CN108061499B

CN108061499B - 一种圆跳度检测装置

Info

Publication number: CN108061499B
Application number: CN201711116222.XA
Authority: CN
Inventors: 周朱晨; 赵春城; 刘金杰; 吴敏芳; 胡勇
Original assignee: Wuxi Xresearch Product Design and Research Co Ltd
Current assignee: Wuxi Xresearch Product Design and Research Co Ltd
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2037-11-13
Also published as: CN108061499A

Abstract

本发明公开了一种圆跳度检测装置，包括检测台，所述检测台的底部设置有若干个垫脚，所述检测台的顶部设置有滑道，所述滑道的内部依次设置有轴承一和丝杆套，所述检测台的一侧设置有限位盘，所述限位盘的内侧设置有轴承二，所述轴承二的内侧设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述轴承二且延伸至所述轴承二的外侧与把杆一固定连接，所述把杆一的一端设置有把手一，所述丝杆的另一端贯穿所述丝杆套且与所述轴承一固定连接，所述丝杆套的顶部设置于夹板一，所述夹板一的顶端延伸至所述检测台的顶部上方，所述夹板一的上部设置有轴承三。有益效果：快速形成图像，清晰直观的显示圆跳度情况，提高检测的精度和效率。

Description

一种圆跳度检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体来说，涉及一种圆跳度检测装置。

背景技术

圆跳度是以一条过圆心的直线，转动这个圆，直线不转动，转过一周后查看圆周和直线交点的最大位移，这就是圆跳度，这是由于加工的时候不可能完美加工，肯定是一个椭圆或更加不规则的形状，但是误差极小就认为是圆，在精密加工时，圆跳度要求在规定的范围内，超过这个范围侧不合格，传统的检测方式比较简陋，检测的精度较低，达不到要求，因此，设计一种高精度的圆跳度检测装置是必要的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种圆跳度检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种圆跳度检测装置，包括检测台，所述检测台的底部设置有若干个垫脚，所述检测台的顶部设置有滑道，所述滑道的内部依次设置有轴承一和丝杆套，所述检测台的一侧设置有限位盘，所述限位盘的内侧设置有轴承二，所述轴承二的内侧设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述轴承二且延伸至所述轴承二的外侧与把杆一固定连接，所述把杆一的一端设置有把手一，所述丝杆的另一端贯穿所述丝杆套且与所述轴承一固定连接，所述丝杆套的顶部设置于夹板一，所述夹板一的顶端延伸至所述检测台的顶部上方，所述夹板一的上部设置有轴承三，所述轴承三的内侧设置有测头一，所述测头一的一端贯穿所述轴承三且延伸至所述轴承三的外侧，所述检测台的顶部一侧设置有夹板二，所述夹板二与所述夹板一匹配，所述夹板二的上部设置有轴承四，所述轴承四的内侧设置有测头二，所述测头二且靠近所述测头一的一端贯穿所述轴承四且延伸至所述轴承四的外侧，所述检测台的另一侧设置有定支架，所述定支架的顶部设置有横杆，所述横杆的一端设置有检测导轨，所述检测导轨的底部设置有感应器，所述感应器的顶部设置有滑块，所述滑块与设置于所述检测导轨内侧的滑槽匹配，所述感应器的底部设置有感应头,所述感应器与设置于所述检测台一侧的检测计算机数据连接。

进一步的，所述测头一和所述测头二与待检物体接触的一端设置为锥体，且所述锥体与设置于待检物体两端的中心孔匹配。

进一步的，所述测头一的轴线和所述测头二的轴线在同一直线上，且所述测头一的轴线和所述测头二的轴线与所述感应头的朝向垂直。

进一步的，所述把杆一上设置有锁紧柱销，所述锁紧柱销贯穿所述把杆一且延伸至所述限位盘的内部。

进一步的，所述滑道的内侧一端设置有接口，且所述轴承一设置于所述接口的内侧。

进一步的，所述滑槽的两端均设置有限位块，且所述限位块设置于所述检测导轨的内侧。

进一步的，所述滑道的顶部设置有防尘罩，所述防尘罩的一端固定于所述检测台上，所述防尘罩的另一端固定于所述夹板一的一侧下部。

进一步的，所述测头一的一端设置有把杆二，所述把杆二的底端设置有把手二。

本发明的有益效果：通过把待检测工件两端的中心孔分别与测头一和测头二对准，通过转动丝杆使得丝杆套移动，丝杆套上的夹板一同步向夹板二移动，使得工件稳定夹固，转动工件，通过上方的SPT-JCS3505（RS485）感应器感应工件的圆跳度，同时滑动SPT-JCS3505（RS485）感应器可以测量不同位置的圆跳度，通过感应器将数据传输到检测计算机上，快速形成图像，清晰直观的显示圆跳度情况，提高检测的精度和效率。

另外，通过把测头一和测头二与待检物体接触的一端设置为锥体，且锥体与设置于待检物体两端的中心孔匹配，使得待检测物体与测头一和测头二的定位更准确，同时提高夹紧力，减少跳动；通过把测头一的轴线和测头二的轴线在同一直线上，且测头一的轴线和测头二的轴线与感应头的朝向垂直，使得检测设备本身的精度得到保证；通过把把杆一上设置有锁紧柱销，锁紧柱销贯穿把杆一且延伸至限位盘的内部，使得夹板一和夹板二能勾保持夹紧力，避免松动影响检测；通过把滑道的内侧一端设置有接口，且轴承一设置于接口的内侧，使得轴承一固定牢靠，能够承受足够的外力；通过把滑槽的两端均设置有限位块，且限位块设置于检测导轨的内侧，使得限位块隐藏于内部，不影响外观；通过把滑道的顶部设置有防尘罩，防尘罩的一端固定于检测台上，防尘罩的另一端固定于夹板一的一侧下部，使得防尘罩始终处于夹板一与检测台之间，起到防尘的作用；通过把测头一的一端设置有把杆二，把杆二的底端设置有把手二，使得检测时转动检测物体更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种圆跳度检测装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种圆跳度检测装置的检测台的侧视图；

图3是根据本发明实施例的一种圆跳度检测装置的夹板一的侧视图。

图中：

1、检测台；2、垫脚；3、滑道；4、轴承一；5、丝杆套；6、限位盘；7、轴承二；8、丝杆；9、把杆一；10、把手一；11、夹板一；12、轴承三；13、测头一；14、夹板二；15、轴承四；16、测头二；17、定支架；18、横杆；19、检测导轨；20、感应器；21、滑块；22、滑槽；23、感应头；24、检测计算机；25、锁紧柱销；26、接口；27、限位块；28、把杆二；29、把手二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种圆跳度检测装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种圆跳度检测装置，包括检测台1，所述检测台1的底部设置有若干个垫脚2，所述检测台1的顶部设置有滑道3，所述滑道3的内部依次设置有轴承一4和丝杆套5，所述检测台1的一侧设置有限位盘6，所述限位盘6的内侧设置有轴承二7，所述轴承二7的内侧设置有丝杆8，所述丝杆8的一端贯穿所述轴承二7且延伸至所述轴承二7的外侧与把杆一9固定连接，所述把杆一9的一端设置有把手一10，所述丝杆8的另一端贯穿所述丝杆套5且与所述轴承一4固定连接，所述丝杆套5的顶部设置于夹板一11，所述夹板一11的顶端延伸至所述检测台1的顶部上方，所述夹板一11的上部设置有轴承三12，所述轴承三12的内侧设置有测头一13，所述测头一13的一端贯穿所述轴承三12且延伸至所述轴承三12的外侧，所述检测台1的顶部一侧设置有夹板二14，所述夹板二14与所述夹板一11匹配，所述夹板二14的上部设置有轴承四15，所述轴承四15的内侧设置有测头二16，所述测头二16且靠近所述测头一13的一端贯穿所述轴承四15且延伸至所述轴承四15的外侧，所述检测台1的另一侧设置有定支架17，所述定支架17的顶部设置有横杆18，所述横杆18的一端设置有检测导轨19，所述检测导轨19的底部设置有感应器20，所述感应器20的顶部设置有滑块21，所述滑块21与设置于所述检测导轨19内侧的滑槽22匹配，所述感应器20的底部设置有感应头23,所述感应器20与设置于所述检测台1一侧的检测计算机24数据连接。

借助于上述技术方案，通过把待检测工件两端的中心孔分别与测头一13和测头二16对准，通过转动丝杆8使得丝杆套5移动，丝杆套5上的夹板一11同步向夹板二14移动，使得工件稳定夹固，转动工件，通过上方的SPT-JCS3505（RS485）感应器20感应工件的圆跳度，同时滑动SPT-JCS3505（RS485）感应器20可以测量不同位置的圆跳度，通过感应器20将数据传输到检测计算机24上，快速形成图像，清晰直观的显示圆跳度情况，提高检测的精度和效率。

此外，通过把测头一13和测头二16与待检物体接触的一端设置为锥体，且锥体与设置于待检物体两端的中心孔匹配，使得待检测物体与测头一13和测头二16的定位更准确，同时提高夹紧力，减少跳动；通过把测头一13的轴线和测头二16的轴线在同一直线上，且测头一13的轴线和测头二16的轴线与感应头23的朝向垂直，使得检测设备本身的精度得到保证；通过把把杆一9上设置有锁紧柱销25，锁紧柱销25贯穿把杆一9且延伸至限位盘6的内部，使得夹板一11和夹板二14能勾保持夹紧力，避免松动影响检测；通过把滑道3的内侧一端设置有接口26，且轴承一4设置于接口26的内侧，使得轴承一4固定牢靠，能够承受足够的外力；通过把滑槽22的两端均设置有限位块27，且限位块27设置于检测导轨19的内侧，使得限位块27隐藏于内部，不影响外观；通过把滑道3的顶部设置有防尘罩，防尘罩的一端固定于检测台1上，防尘罩的另一端固定于夹板一11的一侧下部，使得防尘罩始终处于夹板一11与检测台1之间，起到防尘的作用；通过把测头一13的一端设置有把杆二28，把杆二28的底端设置有把手二29，使得检测时转动检测物体更加方便。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把待检测工件两端的中心孔分别与测头一13和测头二16对准，通过转动丝杆8使得丝杆套5移动，丝杆套5上的夹板一11同步向夹板二14移动，使得工件稳定夹固，转动工件，通过上方的SPT-JCS3505（RS485）感应器20感应工件的圆跳度，同时滑动SPT-JCS3505（RS485）感应器20可以测量不同位置的圆跳度，通过感应器20将数据传输到检测计算机24上，快速形成图像，清晰直观的显示圆跳度情况，提高检测的精度和效率。

另外，通过把测头一13和测头二16与待检物体接触的一端设置为锥体，且锥体与设置于待检物体两端的中心孔匹配，使得待检测物体与测头一13和测头二16的定位更准确，同时提高夹紧力，减少跳动；通过把测头一13的轴线和测头二16的轴线在同一直线上，且测头一13的轴线和测头二16的轴线与感应头23的朝向垂直，使得检测设备本身的精度得到保证；通过把把杆一9上设置有锁紧柱销25，锁紧柱销25贯穿把杆一9且延伸至限位盘6的内部，使得夹板一11和夹板二14能勾保持夹紧力，避免松动影响检测；通过把滑道3的内侧一端设置有接口26，且轴承一4设置于接口26的内侧，使得轴承一4固定牢靠，能够承受足够的外力；通过把滑槽22的两端均设置有限位块27，且限位块27设置于检测导轨19的内侧，使得限位块27隐藏于内部，不影响外观；通过把滑道3的顶部设置有防尘罩，防尘罩的一端固定于检测台1上，防尘罩的另一端固定于夹板一11的一侧下部，使得防尘罩始终处于夹板一11与检测台1之间，起到防尘的作用；通过把测头一13的一端设置有把杆二28，把杆二28的底端设置有把手二29，使得检测时转动检测物体更加方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种圆跳度检测装置，其特征在于，包括检测台（1），所述检测台（1）的底部设置有若干个垫脚（2），所述检测台（1）的顶部设置有滑道（3），所述滑道（3）的内部依次设置有轴承一（4）和丝杆套（5），所述检测台（1）的一侧设置有限位盘（6），所述限位盘（6）的内侧设置有轴承二（7），所述轴承二（7）的内侧设置有丝杆（8），所述丝杆（8）的一端贯穿所述轴承二（7）且延伸至所述轴承二（7）的外侧与把杆一（9）固定连接，所述把杆一（9）的一端设置有把手一（10），所述丝杆（8）的另一端贯穿所述丝杆套（5）且与所述轴承一（4）固定连接，所述丝杆套（5）的顶部设置于夹板一（11），所述夹板一（11）的顶端延伸至所述检测台（1）的顶部上方，所述夹板一（11）的上部设置有轴承三（12），所述轴承三（12）的内侧设置有测头一（13），所述测头一（13）的一端贯穿所述轴承三（12）且延伸至所述轴承三（12）的外侧，所述检测台（1）的顶部一侧设置有夹板二（14），所述夹板二（14）与所述夹板一（11）匹配，所述夹板二（14）的上部设置有轴承四（15），所述轴承四（15）的内侧设置有测头二（16），所述测头二（16）且靠近所述测头一（13）的一端贯穿所述轴承四（15）且延伸至所述轴承四（15）的外侧，所述检测台（1）的另一侧设置有定支架（17），所述定支架（17）的顶部设置有横杆（18），所述横杆（18）的一端设置有检测导轨（19），所述检测导轨（19）的底部设置有感应器（20），所述感应器（20）的顶部设置有滑块（21），所述滑块（21）与设置于所述检测导轨（19）内侧的滑槽（22）匹配，所述感应器（20）的底部设置有感应头（23）,所述感应器（20）与设置于所述检测台（1）一侧的检测计算机（24）数据连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆跳度检测装置，其特征在于，所述测头一（13）和所述测头二（16）与待检物体接触的一端设置为锥体，且所述锥体与设置于待检物体两端的中心孔匹配。

3.根据权利要求1所述的一种圆跳度检测装置，其特征在于，所述测头一（13）的轴线和所述测头二（16）的轴线在同一直线上，且所述测头一（13）的轴线和所述测头二（16）的轴线与所述感应头（23）的朝向垂直。

4.根据权利要求1所述的一种圆跳度检测装置，其特征在于，所述把杆一（9）上设置有锁紧柱销（25），所述锁紧柱销（25）贯穿所述把杆一（9）且延伸至所述限位盘（6）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种圆跳度检测装置，其特征在于，所述滑道（3）的内侧一端设置有接口（26），且所述轴承一（4）设置于所述接口（26）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种圆跳度检测装置，其特征在于，所述滑槽（22）的两端均设置有限位块（27），且所述限位块（27）设置于所述检测导轨（19）的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种圆跳度检测装置，其特征在于，所述滑道（3）的顶部设置有防尘罩，所述防尘罩的一端固定于所述检测台（1）上，所述防尘罩的另一端固定于所述夹板一（11）的一侧下部。

8.根据权利要求1所述的一种圆跳度检测装置，其特征在于，所述测头一（13）的一端设置有把杆二（28），所述把杆二（28）的底端设置有把手二（29）。