CN108056704B - 刮板、具有该刮板的地刷、以及具有该地刷的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种刮板，一种具有该刮板的地刷，以及一种具有该地刷的吸尘器。该刮板包括主体以及倾斜板，其中倾斜板的下端前侧形成直线形边缘，该直线形边缘沿左右方向延伸。该地刷包括刷滚组件和驱动组件，刷滚组件包括前刷毛，刮板的直线形边缘与前刷毛接触且与前刷毛的中心轴线平行。根据本发明的地刷，刷滚组件上产生恒定的扭矩，驱动组件提供恒定的扭矩，延长了驱动组件的使用寿命。

Description

刮板、具有该刮板的地刷、以及具有该地刷的吸尘器

技术领域

本发明涉及清洁机械领域，尤其是涉及一种刮板、一种具有该刮板的地刷，以及一种具有该地刷的吸尘器。

背景技术

相关技术中，刮板与刷滚接触的边缘呈弯曲状。当这样的刮板用于吸尘器时，在刷滚处产生非恒定的扭矩。由于驱动刷滚转动的电机需要提供相应的非恒定的扭矩，电机运行不稳定，因此降低了电机的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种刮板，当该刮板用于和刷滚配合时，刷滚处产生恒定的扭矩。

本发明的另一目的在于提出一种具有上述刮板的地刷。

本发明的再一目的在于提出一种具有上述地刷的吸尘器。

根据本发明第一方面实施例的刮板，用于与刷滚配合，包括：主体，以及倾斜板。所述倾斜板的下端前侧形成直线形边缘，所述直线形边缘沿左右方向延伸。

根据本发明实施例的刮板，由于倾斜板的下端前侧形成直线形边缘，且所述直线形边缘沿左右方向延伸，因此在倾斜板与刷滚接触时，倾斜板的边缘可以与刷滚形成直线接触，由此可以在刷滚处产生恒定的扭矩。

根据本发明的一些实施例，所述倾斜板自所述主体向下且向前延伸。

根据本发明的一些实施例，所述主体还包括容纳槽，所述容纳槽形成在所述主体的前侧顶端，且沿左右方向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述主体还包括卡接件，所述卡接件自所述主体的后侧向下延伸，所述卡接件内设有卡槽。

根据本发明的一些实施例，所述主体还包括连接孔，所述连接孔设置在所述主体的后侧。

根据本发明第二方面实施例的地刷，包括根据上述第一方面实施例所述的刮板以及刷滚组件。

根据本发明第二方面实施例的地刷，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的刮板，从而可以确保在刷滚组件处产生恒定的扭矩。

根据本发明的一些实施例，所述刷滚组件包括前刷毛，所述直线形边缘与所述前刷毛接触且与所述前刷毛的中心轴线平行。

根据本发明的一些实施例，所述刮板的前侧两端分别设有挡板，所述前刷毛位于所述挡板之间。

根据本发明的一些实施例，所述刷滚组件通过传送装置与电机相连。

根据本发明的地刷，由于所述刷滚组件处产生恒定的扭矩，因此驱动组件提供的扭矩是恒定的，驱动组件运行平稳，从而延长了驱动组件的使用寿命。

根据本发明第三方面实施例的吸尘器，包括根据上述第二方面实施例所述的地刷。

根据本发明第三方面实施例的吸尘器，通过设置根据本发明上述第二方面实施例的地刷，从而可以确保刷滚组件处产生恒定的扭矩，驱动组件提供相应的恒定扭矩，由此延长了驱动组件的使用寿命。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的刮板的侧视示意图；

图2是根据本发明一个实施例的刮板的俯视示意图；

图3是根据本发明一个实施例的刮板的立体结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的地刷的俯视示意图；

图5是根据本发明一个实施例的地刷的俯视示意图，其中前盖和后盖被移除；

图6是根据本发明一个实施例的地刷的仰视示意图；

图7是根据本发明一个实施例的地刷的侧视示意图；

图8示意性地示出了根据本发明一个实施例的地刷的连接部的两种状态；

图9是根据本发明一个实施例的刷滚组件的结构示意图；

图10是根据本发明一个实施例的刷滚组件的爆炸图；

图11是图10中圈出的部分的放大图；

图12是根据本发明一个实施例的刷滚组件和刮板配合的侧视示意图；

图13是根据本发明一个实施例的刷滚组件和刮板配合的俯视示意图；

图14是根据本发明一个实施例的驱动组件的结构示意图；

图15是根据本发明一个实施例的驱动组件的侧视示意图；

图16是根据本发明一个实施例的驱动组件的爆炸图；

图17是根据本发明一个实施例的底座和刮板配合的示意图；

图18是根据本发明一个实施例的前盖的结构示意图；

图19是根据本发明又一实施例的前盖的结构示意图；

图20是根据本发明一个实施例的前盖和刮板配合的示意图；

图21是图19中圈出的A部的放大图；

图22是图2中圈出的部分的放大图；

图23是根据本发明一个实施例的吸尘器的示意图；

图24示出了根据本发明一个实施例的地刷的部分结构示意图。

附图标记：

1：吸尘器；

10：地刷；20：支撑杆；30：把手部；

100：刮板；1001：主体；1002：第一连接孔；1003：第二连接孔；1004：第一卡接件；1005：第一卡槽；1006：第二卡接件；1007：第二卡槽；1008：容纳槽；1009：第一凹部；1010：倾斜板；10102：边缘；1012：凸起；1014：第一挡板；1016：第二挡板；10142：内边条；

120：刷滚组件；1200：前刷毛；1202：刷滚芯；1204：左端盖；1206：右端盖；1208：第一连接件；1210：第一轴承；1212：垫圈；1214：第三轴；1216：弹簧；

140：驱动组件；1400：安装架；14002：第一安装孔；14004：第二安装孔；1402：电机；14022：电机轴；1404：第二轴承；1406：第一齿轮；1408：第二齿轮；14084：小轴；1410：第二连接件；1412：皮带；

160：前盖；1602：水平条；1604：第三挡板；1606：第四挡板；16062：外边条；

180：后盖；

200：底座；2002：凹槽；2004：第一支撑件；20042：支撑孔；2005：第二支撑件；20052：支撑槽；2006：第一卡扣；2008：第二卡扣；2009：加强筋；2010：第二凹部；2011：第一立柱；2012：第二立柱；

220：锁紧件；

240：第一轮；

260：第一轴；

280：第二轮；

300：第二轴；

320：底部刷毛；

340：侧部刷毛；

360：底座盖；

380：连接部；

400：吸尘口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本发明第一方面实施例的刮板100。其中，刮板100用于与刷滚配合以刮除刷滚夹带的碎屑例如灰尘、毛发等。

如图1和图3所示，刮板100包括主体1001和倾斜板1010。倾斜板1010与主体1001一体成型或者连接到主体1001，本发明不做限制。倾斜板1010的下端前侧形成直线形边缘10102。直线形边缘10102沿如图2所示的左右方向延伸。直线形边缘10102用于与刷滚接触。

根据本发明实施例的刮板100，由于倾斜板1010的下端前侧形成直线形边缘10102，且所述直线形边缘10102沿左右方向延伸，因此在倾斜板1010与刷滚接触时，倾斜板1010的边缘10102可以与刷滚形成直线接触，由此可以在刷滚处产生恒定的扭矩。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，倾斜板1010自主体1001向下且向前延伸。由此，可使得刮板100和刷滚之间的接触面积更大。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，倾斜板1010的上部比下部具有更大的厚度。如此，当刮板100用于例如吸尘器的地刷时，可以为灰尘等提供更大的容纳空间。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，所述主体1001大体形成为L形，主体1001上端形成第一凹部1009。由此，可以减小刮板100的整体重量，当刮板100用于例如吸尘器的地刷时，有利于吸尘器的轻型化。

根据本发明的一些实施例，主体1001还包括容纳槽1008。具体地，如图1所示，容纳槽1008形成在主体1001的前侧顶端，且沿左右方向延伸。该容纳槽结构简单、加工方便，且有利于刮板100与其他部件的配合。

根据本发明的一些实施例，刮板100包括弧形凸起。具体地，如图2和图3所示，刮板主体1001的后侧中部形成有弧形凸起1012，该弧形凸起1012向下敞开。该结构的优势将在下文中进行描述。

根据本发明的一些实施例，主体1001还包括卡接件。具体地，如图3所示，第一卡接件1004自所述主体1001的右后侧向下延伸，第一卡接件1004内设有第一卡槽1005，第二卡接件1006自所述主体1001的左后侧向下延伸，第二卡接件1006内设有第二卡槽1007。

根据本发明的一些实施例，第一卡接件1004和第二卡接件1006可以关于弧形凸起1012对称。

卡接件结构简单、加工方便，且有利于刮板100与其他部件的配合。

根据本发明的一些实施例，刮板100设有挡板。具体地，如图1-3结合图13所示，主体1001的前侧两端分别设有第一挡板1014和第二挡板1016。第一挡板1014位于主体1001的右前侧，第二挡板1016位于主体1001的左前侧。该结构的优势将在下文中进行描述。

根据本发明的一些实施例，主体1001还包括连接孔。具体地，如图2和3所示，第一连接孔1002设置在主体1001的右后侧，第二连接孔1003设置在主体1001的左后侧。

根据本发明的一些实施例，第一连接孔1002和第二连接孔1003可以关于弧形凸起1012对称。

连接孔结构简单、加工方便，且有利于刮板100与其他部件的配合。

下面参考图4至图22描述根据本发明第二方面实施例的地刷10。

如图5所示，根据本发明第二方面实施例的地刷10包括根据本发明第一方面实施例的刮板100以及刷滚组件120。

根据本发明第二方面实施例的地刷10，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的刮板100，从而可以确保在刷滚组件120处产生恒定的扭矩。

根据本发明的一些实施例，刷滚组件120包括前刷毛。具体地，如9-13所示，前刷毛1200位于刷滚组件120的最外侧，直线形边缘10102与前刷毛1200接触且与前刷毛1200的中心轴线平行。

图9示出了根据本发明实施例的刷滚组件120的结构示意图，图10示出了根据本发明实施例的刷滚组件120的爆炸图。下面参照图9和图10进一步描述根据本发明实施例的地刷10的刷滚组件120。

根据本发明的一些实施例，如图10所示，刷滚组件120包括刷滚芯1202。其中，前刷毛1200套设于刷滚芯1202的外壁。由此，前刷毛1200可以稳定地支撑在刷滚芯1202上，从而有利于在刷滚组件120处产生恒定的扭矩。

根据本发明的一些实施例，如图10所示，刷滚组件120包括左端盖1204和右端盖1206。

根据本发明的一些实施例，如图11所示，刷滚组件120还包括第一轴承1210、垫圈1212、第三轴1214、以及弹簧1216。第三轴1214支撑在第一轴承1210内，左端盖1204套接在第一轴承1210的外壁，垫圈1212止抵第一轴承1210的右端面。弹簧1216套在第三轴1214外壁且位于垫圈1212右侧。

根据本发明的一些实施例，如图9和图10所示，右端盖1206形成凹槽。

图12和图13示出了根据本发明实施例的刷滚组件120和刮板100配合的示意图。根据本发明的一些实施例，如图13所示，前刷毛1200位于第一挡板1014和第二挡板1016之间。

在本发明的一些实施例中，刮板100和前刷毛1200干涉配合，且与刷滚组件120配合的刮板边缘即为上述直线形边缘。

根据本发明的一些实施例，所述直线形边缘10102与所述前刷毛1200干涉接触的干涉量在0～10mm之间。干涉量取决于刷滚的密度、刷滚的长度、刷滚的动力源、以及刷毛的厚度等因素。一般来说，干涉量主要与刷滚密度、长度、刷毛厚度等相关。

根据本发明的一些实施例，所述直线形边缘10102的高度比刷滚组件1200的轴线高度低。

根据本发明实施例的地刷10，由于刮板100上形成直线形边缘10102，且当刮板100和刷滚组件120配合时，边缘10102和前刷毛1200接触且平行于前刷毛1200的中心轴线，因此刷滚组件120上产生的扭矩是恒定的。

根据本发明的一些实施例，所述地刷10设有驱动组件。如图14到16所示，驱动组件140包括电机1402，电机1402通过传送装置传递动力以使得刷滚组件120转动。

根据本发明的一些实施例，传送装置可以由齿轮和皮带组成。具体地，如图14到图16所示，驱动组件140还包括第一齿轮1406、第二齿轮1408、以及皮带1412。电机1402设有电机轴14022，第一齿轮1406套设在电机轴14022的外周壁。第一齿轮1406和第二齿轮1408通过皮带1412连接。

本领域的技术人员可以理解，根据本发明的驱动组件140的传送装置不限于上述实施例，也可以通过其他方式实现动力传递，例如通过多级齿轮传动。本发明对此不做限制。

驱动组件140为刷滚组件120的转动提供动力。由于刷滚组件120上产生的扭矩是恒定的，因此在地刷10操作过程中电机1402提供恒定的转矩，由此可以提高电机1402的使用寿命。刷滚组件120的另一端设有轴，使得刷滚组件120和驱动组件140的运行更平稳，从而延长了地刷10的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，驱动组件140还可以包括安装架1400。安装架1400设有第一安装孔14002和第二安装孔14004，电机轴14022可以穿设于第一安装孔14002，也即电机通过第一安装孔14002联接到安装架1400。

根据本发明的一些实施例，如图16所示，驱动组件140包括第二连接件1410，第二连接件1410形成凸起。

由此，形成在刷滚组件右端盖1206上的凹槽和形成在驱动组件140第二连接件1410上的凸起相互配合以实现刷滚组件120和驱动组件140的连接。在本实施例中，凹槽和凸起的数量均为6个。本领域的技术人员可以理解，在实现刷滚组件120和驱动组件140稳定连接的前提下，凹槽和凸起的数量也可以为例如4个、5个等。

根据本发明的一些实施例，驱动组件140包括第二轴承1404，第二轴承1404支撑在第二安装孔14004内。第二齿轮1408的一端形成有阶梯轴。阶梯轴穿过第二轴承1404。阶梯轴的大轴支撑在第二轴承1404内。阶梯轴的小轴14084自大轴向外延伸且配合在第二连接件1410内。

根据本发明的一些实施例，第二连接件1410设有孔，孔壁由三段弧形壁和三段矩形壁组成。为了与第二连接件1410配合，小轴14084上相应地形成三个弧形面和三个矩形面。

根据本发明的地刷10，由于所述刷滚组件120处产生恒定的扭矩，因此驱动组件140产生的扭矩是恒定的，驱动组件140运行平稳，从而延长了驱动组件140的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，地刷10包括连接部。具体地，如图5-8所示，连接部380设在地刷10的后侧，并且可以在两种状态之间转动。处于第一状态时，连接部380大体布置在水平方向，或与水平方向之间具有0°～15°的夹角。处于第二状态时，连接部380大体布置在竖直方向，或与竖直方向之间具有0°～15°的夹角。用户可以根据需要调节地刷的角度以使得地刷工作或放置在合适的位置，有利于提高用户体验。

根据本发明的一些实施例，所述地刷10包括底座。具体地，如图6-8所示，刷滚组件120以及驱动组件140安装在底座200上。底座200靠近地面的一侧设有凹槽2002，第一轮240和第一轴260设在凹槽2002内，且第一轮240套设在第一轴260上。凹槽2002可以为两个。相应地，第一轴260和第一轮240也可以为两个。如此，在地刷10工作时，可以更加灵活的移动，且不易磨损，提高了用户体验。

根据本发明的一些实施例，底座200的后侧延伸出第一支撑件2004和第二支撑件2005，加强筋2009形成在底座200的后表面和第一支撑件2004之间或底座200的后表面和第二支撑件2005之间。加强筋2009的设计提高了地刷10的结构强度、延长了地刷10的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，第一支撑件2004上形成支撑孔20042，第二支撑件2005上形成有支撑槽20052，第二轴300的两端分别支撑在支撑孔20042和支撑槽20052内。第二轮280套设在第二轴300上。由于第二轮280和第二轴300的设计，在地刷10工作时，可以更加灵活的移动，且不易磨损，提高了用户体验。

根据本发明的一些实施例，底座200的中部形成第二凹部2010。具体地，如图17所示，当刮板100安装在底座200上时，弧形凸起1012的下表面和第二凹部2010的上表面之间形成大体圆形的孔，安装柄380可以支撑在该孔中。

根据本发明的一些实施例，底座200上设有立柱。具体地，如图17所示，第一立柱2011和第二立柱2012设在底座200上。其中，第一安装孔14002套设在第一立柱2011上，第二安装孔14004套设在第二立柱2012上。

由此，可以将刮板100安装在底座200上，使得地刷安装简单、方便、稳定性好。

根据本发明的一些实施例，第一立柱2011和第二立柱2012关于第二凹部2010的中心轴线对称。

根据本发明的一些实施例，底座200设有卡扣。具体地，如图17所示，第一卡扣2006和第二卡扣2008设在底座200上。其中，第一卡扣2006和第一卡槽1005卡接，第二卡扣2008和第二卡槽1007卡接。

如此，利用简单的结构设计即可在一定程度上限制刮板的自由度，有利于提高地刷的稳定性以及轻型化。

根据本发明的一些实施例，第一卡扣2006和第二卡扣2008可以关于第二凹部2010对称。

根据本发明的一些实施例，地刷10包括底座盖。具体地，如图6所示，底座盖360在底座200下方与底座200配合。

根据本发明的一些实施例，地刷10包括前盖和后盖。具体地，如图4所示，前盖160和后盖180相互配合地盖在地刷10的上部。如图18-20所示，所述前盖160设有水平条1602，第三挡板1604，以及第四挡板1606。水平条1602从前盖160的下表面向下凸出且配合在刮板100的容纳槽1008里。如此，利用简单的结构设计即可限制刮板的自由度，有利于提高地刷的稳定性以及轻型化。

根据本发明的一些实施例，如图18到图20所示，第一挡板1014上形成有内边条10142，第四挡板1606上形成有外边条16062。第三挡板1604和第二挡板1016的结构分别与第四挡板1606和第一挡板1014相似，在此不再赘述。第一挡板1014用于与第三挡板1604配合，第二挡板1016用于与第四挡板1606配合。如此，利用简单的结构设计即可限制刮板的自由度，有利于提高地刷的稳定性以及轻型化。

根据本发明的一些实施例，如图6所示，所述地刷底部设有锁紧件220，锁紧件220依次穿过底座盖360上的孔以及底座200上的孔设置。如此，地刷10结构简单、拆卸方便，极大地改善了用户体验。

根据本发明的一些实施例，所述地刷10设有底部刷毛320和侧部刷毛340。底部刷毛320形成为细长条状。设置底部刷毛320和侧部刷毛340可以清除微小的灰尘，有利于提供地刷的清洁效果。另外，底部刷毛320和侧部刷毛340还能起到一定的密封作用，有利于避免灰尘和杂质泄露。

下面参考图23描述根据本发明第三方面实施例的吸尘器。

如图23所示，根据本发明实施例的吸尘器1包括根据本发明第二方面实施例的地刷10、支撑杆20、把手部30，吸尘器1内部具有吸尘口400，吸尘口400的位置参见图24。

根据本发明的一些实施例，所述直线形边缘的高度比吸尘口400中心的高度低。

根据本发明第三方面实施例的吸尘器，通过设置根据本发明上述第二方面实施例的地刷10，从而可以确保刷滚组件120处产生恒定的扭矩，因而驱动组件140提供相应的恒定扭矩，由此延长了驱动组件140的使用寿命。

根据本发明实施例的吸尘器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种刮板，用于和刷滚配合，其特征在于，包括：

主体，所述主体形成为L形，所述主体上端形成第一凹部；以及

倾斜板，所述倾斜板的下端前侧形成直线形边缘，所述直线形边缘沿左右方向延伸，所述倾斜板的上部比下部具有更大的厚度；

其中，所述直线形边缘用于与刷滚接触；

所述主体还包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件和所述第二卡接件关于所述刮板左右对称，所述第一卡接件自所述主体的右后侧向下延伸，所述第一卡接件内设有第一卡槽，所述第二卡接件自所述主体的左后侧向下延伸，所述第二卡接件内设有第二卡槽，所述第一卡槽与设于吸尘器地刷的底座上的第一卡扣卡接，所述第二卡槽与设于所述底座上的第二卡扣卡接。

2.根据权利要求1所述的刮板，其特征在于，所述倾斜板自所述主体向下且向前延伸。

3.根据权利要求1或2所述的刮板，其特征在于，所述主体还包括容纳槽，所述容纳槽形成在所述主体的前侧顶端，且沿左右方向延伸。

4.根据权利要求1或2所述的刮板，其特征在于，所述主体还包括连接孔，所述连接孔设置在所述主体的后侧。

5.一种地刷，其特征在于，包括如权利要求1到4中任一项所述的刮板，以及刷滚组件。

6.根据权利要求5所述的地刷，其特征在于，所述刷滚组件包括前刷毛，所述直线形边缘与所述前刷毛接触且与所述前刷毛的中心轴线平行。

7.根据权利要求6所述的地刷，其特征在于，所述刮板的前侧两端分别设有挡板，所述前刷毛位于所述挡板之间。

8.根据权利要求5到7中任一项所述的地刷，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件连接在所述刷滚组件的一端以驱动所述刷滚组件转动，所述刷滚组件的另一端设有轴。

9.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求5到8中任一项所述的地刷。

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