CN108068018B - 一种便于清理废料的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理废料的数控机床,包括壳体,壳体底部的四角处均固定连接有支腿,壳体内壁的左侧固定连接有滑杆,滑杆的表面滑动连接有工作滑块,滑杆的右侧固定连接有限位挡板,工作滑块的顶部固定连接有打磨主体,打磨主体的右侧设置有打磨杆,打磨杆的右侧固定连接有打磨转轮。本发明通过设置旋转杆、旋转转盘、螺纹杆、限位套环、限位杆、轴承、旋转块、螺母、连接板、限位伸缩杆、固定板、清扫刷、回收口和回收盖,使数控机床便于清理废料,减轻了工作人员的工作负担,避免清理过程中产生的意外导致数控机床损坏,避免了不必要的器械维修及更换费用,给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体为一种便于清理废料的数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,零件是指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元,其制造过程一般不需要装配工序,如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等,生活中需到的精密零件多由数控机床加工而来,数控机床的广泛运用,给人们带来了极大的便利,在进行精密零件加工的过程中,常见的数控机床不便于清理废料,机床使用结束后,需花费工作人员较多的时间及精力去清理数控机床内部残留的废料,增加了工作人员的工作负担,容易因清理过程中产生的意外导致数控机床损坏,产生了更多的器械维修及更换费用,给使用者带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清理废料的数控机床,具备便于清理废料的优点,解决了常见数控机床不便于清理废料的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于清理废料的数控机床,包括壳体,所述壳体底部的四角处均固定连接有支腿,所述壳体内壁的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有工作滑块,所述滑杆的右侧固定连接有限位挡板,所述工作滑块的顶部固定连接有打磨主体,所述打磨主体的右侧设置有打磨杆,所述打磨杆的右侧固定连接有打磨转轮,所述壳体左侧对应打磨主体的位置固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端贯穿壳体且延伸至其内部与打磨主体固定连接,所述壳体内壁右侧对应打磨转轮的位置固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有工件固定块,所述壳体内壁顶部的右侧开设有操作口,所述壳体顶部对应操作口的位置活动连接有操作盖,所述操作盖的底端贯穿操作口且延伸至其内部,所述壳体左侧且位于电动伸缩杆的下方设置有旋转杆,所述旋转杆的左侧固定连接有旋转转盘,所述旋转杆的右端贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有螺纹杆,位于壳体内部的旋转杆的表面套接有限位套环,所述限位套环的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆远离限位套环的一侧与壳体内壁的左侧固定连接,所述壳体内壁右侧对应螺纹杆的位置固定连接有轴承,所述轴承的内壁上固定连接有旋转块,所述旋转块的左端贯穿轴承且延伸至其外部与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母,所述螺母的底部固定连接有连接板,所述连接板左右两侧的顶部均固定连接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆远离连接板的一侧与壳体固定连接,所述连接板左右两侧的底部均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有清扫刷,所述清扫刷的底部与壳体内壁的底部相互接触,所述壳体内壁左右两侧的底部均开设有回收口,所述壳体左右两侧对应回收口的位置均活动连接有回收盖,所述回收盖靠近清扫刷的一端贯穿回收口且延伸至其内部。
优选的,所述壳体内壁背面对应工作滑块的位置固定连接有限位滑轨,所述限位滑轨的表面滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的正面与工作滑块的背面固定连接。
优选的,所述固定板顶部远离连接板的一侧固定连接有稳固板,所述稳固板远离固定板的一侧与连接板固定连接。
优选的,所述支腿的底部固定连接有放置块,所述放置块的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述旋转转盘左侧的顶部固定连接有把手转轴,所述把手转轴的表面活动连接有旋转把手。
优选的,所述壳体左侧且位于电动伸缩杆的上方固定连接有遮尘横板,所述遮尘横板底部的左侧固定连接有遮尘竖板。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置旋转杆、旋转转盘、螺纹杆、限位套环、限位杆、轴承、旋转块、螺母、连接板、限位伸缩杆、固定板、清扫刷、回收口和回收盖,使数控机床便于清理废料,减轻了工作人员的工作负担,避免清理过程中产生的意外导致数控机床损坏,避免了不必要的器械维修及更换费用,给使用者带来极大的便利。
2、本发明通过设置限位滑轨、限位滑块和连接杆,防止工作滑块因外力的影响而导致自身的输出路径出错,通过设置稳固板,防止固定板因外力的影响而倾斜,通过设置放置块和防滑垫,使整个数控机床放置的更加稳固,通过设置把手转轴和旋转把手,方便工作人员调整旋转转盘,通过设置遮尘横板和遮尘竖板,防止灰尘进入电动伸缩杆,从而导致电动伸缩杆损坏。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图;
图2为本发明右视图的结构剖面图;
图3为本发明左视图的结构示意图。
图中:1壳体、2支腿、3滑杆、4工作滑块、5限位挡板、6打磨主体、7打磨杆、8打磨转轮、9电动伸缩杆、10安装板、11工件固定块、12操作口、13操作盖、14旋转杆、15旋转转盘、16螺纹杆、17限位套环、18限位杆、19轴承、20旋转块、21螺母、22连接板、23限位伸缩杆、24固定板、25清扫刷、26回收口、27回收盖、28限位滑轨、29限位滑块、30连接杆、31稳固板、32放置块、33防滑垫、34把手转轴、35旋转把手、36遮尘横板、37遮尘竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于清理废料的数控机床,包括壳体1,壳体1底部的四角处均固定连接有支腿2,支腿2的底部固定连接有放置块32,放置块32的底部固定连接有防滑垫33,通过设置放置块32和防滑垫33,使整个数控机床放置的更加稳固,壳体1内壁的左侧固定连接有滑杆3,滑杆3的表面滑动连接有工作滑块4,壳体1内壁背面对应工作滑块4的位置固定连接有限位滑轨28,限位滑轨28的表面滑动连接有限位滑块29,限位滑块29的正面固定连接有连接杆30,连接杆30的正面与工作滑块4的背面固定连接,通过设置限位滑轨28、限位滑块29和连接杆30,防止工作滑块4因外力的影响而导致自身的输出路径出错,滑杆3的右侧固定连接有限位挡板5,工作滑块4的顶部固定连接有打磨主体6,打磨主体6的右侧设置有打磨杆7,打磨杆7的右侧固定连接有打磨转轮8,壳体1左侧对应打磨主体6的位置固定连接有电动伸缩杆9,壳体1左侧且位于电动伸缩杆9的上方固定连接有遮尘横板36,遮尘横板36底部的左侧固定连接有遮尘竖板37,通过设置遮尘横板36和遮尘竖板37,防止灰尘进入电动伸缩杆9,从而导致电动伸缩杆9损坏,电动伸缩杆9的右端贯穿壳体1且延伸至其内部与打磨主体6固定连接,壳体1内壁右侧对应打磨转轮8的位置固定连接有安装板10,安装板10的左侧固定连接有工件固定块11,通过设置工件固定块11,起到固定工件的目的,壳体1内壁顶部的右侧开设有操作口12,壳体1顶部对应操作口12的位置活动连接有操作盖13,操作盖13的底端贯穿操作口12且延伸至其内部,壳体1左侧且位于电动伸缩杆9的下方设置有旋转杆14,旋转杆14的左侧固定连接有旋转转盘15,旋转转盘15左侧的顶部固定连接有把手转轴34,把手转轴34的表面活动连接有旋转把手35,通过设置把手转轴34和旋转把手35,方便工作人员调整旋转转盘15,旋转杆14的右端贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有螺纹杆16,位于壳体1内部的旋转杆14的表面套接有限位套环17,限位套环17的顶部固定连接有限位杆18,通过设置限位套环17和限位杆18,起到了对旋转杆14限位的作用,防止旋转杆14因外力的影响而倾斜,限位杆18远离限位套环17的一侧与壳体1内壁的左侧固定连接,壳体1内壁右侧对应螺纹杆16的位置固定连接有轴承19,轴承19的内壁上固定连接有旋转块20,通过设置轴承19,一方面起到了对旋转块20限位的作用,另一方面使旋转块20可以进行旋转,旋转块20的左端贯穿轴承19且延伸至其外部与螺纹杆16固定连接,螺纹杆16的表面螺纹连接有螺母21,螺母21的底部固定连接有连接板22,连接板22左右两侧的顶部均固定连接有限位伸缩杆23,通过设置限位伸缩杆23,起到了对螺母21限位的作用,防止在螺纹杆16旋转的过程中,螺母21随着螺纹杆16一起旋转,限位伸缩杆23远离连接板22的一侧与壳体1固定连接,连接板22左右两侧的底部均固定连接有固定板24,固定板24顶部远离连接板22的一侧固定连接有稳固板31,稳固板31远离固定板24的一侧与连接板22固定连接,通过设置稳固板31,防止固定板24因外力的影响而倾斜,固定板24的底部固定连接有清扫刷25,清扫刷25的底部与壳体1内壁的底部相互接触,壳体1内壁左右两侧的底部均开设有回收口26,壳体1左右两侧对应回收口26的位置均活动连接有回收盖27,回收盖27靠近清扫刷25的一端贯穿回收口26且延伸至其内部,通过设置旋转杆14、旋转转盘15、螺纹杆16、限位套环17、限位杆18、轴承19、旋转块20、螺母21、连接板22、限位伸缩杆23、固定板24、清扫刷25、回收口26和回收盖27,使数控机床便于清理废料,减轻了工作人员的工作负担,避免清理过程中产生的意外导致数控机床损坏,避免了不必要的器械维修及更换费用,给使用者带来极大的便利。
使用时,卸下操作盖13,使操作盖13脱离堵塞操作口12的状态,将工件固定在工件固定块11上,电动伸缩杆9带动打磨主体6向右运动,打磨主体6通过打磨转轮8对工件进行打磨,打磨结束后,卸下回收盖27,使回收盖27脱离堵塞回收口26的状态,通过把手转轴34和旋转把手35的相互配合旋转旋转转盘15,旋转转盘15通过旋转杆14带动螺纹杆16旋转,螺纹杆16旋转带动螺母21向右移动,螺母21通过固定板24带动清扫刷25向右移动,清扫刷25清理壳体1内部的废料并通过回收口26将废料排出,之后通过把手转轴34和旋转把手35的相互配合,反向旋转旋转转盘15,由于旋转转盘15的正反转,螺母21在壳体1内部往复运动,最终达到清理壳体1内部废料的目的。
综上所述:该便于清理废料的数控机床,通过设置旋转杆14、旋转转盘15、螺纹杆16、限位套环17、限位杆18、轴承19、旋转块20、螺母21、连接板22、限位伸缩杆23、固定板24、清扫刷25、回收口26和回收盖27,解决了常见数控机床不便于清理废料的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清理废料的数控机床,包括壳体(1)、螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有螺母(21),其特征在于:所述壳体(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2),所述壳体(1)内壁的左侧固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的表面滑动连接有工作滑块(4),所述滑杆(3)的右侧固定连接有限位挡板(5),所述工作滑块(4)的顶部固定连接有打磨主体(6),所述打磨主体(6)的右侧设置有打磨杆(7),所述打磨杆(7)的右侧固定连接有打磨转轮(8),所述壳体(1)左侧对应打磨主体(6)的位置固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的右端贯穿壳体(1)且延伸至其内部与打磨主体(6)固定连接,所述壳体(1)内壁右侧对应打磨转轮(8)的位置固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的左侧固定连接有工件固定块(11),所述壳体(1)内壁顶部的右侧开设有操作口(12),所述壳体(1)顶部对应操作口(12)的位置活动连接有操作盖(13),所述操作盖(13)的底端贯穿操作口(12)且延伸至其内部,所述壳体(1)左侧且位于电动伸缩杆(9)的下方设置有旋转杆(14),所述旋转杆(14)的左侧固定连接有旋转转盘(15),所述旋转杆(14)的右端贯穿壳体(1)且延伸至其内部固定连接有螺纹杆(16),位于壳体(1)内部的旋转杆(14)的表面套接有限位套环(17),所述限位套环(17)的顶部固定连接有限位杆(18),所述限位杆(18)远离限位套环(17)的一侧与壳体(1)内壁的左侧固定连接,所述壳体(1)内壁右侧对应螺纹杆(16)的位置固定连接有轴承(19),所述轴承(19)的内壁上固定连接有旋转块(20),所述旋转块(20)的左端贯穿轴承(19)且延伸至其外部与螺纹杆(16)固定连接,所述螺母(21)的底部固定连接有连接板(22),所述连接板(22)左右两侧的顶部均固定连接有限位伸缩杆(23),所述限位伸缩杆(23)远离连接板(22)的一侧与壳体(1)固定连接,所述连接板(22)左右两侧的底部均固定连接有固定板(24),所述固定板(24)的底部固定连接有清扫刷(25),所述清扫刷(25)的底部与壳体(1)内壁的底部相互接触,所述壳体(1)内壁左右两侧的底部均开设有回收口(26),所述壳体(1)左右两侧对应回收口(26)的位置均活动连接有回收盖(27),所述回收盖(27)靠近清扫刷(25)的一端贯穿回收口(26)且延伸至其内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控机床,其特征在于:所述壳体(1)内壁背面对应工作滑块(4)的位置固定连接有限位滑轨(28),所述限位滑轨(28)的表面滑动连接有限位滑块(29),所述限位滑块(29)的正面固定连接有连接杆(30),所述连接杆(30)的正面与工作滑块(4)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控机床,其特征在于:所述固定板(24)顶部远离连接板(22)的一侧固定连接有稳固板(31),所述稳固板(31)远离固定板(24)的一侧与连接板(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控机床,其特征在于:所述支腿(2)的底部固定连接有放置块(32),所述放置块(32)的底部固定连接有防滑垫(33)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控机床,其特征在于:所述旋转转盘(15)左侧的顶部固定连接有把手转轴(34),所述把手转轴(34)的表面活动连接有旋转把手(35)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控机床,其特征在于:所述壳体(1)左侧且位于电动伸缩杆(9)的上方固定连接有遮尘横板(36),所述遮尘横板(36)底部的左侧固定连接有遮尘竖板(37)。
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