CN108064330A - 电容裸品烘干装置及其烘干方法 - Google Patents

电容裸品烘干装置及其烘干方法 Download PDF

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

一种电容裸品烘干装置及其烘干方法,该装置包括气体输送装置、加热装置、活动气阀、烘干导向管及热风模板,该气体输送装置与加热装置相连,该加热装置与烘干导向管之间具有可连通的气路,该活动气阀置于加热装置和烘干导向管之间用于控制该气路是否连通,该热风模板设置于烘干导向管的顶部,且该热风模板上开设至少一个与烘干导向管相连通的烘干孔。所述烘干方法是利用所述烘干孔喷出的热空气,使与烘干孔相对应设置的电容裸品实现一对一式烘干。本发明的电容裸品烘干装置及其烘干方法可以避免电容裸品在烘干过程中相互碰撞和挤压造成的产品受损,提升了产品质量和烘干效果。

Description

电容裸品烘干装置及其烘干方法
技术领域
涉及电容生产制造技术领域,特别涉及一种电容裸品烘干装置及其烘干方法。
背景技术
电容在生产过程中有工序需要对电容裸品进行清洗,然后烘干。现有技术在烘干时是将电容裸品先收集在一起,然后放烘干箱内一并进行烘干处理。这种烘干方式,电容裸品是混在一起的,容易造成产品碰伤和电容导针变形弯曲,影响产品质量,且烘干不均匀,烘干效果不好。
发明内容
本发明的目的是提出一种电容裸品烘干装置及其烘干方法,旨在防止电容裸品在烘干过程中碰伤和导致导针变形,提升产品质量和烘干效果。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种电容裸品烘干装置,包括气体输送装置、加热装置、活动气阀、烘干导向管及热风模板,该气体输送装置与加热装置相连,该加热装置与烘干导向管之间具有可连通的气路,该活动气阀置于加热装置和烘干导向管之间用于控制该气路是否连通,该热风模板设置于烘干导向管的顶部,且该热风模板上开设至少一个与烘干导向管相连通的烘干孔。
进一步地,所述电容裸品烘干装置还包括一用于控制烘干导向管及连接其上的热风模板上下移动的上下移动机构。
所述电容裸品烘干装置还包括一用于控制活动气阀开启或关闭的气阀驱动机构。
所述加热装置的顶部设置与活动气阀配合的出气口;所述活动气阀设置在该出气口处并受气阀驱动机构控制上下移动以连通或切断加热装置和烘干导向管之间的气路。
所述气阀驱动机构包括气缸、连杆及连接件,该连杆连接于气缸上受气缸驱动可上下移动,该连杆的另一端与连接件连接,该连接件又连接至活动气阀。
所述电容裸品烘干装置还包括一烘干导向管固定块,所述烘干导向管固定块包覆在烘干导向管周围,且该烘干导向管固定块内具有一缓冲槽,该缓冲槽与烘干导向管上设置的气孔连通。
所述加热装置内设置有陶瓷发热芯用于气体加热。
所述电容裸品烘干装置还包括一保护罩,所述保护罩设置在气阀驱动机构及加热装置外侧。
所述加热装置的两侧设置有隔热板,该隔热板上设置有包含温度传感器的温度监控模块。
本发明还提供一种电容裸品烘干方法,包括如下步骤:通过气体输送装置向加热装置输入空气进行加热,然后将加热后的空气输入烘干装置,再将烘干装置内的空气通过烘干孔喷出,使与该烘干孔相对应设置的电容裸品实现一对一式烘干。
有益效果:
本发明所提供的电容裸品烘干装置及其烘干方法,通过气体输送装置和加热装置为烘干导向管供应加热的气体,并将加热的气体通过热风模板上设置的烘干孔释放,以对与烘干孔相对应设置的电容裸品进行一对一式烘干操作。这种一对一式的烘干方法可以避免电容裸品在烘干过程中相互碰伤和挤压致使导针变形,提升了产品质量和烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为第一实施例提供的一种裸品烘干装置的立体结构示意图;
图2为图1所示裸品烘干装置的剖视图。
发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本案保护的范围。
需要说明,实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。
另外,涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在要求的保护范围之内。
第一实施例提出一种电容裸品烘干装置。
参照图1及图2,图1为第一实施例提供的一种裸品烘干装置的立体结构示意图;图2为图1所示裸品烘干装置的剖视图。
所述电容裸品烘干装置包括气体输送装置(图未示)、加热装置1905、活动气阀1903、烘干导向管1908及热风模板1911。该气体输送装置与加热装置1905相连,用于为其鼓入空气。该加热装置1905用于加热气体输送装置鼓入的空气。该加热装置1905与烘干导向管1908之间具有可连通的气路,该活动气阀1903置于加热装置1905和烘干导向管1908之间用于控制该气路是否连通,该热风模板1911设置于烘干导向管1908的顶部,且该热风模板1911上开设至少一个与烘干导向管1908相连通的烘干孔1912,烘干孔1912用于单个电容裸品的烘干。
该装置运行时,气体输送装置(可以为鼓风机)为加热装置1905鼓入常温空气,加热装置1905对空气进行加热,然后通过活动气阀1903的控制确定是否输送至烘干导向管1908。进入烘干导向管1908内的热气流向与其连通的热风模板1911并从该热风模板1911的烘干孔1912喷出。对经过此位置的单个电容裸品进行烘干操作。这种一对一式的烘干操作,避免了电容裸品之间的相互挤压,影响产品质量,且烘干效果好。
优选地,可以设置两个烘干孔1912分别对电容裸品进行一对一式进行烘干,可以增加烘干效率,同时又不致使烘干装置过大,过复杂。
所述烘干导向管1908设置在活动气阀1903一侧,并通过烘干导向管1908上设置的气孔19081与活动气阀1903相对接形成流通气路。当活动气阀1903开启时,加热装置1905内的气体可以通过所述活动气阀1903流向烘干导向管1908,当活动气阀1903关闭时,所述加热装置1905与烘干导向管1908之间的气路被活动气阀1903隔绝,气体不能流通。
优选地,还包括一用于控制活动气阀1903开启或关闭的气阀驱动机构1901。
优选地,还包括一用于控制烘干导向管1908及连接其上的热风模板1911上下移动的上下移动机构1907。所述上下移动机构1907能够带动烘干导向管1908及热风模板1911整体上下移动,当热风模板1911对正在烘干的电容裸品达到设定时间后,上下移动机构1907带动烘干导向管1908及热风模板1911整体下移,使烘干孔1912喷出的热气体不会直接对着电容裸品吹,以免烘干时间过长,使电容裸品过热受损,影响产品质量。
优选地,所述加热装置1905的顶部设置与活动气阀1903密封配合的出气口19051;所述活动气阀1903设置在该出气口19051处并受气阀驱动机构1901控制上下移动以连通或切断加热装置1905和烘干导向管1908之间的气路。采用这种控制气路通断的方式,结构简单,且灵活易控。
优选地,所述气阀驱动机构1901包括气缸19011、连杆19012及连接件19013。该连杆19012连接于气缸19011上,受气缸19011驱动可上下移动。该连杆19012的另一端与连接件19013连接,该连接件19013又连接至活动气阀1903,通过气缸19011的驱动使得连接件19013能够带动活动气阀1903在出气口19051内上下滑动。由于出气口19051的内壁上设置通向烘干导向管1908的通气孔,活动气阀1903上设置阀孔,活动气阀1903被气阀驱动机构1901带动上下滑动。当活动气阀1903的阀孔与出气口19051内壁上的通气孔实现对接时,加热装置1905与烘干导向管1908之间的气路导通;当活动气阀1903的阀孔与出气口19051内壁上的通气孔错位时,加热装置1905与烘干导向管1908之间的气路被切断,从而实现活动气阀1903的开启或关闭。这种控制活动气阀1903开启关闭的机构结构简单,控制灵活。
优选地,还包括一烘干导向管固定块1906,所述烘干导向管固定块1906包覆在烘干导向管1908周围,且该烘干导向管固定块1906内具有一缓冲槽19061,该缓冲槽19061与烘干导向管1908上设置的气孔19081连通。可以使气体在进入烘干导向管1908时有一个缓冲,并使冷热气体充分混合使烘干导向管1908内的气体热量传导均衡。
优选地,所述加热装置1905内设置有陶瓷发热芯用于气体加热。使得气体加热快速,延长使用寿命。
优选地,还包括一保护罩1904,所述保护罩1904设置在气阀驱动机构1901及加热装置1905外侧,用于保护气阀驱动机构1901及加热装置1905。
优选地,所述加热装置1905的两侧设置有隔热板1913,该隔热板上设置有包含温度传感器的温度监控模块1914。该隔热板可以防止加热装置1905生发的热量散发到周围,提高周围工作环境的温度,也降低了加热装置1905的自身效率。所述温度监测模块1914上的温度传感器监测到温度过高时,该温度监测模块1914开启报警信号,并采取相关预警措施,提高了装置的安全性。
第二实施例提出一种电容裸品烘干方法,包括如下步骤:通过气体输送装置向加热装置输入空气进行加热,然后将加热后的空气输入烘干装置,再将烘干装置内的空气通过烘干孔喷出,使与该烘干孔相对应设置的电容裸品实现一对一式烘干。
该烘干装置可以是上述实施例提到的烘干导向管和热风模板的组合。
所提供的电容裸品烘干装置及其方法通过气体输送装置和加热装置1905为烘干导向管1908供应加热的气体,并将加热的气体通过热风模板1912上设置的烘干孔1912释放,使与该烘干孔1912相对应设置的电容裸品实现一对一式烘干。这种一对一式的烘干方法可以避免电容裸品在烘干过程中相互碰伤和挤压,以致导针变形或损坏产品,从而提升了产品质量和烘干效果。
以上所述仅为优选实施例,并非因此限制专利范围,凡是在发明构思下,利用说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电容裸品烘干装置,其特征在于,包括气体输送装置、加热装置、活动气阀、烘干导向管及热风模板,该气体输送装置与加热装置相连,该加热装置与烘干导向管之间具有可连通的气路,该活动气阀置于加热装置和烘干导向管之间用于控制该气路是否连通,该热风模板设置于烘干导向管的顶部,且该热风模板上开设至少一个与烘干导向管相连通的烘干孔。
2.如权利要求1所述的电容裸品烘干装置,其特征在于,还包括一用于控制烘干导向管及连接其上的热风模板上下移动的上下移动机构。
3.如权利要求1所述的电容裸品烘干装置,其特征在于,还包括一用于控制活动气阀开启或关闭的气阀驱动机构。
4.如权利要求3所述的电容裸品烘干装置,其特征在于,所述加热装置的顶部设置与活动气阀配合的出气口;所述活动气阀设置在该出气口处并受气阀驱动机构控制上下移动以连通或切断加热装置和烘干导向管之间的气路。
5.如权利要求4所述的电容裸品烘干装置,其特征在于,所述气阀驱动机构包括气缸、连杆及连接件,该连杆连接于气缸上受气缸驱动可上下移动,该连杆的另一端与连接件连接,该连接件又连接至活动气阀。
6.如权利要求1所述的电容裸品烘干装置,其特征在于,还包括一烘干导向管固定块,所述烘干导向管固定块包覆在烘干导向管周围,且该烘干导向管固定块内具有一缓冲槽,该缓冲槽与烘干导向管上设置的气孔连通。
7.如权利要求1所述的电容裸品烘干装置,其特征在于,所述加热装置内设置有陶瓷发热芯用于气体加热。
8.如权利要求1所述的电容裸品烘干装置,其特征在于,还包括一保护罩,所述保护罩设置在气阀驱动机构及加热装置外侧。
9.如权利要求1-8任一项所述的电容裸品烘干装置,其特征在于,所述加热装置的两侧设置有隔热板,该隔热板上设置有包含温度传感器的温度监控模块。
10.一种电容裸品烘干方法,其特征在于,包括如下步骤:通过气体输送装置向加热装置输入空气进行加热,然后将加热后的空气输入烘干装置,再将烘干装置内的空气通过烘干孔喷出,使与该烘干孔相对应设置的电容裸品实现一对一式烘干。
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