CN108060774A - 免开洞模板体系及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种免开洞模板体系及其施工方法。所述免开洞模板体系，包括一对平行设置的面板、设置于所述面板外侧的背肋，以及将面板和背肋固定连接的螺杆连接件，所述面板由模板单元和板条交替拼接而成，在所述板条上开设供所述螺杆连接件穿过的通孔，从而保证了模板单元的完整性、耐久性和可周转次数，并且模板单元具有光洁的内侧面，保证了浇筑的建筑构件外表面的质量。所述施工方法，采用模板单元和板条的灵活拼接的方式，适用于大型建筑构件的混凝土浇筑，而且模板单元保持完整性和表面的平整度，提高了模板单元耐久性和可周转次数，该施工方法具有应用广泛、工序简单、操作方便、施工效率高的优点。

Description

免开洞模板体系及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑施工领域的墙体模板体系，尤其涉及一种免开洞模板体系及其施工方法。

背景技术

木模板在混凝土浇注施工过程中广泛应用，通常在面板上开设通孔，然后采用对拉螺栓进行固定。然而在大面积墙体的混凝土浇筑施工中，混凝土对模板的侧压力较大，需要使用较多对拉螺栓固定，因此需要在面板上开设较多的通孔，且支撑工序复杂、施工效率低。而且，面板上开设通孔后将降低模板的耐久性，影响周转次数，且模板再次使用时，建筑物外观质量差，难以形成光洁表面。

发明内容

针对现有采用木模板进行混凝土浇筑时，在木模板上开设通孔后存在的耐久性降低、周转次数少、重复使用时建筑物外观质量差的问题，本发明提供了一种免开洞模板体系及其施工方法，使模板单元免于开孔，从而保证了模板单元的完整性、耐久性和可周转次数，并且模板单元具有光洁的内侧面，保证了浇筑的建筑构件具有光洁的外表面。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种免开洞模板体系，包括：

一对平行设置的面板，所述面板由若干面板单元拼接而成，相邻的面板单元之间固定有板条，所述板条上设置有若干通孔；

背肋，所述背肋设置于所述面板外侧面，用于支撑所述面板；

螺杆连接件，包括对拉螺杆、扣件和紧固螺母，所述对拉螺杆穿过所述通孔和扣件，所述紧固螺母设置于所述对拉螺杆的两端，所述扣件通过所述紧固螺母紧固在所述背肋上。

优选为，所述背肋包括若干横向背肋和纵向背肋。

优选为，所述纵向背肋紧贴所述面板外侧面，所述横向背肋设置于所述纵向背肋外侧，所述扣件通过所述紧固螺母紧扣在所述横向背肋上。

优选为，所述横向背肋为一对钢管，所述纵向背肋为方钢或枕木。

优选为，所述扣件为山字扣，包括两个与所述钢管相匹配的两个凹槽，两个所述凹槽的连接部设置有使所述对拉螺杆穿过的孔，所述山字扣通过所述紧固螺母固定在所述钢管上。

优选为，所述螺杆连接件还包括设置在两个所述面板之间的所述对拉螺杆上的套管，所述套管的长度等于所述待浇筑混凝土的厚度。

优选为，所述面板单元为竹胶面板。

相应地，本发明还提供了一种所述的免开洞模板体系的施工方法，包括如下步骤：

S1.根据待浇筑混凝土构件的尺寸，计算混凝土的侧压力，计算模板单元的尺寸、数量，板条通孔的密度，背肋的尺寸和密度，螺杆连接件的规格；

S2.在待浇筑混凝土构件的两侧，将模板单元和板条交替拼接，同时将套管安放在平行设置的所述板条之间，并使对拉螺杆穿过所述板条的通孔和所述套管，然后在所述面板的外侧面固定所述背肋，在所述背肋外侧的所述对拉螺杆上安放扣件，通过紧固螺母将所述扣件紧固在所述背肋上；

S3.在两个面板之间浇筑混凝土，待混凝土强度达到要求后，依次拆除螺杆连接件、背肋、面板单元、板条。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：(1)通过面板单元和板条拼接形成面板，将通孔设置于板条上，从而避免在模板单元上开孔，使模板单元具有光洁的内表面，并可多次重复使用，而且可以通过灵活拼接面板单元和板条，使面板适应不同高度的待浇筑建筑构件，适合大面积建筑构件的混凝土浇筑施工；(2)面板单元外侧面设置有背肋，通过调整背肋的设置密度，可以有效防止面板在混凝土侧压力作用下弯曲变形；(3)通过设置螺杆连接件，可以将面板和背肋固定在一起，使免开洞模板体系具有稳定的结构；(4)通过更换通孔设置密度不同的板条，可以增加螺杆连接件的密度，使免开洞模板体系能够承受更大的混凝土侧压力，适合大面积墙体混凝土浇筑。同时，本发明提供的免开洞模板体系的施工方法，通过模板单元和板条的灵活拼接，使免开洞模板体系适用于大型建筑构件的混凝土浇筑，而且保证了模板单元完整性和表面的平整度，提高了模板单元耐久性和可周转次数，具有应用广泛、工序简单、操作方便、施工效率高的优点。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的免开洞模板体系的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为图2中G区域的局部放大图；

图4为图1中沿B-B的剖视图。

图中标号如下：

免开洞模板体系100；面板110；面板单元111；板条112；背肋120；纵向背肋121；横向背肋122；螺杆连接件130；对拉螺杆131；扣件132；螺母133；套管134。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提供的免开洞模板体系及其施工方法作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

请参阅图1至图4所示，本实施例提供的免开洞模板体系100，包括一对平行设置的面板110、设置于所述面板110外侧的背肋120，以及将面板110和背肋120固定连接的螺杆连接件130。

其中，面板110由若干面板单元111拼接而成，相邻的面板单元111之间固定有板条112，所述板条112上设置有若干通孔。

其中，所述背肋120用于支撑所述面板110。优选为，所述背肋120包括若干纵向背肋121和横向背肋122，其中，纵向背肋121紧贴面板110的外侧面(面向待浇筑混凝土的面为内侧面，与内侧面相对的另一面为外侧面)，横向背肋122设置于纵向背肋121外侧，并与纵向背肋121垂直交叉，纵向背肋121和横向背肋122形成结构稳定的支撑桁架，为面板110提供支撑，防止面板110在混凝土侧压力作用下弯曲变形。作为举例，纵向背肋121可以为方钢或枕木，横向背肋122为一对钢管。

其中，如图3所示，螺杆连接件130包括对拉螺杆131、扣件132和紧固螺母133，所述对拉螺杆131穿过板条112上的通孔和扣件132，紧固螺母133设置于所述对拉螺杆131的两端，所述扣件132通过所述紧固螺母133紧固在所述背肋120上。为了使两个面板110平行设置，优选为，在两面板110之间的对拉螺杆上设置有套管134，套管134可采用PVC管，套管134的长度为混凝土的厚度。设置套管134可以为两个面板110提供内支撑，还可以保护对拉螺杆131，在混凝土浇筑完毕后，方便拆除对拉螺杆131。

本实施例提供的免开洞模板体系100具有如下优点：(1)通过面板单元111和板条112拼接形成面板110，将通孔设置于板条112上，从而避免在模板单元111上开孔，使模板单元111具有光洁的内表面，并可多次重复使用，而且可以通过灵活拼接面板单元111和板条112，使面板110适应不同高度的待浇筑建筑构件，适合大面积建筑构件的混凝土浇筑施工；(2)面板单元110外侧面设置有背肋120，通过调整背肋120的设置密度，可以有效防止面板110在混凝土侧压力作用下弯曲变形；(3)通过设置螺杆连接件130，可以将面板110和背肋120固定在一起，使免开洞模板体系100具有稳定的结构；(4)通过更换通孔设置密度不同的板条112，可以增加螺杆连接件130的密度，使免开洞模板体系100能够承受更大的混凝土侧压力，适合大面积墙体混凝土浇筑。

作为举例，扣件132采用山字扣，横向背肋122采用一对钢管，山字扣具有两个与钢管相匹配的凹槽，扣件中间设置有使对拉螺杆131穿过的孔，山字扣安放在对拉螺杆131上，使凹槽紧贴钢管，并用紧固螺母133固定。

优选为，所述面板单元111为竹胶面板，可以采用覆面木胶合板，具有光洁的内表面和较佳的力学性能。

实施例二

本实施例还提供了一种免开洞模板体系100的施工方法，下面结合图1至图4对该施工方法作进一步介绍。该施工方法具体包括如下步骤：

S1.根据待浇筑混凝土构件的尺寸，计算混凝土的侧压力，计算面板110的模板单元111的尺寸和板条112通孔的密度，背肋120的尺寸和密度，螺杆连接件130的规格；

S2.在待浇筑混凝土构件的两侧，将模板单元111和板条112交替拼接，同时将套管134安放在平行设置的所述板条112之间，并使对拉螺杆131穿过所述板条112上的通孔和所述套管134，然后在面板110的外侧面固定背肋120，在所述背肋120外侧的所述对拉螺杆131上安放扣件132，通过紧固螺母133将所述扣件132紧固在所述背肋120上；

S3.在两个面板110之间浇筑混凝土，待混凝土强度达到要求后，依次拆除螺杆连接件130、背肋120、面板单元111和板条112。

本实施例提供的免开洞模板体系的施工方法，通过模板单元111和板条112的灵活拼接，使免开洞模板体系100适用于大型建筑构件的混凝土浇筑，而且保证了模板单元111完整性和表面的平整度，提高了模板单元111耐久性和可周转次数，同时还具有应用广泛、工序简单、操作方便、施工效率高的优点。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种免开洞模板体系，其特征在于，包括：

一对平行设置的面板，所述面板由若干面板单元拼接而成，相邻的面板单元之间固定有板条，所述板条上设置有若干通孔；

背肋，所述背肋设置于所述面板外侧面，用于支撑所述面板；

螺杆连接件，包括对拉螺杆、扣件和紧固螺母，所述对拉螺杆穿过所述通孔和扣件，所述紧固螺母设置于所述对拉螺杆的两端，所述扣件通过所述紧固螺母紧固在所述背肋上。

2.如权利要求1所述的免开洞模板体系，其特征在于，所述背肋包括若干横向背肋和纵向背肋。

3.如权利要求2所述的免开洞模板体系，其特征在于，所述纵向背肋紧贴所述面板外侧面，所述横向背肋设置于所述纵向背肋外侧，所述扣件通过所述紧固螺母紧扣在所述横向背肋上。

4.如权利要求2或3所述的免开洞模板体系，其特征在于，所述横向背肋为一对钢管，所述纵向背肋为方钢或枕木。

5.如权利要求4所述的免开洞模板体系，其特征在于，所述扣件为山字扣，包括两个与所述钢管相匹配的两个凹槽，两个所述凹槽的连接部设置有使所述对拉螺杆穿过的孔，所述山字扣通过所述紧固螺母固定在所述钢管上。

6.如权利要求1或2或3或5所述的免开洞模板体系，其特征在于，所述螺杆连接件还包括设置在两个所述面板之间的所述对拉螺杆上的套管，所述套管的长度等于所述待浇筑混凝土的厚度。

7.如权利要求6所述的免开洞模板体系，其特征在于，所述面板单元为竹胶面板。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的免开洞模板体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.根据待浇筑混凝土构件的尺寸，计算混凝土的侧压力，计算模板单元的尺寸、数量，板条通孔的密度，背肋的尺寸和密度，螺杆连接件的规格；

S2.在待浇筑混凝土构件的两侧，将模板单元和板条交替拼接，同时将套管安放在平行设置的所述板条之间，并使对拉螺杆穿过所述板条的通孔和所述套管，然后在所述面板的外侧面固定所述背肋，在所述背肋外侧的所述对拉螺杆上安放扣件，通过紧固螺母将所述扣件紧固在所述背肋上；

S3.在两个面板之间浇筑混凝土，待混凝土强度达到要求后，依次拆除螺杆连接件、背肋、面板单元、板条。