CN203857825U - 可能量回收的石灰窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可能量回收的石灰窑，包括石灰窑和发电机，发电机与汽轮机同轴连接。石灰窑设有进料设备、出料设备、废气排放系统、烟气换热器、冷凝器、蒸汽管路和水管路，水管路与补充软水系统连接，蒸汽管路与汽轮机连接。石灰窑为回转窑或套筒窑，套筒窑的冷却带和回转窑的冷却器分别设有内取热器。汽轮机的入口通过蒸汽管路与内取热器连接，汽轮机的出口与冷凝器连接，冷凝器通过水管路依次与烟气换热器和内取热器连接。本实用新型通过在套筒窑和回转窑设置烟气换热器和内取热器，充分利用余热产生蒸汽，驱动汽轮机带动发电机发电，将余热转化为电能，降低了石灰窑的能量消耗和石灰产品的生产成本，提高了石灰窑的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于石灰窑余热利用设备技术领域，涉及一种可能量回收的石灰窑。
背景技术
石灰窑余热回收利用，可以节约能源消耗，降低石灰生产成本，同时减小污染物的排放。石灰窑是大型的高耗能装置，随着国民经济的迅猛发展，工业炉窑的余热非常丰富，可利用的潜力巨大。钢铁工业、电石工业、氧化铝工业和耐火材料工业是石灰消耗大户，上述行业的快速增长，带动了石灰窑的高速发展。大型活性石灰生产线在生产过程中，烟气排放温度高，约为240～260℃。将这部分烟气余热有效利用，可以减少能源浪费，增加石灰窑的经济性和环保性。
本申请人在公开号为CN102338565A的发明专利申请公开“一种石灰窑低温热能回收利用的设备，主要包括石灰窑、工质储罐、工质预热器、蒸汽发生器、蒸汽调节装置、蒸汽透平、发电机、变送器和冷凝器。通过工质预热器用石灰窑的低温气体将工质预热，通过蒸汽发生器用导热油放出的热量把预热后的工质转化为蒸汽，再利用蒸汽透平驱动发电机发电, 产生的电可以供给石灰窑装置用电设备使用，也可并入电力总网”。本实用新型是在上述专利技术上的改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种可能量回收的石灰窑，利用石灰窑余热产生蒸汽，驱动汽轮机带动发电机发电，以降低石灰生产成本，增加经济效益。
本实用新型可能量回收的石灰窑，包括石灰窑和发电机，发电机与汽轮机同轴连接，石灰窑设有进料设备、出料设备和废气排放系统。石灰窑为回转窑或套筒窑，所述套筒窑设有预热带、煅烧带和冷却带，回转窑设有预热器、回转窑体和冷却器。石灰窑设有烟气换热器、冷凝器、蒸汽管路和水管路，水管路与补充软水系统连接，蒸汽管路与蒸汽轮机连接。套筒窑的冷却带和回转窑的冷却器分别设有内取热器。汽轮机的入口通过蒸汽管路与内取热器连接，汽轮机的出口与冷凝器连接，冷凝器通过水管路依次与烟气换热器和内取热器连接。
回转窑体设有窑体夹套，冷凝器通过水管路与窑体夹套连接，窑体夹套与烟气换热器连接。冷却带的外部设有取热夹套，取热夹套的入口与水管路连接，出口与蒸汽管路连接。内取热器为取热隔板，所述取热隔板设有冷却介质流通空腔，流通空腔的入口与水管路连接，出口与蒸汽管路连接。烟气换热器为盘管式结构，盘管的入口与水管路连接，出口与蒸汽管路连接。发电机通过变送器与电力总网和石灰窑配电箱连接。
本实用新型可能量回收的石灰窑通过设置烟气换热器和在套筒窑的冷却带、回转窑的冷却器设置内取热器，利用烟气换热器将水加热，热水进入内取热器发生蒸汽，蒸汽驱动汽轮机转动，带动发电机发电，将石灰窑的余热转化为电能，降低了石灰窑的能量消耗和石灰生产成本，提高了石灰窑的经济效益。本实用新型用于石灰窑低温热能回收利用，也可用于其它有低温热源系统的能量回收利用。
附图说明
图1 为本实用新型可能量回收的套筒石灰窑的流程示意图；
图2 为本实用新型可能量回收的回转石灰窑的流程示意图。
其中：
1—出料口、2—内取热器、3—套筒窑、4—进料设备、5—烟气换热器、6—窑体夹套、7—汽轮机、8—发电机、9—蒸汽管路、10—冷凝器、11—水管路、12—预热器、13—回转窑、14—冷却器。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实用新型可能量回收的石灰窑如图1所示，包括套筒窑3和发电机8，发电机与汽轮机7同轴连接，套筒窑设有进料设备4、出料设备、废气排放系统、烟气换热器5、冷凝器10、蒸汽管路9和水管路11。出料设备与出料口连接，进料设备与进料口连接，废气排放系统包括除尘器、引风机和烟囱。套筒窑的窑体内设有预热带、煅烧带和冷却带，冷却带设有内取热器2，内取热器为取热隔板，取热隔板设有冷却介质流通空腔。水管路与补充软水系统连接，蒸汽管路与汽轮机连接。汽轮机的入口通过蒸汽管路与内取热器的出口连接，汽轮机的出口与冷凝器连接，冷凝器通过水管路依次与烟气换热器和内取热器入口连接。烟气换热器5为盘管式结构，盘管的入口与水管路连接，出口与蒸汽管路连接。发电机8通过变送器与电力总网和石灰窑配电箱连接。
软水从补充软水进口进入管路，经烟气换热器5加热后的热水进入内取热器2发生蒸汽，蒸汽进入汽轮机，驱动汽轮机带动发电机发电，将石灰窑冷却石灰和排放烟气携带的余热转化为电能。发电机通过变送器与电力总网和石灰窑配电箱连接，产生的电供石灰窑的用电设备使用或并入电力总网。汽轮机出口的乏汽经冷凝器冷凝后进入系统循环使用，不足部分用新鲜软水补给。
实施例2
本实用新型的另一实施方式如图2所示，包括回转窑和发电机8，发电机与汽轮机7同轴连接，回转窑设有进料设备4、出料设备、废气排放系统、烟气换热器5、冷凝器10、蒸汽管路9和水管路11。回转窑设有预热器12、回转窑13和冷却器14。回转窑13设有窑体夹套6，冷却器分别设有内取热器2，内取热器为取热隔板，取热隔板设有冷却介质流通空腔。水管路与补充软水系统连接，蒸汽管路与汽轮机连接。汽轮机的入口通过蒸汽管路与内取热器连接，汽轮机的出口与冷凝器连接，冷凝器通过水管路依次与窑体夹套6、烟气换热器5和内取热器2连接。烟气换热器5为盘管式结构，盘管的入口与水管路连接，出口与蒸汽管路连接。
Claims (6)
1.一种可能量回收的石灰窑，包括石灰窑和发电机（8），发电机与汽轮机（7）同轴连接，石灰窑设有进料设备（4）、出料设备和废气排放系统；所述石灰窑为回转窑或套筒窑，所述套筒窑（3）设有预热带、煅烧带和冷却带，所述回转窑设有预热器（12）、回转窑（13）和冷却器（14）；其特征是：所述石灰窑设有烟气换热器（5）、冷凝器（10）、蒸汽管路（9）和水管路（11），水管路与补充软水系统连接，蒸汽管路与汽轮机连接；所述套筒窑的冷却带和回转窑的冷却器分别设有内取热器（2）；所述汽轮机的入口通过蒸汽管路与内取热器连接，汽轮机的出口与冷凝器连接，冷凝器通过水管路依次与烟气换热器和内取热器连接。
2.根据权利要求1所述的可能量回收的石灰窑，其特征是：所述回转窑（13）设有窑体夹套（6），所述冷凝器（10）通过水管路（11）与窑体夹套连接，窑体夹套与烟气换热器连接。
3.根据权利要求1所述的可能量回收的石灰窑，其特征是：所述冷却带的外部设有取热夹套，取热夹套的入口与水管路连接，出口与蒸汽管路连接。
4.根据权利要求1～3任一项所述的可能量回收的石灰窑，其特征是：所述内取热器（2）为取热隔板，所述取热隔板设有冷却介质流通空腔，流通空腔的入口与水管路连接，出口与蒸汽管路连接。
5.根据权利要求1～3任一项所述的可能量回收的石灰窑，其特征是：所述烟气换热器（5）为盘管式结构，所述盘管的入口与水管路连接，出口与蒸汽管路连接。
6.根据权利要求1～3任一项所述的可能量回收的石灰窑，其特征是：所述发电机（8）通过变送器与电力总网和石灰窑配电箱连接。
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| CN104482771A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-04-01 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种石灰回转窑废气余热的发电装置 |
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