CN108061291A - 内加热式蒸汽发生器 - Google Patents

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    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/30—Electrode boilers
    • F22B1/303—Electrode boilers with means for injecting or spraying water against electrodes or with means for water circulation
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Abstract

本发明公开了一种内加热式蒸汽发生器,包括罐体，所述罐体上端设有蒸汽出口，所述罐体内设有中空的金属锥形体，所述罐体内位于所述金属锥形体的正上方设有喷水管，金属锥形体的锥顶插入所述喷水管的下端内，所述金属锥形体的锥顶周面与所述喷水管的下端的内侧壁之间留有出水间隙；所述金属锥形体的中空内腔内设有电磁加热装置，所述电磁加热装置包括锥形骨架，所述锥形骨架的周面上缠绕有电磁线圈。本发明的内加热式蒸汽发生器，布水均匀，热效率高。

Description

内加热式蒸汽发生器
技术领域
本发明涉及蒸汽发生器技术领域，具体地说，涉及一种内加热式蒸汽发生器。
背景技术
现有的喷淋式蒸汽发生器，通常采用在罐体内顶部横向设有供水管，在供水管上安装喷淋头，喷淋到蒸汽发生器罐内加热蒸发。现有的这种喷淋结构，仅在顶部喷淋，喷淋到侧壁的面积小，布水不均匀，导致效果不好，大大降低了蒸发效果。另外，现有的蒸汽发生器，均从外部或者底部加热，热量容易散失，热效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种布水均匀，热效率高的内加热式蒸汽发生器。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
内加热式蒸汽发生器，包括罐体，所述罐体上端设有蒸汽出口，所述罐体内设有中空的金属锥形体，所述罐体内位于所述金属锥形体的正上方设有喷水管，所述金属锥形体的锥顶插入所述喷水管的下端内，所述金属锥形体的锥顶周面与所述喷水管的下端的内侧壁之间留有出水间隙；
所述金属锥形体的中空内腔内设有电磁加热装置，所述电磁加热装置包括锥形骨架，所述锥形骨架的周面上缠绕有电磁线圈或者电加热丝。
优选的，所述罐体的外表面涂覆有保温隔热层。
优选的，所述锥形骨架为绝缘的锥形骨架。
优选的，所述金属锥形体的轴心线与所述罐体的轴心线在一条直线上。
优选的，所述喷水管连接有进水管，所述进水管上设有调节阀。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的内加热式蒸汽发生器，金属锥形体的锥顶周面与喷水管的下端的内侧壁之间留有出水间隙，电磁线圈从内部加热金属锥形体，喷水管从金属锥形体的正上方喷水，使水从金属锥形体的锥顶周面与喷水管的下端的内侧壁之间的出水间隙流出，均匀分布于金属锥形体的周面上下落，分布均匀，能够充分利用蒸发表面，提高了蒸发效果和热效率。另外，电加热丝或者电磁线圈从内部加热金属锥形体，热量不容易散失，热量浪费低，热效率高。
本发明中，罐体的外表面涂覆有保温隔热层，使电加热丝或者电磁线圈加热金属锥形体产生的热量集中在罐体内，大大减少了散失到外界的热量，进一步提高了热效率。
本发明中，喷水管连接有进水管，所述进水管上设有调节阀。在实际应用过程中，通过调整调节阀，调整进水管的进水量，使喷水管的喷水量复合实际需要，既能达到金属锥形体的蒸发量，又使罐体内底部不会过多积水，提高内加热式蒸汽发生器的运行效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的内加热式蒸汽发生器的结构示意图；
图中：1-罐体；11-蒸汽出口；12-进水口；2-喷水管；3-进水管；4-调节阀；5-金属锥形体；6-锥形骨架；7-电加热丝；8-出水间隙。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的内加热式蒸汽发生器，包括罐体1，罐体1的顶端设有蒸汽出口11和进水口12，罐体1内设有中空的金属锥形体5，金属锥形体5的轴心线与罐体1的轴心线在一条直线上。罐体1内位于金属锥形体5的正上方设有喷水管2，金属锥形体5的锥顶插入喷水管2的下端内，金属锥形体5的锥顶周面与喷水管2的下端的内侧壁之间留有出水间隙8；金属锥形体5的中空内腔内设有电磁加热装置，电磁加热装置包括锥形骨架6，锥形骨架6的周面上缠绕有电加热丝7或者电磁线圈。
锥形骨架6为绝缘的锥形骨架，例如锥形骨架可采用设有外绝缘层的金属骨架。
本实施例的内加热式蒸汽发生器，电加热丝7或者电磁线圈从内部加热金属锥形体5，喷水管2从金属锥形体5的正上方喷水，使水从金属锥形体5的锥顶周面与喷水管2的下端的内侧壁之间的出水间隙8流出，使水均匀分布于金属锥形体5的周面上下落，分布均匀，能够充分利用蒸发表面，提高了蒸发效果和热效率。另外，电加热丝7或者电磁线圈从内部加热金属锥形体5，热量不容易散失，热量浪费低，热效率高。
罐体1的外表面涂覆有保温隔热层(图中未示出)，使电加热丝7或者电磁线圈加热金属锥形体5产生的热量集中在罐体1内，大大减少了散失到外界的热量，进一步提高了热效率。
喷水管2连接有进水管3，进水管3上设有调节阀4。在实际应用过程中，通过调整调节阀4，调整进水管3的进水量，使喷水管2的喷水量复合实际需要，既能达到金属锥形体5的蒸发量，又使罐体1内底部不会过多积水，防止进水不足或者进水过多的情况，提高内加热式蒸汽发生器的运行效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.内加热式蒸汽发生器，包括罐体，所述罐体上端设有蒸汽出口，其特征在于：所述罐体内设有中空的金属锥形体，所述罐体内位于所述金属锥形体的正上方设有喷水管，所述金属锥形体的锥顶插入所述喷水管的下端内，所述金属锥形体的锥顶周面与所述喷水管的下端的内侧壁之间留有出水间隙；
所述金属锥形体的中空内腔内设有电磁加热装置，所述电磁加热装置包括锥形骨架，所述锥形骨架的周面上缠绕有电磁线圈或者电加热丝。
2.如权利要求1所述的内加热式蒸汽发生器，其特征在于：所述罐体的外表面涂覆有保温隔热层。
3.如权利要求2所述的内加热式蒸汽发生器，其特征在于：所述锥形骨架为绝缘的锥形骨架。
4.如权利要求3所述的内加热式蒸汽发生器，其特征在于：所述金属锥形体的轴心线与所述罐体的轴心线在一条直线上。
5.如权利要求1至4任一项所述的内加热式蒸汽发生器，其特征在于：所述喷水管连接有进水管，所述进水管上设有调节阀。
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