CN104473604B - 旋转盘洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转盘洗碗机，包括：箱体、碗架、喷水机构及洗碗机构，箱体为中空结构，且箱体开设注水口及出水口；喷水机构设置于箱体内，且与注水口相连通；洗碗机构设置于箱体内，洗碗机构包括中空的充气杆、与充气杆连接的充气部及设置于充气部上的刷体，碗架包括多个置物盘、多个连接杆及多个转盘，且碗架设置于箱体内，转盘转动设置于箱体内；多个连接杆沿转盘的周缘设置于转盘上；多个置物盘分别设置于与其对应的转盘上，并朝向洗碗机构设置，多个置物盘彼此平行，且连接连接杆的一端均平齐设置。使用上述旋转盘洗碗机时，令清洗更加干净、彻底，且能灵活使用。

Description

旋转盘洗碗机

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种旋转盘洗碗机。

背景技术

洗碗机又称洗碟机或餐具清洗机，是一种代替人工洗涤碗、碟、杯、盘、勺等餐具的家用电器。其工作原理是将溶解了洗涤剂的热水高速射向待清洗的厨具，洗涤后排水，然后换清水清洗，洗净后利用自身余热或加热元件加热的空气把餐具吹干，所以有的国家又称其为碗碟干燥机。经过了几十年的发展，洗碗机在技术上已经达到相当完善的程度。

然而，目前的洗碗机均通过高压对碗碟冲洗，对于顽固的污渍，并不能达到较好的效果，并且碗架为固定于洗碗机内，不能灵活使用。

发明内容

基于此，有必要针提供一种洗刷效果较好、能够灵活使用的旋转盘洗碗机。

一种旋转盘洗碗机，包括：箱体、碗架、喷水机构及洗碗机构，

所述箱体为中空结构，且所述箱体开设注水口及出水口；

所述喷水机构设置于所述箱体内，且与所述注水口相连通；

所述洗碗机构设置于所述箱体内，所述洗碗机构包括中空的充气杆、与所述充气杆连接的充气部及设置于所述充气部上的刷体，

所述碗架包括多个置物盘、多个连接杆及多个转盘，且所述碗架设置于所述箱体内，

所述转盘转动设置于所述箱体内；

多个所述连接杆沿所述转盘的周缘设置于所述转盘上；

多个所述置物盘分别设置于与其对应的所述转盘上，并朝向所述洗碗机构设置，多个所述置物盘彼此平行，且连接所述连接杆的一端均平齐设置。

在其中一个实施例中，每个所述置物盘上均设置若干隔板，所述隔板彼此平行，且均与所述置物盘垂直。

在其中一个实施例中，所述碗架还包括多个吸盘，多个所述吸盘设置于所述置物盘上，且每两个所述隔板之间均具有至少一所述吸盘，所述吸盘朝向所述洗碗机构设置。

在其中一个实施例中，每两个所述隔板之间均设有三个所述吸盘，三个所述吸盘呈三角形分布。

在其中一个实施例中，每个所述隔板的两侧均有缓冲层，相邻两个所述隔板之间的所述缓冲层相对。

在其中一个实施例中，所述隔板滑动设置于所述置物盘上。

在其中一个实施例中，所述隔板上设置滑块，所述置物盘上设置滑槽，所述滑块容置于所述滑槽内，且相对所述箱体滑动设置。

在其中一个实施例中，所述隔板与所述置物盘为一体成型结构

使用上述旋转盘洗碗机时，将碗碟放置于置物盘内，转盘通过连接杆带动置物盘转动，当其中一个置物盘转动至洗碗机构时停止，并通过洗碗机构洗刷。这样，令碗碟可以交替通过洗碗机构及喷水机构洗刷，令清洗更加干净、彻底，且能灵活使用。

隔板将相邻的两个碗碟分隔开来，令其他跟随转盘转动时，不易滑动。令碗碟不易磕碰，进而保护了碗碟。

缓冲层在一定程度上避免了碗碟与隔板的碰撞，减少了碗碟损坏的概率，进而避免了不必要的损失。

隔板可调节地设置于置物盘上，便可以根据碗碟的实际大小进行调节，一方面令两个隔板之间的距离与碗碟更加匹配，不易损坏碗碟。另一方面，充分利用置物盘的空间，令其更合理、更多的放置碗碟。

吸盘吸住碗碟的底部，令碗碟放置更加稳定，不易晃动。这样，令旋转盘洗碗机不仅可以通过喷水机构高压冲洗冲刷碗碟，还可以通过洗碗机构刷洗，令碗碟清洗的更加干净。并且，由于充气部充气可膨胀，可以适用于各种碗碟，不受碗口大小限制，增加其通用性。

硅胶制成的充气部，由于其材料稳定、且无毒无害，可充分保证碗碟洗刷的安全性，不会将毒素留在其上。并且，由于硅胶的本身的特质，既能保证充气部易膨胀，又能保证膨胀后的充气部具有足够的强度，在洗刷过程中不易破裂，且对于碗碟有足够的压力，令其洗刷更加干净、彻底。

这样，当充气部充气过多，大于碗的容积时，多余的气体便通过压力阀排出。

这样，能保证洗刷顽固污渍，又能保证细腻洗刷，令碗碟清洗更加彻底、干净，没有残留。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的旋转盘洗碗机的结构示意图；

图2及图3分别为图1所示旋转盘洗碗机洗碗机构不同状态的结构示意图；

图4为本发明另一实施例的旋转盘洗碗机的结构示意图；

图5为图4所示旋转盘洗碗机碗架一实施例的结构示意图；

图6为本发明另一实施例的旋转盘洗碗机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，其为本发明一较佳实施例的旋转盘洗碗机10的结构示意图。

旋转盘洗碗机10，包括：箱体100、碗架200、喷水机构300及洗碗机构400。箱体100为中空结构，且箱体100开设注水口及出水口。碗架200及喷水机构300均设置于箱体100内，且碗架200具有若干置物盘，喷水机构300与注水口相连通。洗碗机构400旋转设置于箱体100内，且包括中空的充气杆410、充气部420及刷体430。其中，充气杆410设置于箱体100上，充气部420与充气杆410相连接并连通，充气部420朝向碗架200设置，且充气部420为弹性材料制成。刷体430设置于充气部420上，刷体430分布于充气部420的外表面。需要说明的是，图1中仅画出了两个洗碗机构，但实际上可以根据旋转盘洗碗机的形状和结构，设置多个洗碗机构，图中所示洗碗机构的数量不应被视为对本发明所要求保护范围的限制。

其中，喷水机构300包括喷头310，喷头310设置于注水口上，且位于箱体100内。喷水机构300用于喷出高压水流，冲刷碗碟。

使用时，将待刷洗的碗碟放置于碗架200上，其开口朝向洗碗机构400的充气部420，喷水机构300喷水，除去碗碟上的杂质。之后，充气部420充气膨胀，且充气部420上的刷体430与碗碟的内壁相抵接。之后，洗碗机构400旋转，令刷体430洗刷碗碟。这样，令旋转盘洗碗机10不仅可以通过喷水机构300高压冲洗冲刷碗碟，还可以通过洗碗机构400刷洗，令碗碟清洗的更加干净。并且，由于充气部420充气可膨胀，可以适用于各种碗碟，不受碗口大小限制，增加其通用性，洗得非常干净。

本实施例中，箱体100还包括旋转部，旋转部旋转设置于箱体100上。充气杆410设置于旋转部上，以使洗碗机构400跟随旋转部旋转。其具体为，箱体100上开设旋转槽，旋转部容置于旋转槽内，并通过旋转轴与电机相连接。其中，旋转轴两端分别与电机及旋转部相连接。

请一并参阅图2及图3，其分别为图1所示旋转盘洗碗机10洗碗机构400不同状态的结构示意图。

洗碗机构400还包括充气机440，充气机440设置于箱体内，且与充气杆410相连接，以使充气机440与充气部420内部相连通。充气部420通过充气机440充气。

充气部420为中空结构具有充气口，充气口与连接杆相连接。本实施例中，充气部420为硅胶制成。其他实施例中，充气部420也可以为橡皮等材质制成。

硅胶制成的充气部420，由于其材料稳定、且无毒无害，可充分保证碗碟洗刷的安全性，不会将毒素留在其上。并且，由于硅胶的本身的特质，既能保证充气部420易膨胀，又能保证膨胀后的充气部420具有足够的强度，在洗刷过程中不易破裂，且对于碗碟有足够的压力，令其洗刷更加干净、彻底。

为了保证充气部420填充气体足够以及防止填充气体过多，例如，充气部420上设有压力阀。当充气部420内部压强超过其预设值时，气体通过压力阀流出。

这样，当充气部420充气过多，大于碗的容积时，多余的气体便通过压力阀排出。

又如，充气部420具有若干压力盖，并开设若干压力孔。压力盖设置于充气部420的内壁上，且每个压力盖遮盖一压力孔。其中，每个压力盖部分与充气部420相连，压力盖的其余部分与压力孔的周缘平齐。并且，与充气部420的强度不同。根据实际需要，压力盖的周缘也可以设置密封圈。

由于压力盖与充气部420的强度不同，令压力盖需要一定的压力才能令其脱离压力孔，令充气部420内部的气体流出，这样，根据实际需要，便可以采用不同材质的压力盖，控制充气部420内部的压力，进而保证充气部420的可靠性。此外，密封圈避免了正常使用中充气部420内气体的外泄，进一步增强其可靠性。

本实施例中，刷体430为设置于充气部420上的若干半球形凸起，且凸起布满充气部420的外表面。其中，凸起的半径相异，且均为0.5mm～5mm之间。例如凸起分为多组，每组凸起上均设有一半径为5mm的凸起，其周缘均匀分布半径为1mm的凸起，并且相邻两个半径为1mm的凸起之间还设有若干不规则分布的半径为0.6mm的凸起。

这样，能保证洗刷顽固污渍，又能保证细腻洗刷，令碗碟清洗更加彻底、干净，没有残留。

为了进一步保证旋转盘洗碗机10的冲洗质量，例如，每个凸起上还设有若干凸点，凸点的半径为凸起的15％～30％之间。并且，凸点自凸起远离充气部420的方向逐渐密集。

这样，进一步保证了旋转盘洗碗机10清洗的碗碟无残留，且在凸点较密集的区域集中了清洗的力度，增强其针对性。

又如，刷体430包括第一部分及第二部分，其中第一部分为凸起，第二部分为毛刷，凸起与毛刷间隔设置。又如，凸起与毛刷分别位于充气部420不同的两个区域内，即凸起位于一个区域，毛刷位于一个区域。再如，刷体430还包括第三部分，第三部分为硬质材料制成，如铁丝、钢丝等。第三部分可以与第一部分及第二部分间隔设置，也可以单独位于充气部420的另一区域。

这样，由于刷体430具有多个部分，且每部分结构均不同，令刷体430既可以清洗较大污渍，也可以清洗较小污渍，令清洗更加彻底。

根据实际情况，充气部420上也可以设置若干清洗槽，清洗槽用于容置洗碗粉。这样，可令碗碟清洗更彻底。

此外，连接杆也可以与通过喷水机构300与注水口相连通，此时省略充气机440，通过注水口将水流注入到充气部420内，进行清洗。

这样，令旋转盘洗碗机10的结构更加简单，并可充分利用资源，不造成浪费。

根据实际需要，箱体100上还设有排气孔，用于排出多余的气体。其具体为，排气孔位于箱体100的一侧。

这样可以保证箱体100内的压强，减少由于压力过大而对旋转盘洗碗机10的部件或者碗碟的造成的伤害。

根据实际需要，旋转盘洗碗机10还包括洗涤机构，洗涤机构设置于箱体100内，并且洗涤机构与喷水机构300相连接。其具体为，洗涤机构具有容置槽，容置槽一端与喷水机构300相连接，另一端与内部相连通。

这样，通过喷水机构300便能将容置槽内的洗碗粉冲刷出来，令其贴附于碗碟上。

请一并参阅图4，其为本发明另一实施例的旋转盘洗碗机20的结构示意图。

例如，旋转盘洗碗机20包括：箱体100、碗架200、喷水机构300及洗碗机构400。箱体100为中空结构，且箱体100开设注水口及出水口(图未示)。喷水机构300设置于箱体100内，且与注水口相连通。所述洗碗机构400设置于所述箱体100内，洗碗机构400包括中空的充气杆410、与充气杆410连接的充气部420及设置于充气部420上的刷体430。碗架200包括多个置物盘210、多个连接杆220及多个转盘230，且碗架200设置于箱体100内。转盘230相对箱体100可转动。多个连接杆220沿转盘230的周缘设置于转盘230上。多个置物盘210分别设置于与其对应的转盘230上，并朝向洗碗机构400设置，多个置物盘210彼此平行，且连接连接杆220的一端均平齐设置。又如，转盘230及洗碗机构400均与步进电机相连接。

使用上述旋转盘洗碗机20时，将碗碟放置于置物盘210内，转盘230通过连接杆220带动置物盘210转动，当其中一个置物盘210转动至洗碗机构400时停止，并通过洗碗机构400洗刷。这样，令碗碟可以交替通过洗碗机构400及喷水机构300洗刷，令清洗更加干净、彻底。

为了分隔相邻碗碟，例如，每个置物盘210上均设置若干隔板，隔板彼此平行，且均与置物盘210垂直。其中，隔板既可以与置物盘210为一体成型结构，又可以通过卡扣结构相连接，其具体为，隔板的具有卡勾，置物盘210上设置若干卡槽，卡勾与卡槽相卡接，将隔板设置于置物盘210上。

隔板将相邻的两个碗碟分隔开来，令其他跟随转盘230转动时，不易滑动。令碗碟不易磕碰，进而保护了碗碟。

为了进一步减少磕碰，又如，每个隔板的两侧均有缓冲层，相邻两个隔板之间的缓冲层相对。本实施例中，缓冲层为硅胶制成的缓冲层，其他实施例中，缓冲层也可以为橡胶或者泡棉材质制成。

缓冲层在一定程度上避免了碗碟与隔板的碰撞，减少了碗碟损坏的概率，进而避免了不必要的损失。

请一并参阅图5，其为图4所示旋转盘洗碗机20碗架201一实施例的结构示意图。

再如，隔板的相背两侧均设有缓冲机构240，也可以理解为，每相邻两个隔板之间均设有两个相对设置的缓冲机构240。缓冲机构240包括弹性夹241及缓冲块242，弹性夹241一端设置于隔板上，另一端设置于缓冲块242上。根据实际情况，缓冲块242均开设有固定槽，且相对两个缓冲块242上的固定槽相对设置。

使用时，将碗碟放置于两个缓冲机构240之间，且碗碟的两端部分容置于固定槽内。这样，当碗碟晃动时，便可通过弹性夹241减震。并且可以稳定放置不同规格的碗碟，无需担心碗碟过小，从而容易晃动的问题。

为了增加隔板的调节性，例如，隔板滑动设置于置物盘210上，其具体为，隔板上设置滑块，置物盘210上设置滑槽，滑块容置于滑槽内，且相对箱体100可滑动。根据实际情况，此时，滑槽内设置若干可伸缩的抵接部，用于定位隔板。再如，置物盘210上设置多个定位槽，隔板插接于定位槽内。

隔板可调节地设置于置物盘210上，便可以根据碗碟的实际大小进行调节，一方面令两个隔板之间的距离与碗碟更加匹配，不易损坏碗碟。另一方面，充分利用置物盘210的空间，令其更合理、更多的放置碗碟。

为了令碗碟放置更加稳定，例如，碗架201还包括多个吸盘，多个吸盘设置于置物盘210上，且每两个隔板之间均具有至少一吸盘，吸盘朝向洗碗机构设置。每两个隔板之间均设有三个吸盘，三个吸盘呈三角形分布。又如，每两个隔板之间均设有五个吸盘，每个吸盘的大小均不同，其中一个较大的吸盘位于另外四个较小吸盘的中部。

吸盘吸住碗碟的底部，令碗碟放置更加稳定，不易晃动。

再如，置物盘210、隔板、连接杆220及转盘230均为中空结构，彼此相连通，且与喷水机构300相连接。其中，置物盘210为框架结构，并且，置物盘210上开设多个与置物盘210内部相连通的喷水孔。也可以理解为，置物盘210为多个中空且相连接的杆子，每个杆子上均设有若干喷水孔。其中，喷水孔可均朝向洗碗机构400设置，也可以环绕杆子设置。

这样，置物盘210不仅可以放置碗碟，也可以通过喷水孔辅助冲洗碗碟，令碗碟清洗更加全面，里外均可彻底清洗。

需要指出的是，连接杆220也可以与转盘230插接连接。例如，转盘230上设置多个插接孔，连接杆220容置于插接孔内固定。这样便可以，根据实际需要选择插接连接杆220的数量，进而增加或减少置物盘210的数量。

根据实际情况，转盘230为两个，分别位于箱体100的相对两侧，这样令置物盘210放置的更加稳定。

此外，置物盘210也可以分为多个区域，多个区域阶梯设置，或者呈锯齿状分布。也可以理解为，置物盘210的多个区域的置物表面不在同一平面上。这样，既可以辅助隔板定位，在冲洗过程中，又不会令多个洗碗机构400的充气部420发生干涉，影响其洗碗。

如图6所示，其为本发明另一实施例的旋转盘洗碗机30的结构示意图。

例如，旋转盘洗碗机30包括：箱体100、均设置于箱体100内的碗架200、喷水机构300及洗碗机构400。箱体100为中空结构，且箱体100开设注水口及出水口。箱体100具有隔网500，隔网500将箱体100分隔成相邻的第一容置腔110及第二容置腔120，其中第二容置腔120位于箱体100的底部，其中，在放置旋转盘洗碗机时，靠近于放置面一侧为底部。喷水机构300包括喷头310、第一进水管320及第二进水管330。喷头310通过第一进水管320与注水口相连接，并且喷头310容置于第一容置腔110内。第二进水管330与第一进水管320相连通，并且第二进水管330与第二容置腔120相连通，用于循环利用第二容置腔120内的水。

使用上述旋转盘洗碗机30时，第一、二次冲洗为由第一进水管320进入喷头310的水冲洗，第三次及第四次为通过第二进水管330进入到第一进水管320内，再经由喷头310冲洗，之后污水由出水口排出，再进行下一次冲洗。这样，循环利用箱体100内的洗碗水，节约用水，更加环保。并且，由于隔网500能够将粘在碗碟上的隔离，令第二容置槽内杂质较少，进而使循环冲洗的水相对清洁。例如，隔网为一过滤网。又如，隔网为一双层或多层过滤网，以获得更好的过滤效果。

本实施例中，箱体100设置第一开关，其连通第一进水管320，用于控制第一进水管320的导通与关闭。箱体100设置第二开关，其连通第二进水管330，用于控制第二进水管330的导通与关闭。第一、二次冲洗时，第二开关关闭，水直接由注水口进入到喷头310。第三、四次冲洗时，第二开关开启，第一开关闭合，令第二容置腔120内的水经由第二进水管330进入到喷头310进行喷洗。

为了增强隔网500的效果，例如，隔网500具有多个凹陷区域，且多个凹陷区域间隔设置。凹陷区域朝第二收容腔方向凸起，朝向第一收容腔的方向凹陷，也可以理解为，隔网500的表面为波浪状。其中自隔网500中部至边缘，凹陷区域逐渐密集。

凹陷区域能够容置冲刷后的残渣，令其第二容置腔120内的水杂质更少，并且，第凹陷区域还能够在一定程度上固定残渣，避免其再次跟随水流在第一容置腔110内游走。凹陷区域自隔网500中部至边缘逐渐密集，令隔网500中部不易被残渣阻挡，进而影响水进入到第二容置腔120的速度及效率。

需要指出的是，与隔板相同，第二容置槽的底部也可以设置凹陷区域，即箱体100的底部设置凹陷区域。这样，进一步减少了第二容置腔120内的杂质。

此外，为了避免第二容置槽凹陷区域内的杂质浮起，第二容置槽的凹陷区域周缘设有一周挡板，挡板遮盖部分凹陷区域的开口。这样，浮起的杂质被在一定程度上，避免了杂质浮起

为了进一步保证循环水的洁净，例如，第二容置腔120内设置滤水器。本实施例中，滤水器为活性炭滤水器。根据实际情况，滤水器设置于隔网500上，并位于第二容置腔120内。这样，能充分过滤进入到第二容置腔120内的水，令过滤效果更佳。

再如，第二容置腔120的底部设有飞轮及设置于第二容置腔120侧壁上的过滤器，飞轮用于搅拌第二容置腔120内的水。这样，飞轮令第二容置腔120内的水充分与过滤器接触，进一步保证了过滤效果。

为了便于清洗隔网500，例如，喷水机构300还包括第三进水管340，第三进水管340与第一进水管320相连接，且位于第二容置腔120内，用于反向冲刷隔网500。并且，箱体100还设置第三开关，其连通第三进水管340，用于控制第三进水管340的导通与关闭。根据实际情况，第三进水管340上还设有反向喷洗头，反向喷洗头位于第二容置腔120内。

这样，洗碗结束并取出碗后或者在冲洗过程中，通过第三进水管340反向冲洗隔网500，将杂质清除，并通过出水口流出，保证了隔网500的顺畅，利于后续的洗碗流程。反向冲洗头进一步保证了冲洗的效率。需要指出的是，也可以选择是否通过第三进水管340冲洗隔网500，避免隔网500杂质过多，对碗碟二次污染。

根据实际情况，第二进水管330及第三进水管340均设置至少一增压器。其中，第二进水管330的增压器靠近第二进水管330与第二容置槽的连通端设置，第三进水管340的增压器设置于第三进水管340的出水端。

这样，便可以增加第二进水管330及第二进水管330内水流的动力，方便后续清洗，且令清洗更加彻底。

需要指出的是，所述第二容置腔120的底部表面朝向第二容置腔120的一侧壁倾斜，并形成锐角。也可以理解为，第二容置腔120，即箱体100的底面倾斜。其中，第二进水管330位于与底部形成锐角的侧壁。此外，形成锐角区域也可以设置集渣部，用于收集废渣。这样，第二容置腔120的底部倾斜，令其内部的水更充分的被利用。集渣部令过滤更彻底。

根据实际情况，第二进水管330包括若干平缓部及若干过滤部，过滤部具有凹凸表面。平缓部与过滤部相连接并连通。其中若干平缓部间隔设置，也可以理解为，每个平缓部均位于两个过滤部之间。过滤部用于过滤流经其间的水。例如，为了更好的过滤，过滤部内也可以设置过滤网，过滤网设置于第二进水管330的内壁上，并与水流方向垂直。

需要指出的是，旋转盘洗碗机30还具有消毒区，消毒区内具有臭氧，用于对烘干后的碗碟进行消毒。

再如，旋转盘洗碗机包括：箱体100、均设置于箱体100内的碗架200、喷水机构300、洗碗机构400。箱体100为中空结构，具有相连通的第一容置腔110及第二容置腔120，且箱体100开设注水口及出水口。喷水机构300包括喷头310、第一进水管320及第二进水管330。喷头310通过第一进水管320与注水口相连接，并且喷头310容置于第一容置腔110内。第二进水管330与第一进水管320相连通，并且第二进水管330与第二容置腔120相连通，用于循环利用第二容置腔120内的水。碗架200沿旋转盘洗碗机的底部到顶部的方向可移动，且碗架200位于第二容置腔120内。

洗碗时，先将第二容置腔120注水，令碗架200位于第二容置腔120内浸泡，浸泡后，碗架200移位，进入到第一容置腔110，第二容置腔120内的水通过第一进水管320及喷头310冲洗碗碟。多次冲洗后，再通过第一进水管320冲洗清水。这样，令碗碟清洗更加容易且彻底。

为了方便操作，例如，箱体100设置第一开关，其连通第一进水管320，用于控制第一进水管320的导通与关闭。箱体100设置第二开关，其连通第二进水管330，用于控制第二进水管330的导通与关闭。

本实施例中，第二容置腔120为浸泡区，且第二容置腔120为U型腔，并且，第二容置腔120底部具有集渣槽。这样，方便回收渣滓，令其不跟随浸泡水进行循环冲洗碗碟，令碗碟冲洗更加干净。

为了更彻底的过滤渣滓，根据实际情况，U型槽还设有隔离网，其中隔离网与U型槽的底部间隔设置。这样，U型槽具有双底部，在循环利用浸泡水的时候，渣滓被挡在隔离网上，无法进入循环，避免渣滓对碗碟的二次污染。

根据实际情况，第二容置腔120内设置滤水器。例如，滤水器为活性炭滤水器。

需要指出的是，第二容置槽相对的侧壁上均设有过滤板，例如，过滤板分为两组，分别设置于相对的侧壁上，也可以理解为，相对的两个侧壁中，每个侧壁上均设置一组过滤板。两组过滤板均沿箱体100底部至顶部方向延伸，并且，第一组过滤板中的每个过滤板均位于第二组中相邻两个过滤板之间。这样，水流经过过滤板进行再循环利用时，便可以更彻底的过滤循环水。

根据实际情况，碗架200为多个，多个碗架200并列分布，彼此无叠加区域。例如，碗架200为两个，两个碗架200并列分布。当其中一个碗架200位于第二容置腔120内时，另一个碗架200位于第一容置腔110内。其具体为，例如，两个碗架200通过滑轮机构与步进电机相连接。这样，当其中一个碗架200降低时，另一个碗架200上升，可充分利用箱体100内空间进行合理冲刷，增加洗刷效率。

再如，旋转盘洗碗机包括平行移动机构、垂直移动机构及盘盖，其中平行移动机构具有平行气缸，垂直移动机构具有垂直气缸。平行移动气缸与盘盖相连接，垂直移动气缸与碗架200相连接。并且，平行移动气缸位于第一容置腔110及第二容置腔120的相接区域。其中，盘盖与碗架200相扣合，并且盘盖为框架结构。

启动时，平行机构平行移动，令之前与其扣合的碗架200露出，之后，垂直移动机构带动该碗架200上升，该碗架200下降复位时，平行机构带动盘盖复位，再次将碗架200扣合。这样，当浸泡的碗碟过轻时，便可通过盘盖的作用力，令其充分浸泡于第二容置腔120内。

再如，一种多用洗碗机，包括：箱体100、均设置于箱体100内的碗架200、喷水机构300、洗碗机构400、平行移动机构、垂直移动机构及盘盖。所述箱体100为中空结构，具有相连通的第一容置腔110及第二容置腔120，且所述箱体100开设注水口。所述碗架200位于所述第二容置腔120内，且所述碗架200沿所述洗碗机的底部到顶部的方向可移动。所述洗碗机构400与所述碗架200相对设置。所述平行移动机构具有平行气缸，且与所述盘盖相连接，所述平行移动气缸位于所述第一容置腔110及所述第二容置腔120的相接区域。所述垂直移动机构具有垂直气缸，且与所述碗架200相连接。所述盘盖与所述碗架200相扣合。

洗碗时，将碗碟放置于洗碗机构400上，当浸泡碗碟时，将碗架200置于第二容置腔120内，并通过平行移动机构将盘盖扣合，令碗碟充分浸泡。之后通过垂直移动机构将碗碟放置于第一容置腔110内，并通过喷水机构300冲洗。这样，令碗碟清洗的更加干净，并能充分浸泡。

需要指出的，上述洗碗机不仅能够洗碗，也可以用同样的方式进行洗碗碟。通过对碗碟的浸泡，令碗碟清洗的更加干净、彻底。

本实施例中，所述盘盖为框架结构。并且，所述第二容置腔120底部具有集渣槽。这样，不仅能令碗碟充分透气并冲洗，还能防止待清洗的碗碟被杂质二次污染。

为了节约用水，再如，所述喷水机构300包括喷头310、第一进水管320及第二进水管330。所述喷头310通过所述第一进水管320与所述注水口相连接，并且所述喷头310容置于所述第一容置腔110内。所述第二进水管330与所述第一进水管320相连通，并且所述第二进水管330与所述第二容置腔120相连通，用于循环利用第二容置腔120内的水。

这样，便可循环利用浸泡的水。

为了方便控制，再如，所述箱体100设置第一开关，其连通所述第一进水管320，用于控制所述第一进水管320的导通与关闭。所述箱体100设置第二开关，其连通所述第二进水管330，用于控制所述第二进水管330的导通与关闭。

需要指出的是，该洗碗机构还能够通过另一种方式洗碗，例如，所述洗碗机还包括洗碗机构400，所述洗碗机构400与所述碗架200相对设置。这样，不仅能够通过冲刷进行洗碗，还能够通过洗碗机构400令碗洗的更加干净。

此外，再如，第一进水管320及第二进水管330上还设置水压调节器，分别控制第一进水管320及第二进水管330内的水压。这样，当洗碗时，可用水压较高的水冲洗，洗碗碟时，用水压较低的水，以避免损伤碗碟。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种旋转盘洗碗机，其特征在于，包括：箱体、碗架、喷水机构及洗碗机构，

所述箱体为中空结构，且所述箱体开设注水口及出水口；

所述喷水机构设置于所述箱体内，且与所述注水口相连通；

所述洗碗机构设置于所述箱体内，所述洗碗机构包括中空的充气杆、与所述充气杆连接的充气部及设置于所述充气部上的刷体，

所述充气部具有若干压力盖，并开设若干压力孔，所述压力盖设置于所述充气部的内壁上，且每个所述压力盖遮盖一所述压力孔，每个所述压力盖部分与所述充气部相连，所述压力盖的其余部分与所述压力孔的周缘平齐，所述压力盖与所述充气部的强度不同，使所述压力盖需要一定的压力才能令其脱离压力孔，所述压力盖的周缘设置密封圈，所述充气部上设置若干清洗槽，所述清洗槽用于容置洗碗粉，

所述刷体包括第一部分、第二部分及第三部分，所述第一部分为凸起，所述第二部分为毛刷，所述凸起与所述毛刷间隔设置，所述第三部分为铁丝或钢丝，所述第三部分与所述第一部分及所述第二部分间隔设置；

所述碗架包括多个置物盘、多个连接杆及多个转盘，且所述碗架设置于所述箱体内，

所述转盘转动设置于所述箱体内；

多个所述连接杆沿所述转盘的周缘设置于所述转盘上；

多个所述置物盘分别设置于与其对应的所述转盘上，并朝向所述洗碗机构设置，多个所述置物盘彼此平行，且连接所述连接杆的一端均平齐设置，

每个所述置物盘上均设置若干隔板，所述隔板彼此平行，且均与所述置物盘垂直，所述隔板具有卡勾，所述置物盘上设置若干卡槽，所述卡勾与所述卡槽相连接，

所述隔板的相背两侧均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括弹性夹及缓冲块，所述弹性夹一端设置于所述隔板上，另一端设置于所述缓冲块上，所述缓冲块均开设有固定槽，且相对两个所述缓冲块上的固定槽相对设置，

所述隔板上设置滑块，所述置物盘上设置滑槽，所述滑块容置于所述滑槽内，且相对所述箱体可滑动，所述滑槽内设置若干可伸缩的抵接部，用于定位隔板。

2.根据权利要求1所述的旋转盘洗碗机，其特征在于，所述碗架还包括多个吸盘，多个所述吸盘设置于所述置物盘上，且每两个所述隔板之间均具有至少一所述吸盘，所述吸盘朝向所述洗碗机构设置。

3.根据权利要求2所述的旋转盘洗碗机，其特征在于，每两个所述隔板之间均设有三个所述吸盘，三个所述吸盘呈三角形分布。

4.根据权利要求1所述的旋转盘洗碗机，其特征在于，每个所述隔板的两侧均有缓冲层，相邻两个所述隔板之间的所述缓冲层相对。

5.根据权利要求1所述的旋转盘洗碗机，其特征在于，所述隔板与所述置物盘为一体成型结构。