一种龙井茶的分段炒制加工方法及判断茶叶老嫩的设备
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,尤其是一种龙井茶的分段炒制加工方法及判断茶叶老嫩的设备。
背景技术
常用的龙井茶加工工艺主要通过青锅和辉锅二道主序完成,青锅叶经摊放回潮0.5—1h后,即进行辉锅炒制,其优点在于,整个加工过程时间短,便于产品并及时投放市场。
但是,采摘来的茶叶具有老嫩之分,偏老的茶叶和偏嫩的茶叶采用同一个工艺来加工,势必会导致后续成品品质上产生分差,影响用户的口感,降低用户对品牌的认可度。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种龙井茶的分段炒制加工方法及判断茶叶老嫩的设备,其通过设备自动化判断对应批次茶叶的老嫩程度,根据判断结果后采用对应的工艺进行加工,保证所有成品茶叶的口感,提升用户对品牌的认可度。
为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种龙井茶的分段炒制加工方法,包括以下步骤:
(1)鲜叶采摘:
鲜叶采摘时间为3月下旬至5月底,选用大小均匀的一芽一叶或者一芽两叶初展绿茶叶,在晴天露水干后采摘,采摘时用干净无异味的容器盛装,鲜叶采摘后应立即摊青,鲜叶应摊放在软匾或篾簟上;
(2)判断茶叶老嫩程度:
步骤一:将茶叶放入到储料容器内,按下五号按钮开关,通过搅拌件搅拌茶叶3-5秒,再次按下五号按钮开关,停止搅拌;
步骤二:按下四号按钮开关,部分茶叶落入到检测容器内并由顶板支撑,2秒后再次按下四号按钮开关,底板封住落料口;
步骤三:按下二号按钮开关,启动二号气缸,挡板水平移动至封盖住通孔上开口;
步骤四:按下一号按钮开关,启动一号气缸,顶板垂直往上移动,通过顶板将所有茶叶压紧;
步骤五:判断老嫩:当标识杆位于刻度尺下方的标记附近时,得出本批茶叶整体厚度较厚,茶叶偏老;当标识杆位于刻度尺上方的标记附近时,得出本批整体厚度较薄,茶叶偏嫩;
步骤六:再次按下一号按钮开关和二号按钮开关,取出位于顶板上方的茶叶;
步骤七:按下三号按钮开关,通过一号电机带动储料容器翻转,将储料容器内的茶叶倒入到收集槽内,用于下一道工序;
(3)青锅:
采用6CM—75型等型号的扁茶炒制机进行青锅;先将炒板调到松压状态;
当茶叶偏老时,预热锅温设定在280℃左右,均匀投入350g左右摊青叶,炒制2min左右,当芽叶萎软,有条索感时,增加炒板压力,使炒板轻轻压住茶叶,炒制2~5min后,当芽叶理顺,手捏不粘时,适当降温20~30℃,并加重炒板对茶叶的压力,炒制1~4min后,当茶条扁平挺直,约七成干时可出锅;
当茶叶偏嫩时,预热锅温设定在250℃左右,均匀投入350g左右摊青叶,炒制1.5min左右,当芽叶萎软,有条索感时,增加炒板压力,使炒板轻轻压住茶叶,炒制2~4min后,当芽叶理顺,手捏不粘时,适当降温20~30℃,并加重炒板对茶叶的压力,炒制1~3min后,当茶条扁平挺直,约七成干时可出锅;
(3)青锅叶贮存保鲜:
步骤一、经上述步骤后制得的青锅叶含水率在25%~30%左右,冷却后装入密封性好的铝箔袋,并投入合适规格的脱氧剂;
步骤二、将包装好的青锅叶放进冷库中进行保鲜处理,冷库中的温度为-5 摄氏度左右;
保鲜后辉干:根据销售需要分批出库,针对出库的青锅叶,采用以下步骤完成足干炒制:
步骤一、采用6CM—75型等型号的扁茶炒制机进行辉锅整形,预热锅温设定在160℃左右,将约300g左右的青锅叶均匀投入锅内,调节炒板压力,使炒板能够轻轻带住茶叶,手感茶叶回软时,逐渐加压,炒制3~5min左右,炒至茶叶有触手感,含水率在15%左右,即可出锅;
步骤二、采用6CM-48型等型号扁茶辉锅机炒至足干,热空气温度掌握在80 ℃~110℃为宜,先高后低,辉干时间为25-30min,炒至干茶含水率<5%时取出。
判断茶叶老嫩的设备,包括
底座;
支架,所述支架包括直杆以及设置在所述直杆上的一号连杆和二号连杆,所述一号连杆与所述底座相连;
振动组件,所述振动组件包括依次连接的缓冲块、振动电机和一号支撑板,所述缓冲块设置在所述底座上;
抬升测量组件,所述抬升测量组件包括一号气缸、气缸推杆、顶板、检测容器、标识杆、刻度尺、二号支撑板、二号气缸和挡板,所述一号气缸设置在所述一号支撑板上,所述气缸推杆与所述一号气缸配合连接,所述标识杆设置在所述气缸推杆上,所述顶板与所述气缸推杆配合连接,所述检测容器与所述二号连杆相连,同时所述刻度尺设置在所述二号连杆底面上,所述检测容器上开设有上下贯通的通孔,所述顶板大小与所述通孔大小相匹配,所述二号支撑板设置在所述检测容器外壁上,所述二号气缸设置在所述二号支撑板上,所述挡板滑动连接在所述检测容器顶面上且与所述二号气缸配合连接,所述挡板大小与所述通孔大小相匹配,同时,在所述直杆上设置有与所述一号气缸电气连接的一号按钮开关以及与所述二号气缸电气连接的二号按钮开关;
搅拌落料组件,所述搅拌落料组件包括储料容器、横杆、搅拌件、底板、一号电机、三号连杆和二号电机,所述一号电机设置在所述直杆上,所述三号连杆一端与所述一号电机配合连接,另一端与所述储料容器相连,所述储料容器底部开设有落料口,所述二号电机设置在所述储料容器底面上,所述底板与所述二号电机配合连接且封盖住所述落料口,所述横杆设置在所述储料容器内壁上,所述搅拌件包括设置在所述横杆上的三号电机、与所述三号电机配合连接的转轴以及设置在所述转轴上的若干搅拌片,同时,在所述直杆上设置有与所述一号电机电气连接的三号按钮开关、与所述二号电机电气连接的四号按钮开关以及与所述三号电机电气连接的五号按钮开关。
本发明的有益效果是:本发明通过设备自动化判断对应批次茶叶的老嫩程度,根据判断结果后采用对应的工艺进行加工,保证所有成品茶叶的口感,提升用户对品牌的认可度。
附图说明
图1为本发明判断茶叶老嫩的设备的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:一种龙井茶的分段炒制加工方法,包括以下步骤:
(1)鲜叶采摘:
鲜叶采摘时间为3月下旬至5月底,选用大小均匀的一芽一叶或者一芽两叶初展绿茶叶,在晴天露水干后采摘,采摘时用干净无异味的容器盛装,鲜叶采摘后应立即摊青,鲜叶应摊放在软匾或篾簟上。
(2)判断茶叶老嫩程度:
步骤一:将茶叶放入到储料容器内,按下五号按钮开关,通过搅拌件搅拌茶叶3-5秒,再次按下五号按钮开关,停止搅拌。
步骤二:按下四号按钮开关,部分茶叶落入到检测容器内并由顶板支撑,2秒后再次按下四号按钮开关,底板封住落料口。
步骤三:按下二号按钮开关,启动二号气缸,挡板水平移动至封盖住通孔上开口。
步骤四:按下一号按钮开关,启动一号气缸,顶板垂直往上移动,通过顶板将所有茶叶压紧。
步骤五:判断老嫩:当标识杆位于刻度尺下方的标记附近时,得出本批茶叶整体厚度较厚,茶叶偏老;当标识杆位于刻度尺上方的标记附近时,得出本批整体厚度较薄,茶叶偏嫩。
步骤六:再次按下一号按钮开关和二号按钮开关,取出位于顶板上方的茶叶。
步骤七:按下三号按钮开关,通过一号电机带动储料容器翻转,将储料容器内的茶叶倒入到收集槽内,用于下一道工序。
(3)青锅:
采用6CM—75型等型号的扁茶炒制机进行青锅;先将炒板调到松压状态。
当茶叶偏老时,预热锅温设定在280℃左右,均匀投入350g左右摊青叶,炒制2min左右,当芽叶萎软,有条索感时,增加炒板压力,使炒板轻轻压住茶叶,炒制2~5min后,当芽叶理顺,手捏不粘时,适当降温20~30℃,并加重炒板对茶叶的压力,炒制1~4min后,当茶条扁平挺直,约七成干时可出锅。
当茶叶偏嫩时,预热锅温设定在250℃左右,均匀投入350g左右摊青叶,炒制1.5min左右,当芽叶萎软,有条索感时,增加炒板压力,使炒板轻轻压住茶叶,炒制2~4min后,当芽叶理顺,手捏不粘时,适当降温20~30℃,并加重炒板对茶叶的压力,炒制1~3min后,当茶条扁平挺直,约七成干时可出锅。
(3)青锅叶贮存保鲜:
步骤一、经上述步骤后制得的青锅叶含水率在25%~30%左右,冷却后装入密封性好的铝箔袋,并投入合适规格的脱氧剂。
步骤二、将包装好的青锅叶放进冷库中进行保鲜处理,冷库中的温度为-5 摄氏度左右。
保鲜后辉干:根据销售需要分批出库,针对出库的青锅叶,采用以下步骤完成足干炒制:
步骤一、采用6CM—75型等型号的扁茶炒制机进行辉锅整形,预热锅温设定在160℃左右,将约300g左右的青锅叶均匀投入锅内,调节炒板压力,使炒板能够轻轻带住茶叶,手感茶叶回软时,逐渐加压,炒制3~5min左右,炒至茶叶有触手感,含水率在15%左右,即可出锅。
步骤二、采用6CM-48型等型号扁茶辉锅机炒至足干,热空气温度掌握在80 ℃~110℃为宜,先高后低,辉干时间为2530min,炒至干茶含水率<5%时取出。
参见图1,判断茶叶老嫩的设备,包括
底座1。
支架,所述支架包括直杆21以及设置在所述直杆21上的一号连杆22和二号连杆23,所述一号连杆22与所述底座1相连。
振动组件,所述振动组件包括依次连接的缓冲块31、振动电机32和一号支撑板33,所述缓冲块31设置在所述底座1上。
抬升测量组件,所述抬升测量组件包括一号气缸41、气缸推杆42、顶板43、检测容器44、标识杆45、刻度尺46、二号支撑板47、二号气缸48和挡板49,所述一号气缸41设置在所述一号支撑板33上,所述气缸推杆42与所述一号气缸41配合连接,所述标识杆45设置在所述气缸推杆42上,所述顶板43与所述气缸推杆42配合连接,所述检测容器44与所述二号连杆23相连,同时所述刻度尺46设置在所述二号连杆23底面上,所述检测容器44上开设有上下贯通的通孔441,所述顶板43大小与所述通孔441大小相匹配,所述二号支撑板47设置在所述检测容器44外壁上,所述二号气缸48设置在所述二号支撑板47上,所述挡板49滑动连接在所述检测容器44顶面上且与所述二号气缸48配合连接,所述挡板49大小与所述通孔441大小相匹配,同时,在所述直杆21上设置有与所述一号气缸41电气连接的一号按钮开关411以及与所述二号气缸48电气连接的二号按钮开关481。
搅拌落料组件,所述搅拌落料组件包括储料容器51、横杆52、搅拌件53、底板54、一号电机55、三号连杆56和二号电机57,所述一号电机55设置在所述直杆21上,所述三号连杆56一端与所述一号电机55配合连接,另一端与所述储料容器51相连,所述储料容器51底部开设有落料口511,所述二号电机57设置在所述储料容器51底面上,所述底板54与所述二号电机57配合连接且封盖住所述落料口511,所述横杆52设置在所述储料容器51内壁上,所述搅拌件53包括设置在所述横杆52上的三号电机531、与所述三号电机531配合连接的转轴532以及设置在所述转轴532上的若干搅拌片533,同时,在所述直杆21上设置有与所述一号电机55电气连接的三号按钮开关551、与所述二号电机57电气连接的四号按钮开关571以及与所述三号电机531电气连接的五号按钮开关5311。
因偏老的茶叶的厚度大于偏嫩的茶叶的厚度,厚度差接近一倍,因此,可通过上述设备判断出茶叶老嫩程度。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。