CN108060573A - 一种服装加工用自动断布装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工用自动断布装置，包括壳体、凸轮连杆机构、轴承座和皮带，所述壳体的内部设置有支撑板，所述支撑板上表面的两侧设置有与壳体连接的连接座，两个所述连接座之间安装有断布板，所述断布板上设置有断布槽，两个所述连接座之间在断布板的正上方安装有压杆，所述压杆的正上方设置有断布刀安装板，所述断布刀安装板的底端安装有断布刀，所述断布刀安装板的两端连接有滑动体，两个所述滑动体分别与设置在壳体两侧外壁上的滑动槽滑动连接，两个所述滑动体的底端设置有凸轮连杆机构。本发明对强度较高的服装布料可轻松切断，并且断布频率可根据欲切布料的长度智能调整，断布效果较好，实用性强。

Description

一种服装加工用自动断布装置

技术领域

本发明涉及服装加工设备技术领域，具体为一种服装加工用自动断布装置。

背景技术

断布装置是利用电机带动刀具旋转，来对布匹进行剪裁的设备，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料，在服装加工过程中，需要将生产服装用布料切断成不同长度，以满足不同服装的生产需要。

但是，现有的技术存在以下缺点：

1、现有的断布装置一般是采用电剪刀和供电剪刀来回往复运行的滑轨，布匹放置在滑轨之上，电剪刀沿着滑轨从布匹上经过，将布匹裁断，当布匹的强度较高，或者布匹较厚时现有的技术切断较为吃力，使得断布所用时间过长，效率较低。

2、现有的断布装置自动化程度较低，切断刀无法根据所需切断布料的常长度对切断频率进行调节，操作极为不便，影响断布的准确性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装加工用自动断布装置，解决了现有的技术对强度较高的服装布料切断效果较差、可调节性差、效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工用自动断布装置，包括壳体、凸轮连杆机构、轴承座和皮带，所述壳体的内部设置有支撑板，所述支撑板上表面的两侧设置有与壳体连接的连接座，两个所述连接座之间安装有断布板，所述断布板上设置有断布槽，两个所述连接座之间在断布板的正上方安装有压杆，所述压杆的正上方设置有断布刀安装板，所述断布刀安装板的底端安装有断布刀，所述断布刀安装板的两端连接有滑动体，两个所述滑动体分别与设置在壳体两侧外壁上的滑动槽滑动连接，两个所述滑动体的底端设置有凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构包括连杆、凸轮、保护壳、滚子从动件和弹簧，所述连杆的上端与滑动体的底端连接，所述连杆的底端与滚子从动件连接，所述弹簧安装在连杆上，所述保护壳安装在壳体的外壁上，并且凸轮和滚子从动件均设置在保护壳内，所述凸轮与设置在壳体内部的转动轴转动连接，所述转动轴通过轴承座与壳体的两侧转动连接，所述壳体的底面上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与安装在转动轴上的从动轮传动连接，所述壳体的底面上在驱动电机的左右两侧分别设置有蓄电箱和电控箱，所述壳体的一端设置有支撑架，所述支撑架上安装有撑布杆。

优选的，所述压杆有两个，并且两个压杆对称设置在断布槽上方。

优选的，所述驱动电机的转轴上安装有无级变速器，并且无级变速器通过导线与电控箱电性连接。

优选的，所述断布槽与断布刀在同一竖向平面上，并且断布刀的俯视正投影在断布槽的内部。

优选的，所述电控箱分别与驱动电机和蓄电箱通过导线电性连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种服装加工用自动断布装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置凸轮连杆机构，操作人员先将服装布料设置在撑布杆上，并将布料沿着支撑板表面由压杆的底端并经过断布板上拉到支撑板的另一端，按动电控箱上的控制按钮开启驱动电机，驱动电机带动主动轮缓慢转动，主动轮通过皮带带动从动轮及转动轴转动，与转动轴两端转动连接的凸轮以恒定速度旋转，当凸轮凸起一端转至上方时将滚子从动件顶起并将连杆顶高，从而使滑动体沿着滑动槽带动断布刀安装板及断布刀向上抬起，凸轮转至下方时连杆无支撑底面落下，使得断布刀向下运动通过断布板及断布槽的配合将布料瞬间切断分离，对于强度较高的布料也可瞬间切断，操作方便，断布效率高。

（2）本发明通过设置无级变速器，当需要将布料切得更长时，通过按动控制器上的控制按钮开启无级变速器使主动轮的转动速度变慢，从而使的凸轮连接机构内的凸轮转动速度变慢，断布刀断布频率较低，同时当需要将布料切得更短时，进行上述操作通过无级变速器提高转速即可，可调节性较强，实用性更好。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明凸轮连杆机构的侧视图；

图5为本发明断布板的俯视图。

图中：1壳体、2支撑板、3连接座、4断布板、5断布槽、6压杆、7断布刀安装板、8断布刀、9滑动体、10滑动槽、11凸轮连杆机构、12连杆、13凸轮、14保护壳、15滚子从动件、16弹簧、17转动轴、18轴承座、19从动轮、20驱动电机、21无级变速器、22主动轮、23皮带、24蓄电箱、25支撑架、26撑布杆、27电控箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种服装加工用自动断布装置，包括壳体1、凸轮连杆机构11、轴承座18和皮带23，壳体1的内部设置有支撑板2，支撑板2上表面的两侧设置有与壳体1连接的连接座3，两个连接座3之间安装有断布板4，断布板4上设置有断布槽5，两个连接座3之间在断布板4的正上方安装有压杆6，压杆6有两个，并且两个压杆6对称设置在断布槽5上方，两个压杆6可在断布槽5两侧对布料进行压紧，防止断布时布料移动使断布效果变差，压杆6的正上方设置有断布刀安装板7，断布刀安装板7的底端安装有断布刀8，断布刀安装板7的两端连接有滑动体9，两个滑动体9分别与设置在壳体1两侧外壁上的滑动槽10滑动连接，两个滑动体9的底端设置有凸轮连杆机构11，凸轮连杆机构11包括连杆12、凸轮13、保护壳14、滚子从动件15和弹簧16，连杆12的上端与滑动体9的底端连接，连杆12的底端与滚子从动件15连接，弹簧16安装在连杆12上，保护壳14安装在壳体1的外壁上，并且凸轮13和滚子从动件15均设置在保护壳14内，凸轮13与设置在壳体1内部的转动轴17转动连接，转动轴17通过轴承座18与壳体1的两侧转动连接，壳体1的底面上设置有驱动电机20，驱动电机20的转轴端安装有主动轮22，主动轮22通过皮带23与安装在转动轴17上的从动轮19传动连接，壳体1的底面上在驱动电机20的左右两侧分别设置有蓄电箱24和电控箱27，壳体1的一端设置有支撑架25，支撑架25上安装有撑布杆26，驱动电机20的转轴上安装有无级变速器21，并且无级变速器21通过导线与电控箱24电性连接，断布槽5与断布刀8在同一竖向平面上，并且断布刀8的俯视正投影在断布槽5的内部，电控箱27分别与驱动电机20和蓄电箱24通过导线电性连接。

使用时，操作人员先将服装布料设置在撑布杆26上，并将布料沿着支撑板2表面由压杆6的底端并经过断布板4上拉到支撑板2的另一端，按动电控箱27上的控制按钮开启驱动电机20，驱动电机20带动主动轮22缓慢转动，主动轮22通过皮带23带动从动轮19及转动轴17转动，与转动轴17两端转动连接的凸轮13以恒定速度旋转，当凸轮13凸起一端转至上方时将滚子从动件15顶起并将连杆12顶高，从而使滑动体9沿着滑动槽10带动断布刀安装板7及断布刀8向上抬起，凸轮13转至下方时连杆12无支撑底面落下，使得断布刀8向下运动通过断布板4及断布槽5的配合将布料瞬间切断分离，需要将布料切得更长时，通过按动控制器27上的控制按钮开启无级变速器21使主动轮22的转动速度变慢，从而使的凸轮连接机构11内的凸轮13转动速度变慢，断布刀8断布频率较低，同时当需要将布料切的更短时，进行上述操作通过无级变速器21提高转速即可。

综上可得，本发明通过设置凸轮连杆机构11和无级变速器21，解决了现有的技术对强度较高的服装布料切断效果较差、可调节性差、效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装加工用自动断布装置，包括壳体（1）、凸轮连杆机构（11）、轴承座（18）和皮带（23），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上表面的两侧设置有与壳体（1）连接的连接座（3），两个所述连接座（3）之间安装有断布板（4），所述断布板（4）上设置有断布槽（5），两个所述连接座（3）之间在断布板（4）的正上方安装有压杆（6），所述压杆（6）的正上方设置有断布刀安装板（7），所述断布刀安装板（7）的底端安装有断布刀（8），所述断布刀安装板（7）的两端连接有滑动体（9），两个所述滑动体（9）分别与设置在壳体（1）两侧外壁上的滑动槽（10）滑动连接，两个所述滑动体（9）的底端设置有凸轮连杆机构（11），所述凸轮连杆机构（11）包括连杆（12）、凸轮（13）、保护壳（14）、滚子从动件（15）和弹簧（16），所述连杆（12）的上端与滑动体（9）的底端连接，所述连杆（12）的底端与滚子从动件（15）连接，所述弹簧（16）安装在连杆（12）上，所述保护壳（14）安装在壳体（1）的外壁上，并且凸轮（13）和滚子从动件（15）均设置在保护壳（14）内，所述凸轮（13）与设置在壳体（1）内部的转动轴（17）转动连接，所述转动轴（17）通过轴承座（18）与壳体（1）的两侧转动连接，所述壳体（1）的底面上设置有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的转轴端安装有主动轮（22），所述主动轮（22）通过皮带（23）与安装在转动轴（17）上的从动轮（19）传动连接，所述壳体（1）的底面上在驱动电机（20）的左右两侧分别设置有蓄电箱（24）和电控箱（27），所述壳体（1）的一端设置有支撑架（25），所述支撑架（25）上安装有撑布杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动断布装置，其特征在于：所述压杆（6）有两个，并且两个压杆（6）对称设置在断布槽（5）上方。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动断布装置，其特征在于：所述驱动电机（20）的转轴上安装有无级变速器（21），并且无级变速器（21）通过导线与电控箱（24）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动断布装置，其特征在于：所述断布槽（5）与断布刀（8）在同一竖向平面上，并且断布刀（8）的俯视正投影在断布槽（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动断布装置，其特征在于：所述电控箱（27）分别与驱动电机（20）和蓄电箱（24）通过导线电性连接。