CN108061467A - 一种隧道砖窑余热锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种隧道砖窑余热锅炉,包括砖窑风机,砖窑风机通过高温管路与隧道砖窑紧密连接,砖窑风机还通过高温管路与炉体固定连接并联通,炉体通过固定框架固定安装在炉墙内,炉体中部为高温烟气室,高温烟气室内设置有过热器,过热器通过管路与热水循环管路连接,过热器还通过管路与再热器连接,再热器设置在蒸汽管路内,再热器通过管路与热水循环管路连接,蒸汽管路与炉体联通,蒸汽管路还与尾气排放烟囱连接;本发明通过砖窑风机将隧道砖窑内的高温余热吸收到预热锅炉中,通过砖窑中剩余的高温将过热器中的冷水加热,加热后通过热水循环管路直接与厂区中需要热水的设备共用。

Description

一种隧道砖窑余热锅炉
技术领域
本发明涉及隧道砖窑技术领域,尤其涉及到一种隧道砖窑余热锅炉。
背景技术
隧道式砖窑是以煤矸石和页岩为主要原料的湿砖培加热、烧制成型成品砖的隧道式砖窑,隧道砖窑工作时,会产生大量的高温热量,隧道砖烧结完成后需要大量时间冷却砖窑,而烧结完成后的热量全部浪费,没有二次利用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种隧道砖窑余热锅炉,包括砖窑风机、高温管路、炉墙、炉体、高温烟气室、过热器、再热器、蒸汽管路、尾气排放烟囱,所述砖窑风机通过所述高温管路与隧道砖窑紧密连接,所述砖窑风机还通过所述高温管路与所述炉体固定连接并联通,所述炉体通过固定框架固定安装在所述炉墙内,所述高温管路与所述炉体连接处设置在所述炉体中部,所述炉体中部为所述高温烟气室,所述高温烟气室内设置有所述过热器,所述过热器通过管路与热水循环管路连接,所述过热器还通过管路与所述再热器连接,所述再热器设置在所述蒸汽管路内,所述再热器通过管路与所述热水循环管路连接,所述蒸汽管路与所述炉体联通,所述蒸汽管路还与所述尾气排放烟囱连接,所述蒸汽管路与所述尾气排放烟囱之间还设置有除尘器。
进一步的,所述砖窑风机包括驱动电机,所述驱动电机外端设置有隔热罩,所述驱动电机主轴与驱动齿轮键连接,所述驱动齿轮通过链条与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮与风机扇叶主轴键连接,所述风机扇叶主轴通过主轴固定架固定在风机筒中央,所述风机主轴上设置有多组风机扇叶,所述风机筒一端通过高温管路与隧道砖窑密封联通,所述风机筒上端通过高温管路与所述炉体连接。
进一步的,所述炉墙内加工有隔热层,所述隔热层内布置有冷水预热管路,所述冷水预热管路呈螺旋状不止在所述隔热层内部,所述冷水预热管路一端通过冷水水泵与冷水水源连接,所述冷水预热管路另一端通过管路与所述过热器管路连接。
进一步的,所述炉墙内壁上设置有螺旋状再热管路,所述再热管路与所述炉体上方联通,所述再热管路缠绕在所述炉体外端并通过连接管路与所述除尘器连接。
本发明具有如下有益效果:
本发明通过砖窑风机将隧道砖窑内的高温余热吸收到预热锅炉中,通过砖窑中剩余的高温将过热器中的冷水加热,加热后通过热水循环管路直接与厂区中需要热水的设备共用,并在通过将再热器设置在蒸汽管路内,将温度不够的热水再次加热,加热后再利用;
本发明通过炉墙内设置有隔热层,隔热层内设置冷水预热管路,冷水预热管路一方面隔绝锅炉外泄的热量,另一方面通过这些热量将冷水预热管路内的冷水预热再进入过热器中,加快锅炉的工作进程;
本发明通过炉体外壁上包覆的再热管路,将锅炉内的高温烟气再次在炉外循环一次,增加锅炉本身的热量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中砖窑风机的俯视图。
图中:100-砖窑风机;200-高温管路;300-炉墙;400-炉体;500-高温烟气室;600-过热器;700-再热器;800-蒸汽管路;900-尾气排放烟囱;110-驱动电机;120-驱动齿轮;130-从动齿轮;140-风机扇叶主轴;150-风机筒;160-风机扇叶;310-隔热层;320-冷水预热管路;330-冷水水泵;340-再热管路;910-除尘器;920-尾气风机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的描述,以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。
实施1:
参照图1-图2,本实施例提供一种隧道砖窑余热锅炉,包括砖窑风机100、高温管路200、炉墙300、炉体400、高温烟气室500、过热器600、再热器700、蒸汽管路800、尾气排放烟囱900,所述砖窑风机100通过所述高温管路200与隧道砖窑紧密连接,所述砖窑风机100还通过所述高温管路200与所述炉体400固定连接并联通,所述炉体400通过固定框架固定安装在所述炉墙300内,所述高温管路200与所述炉体400连接处设置在所述炉体400中部,所述炉体400中部为所述高温烟气室500,所述高温烟气室500内设置有所述过热器600,所述过热器600通过管路与热水循环管路连接,所述过热器600还通过管路与所述再热器700连接,所述再热器700设置在所述蒸汽管路800内,所述再热器700通过管路与所述热水循环管路连接,所述蒸汽管路800与所述炉体400联通,所述蒸汽管路800还与所述尾气排放烟囱900连接,所述蒸汽管路800与所述尾气排放烟囱900之间还设置有除尘器910和尾气风机920。
具体的,所述砖窑风机100包括驱动电机110,所述驱动电机110外端设置有隔热罩120,所述驱动电机110主轴与驱动齿轮120键连接,所述驱动齿轮120通过链条与从动齿轮130啮合连接,所述从动齿轮130与风机扇叶主轴140键连接,所述风机扇叶主轴140通过主轴固定架固定在风机筒150中央,所述风机主轴140上设置有多组风机扇叶160,所述风机筒150一端通过高温管路200与隧道砖窑密封联通,所述风机筒150上端通过高温管路200与所述炉体100连接。
具体的,所述炉墙300内加工有隔热层310,所述隔热层310内布置有冷水预热管路320,所述冷水预热管路320呈螺旋状不止在所述隔热层310内部,所述冷水预热管路320一端通过冷水水泵330与冷水水源连接,所述冷水预热管路320另一端通过管路与所述过热器600管路连接。
具体的,所述炉墙300内壁上设置有螺旋状再热管路340,所述再热管路340与所述炉体100上方联通,所述再热管路340缠绕在所述炉体100外端并通过连接管路与所述除尘器910连接。
本发明的工作原理为:
本发明通过砖窑风机将隧道砖窑内的高温余热吸收到预热锅炉中,通过砖窑中剩余的高温将过热器中的冷水加热,加热后通过热水循环管路直接与厂区中需要热水的设备共用,并在通过将再热器设置在蒸汽管路内,将温度不够的热水再次加热,加热后再利用。
以上所述的的之实施例子只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种隧道砖窑余热锅炉,其特征在于:包括砖窑风机(100)、高温管路(200)、炉墙(300)、炉体(400)、高温烟气室(500)、过热器(600)、再热器(700)、蒸汽管路(800)、尾气排放烟囱(900),所述砖窑风机(100)通过所述高温管路(200)与隧道砖窑紧密连接,所述砖窑风机(100)还通过所述高温管路(200)与所述炉体(400)固定连接并联通,所述炉体(400)通过固定框架固定安装在所述炉墙(300)内,所述高温管路(200)与所述炉体(400)连接处设置在所述炉体(400)中部,所述炉体(400)中部为所述高温烟气室(500),所述高温烟气室(500)内设置有所述过热器(600),所述过热器(600)通过管路与热水循环管路连接,所述过热器(600)还通过管路与所述再热器(700)连接,所述再热器(700)设置在所述蒸汽管路(800)内,所述再热器(700)通过管路与所述热水循环管路连接,所述蒸汽管路(800)与所述炉体(400)联通,所述蒸汽管路(800)还与所述尾气排放烟囱(900)连接,所述蒸汽管路(800)与所述尾气排放烟囱(900)之间还设置有除尘器(910)和尾气风机(920)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道砖窑余热锅炉,其特征在于:所述砖窑风机(100)包括驱动电机(110),所述驱动电机(110)外端设置有隔热罩(120),所述驱动电机(110)主轴与驱动齿轮(120)键连接,所述驱动齿轮(120)通过链条与从动齿轮(130)啮合连接,所述从动齿轮(130)与风机扇叶主轴(140)键连接,所述风机扇叶主轴(140)通过主轴固定架固定在风机筒(150)中央,所述风机主轴(140)上设置有多组风机扇叶(160),所述风机筒(150)一端通过高温管路(200)与隧道砖窑密封联通,所述风机筒(150)上端通过高温管路(200)与所述炉体(100)连接。
3.根据权利要求1所述的一种隧道砖窑余热锅炉,其特征在于:所述炉墙(300)内加工有隔热层(310),所述隔热层(310)内布置有冷水预热管路(320),所述冷水预热管路(320)呈螺旋状不止在所述隔热层(310)内部,所述冷水预热管路(320)一端通过冷水水泵(330)与冷水水源连接,所述冷水预热管路(320)另一端通过管路与所述过热器(600)管路连接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道砖窑余热锅炉,其特征在于:所述炉墙(300)内壁上设置有螺旋状再热管路(340),所述再热管路(340)与所述炉体(100)上方联通,所述再热管路(340)缠绕在所述炉体(100)外端并通过连接管路与所述除尘器(910)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109539815A (zh) * 2018-12-27 2019-03-29 南昌工程学院 一种适用于砖窑的废气循环加热的高温热风装置
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