CN208059654U - 一种可装蓄热料的承压蓄热罐 - Google Patents

一种可装蓄热料的承压蓄热罐 Download PDF

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王九乾
崔守盈
王凯
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Abstract

本实用新型提供了一种可装蓄热料的承压蓄热罐的技术方案,该方案包括蓄热罐体、塔板、蓄热板、下部进出水管和上部进出水管,蓄热板内部装有蓄热料,蓄热罐按照承压设计可以提高蓄热温度在100℃以上。这一结构,由于蓄热板内蓄热料的蓄热量高于热水的几十倍,蓄热罐承压后蓄热水温度提高可提高蓄热量,这样可以降低使用蓄热水的数量,进而降低蓄热罐的数量或者体积,进而减少蓄热罐的占地面积和体积。

Description

一种可装蓄热料的承压蓄热罐
技术领域
本实用新型涉及供热设备技术领域,特别是涉及一种可装蓄热料的承压蓄热罐。
背景技术
在现有技术供热设备中,蓄热罐内部装有热水蓄热,由于水的比热和温差的限制,蓄热量较小,为满足一定的蓄热量,通常采用蓄积大量的热水来满足需要,所以也需要大量的蓄热罐和较大的占地面积。由国家知识产权局专利局授权公开的201611033975.X号专利,包括“保温罐体、热水进出管、冷水进出管、上可拆卸式布水盘和下可拆卸式布水盘,保温罐体的顶部设有安全阀放气口和蒸汽进口”等来实现蓄热,该专利蓄热依赖的主要就是热水,同样也需要大量的热水,也需要大量的蓄热罐来满足蓄热的需要。这是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种可装蓄热料的承压蓄热罐的技术方案,该方案采用在罐体内部加装蓄热料,可达到降低用罐体积和数量,进而减少占地面积的目的。
本方案是通过如下技术措施来实现的:蓄热罐内部沿轴向分布装有多层塔板,每层塔板上装有蓄热板,蓄热板内部装有蓄热料,蓄热料选用高蓄热值的产品,当热水从上部进入时,热水加热蓄热料蓄热,加热介质热水同时蓄热,当凉水从下部进入,蓄热料向凉水放热,加热凉水变成热水。这个过程反复进行,完成了蓄热和放热过程。蓄热罐按照承压设计,可以将蓄热温度提高到100℃以上,即可提高蓄热罐的蓄热量。
优选的,所述塔板上设置有流水孔,相邻所述塔板上的所述流水孔相对设置,形成螺旋流水通道。
优选的,所述蓄热罐的外壁上设置有保温层。
优选的,所述蓄热罐下部设置有加热电丝。
优选的,所述蓄热罐上部设置有阻水透气浮板,所述阻水透气浮板的两端部设置有导向凸起,所述蓄热罐上部的所述塔板上设置有导向板,所述蓄热罐上部的侧壁上和所述导向板上均设置有导向滑槽,所述导向凸起设置在所述导向滑槽中,所述蓄热罐上部的所述塔板上设置有阻水透气孔,所述阻水透气浮板和所述阻水透气孔中均设置有阻水透气膜。
优选的,所述蓄热板上设置有若干翅片。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于该方案中,在罐体内部沿轴向分布装有多层塔板,塔板上安装蓄热板,蓄热板内装有蓄热料,由于一般蓄热料的蓄热值高于热水几十倍,同时由于罐体采用承压设计,可以提高蓄热温度,所以可以大幅降低使用热水的数量,进而降低蓄热罐的数量和占地面积,这对于高地价的城市有重要的意义。
在现有的蓄热罐基础上采用本方案,可以减少蓄热罐数量或者体积80%以上。由此可见,本实用新型与现有技术相比降低了蓄热水的数量进而降低蓄热罐的数量和体积,故本方案具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
另外,本方案中采用在蓄热罐的相邻塔板上相对设置流水孔的方式,使得蓄热罐内形成螺旋流水通道,延长了冷水或热水在蓄热罐内的运动行程,提高了换热效率和换热效果;采用在蓄热罐下部设置加热电丝的方式,对冷水进行预热,进一步提高了换热效率和换热效果;采用在蓄热罐上部设置阻水透气板的方式,使得热水中产生的水蒸气顺利的进入蓄热罐中部,避免了水蒸气在蓄热罐上部聚集导致热水流动受阻产生换热效率慢的问题,进一步提高了蓄热板蓄热效率和蓄热效果;采用在蓄热板上设置翅片的方式,增大了蓄热板与冷水或热水的接触面积,进而提高了换热效率和换热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的剖视结构示意图。
图2为本实用新型另一具体实施方式的剖视结构示意图。
图中,1为蓄热罐,2为塔板,3为蓄热板,4为下部进出水管,5为上部进出水管,6为流水孔,7为加热电丝,8为阻水透气浮板,9为导向板,10为导向滑槽,11为阻水透气孔,12为翅片。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图1可以看出,本方案由蓄热罐1,塔板2,蓄热板3,下部进出水口4和上部进出水口5组成。本方案是在所述蓄热罐体1内固定塔板2,塔板2上放置蓄热板3,下部进出水管4与蓄热罐1下部连接,上部进出水管5与蓄热罐1上部连接,1-5构成可装蓄热料的蓄热罐。本具体实施方式采用塔板2装到蓄热罐体1内部,蓄热板3撞到塔板2上面,下进出水管4与上进出水管5负责水的进出,完成蓄热和放热过程。
通过附图2可以看出,本方案中塔板上设置有流水孔6,相邻塔板上的流水孔6相对设置,形成螺旋流水通道;即采用在蓄热罐的相邻塔板上相对设置流水孔6的方式,使得蓄热罐内形成螺旋流水通道,延长了冷水或热水在蓄热罐内的运动行程,提高了换热效率和换热效果。
为了避免蓄热罐内能量的流失,提高换热效率,本实用新型中蓄热罐的外壁上设置有保温层,使得蓄热罐内的能量得以保存。
本实用新型中蓄热罐下部设置有加热电丝7;即采用在蓄热罐下部设置加热电丝7的方式,对冷水进行预热,进一步提高了换热效率和换热效果。
本实用新型中蓄热罐上部设置有阻水透气浮板8,阻水透气浮板8的两端部设置有导向凸起,蓄热罐上部的塔板上设置有导向板9,蓄热罐上部的侧壁上和导向板9上均设置有导向滑槽10,导向凸起设置在导向滑槽10中,蓄热罐上部的塔板上设置有阻水透气孔11,阻水透气浮板8和阻水透气孔11中均设置有阻水透气膜;即采用在蓄热罐上部设置阻水透气板的方式,使得热水中产生的水蒸气顺利的进入蓄热罐中部,避免了水蒸气在蓄热罐上部聚集导致热水流动受阻产生换热效率慢的问题,进一步提高了蓄热板蓄热效率和蓄热效果。
本实用新型中蓄热板上设置有若干翅片12;即采用在蓄热板上设置翅片12的方式,增大了蓄热板与冷水或热水的接触面积,进而提高了换热效率和换热效果。
本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可装蓄热料的承压蓄热罐,包括有蓄热罐、塔板、蓄热板、上进出水管和下进出水管,其特征是:所述蓄热罐内装有所述塔板,所述塔板上装有所述蓄热板,所述蓄热罐下部装有所述下进出水管,所述蓄热罐上部装有所述上进出水管。
2.根据权利要求1所述的可装蓄热料的承压蓄热罐,其特征在于,所述蓄热板内部装有蓄热料。
3.根据权利要求1所述的可装蓄热料的承压蓄热罐,其特征在于,所述塔板可以采用相关标准设计,也可以自主设计。
4.根据权利要求1所述的可装蓄热料的承压蓄热罐,其特征在于,所述蓄热罐采用承压设计,可提高蓄热水温度到100℃以上。
5.根据权利要求1所述的可装蓄热料的承压蓄热罐,其特征在于,所述塔板上设置有流水孔,相邻所述塔板上的所述流水孔相对设置,形成螺旋流水通道。
6.根据权利要求5所述的可装蓄热料的承压蓄热罐,其特征在于,所述蓄热罐的外壁上设置有保温层。
7.根据权利要求6所述的可装蓄热料的承压蓄热罐,其特征在于,所述蓄热罐下部设置有加热电丝。
8.根据权利要求7所述的可装蓄热料的承压蓄热罐,其特征在于,所述蓄热罐上部设置有阻水透气浮板,所述阻水透气浮板的两端部设置有导向凸起,所述蓄热罐上部的所述塔板上设置有导向板,所述蓄热罐上部的侧壁上和所述导向板上均设置有导向滑槽,所述导向凸起设置在所述导向滑槽中,所述蓄热罐上部的所述塔板上设置有阻水透气孔,所述阻水透气浮板和所述阻水透气孔中均设置有阻水透气膜。
9.根据权利要求1或8所述的可装蓄热料的承压蓄热罐,其特征在于,所述蓄热板上设置有若干翅片。
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Patentee after: Shandong Guoxin Industrial Technology Co.,Ltd.

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Effective date of registration: 20210517

Granted publication date: 20181106

Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. branch of the southern suburbs of Ji'nan

Pledgor: Shandong Guoxin Industrial Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003702

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