CN108057413A - 一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，包括第一混合箱、第二混合箱和第三混合箱，所述第一混合箱左侧上端设有主加料斗，主加料斗下端第一混合箱的左侧壁上设有第一辅助加料装置,所述第二混合箱右侧设有第二辅助加料装置,所述第三混合箱与第一混合箱和第二混合箱之间设有隔板,隔板内部设有进料管,进料管右侧连通加料斗,第三混合箱右侧设有出料管。本发明甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，可使化学试剂混合充分，化学反应速率快、反应彻底，可避免加料时，化学试剂挥发出来的试剂被人体吸收，安全性高。

Description

一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置
技术领域
本发明涉及一种甲基八溴醚类阻燃剂溶剂混合装置，具体是一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置。
背景技术
甲基八溴醚，化学名称为四溴双酚A双(2，3-二溴-2-甲基丙基)醚；八溴醚，化学名
称为四溴双酚A双(2，3-二溴丙基)醚，两者都是高效阻燃剂，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等多种聚烯烃及其共聚物的阻燃。现有的甲基八溴醚和八溴醚的生产工艺类似，包括三步合成反应：第一步，从双酚A溴代合成四溴双酚A；第二步，四溴双酚A与烯丙基或2-甲基烯丙基卤化物反应生成四溴双酚A双烯丙基醚，简称四溴醚中间体；第三步，四溴醚再与溴加成得到八溴醚或甲基八溴醚。
但目前在制备甲基八溴醚类阻燃剂时，加入的药品存在接触不充分，反应速率慢的问题，同时加料时化学试剂挥发出来的试剂被人体吸收，会对人体造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，包括第一混合箱、第二混合箱和第三混合箱，所述第一混合箱设置在装置顶部内侧，装置下端设置有支撑腿，第一混合箱内部穿插有第一转轴，第一转轴上设有阵列分布的第一搅拌杆，第一转轴上端穿插通过第一混合箱的顶部且通过轴承固定，第一转轴上端固定在第一电机的输出轴上，第一电机通过固定架固定在第一混合箱顶部，第一混合箱左侧上端设有主加料斗，主加料斗上端铰接有密封盖,主加料斗左侧上端抽风装置，主加料斗下端第一混合箱的左侧壁上设有第一辅助加料装置,第一辅助加料装置上端设有辅助加料斗，辅助加料斗设有和主加料斗相同的结构，辅助加料斗下端连通有导料管,导料管右侧设有阵列分布的导料分管，导料分管右侧连通第一混合箱，所述第二混合箱设置在第一混合箱右侧装置内部，第二混合箱内部设有和第一混合箱相同的结构，第二混合箱和第一混合箱之间设有抽管，抽管上设有抽泵,第二混合箱右侧设有第二辅助加料装置,第二辅助加料装置设有和第一辅助加料装置相同的结构，所述第三混合箱设置在第一混合箱和第二混合箱下端的装置底部，第三混合箱与第一混合箱和第二混合箱之间设有隔板,隔板内部设有进料管,进料管下端设有阵列分布的进料分管，进料分管下端连通第三混合箱,进料管右侧连通加料斗,加料斗设有和主加料斗相同的结构，第三混合箱和第二混合箱之间设有电磁阀门,电磁阀门穿插通过隔板,电磁阀门和进料管设置错开，第三混合箱内部设有设有第二转轴,第二转轴上阵列分布的第二搅拌杆，第二搅拌杆和第一搅拌杆上都设有阵列分布的导流孔，第二转轴左侧穿插通过第三混合箱的左侧壁且通过轴承固定，第二转轴左端固定在第二电机的输出轴上，第二电机通过固定架固定，第三混合箱右侧设有出料管。
作为本发明进一步的方案：所述主加料斗和第一混合箱之间通过倾斜的连接管连通。
作为本发明再进一步的方案：所述抽风装置内部设有空气处理装置。
作为本发明再进一步的方案：所述导料分管设置倾斜且顺时针夹角设置为30度。
作为本发明再进一步的方案：所述抽管左端穿插在第一混合箱底部和右端穿插在第二混合箱顶部。
作为本发明再进一步的方案：所述进料分管内部设有单向出料阀。
作为本发明再进一步的方案：所述出料管上设有控制阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，使用时，双酚A通过主加料斗加入第一混合箱内，溴通过第一辅助加料装置上设置的辅助加料斗加入到导料管内，导料管通过导料分管分层加入到第一混合箱内部，启动第一电机带动第一搅拌杆搅拌混合，双酚A溴代合成四溴双酚A后，四溴双酚A被抽泵利用抽管抽入到第二混合箱中，烯丙基卤化物通过第二辅助加料装置分层加入到第二混合箱，四溴双酚A与烯丙基卤化物反应生成四溴双酚A双烯丙基醚（简称四溴醚中间体），导料管和第二辅助加料装置分层加入原料，可使化学试剂混合充分，化学反应速率快、反应彻底，四溴双酚A双烯丙基醚通过电磁阀门进入到第三混合箱内部，溴通过加料斗加入到进料管中再通过进料分管横向等间距加到第三混合箱内部，便于化学试剂接触充分，启动第二电机带动第二搅拌杆搅拌，四溴醚再与溴加成得到八溴醚或甲基八溴醚主加料斗、辅助加料斗和加料斗上都设有抽风装置,抽风装置内部的设置的空气处理装置可避免加料时，化学试剂挥发出来的试剂被人体吸收，安全性高。
附图说明
图1为一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置的结构示意图。
图2为一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置中主加料斗的结构示意图。
其中：第一电机1、固定架2、主加料斗3、第一转轴4、第一辅助加料装置5、导料管6、导料分管7、第一搅拌杆8、第一混合箱9、进料管10、隔板11、进料分管12、第二电机13、第二转轴14、第二搅拌杆15、出料管16、电磁阀门17、加料斗18、第二混合箱19、第二辅助加料装置20、抽管21、抽泵22、第三混合箱23、抽风装置31、密封盖32。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图2，一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，包括第一混合箱9、第二混合箱19和第三混合箱23，所述第一混合箱9设置在装置顶部内侧，装置下端设置有支撑腿，第一混合箱9内部穿插有第一转轴4，第一转轴4上设有阵列分布的第一搅拌杆8，第一转轴4上端穿插通过第一混合箱9的顶部且通过轴承固定，第一转轴4上端固定在第一电机1的输出轴上，第一电机1通过固定架2固定在第一混合箱9顶部，第一混合箱9左侧上端设有主加料斗3，主加料斗3和第一混合箱9之间通过倾斜的连接管连通，主加料斗3上端铰接有密封盖32,主加料斗3左侧上端抽风装置31,抽风装置31内部设有空气处理装置，主加料斗3下端第一混合箱9的左侧壁上设有第一辅助加料装置5,第一辅助加料装置5上端设有辅助加料斗，辅助加料斗设有和主加料斗3相同的结构，辅助加料斗下端连通有导料管6,导料管6右侧设有阵列分布的导料分管7,导料分管7设置倾斜且顺时针夹角设置为30度，导料分管7右侧连通第一混合箱9，所述第二混合箱19设置在第一混合箱9右侧装置内部，第二混合箱19内部设有和第一混合箱9相同的结构，第二混合箱19和第一混合箱9之间设有抽管21,抽管21左端穿插在第一混合箱9底部和右端穿插在第二混合箱19顶部，抽管21上设有抽泵22,第二混合箱19右侧设有第二辅助加料装置20,第二辅助加料装置20设有和第一辅助加料装置5相同的结构，所述第三混合箱23设置在第一混合箱9和第二混合箱19下端的装置底部，第三混合箱23与第一混合箱9和第二混合箱19之间设有隔板11,隔板11内部设有进料管10,进料管10下端设有阵列分布的进料分管12,进料分管12内部设有单向出料阀，进料分管12下端连通第三混合箱23,进料管10右侧连通加料斗18,加料斗18设有和主加料斗3相同的结构，第三混合箱23和第二混合箱19之间设有电磁阀门17,电磁阀门17穿插通过隔板11,电磁阀门17和进料管10设置错开，第三混合箱23内部设有设有第二转轴14,第二转轴14上阵列分布的第二搅拌杆15，第二搅拌杆15和第一搅拌杆8上都设有阵列分布的导流孔，第二转轴14左侧穿插通过第三混合箱23的左侧壁且通过轴承固定，第二转轴14左端固定在第二电机13的输出轴上，第二电机13通过固定架固定，第三混合箱23右侧设有出料管16,出料管16上设有控制阀门，使用时，双酚A通过主加料斗3加入第一混合箱9内，溴通过第一辅助加料装置5上设置的辅助加料斗加入到导料管6内，导料管6通过导料分管7分层加入到第一混合箱9内部，启动第一电机1带动第一搅拌杆8搅拌混合，双酚A溴代合成四溴双酚A后，四溴双酚A被抽泵22利用抽管21抽入到第二混合箱19中，烯丙基卤化物通过第二辅助加料装置20分层加入到第二混合箱19，四溴双酚A与烯丙基卤化物反应生成四溴双酚A双烯丙基醚（简称四溴醚中间体），导料管6和第二辅助加料装置20分层加入原料，可使化学试剂混合充分，化学反应速率快、反应彻底，四溴双酚A双烯丙基醚通过电磁阀门17进入到第三混合箱23内部，溴通过加料斗18加入到进料管10中再通过进料分管12横向等间距加到第三混合箱23内部，便于化学试剂接触充分，启动第二电机13带动第二搅拌杆15搅拌，四溴醚再与溴加成得到八溴醚或甲基八溴醚主加料斗3、辅助加料斗和加料斗18上都设有抽风装置31,抽风装置31内部的设置的空气处理装置可避免加料时，化学试剂挥发出来的试剂被人体吸收，安全性高。
本发明的工作原理是：本发明甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，使用时，双酚A通过主加料斗加入第一混合箱内，溴通过第一辅助加料装置上设置的辅助加料斗加入到导料管内，导料管通过导料分管分层加入到第一混合箱内部，启动第一电机带动第一搅拌杆搅拌混合，双酚A溴代合成四溴双酚A后，四溴双酚A被抽泵利用抽管抽入到第二混合箱中，烯丙基卤化物通过第二辅助加料装置分层加入到第二混合箱，四溴双酚A与烯丙基卤化物反应生成四溴双酚A双烯丙基醚（简称四溴醚中间体），导料管和第二辅助加料装置分层加入原料，可使化学试剂混合充分，化学反应速率快、反应彻底，四溴双酚A双烯丙基醚通过电磁阀门进入到第三混合箱内部，溴通过加料斗加入到进料管中再通过进料分管横向等间距加到第三混合箱内部，便于化学试剂接触充分，启动第二电机带动第二搅拌杆搅拌，四溴醚再与溴加成得到八溴醚或甲基八溴醚主加料斗、辅助加料斗和加料斗上都设有抽风装置,抽风装置内部的设置的空气处理装置可避免加料时，化学试剂挥发出来的试剂被人体吸收，安全性高。
本发明甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置所涉及到的空气处理装置和抽风装置都为现有技术。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，包括第一混合箱（9）、第二混合箱（19）和第三混合箱（23），其特征在于，所述第一混合箱（9）设置在装置顶部内侧，装置下端设置有支撑腿，第一混合箱（9）内部穿插有第一转轴（4），第一转轴（4）上设有阵列分布的第一搅拌杆（8），第一转轴（4）上端穿插通过第一混合箱（9）的顶部且通过轴承固定，第一转轴（4）上端固定在第一电机（1）的输出轴上，第一电机（1）通过固定架（2）固定在第一混合箱（9）顶部，第一混合箱（9）左侧上端设有主加料斗（3），主加料斗（3）上端铰接有密封盖（32）,主加料斗（3）左侧上端抽风装置（31），主加料斗（3）下端第一混合箱（9）的左侧壁上设有第一辅助加料装置（5）,第一辅助加料装置（5）上端设有辅助加料斗，辅助加料斗设有和主加料斗（3）相同的结构，辅助加料斗下端连通有导料管（6）,导料管（6）右侧设有阵列分布的导料分管（7），导料分管（7）右侧连通第一混合箱（9），所述第二混合箱（19）设置在第一混合箱（9）右侧装置内部，第二混合箱（19）内部设有和第一混合箱（9）相同的结构，第二混合箱（19）和第一混合箱（9）之间设有抽管（21），抽管（21）上设有抽泵（22）,第二混合箱（19）右侧设有第二辅助加料装置（20）,第二辅助加料装置（20）设有和第一辅助加料装置（5）相同的结构，所述第三混合箱（23）设置在第一混合箱（9）和第二混合箱（19）下端的装置底部，第三混合箱（23）与第一混合箱（9）和第二混合箱（19）之间设有隔板（11）,隔板（11）内部设有进料管（10）,进料管（10）下端设有阵列分布的进料分管（12），进料分管（12）下端连通第三混合箱（23）,进料管（10）右侧连通加料斗（18）,加料斗（18）设有和主加料斗（3）相同的结构，第三混合箱（23）和第二混合箱（19）之间设有电磁阀门（17）,电磁阀门（17）穿插通过隔板（11）,电磁阀门（17）和进料管（10）设置错开，第三混合箱（23）内部设有设有第二转轴（14）,第二转轴（14）上阵列分布的第二搅拌杆（15），第二搅拌杆（15）和第一搅拌杆（8）上都设有阵列分布的导流孔，第二转轴（14）左侧穿插通过第三混合箱（23）的左侧壁且通过轴承固定，第二转轴（14）左端固定在第二电机（13）的输出轴上，第二电机（13）通过固定架固定，第三混合箱（23）右侧设有出料管（16）。
2.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，其特征在于，所述主加料斗（3）和第一混合箱（9）之间通过倾斜的连接管连通。
3.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，其特征在于，所述抽风装置（31）内部设有空气处理装置。
4.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，其特征在于，所述导料分管（7）设置倾斜且顺时针夹角设置为（30）度。
5.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，其特征在于，所述抽管（21）左端穿插在第一混合箱（9）底部和右端穿插在第二混合箱（19）顶部。
6.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，其特征在于，所述进料分管（12）内部设有单向出料阀。
7.根据权利要求1所述的一种甲基八溴醚类阻燃剂制备进入的溶剂混合装置，其特征在于，所述出料管（16）上设有控制阀门。
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