CN108060414A - 一种铝板钝化液 - Google Patents

一种铝板钝化液 Download PDF

Info

Publication number
CN108060414A
CN108060414A CN201711335547.7A CN201711335547A CN108060414A CN 108060414 A CN108060414 A CN 108060414A CN 201711335547 A CN201711335547 A CN 201711335547A CN 108060414 A CN108060414 A CN 108060414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium sheet
passivating solution
fatty alcohol
polyoxyethylene ether
ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711335547.7A
Other languages
English (en)
Inventor
汪民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ma'anshan Xinhui Aluminum Industry Co Ltd
Original Assignee
Ma'anshan Xinhui Aluminum Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ma'anshan Xinhui Aluminum Industry Co Ltd filed Critical Ma'anshan Xinhui Aluminum Industry Co Ltd
Priority to CN201711335547.7A priority Critical patent/CN108060414A/zh
Publication of CN108060414A publication Critical patent/CN108060414A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
    • C23C22/361—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing titanium, zirconium or hafnium compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Polyethers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝板钝化液，涉及铝制品加工技术领域，由以下成分制成：氟硅酸钾、硝酸、钛酸丁酯、偶联剂、硬脂酸铝、肌醇六磷酸酯、磷酸钠、硫酸铝、三聚氰胺、烷基酚聚氧乙烯醚、氨基磺酸钠、糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚、氯化铈、水；本发明制备的铝板钝化液对铝板进行钝化处理时，能够使铝表面形成致密的氧化膜，其处理更均匀，处理效果更好，处理后的钝化膜强度大，具有很好的耐磨性，处理液不含铬，无明显污染，通过在钝化液中添加糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基酚聚氧乙烯醚，其二者协同作用，能够大幅度的提升钝化处理的效率及处理的均匀性。

Description

一种铝板钝化液
技术领域
本发明属于铝制品加工技术领域，具体涉及一种铝板钝化液。
背景技术
铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。世界铝产量从1956年开始超过铜产量一直居有色金属之首。当前铝的产量和用量（按吨计算）仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8%以上。铝用途广泛，但是在使用前往往需要进行钝化处理，提升其稳定性。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种铝板钝化液。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种铝板钝化液，按重量份计由以下成分制成：氟硅酸钾3-6、硝酸5.4-5.6、钛酸丁酯3-5、偶联剂0.5-0.8、硬脂酸铝10-15、肌醇六磷酸酯1-6、磷酸钠3-5、硫酸铝4-6、三聚氰胺2-5、烷基酚聚氧乙烯醚3-5、氨基磺酸钠1-4、糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚3-5、氯化铈0.02-0.05、水120-130。
进一步的，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚制备方法为：
将葡萄糖和脂肪醇聚氧乙烯醚按1:6质量比例添加到反应釜中，搅拌均匀后，添加脂肪醇聚氧乙烯醚质量0.2%的浓硫酸，在及系统压力为0.06MPa的真空条件下，于110℃下反应40min，然后再降温至55℃，加入碱中和至pH值为7.5，除去未反应葡萄糖，得到糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步的，所述浓硫酸质量分数为90%。
进一步的，所述碱为碳酸钠。
进一步的，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基酚聚氧乙烯醚质量比为1:1。
进一步的，所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
进一步的，所述水为去离子水。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的铝板钝化液对铝板进行钝化处理时，能够使铝表面形成致密的氧化膜，其处理更均匀，处理效果更好，处理后的钝化膜强度大，具有很好的耐磨性，处理液不含铬，无明显污染，通过在钝化液中添加糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基酚聚氧乙烯醚，其二者协同作用，能够大幅度的提升钝化处理的效率及处理的均匀性，本申请的钝化液处理铝板相较于市售钝化液钝化处理的时间缩短了40%左右，用量降低了30%，不仅提高了钝化效果，同时节约了成本。
具体实施方式
实施例1
一种铝板钝化液，按重量份计由以下成分制成：氟硅酸钾3、硝酸5.4、钛酸丁酯3、偶联剂0.5、硬脂酸铝10、肌醇六磷酸酯1、磷酸钠3、硫酸铝4、三聚氰胺2、烷基酚聚氧乙烯醚3、氨基磺酸钠1、糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚3、氯化铈0.02、水120。
进一步的，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚制备方法为：
将葡萄糖和脂肪醇聚氧乙烯醚按1:6质量比例添加到反应釜中，搅拌均匀后，添加脂肪醇聚氧乙烯醚质量0.2%的浓硫酸，在及系统压力为0.06MPa的真空条件下，于110℃下反应40min，然后再降温至55℃，加入碱中和至pH值为7.5，除去未反应葡萄糖，得到糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步的，所述浓硫酸质量分数为90%。
进一步的，所述碱为碳酸钠。
进一步的，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基酚聚氧乙烯醚质量比为1:1。
进一步的，所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
进一步的，所述水为去离子水。
实施例2
一种铝板钝化液，按重量份计由以下成分制成：氟硅酸钾6、硝酸5.6、钛酸丁酯5、偶联剂0.8、硬脂酸铝15、肌醇六磷酸酯6、磷酸钠5、硫酸铝6、三聚氰胺5、烷基酚聚氧乙烯醚5、氨基磺酸钠4、糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚5、氯化铈0.05、水130。
进一步的，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚制备方法为：
将葡萄糖和脂肪醇聚氧乙烯醚按1:6质量比例添加到反应釜中，搅拌均匀后，添加脂肪醇聚氧乙烯醚质量0.2%的浓硫酸，在及系统压力为0.06MPa的真空条件下，于110℃下反应40min，然后再降温至55℃，加入碱中和至pH值为7.5，除去未反应葡萄糖，得到糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步的，所述浓硫酸质量分数为90%。
进一步的，所述碱为碳酸钠。
进一步的，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基酚聚氧乙烯醚质量比为1:1。
进一步的，所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
进一步的，所述水为去离子水。
实施例3
一种铝板钝化液，按重量份计由以下成分制成：氟硅酸钾5、硝酸5.5、钛酸丁酯4、偶联剂0.6、硬脂酸铝12、肌醇六磷酸酯2、磷酸钠4、硫酸铝5、三聚氰胺3、烷基酚聚氧乙烯醚4、氨基磺酸钠2、糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚4、氯化铈0.03、水126。
进一步的，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚制备方法为：
将葡萄糖和脂肪醇聚氧乙烯醚按1:6质量比例添加到反应釜中，搅拌均匀后，添加脂肪醇聚氧乙烯醚质量0.2%的浓硫酸，在及系统压力为0.06MPa的真空条件下，于110℃下反应40min，然后再降温至55℃，加入碱中和至pH值为7.5，除去未反应葡萄糖，得到糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步的，所述浓硫酸质量分数为90%。
进一步的，所述碱为碳酸钠。
进一步的，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基酚聚氧乙烯醚质量比为1:1。
进一步的，所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
进一步的，所述水为去离子水。
将本发明实施例钝化液处理铝板后使用盐雾试验进行测试：采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液pH值为3.5作为喷雾用的溶液;试验温度为35℃，盐雾的沉降率为2.2mL/（80cm2·h），喷雾压力：0.05Mpa；根据实验标准，产生生锈白斑开始停止实验，实验重复3次，实验结果如下：620h；622h；622h；可见本发明钝化液处理后的铝板耐盐雾腐蚀性能得到大幅度的提高。

Claims (7)

1.一种铝板钝化液，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：氟硅酸钾3-6、硝酸5.4-5.6、钛酸丁酯3-5、偶联剂0.5-0.8、硬脂酸铝10-15、肌醇六磷酸酯1-6、磷酸钠3-5、硫酸铝4-6、三聚氰胺2-5、烷基酚聚氧乙烯醚3-5、氨基磺酸钠1-4、糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚3-5、氯化铈0.02-0.05、水120-130。
2.如权利要求1所述的一种铝板钝化液，其特征在于，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚制备方法为：
将葡萄糖和脂肪醇聚氧乙烯醚按1:6质量比例添加到反应釜中，搅拌均匀后，添加脂肪醇聚氧乙烯醚质量0.2%的浓硫酸，在及系统压力为0.06MPa的真空条件下，于110℃下反应40min，然后再降温至55℃，加入碱中和至pH值为7.5，除去未反应葡萄糖，得到糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚。
3.如权利要求2所述的一种铝板钝化液，其特征在于，所述浓硫酸质量分数为90%。
4.如权利要求2所述的一种铝板钝化液，其特征在于，所述碱为碳酸钠。
5.如权利要求1所述的一种铝板钝化液，其特征在于，所述糖苷化改性脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基酚聚氧乙烯醚质量比为1:1。
6.如权利要求1所述的一种铝板钝化液，其特征在于，所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
7.如权利要求1所述的一种铝板钝化液，其特征在于，所述水为去离子水。
CN201711335547.7A 2017-12-14 2017-12-14 一种铝板钝化液 Pending CN108060414A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711335547.7A CN108060414A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种铝板钝化液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711335547.7A CN108060414A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种铝板钝化液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108060414A true CN108060414A (zh) 2018-05-22

Family

ID=62138703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711335547.7A Pending CN108060414A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种铝板钝化液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108060414A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110042405A (zh) * 2019-05-30 2019-07-23 廊坊师范学院 水性低表面清洗防锈一步法处理液的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102041496A (zh) * 2009-10-13 2011-05-04 北京中科三环高技术股份有限公司 永磁材料的无铬钝化剂及其钝化方法
CN103834938A (zh) * 2014-03-05 2014-06-04 东北大学 一种钢厂连退线镀锌板无铬复合钝化剂及其制备方法
CN105331964A (zh) * 2015-09-29 2016-02-17 安徽瑞林汽配有限公司 一种铝合金固化防锈膜及其制备方法
CN105839094A (zh) * 2016-05-31 2016-08-10 无锡伊佩克科技有限公司 用于电子器件金属板的无铬钝化剂及其制备方法
CN105951090A (zh) * 2016-05-31 2016-09-21 刘洪建 一种铝板的钝化方法
CN106282993A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 常熟市强盛电力设备有限责任公司 同步机转子
CN106319502A (zh) * 2015-06-16 2017-01-11 张家港华程机车精密制管有限公司 一种铝合金无铬钝化液及该钝化液的制备方法
CN106319507A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 常熟市古里镇白茆新兴网印标牌厂 电力机柜用金属标牌

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102041496A (zh) * 2009-10-13 2011-05-04 北京中科三环高技术股份有限公司 永磁材料的无铬钝化剂及其钝化方法
CN103834938A (zh) * 2014-03-05 2014-06-04 东北大学 一种钢厂连退线镀锌板无铬复合钝化剂及其制备方法
CN106319502A (zh) * 2015-06-16 2017-01-11 张家港华程机车精密制管有限公司 一种铝合金无铬钝化液及该钝化液的制备方法
CN105331964A (zh) * 2015-09-29 2016-02-17 安徽瑞林汽配有限公司 一种铝合金固化防锈膜及其制备方法
CN105839094A (zh) * 2016-05-31 2016-08-10 无锡伊佩克科技有限公司 用于电子器件金属板的无铬钝化剂及其制备方法
CN105951090A (zh) * 2016-05-31 2016-09-21 刘洪建 一种铝板的钝化方法
CN106319507A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 常熟市古里镇白茆新兴网印标牌厂 电力机柜用金属标牌
CN106282993A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 常熟市强盛电力设备有限责任公司 同步机转子

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
左安宝等: "脂肪醇聚氧乙烯醚糖苷化反应的研究", 《应用化工》 *
左安宝等: "醇醚多糖苷产品的制备及其性能测试", 《日用化学工业》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110042405A (zh) * 2019-05-30 2019-07-23 廊坊师范学院 水性低表面清洗防锈一步法处理液的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102337532B (zh) 一种用于镀锌层表面的无铬钝化液
US5052421A (en) Treatment of aluminum with non-chrome cleaner/deoxidizer system followed by conversion coating
CN107429404A (zh) 用于铝合金表面处理的钛锆系有色无铬钝化液、使用其处理铝合金表面的方法及其应用
CN104746091A (zh) 一种铸造铝合金洗白除垢溶液
WO1993009266A1 (en) Phosphate conversion coating composition and process
CN109943836A (zh) 一种铝合金表面无铬钝化剂及其应用
CN102993943A (zh) 一种含辛基酚聚氧乙烯醚的改性硅烷化金属表面前处理剂及其制备方法
EP0541034B1 (en) Degreasing solution and degreasing method
CN108060414A (zh) 一种铝板钝化液
CN111893469A (zh) Az91d压铸镁合金黑色转化膜的转化剂及处理方法
CN104498927A (zh) 一种常温磷化液
CN102234798A (zh) 一种镁合金表面转化成膜液及其使用方法
GB722449A (en) Cadmium plated aluminum and the method of making the same
US3109757A (en) Method and material for applying phosphate conversion coatings on zinciferous surfaces
CN103695885A (zh) 一种除油、防锈二合一处理剂的制备方法
CN110670102A (zh) 微弧氧化药液
CN105884051B (zh) 一种氟硅酸钠/钾高效阻垢剂及其制备方法
CN103668228A (zh) 铝合金型材的表面处理工艺
CN106435613A (zh) 一种铝合金线材清洗剂及其制备方法
CN108976864A (zh) 一种机械零件表面防锈处理工艺
CN110129806A (zh) 抛光前处理酸洗液
JPH0774458B2 (ja) 化成処理方法
CN108914134A (zh) 一种具有防锈功能的除锈剂及除锈方法
JPH0784665B2 (ja) アルミニウムの化成処理方法
CN107761116A (zh) 一种铝合金用水基清洗剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180522