CN108057689A - 一种冷轧钢管去油装置 - Google Patents

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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills

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Abstract

本发明属于去油装置技术领域，具体涉及一种冷轧钢管去油装置，包括刮油器和连接在所述刮油器上的油管，所述刮油器包括支撑部和锥形的刮油部，所述刮油部向管件的前进方向收拢并在末端形成尖刃，刮油部为弹性材料制成，所述刮油部内嵌设置有弹性支撑板，所述刮油部的内壁上沿其锥度方向开设有导油槽，且导油槽的端部入口始于尖刃处，所述支撑部的内壁上沿所述刮油部的轴线开设有集油槽，所述导油槽连通至所述集油槽，所述油管上开设有用于油液流通的流道，所述流道连通至所述支撑部并与所述集油槽相连通。本发明结构简易，占用空间小，并且使用成本低，使用方便，适于推广实施。

Description

一种冷轧钢管去油装置
技术领域
本发明涉及一种去油装置，特别涉及一种冷轧钢管去油装置。
背景技术
从冷轧管机出来的成品管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境，需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。传统的去油方式是将收料架做成一定斜度，在收料架下方摆放接油盘。成品管轧制完成后收集到收料架中，由于存在斜度，表面的润滑油顺着斜度下流，滴于接油盘中。这种除油方式存在以下缺点 ：整个去油过程需要将成品管静置几个小时，且管与管接触面容易形成虹吸效应，使去油效果不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简易，占用空间小，使用成本低，使用方便，用以辅助去除钢管表面油污，从而提高了去油效率和除油效果的冷轧钢管去油装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种冷轧钢管去油装置，包括刮油器和连接在所述刮油器上的油管，所述刮油器包括支撑部和锥形的刮油部，所述刮油部向管件的前进方向收拢并在末端形成尖刃，刮油部为弹性材料制成，所述刮油部内嵌设置有弹性支撑板，所述刮油部的内壁上沿其锥度方向开设有导油槽，且导油槽的端部入口始于尖刃处，所述支撑部的内壁上沿所述刮油部的轴线开设有集油槽，所述导油槽连通至所述集油槽，所述油管上开设有用于油液流通的流道，所述流道连通至所述支撑部并与所述集油槽相连通。
优选地，在上述冷轧钢管去油装置中，所述导向槽有多个，且分布在刮油部所在的竖直基准面两侧一定夹角α范围内，所述夹角α的范围值为90～120°。
优选地，在上述冷轧钢管去油装置中，所述刮油部为橡胶材质。
优选地，在上述冷轧钢管去油装置中，所述弹性支撑板为弹性钢片。
本发明技术方案的有益技术效果是：
本发明提供一种冷轧钢管去油装置，由于刮油部本身有弹性材料制成，使得尖刃具有一定的弹性，可以很好地贴合管件表面，使刮油更为彻底干净，同时可以适用不同大小的管径，利用导油槽可以防止油污较多时油污从后端滴落造成浪费。此外，弹性支撑板可以使刮油部具有较好的韧性，又不会因为刮油部刚度太大而造成管件表面拉伤，油管可以使油污顺着流道流动，避免油污滴溅造成油液的浪费和环境的污染。 因而整体结构简易，占用空间小，并且使用成本低，使用方便，提高了去油效率和除油效果，而适于推广实施。
附图说明
图1为本发明提供的一种冷轧钢管去油装置的立体结构示意图；
图2为图1的主视结构示意图；
图3为本发明冷轧钢管去油装置工作状态的结构示意图。
图中序号：10、刮油器；101、支撑部；1011、集油槽；102、刮油；1021、尖刃，1022、导油槽；20、油管；201、流道；30、弹性支撑板；40、管件；A、竖直基准面。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例一：
如图1至图3所示（图3中箭头方向表示管件的前进方向），本发明实施例提供的一种冷轧钢管去油装置，包括刮油器10、油管20和弹性支撑板30等。其中，油管连接在刮油器上，弹性支撑板内置于刮油部内。
刮油器包括支撑部101和锥形的刮油部102，刮油部向管件40的前进方向收拢并在末端形成尖刃1021。刮油部的内壁上沿其锥度方向开设有导油槽1022，且导油槽的端部入口始于尖刃处，导油槽为若干个，分布在刮油部所在的竖直基准面A两侧夹角α为120°的范围内。支撑部的内壁上沿刮油部轴线开设有集油槽1011，导油槽连通至集油槽，油管上开设有用于容纳油液流通的流道201，流道连通至支撑部并与集油槽相连通。具体地，刮油部为橡胶材质，弹性支撑板为弹性钢片。
具体使用时，如图3所示，钢管从右至左移动，刮油部的尖刃贴合在管件表面，油渍在尖刃的带动下在右方聚集，顺着导油槽集中在集油槽中，而后通过集油槽进入油管的流道内，滴入收集装置中。在支撑部的上部开设螺纹孔，通过螺纹孔连接至支撑装置，以固定该去油装置。
本发明冷轧钢管去油装置，刮油部的尖刃具有较好的弹性，可以很好地贴合管件表面，使刮油更为彻底干净，可以适用不同大小的管径，利用导油槽可以防止油污较多时油污从后端滴落造成浪费，弹性支撑板可以使刮油部具有较好的韧性又不会因为刮油部刚度太大而造成管件表面拉伤，油管可以使油污顺着流道流动，避免油污滴溅造成油液的浪费和环境的污染。因而整体结构简易，占用空间小，并且使用成本低，使用方便，提高了去油效率和除油效果，而适于推广实施。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种冷轧钢管去油装置，其特征在于，包括刮油器和连接在所述刮油器上的油管，所述刮油器包括支撑部和锥形的刮油部，所述刮油部向管件的前进方向收拢并在末端形成尖刃，刮油部为弹性材料制成，且刮油部内嵌设置有弹性支撑板，所述刮油部的内壁上沿其锥度方向开设有导油槽，且导油槽的端部入口始于尖刃处，所述支撑部的内壁上沿所述刮油部的轴线开设有集油槽，所述导油槽连通至所述集油槽，所述油管上开设有用于油液流通的流道，所述流道连通至所述支撑部并与所述集油槽相连通。
2.如权利要求1所述的一种冷轧钢管去油装置，其特征在于，所述导向槽有多个，且分布在刮油部所在的竖直基准面两侧夹角α范围内，所述夹角α的范围值为90～120°。
3.如权利要求1至2任一项所述的一种冷轧钢管去油装置，其特征在于，所述刮油部为橡胶材质。
4.如权利要求1至2任一项所述的一种冷轧钢管去油装置，其特征在于，所述弹性支撑板为弹性钢片。
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