伪色版中，但该隐形标识防伪印刷品仅具有简单的隐藏功能，防伪性能及由其制成的防伪标识的质量仍有待提升。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有延迟荧光的防伪油墨及其应用，以克服现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种具有延迟荧光的防伪油墨，其包括按照重量份计算的如下组分：延迟荧光材料5～100份、分散溶剂50～200份、水溶性高分子聚合物10～50份以及水1200～2000份；所述延迟荧光材料为室温长寿命延迟荧光材料，所述室温长寿命延迟荧光材料在受紫外光激发时能够发射出可见光，且在紫外光激发后(停止紫外光的照射后)还能够发射延迟荧光。

进一步的，所述延迟荧光材料在受紫外光激发后能够发射出肉眼可辨的蓝色延迟荧光，其衰减寿命最长为0.7秒。

进一步的，所述紫外光的波长优选为300nm～400nm，尤其优选为320nm～400nm。

进一步的，所述延迟荧光材料的制备方法包括：

将第一荧光材料与二氧化硅材料在溶剂中混合形成混合反应液，

将所述混合反应液加热至100～200℃并在压力为2～4MPa的条件下反应3～18h，再经后处理制得所述室温长寿命延迟荧光材料，

其中，第一荧光材料采用CN103525402A所提供的荧光材料。

本发明实施例还提供了一种制备所述具有延迟荧光的防伪油墨的方法，其包括为：将前述延迟荧光材料与高分子聚合物在分散溶剂中混合形成混合液，再除去所述混合液中的气泡，获得所述防伪油墨。

本发明实施例还提供了所述具有延迟荧光的防伪油墨的用途。

例如，本发明实施例还提供了一种防伪系统，其包含：所述的具有延迟荧光的防伪油墨；以及具有磷光的防伪油墨；所述具有磷光的防伪油墨包含CN103525402A所提供的第一荧光材料。

例如，本发明实施例还提供了一种防伪系统，其包含：由所述的具有延迟荧光的防伪油墨形成的第一标识；以及，由具有磷光的防伪油墨形成的第二标识；所述具有磷光的防伪油墨包含CN103525402A所提供的第一荧光材料。

本发明实施例还提供了一种信息隐藏和防伪方法，其包括：

提供所述的防伪系统；

以具有延迟荧光的防伪油墨形成第一标识，所述第一标识包含保密信息；

以具有磷光的防伪油墨形成第二标识，并使所述第二标识掩盖第一标识而形成防伪标识，所述第二标识包含干扰信息。

进一步的，所述的信息隐藏和防伪方法包括：以水汽润湿所述防伪标识，并以紫外光照射所述防伪标识，使所述防伪标识发射出可见光，并显示出所述干扰信息；之后，停止紫外光照射，使所述防伪标识仅发射出延迟荧光，显示出所述保密信息。

与现有技术相比，本发明的优点包括：

(1)本发明的具有延迟荧光的防伪油墨性能稳定，耐酸碱及光漂白性能好，制备工艺简单快速，操作方便，产率高，不需要复杂昂贵的设备，成本低，易于实现工业化生产；

(2)利用本发明的具有延迟荧光的防伪油墨可采用喷墨打印等方式来印刷防伪标识，简单快速，成本低廉；

(3)利用本发明的具有延迟荧光的防伪油墨制备的防伪标识，信息隐藏与读取快速便捷，可重复性使用；

(4)基于本发明具有延迟荧光的防伪油墨的防伪系统在应用时，可结合水汽对延迟荧光与磷光发射的影响，实现防伪信息与防伪标识的有效隐藏，防伪性能优异。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是利用实施例1-2所获具有延迟荧光的防伪油墨与具有磷光的防伪油墨在滤纸上书写的字符在日光下、365nm紫外灯照射时、照射后，经水汽浸润、再鼓风干燥后于365nm紫外灯照射后的数码照片。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本发明实施例提供的一种具有延迟荧光的防伪油墨包括按照重量份计算的如下组分：延迟荧光材料5～100份、分散溶剂50～200份、水溶性高分子聚合物10～50份以及水1200～2000份；所述延迟荧光材料为室温长寿命延迟荧光材料，所述室温长寿命延迟荧光材料在受紫外光激发时能够发射出可见光，且在紫外光激发后还能够发射延迟荧光。

进一步的，所述延迟荧光材料在受紫外光激发后能够发射出肉眼可辨的蓝色延迟荧光，其衰减寿命最长为0.7秒。

进一步的，所述紫外光的波长优选为300nm～400nm，尤其优选为320nm～400nm。

在一些较为优选的实施方案中，所述延迟荧光材料的制备方法包括：

将第一荧光材料与二氧化硅材料在溶剂中混合形成混合反应液，

将所述混合反应液加热至100～200℃并在压力为2～4MPa的条件下反应3～18h，再经后处理制得所述延迟荧光材料。

进一步的，第一荧光材料采用CN103525402A所提供的荧光材料。

优选的，所述第一荧光材料与二氧化硅材料的质量比为0.5～2.5：25～1250。

在一些实施方案中，所述延迟荧光材料的制备方法包括：

将第一荧光材料分散于溶剂中形成第一荧光材料分散液，

将二氧化硅材料分散于溶剂中形成二氧化硅材料分散液，

将第一荧光材料分散液与二氧化硅材料分散液混合形成所述混合反应液。

在一些实施方案中，所述延迟荧光材料的制备方法包括：

将第一荧光材料分散于溶剂中形成第一荧光材料分散液，

将硅源加入水中，并使硅源水解，获得二氧化硅材料分散液，所述硅源包括硅酸酯类硅有机化合物。

优选的，所述硅源包括硅酸乙酯、原硅酸四乙酯或正硅酸四乙酯，但不限于此。

在一些实施方案中，所述延迟荧光材料的制备方法包括：

将第一荧光材料分散液与二氧化硅材料分散液混合形成所述混合反应液。

进一步的，所述二氧化硅材料包括微纳米级二氧化硅颗粒(二氧化硅微米颗粒和/或二氧化硅纳米颗粒)或包含微纳米级二氧化硅颗粒的分散体。

进一步的，所述包含微纳米级二氧化硅颗粒的分散体包括二氧化硅凝胶和/或硅溶胶。

进一步的，所述溶剂包括水或水与甲醇、乙醇和乙腈中的任意一种或两种以上的组合；

在一些较为优选的实施方案中，所述第一荧光材料的制备方法包括：将苯二胺化合物溶解或者分散于溶剂中得到反应液，加热到100～230℃进行反应，反应1min～24h后除去溶剂，得到所述的第一荧光材料；

在一些尤为优选的实施方案中，所述苯二胺化合物为间苯二胺，反应的温度为150℃～220℃，所述的溶剂为甲酰胺、水、甘油或者乙二醇，且不限于此。尤其优选的，所述的溶剂为甲酰胺。

尤其优选的，所述反应液中苯二胺化合物的质量百分比浓度为0.1％～40.0％。

进一步的，所述第一荧光材料经300nm–400nm波长的光激发时，发射出蓝色的荧光。

在一些实施方案中，所述的后处理包括：在反应结束后，移除混合反应物中的溶剂及可能过量的荧光材料；其中采用的移除溶剂的方法包括离心、冷冻干燥、溶剂蒸发、减压蒸馏中的任意一种方式。

进一步的，所述分散溶剂包括水、乙醇和甲醇中的任意一种或两种以上组合，且不限于此。

进一步的，所述水溶性高分子聚合物包括水溶性聚乙烯醇，且不限于此。

进一步的，所述具有延迟荧光的防伪油墨在紫外光激发下，能够发射出可见光，且在紫外光激发下，还能发射延迟荧光，并且，其延迟荧光发射性能受工作环境中氧气、水汽、温度的影响不大，均具有延迟荧光发射性能；其中，所述紫外光波长为300nm～400nm，优选为320nm～400nm。

本发明实施例还提供了一种制备所述具有延迟荧光的防伪油墨的方法，其包括为：将延迟荧光材料与高分子聚合物在分散溶剂中混合形成混合液，再除去所述混合液中的气泡，获得所述防伪油墨。

在一些较佳实施方案中，所述的制备方法包括：将所述延迟荧光材料的分散液与所述高分子聚合物的溶液混合，形成混合液，再除去所述混合液中的气泡，获得所述具有延迟荧光的防伪油墨。

本发明实施例还提供了所述具有延迟荧光的防伪油墨的用途。

例如，本发明实施例提供了一种防伪系统，其包含：所述的具有延迟荧光的防伪油墨；以及具有磷光的防伪油墨；所述具有磷光的防伪油墨包含CN103525402A所提供的第一荧光材料。

在一些实施方案中，所述具有磷光的防伪油墨包括按照重量份计算的如下组分：第一荧光材料5～100份、分散溶剂100～250份、水溶性高分子聚合物10～150份以及水1200～2000份。

所述第一荧光材料及其制备方法如前文所述，此处不再赘述。

进一步的，所述分散溶剂包括水、乙醇和甲醇中的任意一种或两种以上组合，且不限于此。

进一步的，所述水溶性高分子聚合物包括水溶性聚乙烯醇，且不限于此。

例如，本发明实施例提供了一种防伪系统，其包含：由所述的具有延迟荧光的防伪油墨形成的第一标识；以及，由具有磷光的防伪油墨形成的第二标识；所述具有磷光的防伪油墨包含CN103525402A所提供的第一荧光材料。

所述具有磷光的防伪油墨如前文所述，此处不再赘述。

更进一步的，本案发明人在长期研究和实践中发现，所述具有磷光的防伪油墨具有较强磷光发射性能。并且所述具有磷光的防伪油墨经水汽浸润以后，在紫外光激发下，依然能够发射出可见光，但磷光发射性能消失。

进一步的，所述第二标识覆设在第一标识上。

进一步的，所述防伪系统在应用时，利用延迟荧光材料对空气与水汽不敏感而磷光受空气与水汽影响而猝灭实现信息保护或防伪标识隐藏，防伪性能优异，且性能稳定，耐酸碱及光漂白性能好。

进一步的，本发明实施例还提供了一种信息隐藏和防伪方法，其包括：

提供所述的防伪系统；

以具有延迟荧光的防伪油墨形成第一标识，所述第一标识包含保密信息；

以具有磷光的防伪油墨形成第二标识，并使所述第二标识掩盖第一标识而形成防伪标识，所述第二标识包含干扰信息。

进一步的，所述的信息隐藏和防伪方法包括：

以水汽润湿所述防伪标识，并以紫外光照射所述防伪标识，使所述防伪标识发射出可见光，并显示出所述干扰信息；

停止紫外光照射，使所述防伪标识仅发射出延迟荧光，显示出所述保密信息。

在一较为具体的实施方案中，所述信息隐藏和防伪方法可以包括如下步骤：

(1)以延迟荧光油墨书写需要隐藏的防伪信息与标识(即保密信息)；

(2)以磷光油墨书写错误的防伪信息(即干扰信息)，掩盖正确的防伪信息与标识；

(3)干燥后的防伪标识在紫外光激发时发射出可见光，显示错误的防伪信息；当激发停止后发射出磷光与延迟荧光，显示错误的防伪信息；

(4)将防伪标识经水汽润湿以后，在紫外光激发时发射出可见光，显示错误的防伪信息；当激发停止后仅发射出延迟荧光，显示正确的防伪信息；

(5)将防伪标识干燥，实现防伪信息的再隐藏。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1本实施例提供一种具有延迟荧光的防伪油墨包含如下原料(重量份)：乙醇100份，聚乙烯醇50份，水1300份，室温长寿命延迟荧光材料50份。

该延迟荧光防伪油墨的制备方法如下：

将50份室温长寿命延迟荧光材料分散于100份乙醇后，加入300份水稀释，得溶液A；

将50份聚乙烯醇溶解于1000份水中，得溶液B；

将溶液A和B混合后，放入真空干燥箱中，室温下抽真空，直到除去混合液中的气泡，得到所述具有延迟荧光的防伪油墨。

前述室温长寿命延迟荧光材料的制备方法包括：

将2.0份蓝光荧光材料(CN103525402A公开的蓝光荧光材料)分散于200份乙醇后，加入1150份水稀释，得荧光材料分散液；

将100份硅溶胶(市购)分散于1350份水中，得二氧化硅材料分散液；

将荧光材料分散液和二氧化硅材料分散液混合后，放入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，置于高温烘箱内加热至180℃保温12小时后取出，冷却至室温；

将所获得的溶液高速离心(20000转)30分钟后取沉淀，经乙醇清洗、离心。

或者，前述室温长寿命延迟荧光材料的制备方法也可以包括：

将3.0份蓝光荧光材料(CN103525402A公开的蓝光荧光材料)分散于300份甲醇后，加入2000份水稀释，得荧光材料分散液；

将150份硅溶胶分散于2000份水中，得二氧化硅材料分散液；

将荧光材料分散液与二氧化硅材料分散液混合后，放入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，置于高温烘箱内加热至200℃保温8小时后取出，冷却至室温；

将所获得的溶液高速(20000转)离心30分钟后取沉淀，经乙醇清洗、离心。

或者，前述室温长寿命延迟荧光材料的制备方法也可以包括：

将3.0份蓝光荧光材料(CN103525402A公开的蓝光荧光材料)分散于300份乙腈后，加入1000份水稀释，得荧光材料分散液；

将1000份正硅酸四乙酯分散于2000份水中，得正硅酸四乙酯溶液；

待正硅酸四乙酯溶液中的正硅酸四乙酯水解完成后，加入荧光材料分散液混合，置于高温烘箱内加热至100℃保温16小时后取出，冷却至室温。

前述室温长寿命延迟荧光材料在波长为300nm～400nm(优选为320nm～400nm)的紫外光激发下，均可以发射出蓝色可见光；且在紫外光激发下，有较强的延迟荧光发射，衰减寿命可达0.7秒。

实施例2本实施例提供的一种具有磷光的防伪油墨包含如下原料(重量份)：乙醇180份，聚乙烯醇23份，水1100份，CN103525402A公开的蓝光荧光材料1.0份。

该具有磷光的防伪油墨的制备方法如下：

将1.0份蓝光荧光材料分散于180份乙醇后，加入150份水稀释，得蓝光荧光材料分散液；

将23份聚乙烯醇溶解于950份水中，得聚乙烯醇溶液；

将蓝光荧光材料分散液和聚乙烯醇溶液混合后，放入真空干燥箱中，室温下抽真空，直到除去混合液中的气泡，得到所述具有磷光的防伪油墨。

前述蓝光荧光材料的制备方法如下：

将间苯二胺溶于甲酰胺中，其中间苯二胺的浓度为1wt％，取20ml溶液加入50ml圆底烧瓶中，然后将圆底烧瓶置于220℃油浴锅中保温10min，再将反应后的溶液减压蒸馏除去溶剂，得到的产物即为所述蓝光荧光材料。

采用喷墨打印方式将实施例1的具有延迟荧光的防伪油墨印刷在普通滤纸表面，经干燥后形成第一标识。

请参阅图1所示，在干燥状态下，以波长为300nm～400nm的紫外光照射该防伪标识，可以看到该第一标识在紫外光激发下，可以发射出蓝色可见光，使该第一标识清晰可辨；且在停止紫外光的照射后，有较强的磷光与延迟荧光发射，该第一标识清晰可辨。

再将实施例2的具有磷光的防伪油墨印刷在前述第一标识上形成第二标识，干燥后获得第一标识与第二标识组合形成的防伪标识。

请继续参阅图1所示，在干燥状态下，以波长为300nm～400nm的紫外光照射该防伪标识，可以看到该第防伪标识在紫外光激发下，可以发射出蓝色可见光，但示出的是第二标识；且在停止紫外光的照射后，有较强的磷光与延迟荧光发射，但示出的仍是第二标识。亦即，第一标识的信息被第二标识掩盖，实现了信息的保藏和保密。

请继续参阅图1所示，以水汽润湿所述防伪标识，再以波长为300nm～400nm的紫外光照射该防伪标识，可以看到该第防伪标识在紫外光激发下，可以发射出蓝色可见光，并示出第二标识；在停止紫外光的照射后，有较强的磷光与延迟荧光发射，但示出的是第一标识。

但以鼓风方式将所述防伪标识吹干后，以波长为300nm～400nm的紫外光照射该防伪标识，可以看到该防伪标识可以发射出蓝色可见光，示出第二标识；在停止紫外光的照射后，有较强的磷光与延迟荧光发射，并依然示出第二标识。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种具有延迟荧光的防伪油墨，其特征在于包括按照重量份计算的如下组分：延迟荧光材料5～100份、分散溶剂50～200份、水溶性高分子聚合物10～50份以及水1200～2000份；所述延迟荧光材料为室温长寿命延迟荧光材料，所述室温长寿命延迟荧光材料在受紫外光激发时能够发射出可见光，且在紫外光激发后还能够发射肉眼可辨的蓝色延迟荧光且衰减寿命最长为0.7秒，所述紫外光的波长为300 nm～400 nm，所述水溶性高分子聚合物包括水溶性聚乙烯醇，所述分散溶剂包括乙醇和甲醇中的任意一种或两种；

其中，所述延迟荧光材料的制备方法包括：将质量比为0.5～2.5：25～1250的第一荧光材料与二氧化硅材料在第一溶剂中混合形成混合反应液，之后将所述混合反应液加热至100～200 ℃并在压力为2~4MPa的条件下反应3～18h，再经后处理制得所述延迟荧光材料；

所述第一荧光材料的制备方法包括：将间苯二胺溶解或者分散于第二溶剂中得到反应液，并加热到 150℃～ 220℃ 进行反应，反应 1min～ 24h后除去溶剂，得到第一荧光材料，所述第二溶剂为甲酰胺、水、甘油或者乙二醇。

2.根据权利要求1所述的防伪油墨，其特征在于：所述紫外光的波长为 320 nm～400nm。

3.根据权利要求1所述的防伪油墨，其特征在于，所述延迟荧光材料的制备方法包括：

将第一荧光材料分散于第一溶剂中形成第一荧光材料分散液，

将二氧化硅材料分散于第一溶剂中形成二氧化硅材料分散液，

将第一荧光材料分散液与二氧化硅材料分散液混合形成所述混合反应液。

4.根据权利要求1所述的防伪油墨，其特征在于，所述延迟荧光材料的制备方法包括：

将第一荧光材料分散于第一溶剂中形成第一荧光材料分散液，

将硅源加入水中，并使硅源水解，获得二氧化硅材料分散液，所述硅源包括硅酸酯类硅有机化合物，

将第一荧光材料分散液与二氧化硅材料分散液混合形成所述混合反应液。

5.根据权利要求4所述的防伪油墨，其特征在于：所述硅源包括硅酸乙酯。

6.根据权利要求1所述的防伪油墨，其特征在于：所述二氧化硅材料包括微纳米级二氧化硅颗粒或包含微纳米级二氧化硅颗粒的分散体，所述包含微纳米级二氧化硅颗粒的分散体包括二氧化硅凝胶和/或硅溶胶。

7.根据权利要求1所述的防伪油墨，其特征在于：所述第一溶剂包括水或水与甲醇、乙醇和乙腈中的任意一种或两种以上的组合。

8.根据权利要求1所述的防伪油墨，其特征在于：所述第一荧光材料的制备方法之中，所述反应液中间苯二胺化合物的质量百分比浓度为 0.1％～40.0％。

9.根据权利要求1所述的防伪油墨，其特征在于，所述延迟荧光材料的制备方法中，所述的后处理包括：在反应结束后，移除混合反应物中的溶剂及可能过量的荧光材料；其中采用的移除溶剂的方法包括离心、冷冻干燥、溶剂蒸发、减压蒸馏中的任意一种方式。

10.一种防伪系统，其特征在于包含：权利要求1-9中任一项所述的具有延迟荧光的防伪油墨；以及具有磷光的防伪油墨；所述具有磷光的防伪油墨包括按照重量份计算的如下组分：第一荧光材料5～100份、分散溶剂100～250份、水溶性高分子聚合物10～150份以及水1200～2000份；所述水溶性高分子聚合物包括水溶性聚乙烯醇；所述分散溶剂包括乙醇和甲醇中的任意一种或两种；所述第一荧光材料的制备方法包括：将间苯二胺溶解或者分散于溶剂中得到反应液，加热到 150℃～ 220℃进行反应，反应 1min～ 24h后除去溶剂，得到所述的第一荧光材料，其中所述的溶剂为甲酰 胺、水、甘油或者乙二醇。

11.根据权利要求10所述的防伪系统，其特征在于：所述第一荧光材料的制备方法之中，所述反应液中间苯二胺化合物的质量百分比浓度为 0.1％～40.0％。

12.一种防伪系统，其特征在于包含：由权利要求1-9中任一项所述的具有延迟荧光的防伪油墨形成的第一标识；以及，由具有磷光的防伪油墨形成的第二标识；所述具有磷光的防伪油墨包括按照重量份计算的如下组分：第一荧光材料5～100份、分散溶剂100～250份、水溶性高分子聚合物10～150份以及水1200～2000份；所述水溶性高分子聚合物包括水溶性聚乙烯醇；所述分散溶剂包括乙醇和甲醇中的任意一种或两种；所述第一荧光材料的制备方法包括：将间苯二胺溶解或者分散于溶剂中得到反应液，加热到 150℃～ 220℃进行反应，反应 1min～ 24h后除去溶剂，得到所述的第一荧光材料，其中所述的溶剂为甲酰胺、水、甘油或者乙二醇。

13.根据权利要求12所述的防伪系统，其特征在于：所述第一荧光材料的制备方法之中，所述反应液中间苯二胺化合物的质量百分比浓度为 0.1％～40.0％。

14.根据权利要求12所述的防伪系统，其特征在于：所述第二标识覆设在第一标识上。

15.一种信息隐藏和防伪方法，其特征在于包括：

提供权利要求10或11所述的防伪系统；

以具有延迟荧光的防伪油墨形成第一标识，所述第一标识包含保密信息；

以具有磷光的防伪油墨形成第二标识，并使所述第二标识掩盖第一标识而形成防伪标识，所述第二标识包含干扰信息。

16.根据权利要求15所述的信息隐藏和防伪方法，其特征在于包括：以水汽润湿所述防伪标识，并以紫外光照射所述防伪标识，使所述防伪标识发射出可见光，并显示出所述干扰信息；之后，停止紫外光照射，使所述防伪标识仅发射出延迟荧光，显示出所述保密信息。

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